CN110066703A - 一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，涉及食用油加工技术领域，具体为加工箱、挤压机构、粉碎机构、过滤机构和油渍收集机构，所述加工箱的上表面开设有进料口，所述挤压机构位于加工箱的内部，所述挤压机构包括机架、液压缸、液压杆、集合板、分流杆和挤压板，所述挤压机构的左右两侧均设置有闸板，所述粉碎机构位于闸板的外侧，所述过滤机构位于挤压机构的下方，所述加工箱的外侧焊接有支撑斜架，所述油渍收集机构位于过滤机构的下方。该食用油加工设备中设置有油渣过滤结构，能够对油渣进行集中收集，且过滤网具有较强的灵活性，便于安装和拆卸，从而便于过滤网的清洁，有利于保持过滤网的畅通性。

Description

一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置

技术领域

本发明涉及食用油加工技术领域，具体为一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油等，菜籽油设备，又名菜籽榨油设备，是用于提取菜籽中的高营养食用油脂的设备，压榨法又称“物理压榨法”，就是用外力把油料里的油给挤压出来，不使用其他的化学溶剂等，避免了油中有机溶剂的残留，压榨的生产工艺最大程度的保留了菜籽中的有效成分，即多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分，更适合用于专项补充，用于人体保健。

现有的食用油加工设备在原料中的油脂压榨出来后，其原料残渣容易对过滤网进行堵塞，影响过滤网的过滤效果，其次一般的食用油加工设备直接对原料进行压榨，导致原料体积较大，增加压榨难度，不便于对原料内部的油脂进行充分提炼，针对上述问题，我们提出了一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，解决了上述背景技术中提出现有的食用油加工设备在原料中的油脂压榨出来后，其原料残渣容易对过滤网进行堵塞，影响过滤网的过滤效果，其次一般的食用油加工设备直接对原料进行压榨，导致原料体积较大，增加压榨难度，不便于对原料内部的油脂进行充分提炼的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，包括加工箱、挤压机构、粉碎机构、过滤机构和油渍收集机构，所述加工箱的上表面开设有进料口，所述挤压机构位于加工箱的内部，所述挤压机构包括机架、液压缸、液压杆、集合板、分流杆和挤压板，所述机架的内部安装有液压缸，且液压缸的下端连接有液压杆，所述液压杆的下端固定安装有集合板，且集合板的下端焊接有分流杆，所述分流杆的下端固定安装有挤压板，所述挤压机构的左右两侧均设置有闸板，且闸板的上端固定安装有连接板，所述连接板的下表面边缘一体化设置有凹槽，且凹槽的内部设置有活动杆的上端，所述活动杆的下端连接有转轴，所述粉碎机构位于闸板的外侧，所述过滤机构位于挤压机构的下方，所述加工箱的外侧焊接有支撑斜架，所述油渍收集机构位于过滤机构的下方，且油渍收集机构包括活动箱、把手、滑块和滑轨，所述活动箱的外表面固定安装有把手，且活动箱的左右两侧均一体化连接有滑块，所述滑块的外侧设置有滑轨，所述加工箱的外表面边缘固定安装有合页板，且合页板的外侧连接有密封门。

可选的，所述液压缸通过液压杆与集合板之间构成伸缩结构，且集合板通过分流杆与挤压板之间相连接，而且分流杆之间相互平行。

可选的，所述粉碎机构包括固定台、电机、斜板、主杆和切割刀，所述固定台的上表面设置有电机，且电机的出口端连接有主杆，所述主杆的外侧焊接有切割刀，且切割刀的下方设置有斜板。

可选的，所述电机通过主杆与切割刀之间构成转动结构，且切割刀沿主杆的水平方向均匀分布，同时斜板之间关于加工箱的竖直中心线对称。

可选的，所述闸板之间相互平行，且闸板的下表面与斜板的上表面之间相贴合，而且闸板与连接板之间相互垂直，并且连接板通过凹槽与活动杆之间相连接，同时活动杆通过转轴与加工箱之间转动连接。

可选的，所述过滤机构包括过滤板、过滤孔、圆孔、定位柱和托台，所述过滤板的内部排列分布有过滤孔，且过滤板的四角均开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有定位柱，且定位柱的下端焊接有托台。

可选的，所述托台共设置有四个，且托台与加工箱的内壁之间设置为焊接，而且加工箱的形状设置为“T”字形。

可选的，所述过滤板通过圆孔和定位柱与托台之间相连接，且圆孔的内表面与定位柱的外表面之间相贴合。

可选的，所述活动箱通过滑块和滑轨与加工箱之间构成滑动结构，且活动箱与过滤板之间相互平行。

本发明提供了一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，具备以下有益效果：

1、该食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置中液压杆带动集合板、分流杆和挤压板向下移动，分流杆共设置有五个，五个分流杆的下端分别位于挤压板的四角和中部，使得挤压板的中部与四角均受到向下的推力，避免了液压杆对挤压板的中部造成局部受力的情况，提高了挤压板在下降过程中的稳定性；

2、该食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置中电机通过联轴器带动主杆和切割刀进行转动，旋转过程中的切割刀能够对原料进行切割粉碎，该装置共设置有两个电机，两个电机同时运转，能够对更多的原料进行切割，提高食用油加工的效率，被切割成小块的原料通过斜板向下滑动，斜板的上表面光滑，便于小块原料的向下滑动；

3、该食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置中活动杆通过转轴与加工箱之间转动连接，将活动杆通过转轴向上转动，直至活动杆的上端插入凹槽内部，由于活动杆的最大转动角度为钝角，因此通过活动杆、转轴和凹槽能够对连接板进行支撑，使得闸板保持开启状态，同理将活动杆放下时，连接板向下移动，闸板关闭，该项设置通过活动杆对闸板进行支撑，避免使用者手扶，减小了人力消耗；

4、该食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置中托台与加工箱之间存在较大的接触面，因此可增加过滤板的稳定性，避免了过滤板的脱离，过滤板通过圆孔和定位柱与托台之间相连接，当该装置使用完毕后，可将过滤板从托台上拆分下来，便于对过滤板上的油渣进行集中清理，同理当过滤板内部过滤孔发生堵塞时，可直接对过滤板进行拆卸更换，从而保持过滤板的畅通性；

5、该食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置中活动箱通过滑块和滑轨与加工箱之间构成滑动结构，从过滤孔处流下的油脂落在活动箱的内部，由活动箱进行统一的收集，其次该活动箱有内外两层，外层为方形便于活动箱的推拉，内层为光滑的空心半圆柱体，该项设置使得活动箱内壁为无缝构造，避免油渍被吸附在缝隙中，便于活动箱内部的清洁及油渍的完全排出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明挤压板工作状态结构示意图；

图3为本发明过滤板俯视结构示意图；

图4为本发明活动杆展开结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、加工箱；2、进料口；3、挤压机构；4、机架；5、液压缸；6、液压杆；7、集合板；8、分流杆；9、挤压板；10、粉碎机构；11、固定台；12、电机；13、斜板；14、主杆；15、切割刀；16、闸板；17、连接板；18、凹槽；19、活动杆；20、转轴；21、过滤机构；22、过滤板；23、过滤孔；24、圆孔；25、定位柱；26、托台；27、支撑斜架；28、油渍收集机构；29、活动箱；30、把手；31、滑块；32、滑轨；33、合页板；34、密封门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，包括加工箱1、挤压机构3、粉碎机构10、过滤机构21和油渍收集机构28，加工箱1的上表面开设有进料口2，挤压机构3位于加工箱1的内部，挤压机构3包括机架4、液压缸5、液压杆6、集合板7、分流杆8和挤压板9，机架4的内部安装有液压缸5，且液压缸5的下端连接有液压杆6，液压杆6的下端固定安装有集合板7，且集合板7的下端焊接有分流杆8，分流杆8的下端固定安装有挤压板9，液压缸5通过液压杆6与集合板7之间构成伸缩结构，且集合板7通过分流杆8与挤压板9之间相连接，而且分流杆8之间相互平行，液压缸5通过机架4被固定在加工箱1的内部，通过控制液压缸5将其内部的液压油压缩进入到液压杆6的内部，使得液压杆6向下延伸，液压杆6带动集合板7、分流杆8和挤压板9向下移动，分流杆8共设置有五个，五个分流杆8的下端分别位于挤压板9的四角和中部，使得挤压板9的中部与四角均受到向下的推力，避免了液压杆6对挤压板9的中部造成局部受力的情况，提高了挤压板9在下降过程中的稳定性；粉碎机构10包括固定台11、电机12、斜板13、主杆14和切割刀15，固定台11的上表面设置有电机12，且电机12的出口端连接有主杆14，主杆14的外侧焊接有切割刀15，且切割刀15的下方设置有斜板13，在使用该装置时，首先将提炼食用油的原料通过进料口2投入加工箱1的内部，随后给电机12通电，电机12通过联轴器带动主杆14和切割刀15进行转动，旋转过程中的切割刀15能够对原料进行切割粉碎，电机12通过主杆14与切割刀15之间构成转动结构，且切割刀15沿主杆14的水平方向均匀分布，同时斜板13之间关于加工箱1的竖直中心线对称，该装置共设置有两个电机12，两个电机12同时运转，能够对更多的原料进行切割，提高食用油加工的效率，被切割成小块的原料通过斜板13向下滑动，斜板13的上表面光滑，便于小块原料的向下滑动；挤压机构3的左右两侧均设置有闸板16，且闸板16的上端固定安装有连接板17，连接板17的下表面边缘一体化设置有凹槽18，且凹槽18的内部设置有活动杆19的上端，活动杆19的下端连接有转轴20，闸板16之间相互平行，且闸板16的下表面与斜板13的上表面之间相贴合，而且闸板16与连接板17之间相互垂直，并且连接板17通过凹槽18与活动杆19之间相连接，同时活动杆19通过转轴20与加工箱1之间转动连接，当原料切割完毕后，将斜板13滑动至闸板16位置，将连接板17向上拉动，使得闸板16的位置向上移动，因此原料可以顺利通过闸板16向下滑动，将连接板17向上拉动后，再将活动杆19通过转轴20向上转动，直至活动杆19的上端插入凹槽18内部，由于活动杆19的最大转动角度为钝角，因此通过活动杆19、转轴20和凹槽18能够对连接板17进行支撑，使得闸板16保持开启状态，同理将活动杆19放下时，连接板17向下移动，闸板16关闭，该项设置通过活动杆19对闸板16进行支撑，避免使用者手扶，减小了人力消耗；粉碎机构10位于闸板16的外侧，过滤机构21位于挤压机构3的下方，过滤机构21包括过滤板22、过滤孔23、圆孔24、定位柱25和托台26，过滤板22的内部排列分布有过滤孔23，且过滤板22的四角均开设有圆孔24，圆孔24的内部贯穿有定位柱25，且定位柱25的下端焊接有托台26，将过滤板22四角的圆孔24套接在定位柱25上，使得过滤板22的四角被固定在托台26上，当闸板16开启时，原料通过斜板13落在过滤板22上，随后挤压板9在液压杆6的推动下对原料形成挤压，使得原料内部的油渍通过过滤板22内部的过滤孔23排出，而原料残渣则被拦截在过滤板22上，加工箱1的外侧焊接有支撑斜架27，托台26共设置有四个，且托台26与加工箱1的内壁之间设置为焊接，而且加工箱1的形状设置为“T”字形，托台26与加工箱1之间存在较大的接触面，因此可增加过滤板22的稳定性，避免了过滤板22的脱离，过滤板22通过圆孔24和定位柱25与托台26之间相连接，且圆孔24的内表面与定位柱25的外表面之间相贴合，当该装置使用完毕后，可将过滤板22从托台26上拆分下来，便于对过滤板22上的油渣进行集中清理，同理当过滤板22内部过滤孔23发生堵塞时，可直接对过滤板22进行拆卸更换，从而保持过滤板22的畅通性；油渍收集机构28位于过滤机构21的下方，且油渍收集机构28包括活动箱29、把手30、滑块31和滑轨32，活动箱29的外表面固定安装有把手30，且活动箱29的左右两侧均一体化连接有滑块31，滑块31的外侧设置有滑轨32，加工箱1的外表面边缘固定安装有合页板33，且合页板33的外侧连接有密封门34，活动箱29通过滑块31和滑轨32与加工箱1之间构成滑动结构，且活动箱29与过滤板22之间相互平行，将滑块31沿着滑轨32方向插入，直至活动箱29位于过滤板22的下方，从过滤孔23处流下的油脂落在活动箱29的内部，由活动箱29进行统一的收集，其次该活动箱29有内外两层，外层为方形便于活动箱29的推拉，内层为光滑的空心半圆柱体，该项设置使得活动箱29内壁为无缝构造，避免油渍被吸附在缝隙中，便于活动箱29内部的清洁及油渍的完全排出。

综上所述，该食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，使用时，首先将提炼食用油的原料通过进料口2投入加工箱1的内部，随后给电机12通电，电机12通过联轴器带动主杆14和切割刀15进行转动，旋转过程中的切割刀15能够对原料进行切割粉碎，当原料切割完毕后，将斜板13滑动至闸板16位置，将连接板17向上拉动，使得闸板16的位置向上移动，因此原料可以顺利通过闸板16向下滑动，将过滤板22四角的圆孔24套接在定位柱25上，使得过滤板22的四角被固定在托台26上，当闸板16开启时，原料通过斜板13落在过滤板22上，通过控制液压缸5将其内部的液压油压缩进入到液压杆6的内部，使得液压杆6向下延伸，液压杆6带动集合板7、分流杆8和挤压板9向下移动，挤压板9在液压杆6的推动下对原料形成挤压，使得原料内部的油渍通过过滤板22内部的过滤孔23排出，而原料残渣则被拦截在过滤板22上，将滑块31沿着滑轨32方向插入，直至活动箱29位于过滤板22的下方，从过滤孔23处流下的油脂落在活动箱29的内部，由活动箱29进行统一的收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，包括加工箱（1）、挤压机构（3）、粉碎机构（10）、过滤机构（21）和油渍收集机构（28），其特征在于：所述加工箱（1）的上表面开设有进料口（2），所述挤压机构（3）位于加工箱（1）的内部，所述挤压机构（3）包括机架（4）、液压缸（5）、液压杆（6）、集合板（7）、分流杆（8）和挤压板（9），所述机架（4）的内部安装有液压缸（5），且液压缸（5）的下端连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的下端固定安装有集合板（7），且集合板（7）的下端焊接有分流杆（8），所述分流杆（8）的下端固定安装有挤压板（9），所述挤压机构（3）的左右两侧均设置有闸板（16），且闸板（16）的上端固定安装有连接板（17），所述连接板（17）的下表面边缘一体化设置有凹槽（18），且凹槽（18）的内部设置有活动杆（19）的上端，所述活动杆（19）的下端连接有转轴（20），所述粉碎机构（10）位于闸板（16）的外侧，所述过滤机构（21）位于挤压机构（3）的下方，所述加工箱（1）的外侧焊接有支撑斜架（27），所述油渍收集机构（28）位于过滤机构（21）的下方，且油渍收集机构（28）包括活动箱（29）、把手（30）、滑块（31）和滑轨（32），所述活动箱（29）的外表面固定安装有把手（30），且活动箱（29）的左右两侧均一体化连接有滑块（31），所述滑块（31）的外侧设置有滑轨（32），所述加工箱（1）的外表面边缘固定安装有合页板（33），且合页板（33）的外侧连接有密封门（34）。

2.根据权利要求1所述的一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，其特征在于：所述液压缸（5）通过液压杆（6）与集合板（7）之间构成伸缩结构，且集合板（7）通过分流杆（8）与挤压板（9）之间相连接，而且分流杆（8）之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，其特征在于：所述粉碎机构（10）包括固定台（11）、电机（12）、斜板（13）、主杆（14）和切割刀（15），所述固定台（11）的上表面设置有电机（12），且电机（12）的出口端连接有主杆（14），所述主杆（14）的外侧焊接有切割刀（15），且切割刀（15）的下方设置有斜板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，其特征在于：所述电机（12）通过主杆（14）与切割刀（15）之间构成转动结构，且切割刀（15）沿主杆（14）的水平方向均匀分布，同时斜板（13）之间关于加工箱（1）的竖直中心线对称。

5.根据权利要求1所述的一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，其特征在于：所述闸板（16）之间相互平行，且闸板（16）的下表面与斜板（13）的上表面之间相贴合，而且闸板（16）与连接板（17）之间相互垂直，并且连接板（17）通过凹槽（18）与活动杆（19）之间相连接，同时活动杆（19）通过转轴（20）与加工箱（1）之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，其特征在于：所述过滤机构（21）包括过滤板（22）、过滤孔（23）、圆孔（24）、定位柱（25）和托台（26），所述过滤板（22）的内部排列分布有过滤孔（23），且过滤板（22）的四角均开设有圆孔（24），所述圆孔（24）的内部贯穿有定位柱（25），且定位柱（25）的下端焊接有托台（26）。

7.根据权利要求6所述的一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，其特征在于：所述托台（26）共设置有四个，且托台（26）与加工箱（1）的内壁之间设置为焊接，而且加工箱（1）的形状设置为“T”字形。

8.根据权利要求6所述的一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，其特征在于：所述过滤板（22）通过圆孔（24）和定位柱（25）与托台（26）之间相连接，且圆孔（24）的内表面与定位柱（25）的外表面之间相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种食用油加工用可自动收集油渣的过滤装置，其特征在于：所述活动箱（29）通过滑块（31）和滑轨（32）与加工箱（1）之间构成滑动结构，且活动箱（29）与过滤板（22）之间相互平行。