CN219540389U - 一种pvc薄膜破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PVC薄膜破碎技术领域，尤其为一种PVC薄膜破碎装置，包括由机壳、破碎机和螺旋搅碎机组成的破碎设备本体，所述机壳左端内侧安装有所述破碎机，所述破碎机底端安装有所述螺旋搅碎机，所述破碎设备本体上还安装有用于预破碎作业的预碎机构，所述预碎机构包括底座组件、压碎组件和开合组件，所述机壳的顶端安装有所述底座组件，所述底座组件内安装有所述压碎组件，所述压碎组件右侧安装有所述开合组件，所述底座组件主要是由安装板、侧座、顶杆和弹簧组成的，所述机壳顶端固定连接有所述安装板，方便进行预破碎作业，提高物料破碎的效果，方便装置进行下料，避免物料过大，难以进行破碎，提高装置破碎作业的稳定性。

Description

一种PVC薄膜破碎装置

技术领域

本实用新型属于PVC薄膜破碎技术领域，具体涉及一种PVC薄膜破碎装置。

背景技术

传统的PVC薄膜破碎装置在使用时不方便进行下料，因为物料较大，不方便添加，没有对物料进行预处理，即是预破碎，下料不方便，且传统的PVC薄膜破碎装置在吸尘的时候，不方便收集倒除，且容易跟随风机吹出，污染环境。

根据中国专利公开号为CN208529495U所公开的一种同步PVC膜粉碎机，包括机体、进料口、粉碎箱、第一破碎辊、第二破碎辊、第一电机、螺旋粉碎箱、第二电机、螺旋粉碎轴、螺旋粉碎刀片、第一气缸、隔板、出料口、吸尘风机、吸尘管、集尘箱、压平箱、第二气缸、压平板；所述机体内部设有粉碎箱，粉碎箱下方设有螺旋粉碎箱，粉碎箱右端设有吸尘装置，机体右端设有压平箱；本实用新型通过粉碎箱可以对塑料薄膜进行两次粉碎，使粉碎更加彻底；初步粉碎后的塑料薄膜经过滤网掉落至螺旋粉碎箱进一步粉碎，进一步保障了粉碎的彻底性；压平箱内设置压平板，可以将粉碎后的塑料薄膜压实压平，不会在运送过程中乱飞；粉碎过程中会产生的粉尘和碎屑通过吸尘风机收集至集尘箱内；保证设备的清洁度。

结合上述，添加的较大，不方便添加，没有对物料进行预处理，即是预破碎，下料不方便，且吸尘的粉尘不方便手机，容易跟随风机吹出，污染环境，且不方便将灰尘倒除，操作麻烦。

为解决上述问题，本申请中提出一种PVC薄膜破碎装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种PVC薄膜破碎装置，具有方便进行预破碎，方便收集和倒除粉尘的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC薄膜破碎装置，包括由机壳、破碎机和螺旋搅碎机组成的破碎设备本体，所述机壳左端内侧安装有所述破碎机，所述破碎机底端安装有所述螺旋搅碎机，所述破碎设备本体上还安装有用于预破碎作业的预碎机构；

所述预碎机构包括底座组件、压碎组件和开合组件，所述机壳的顶端安装有所述底座组件，所述底座组件内安装有所述压碎组件，所述压碎组件右侧安装有所述开合组件，所述底座组件主要是由安装板、侧座、顶杆和弹簧组成的，所述机壳顶端固定连接有所述安装板，所述安装板右侧固定连接有所述侧座，所述侧座右侧开设有弹槽，该弹槽内侧壁固定连接有所述顶杆，该弹槽内侧壁固定连接有所述弹簧。

作为本实用新型一种PVC薄膜破碎装置优选的，所述压碎组件主要是由液压杆A、底座、固定板、液压杆B和压板组成的，所述安装板内侧固定连接有所述液压杆A，所述液压杆A输出端固定连接有所述底座，所述顶杆外侧与所述底座滑动连接，所述底座外侧与所述侧座滑动连接，所述底座左端与所述弹簧固定连接，所述底座内侧开设有放置槽，所述底座左端内侧成锯齿状设置，该放置槽内侧壁滑动连接有所述压板，所述压板右端固定连接有所述液压杆B，所述液压杆B外侧固定连接有所述固定板，所述固定板底端与所述破碎设备本体固定连接，所述压板左侧呈锯齿状设置。

作为本实用新型一种PVC薄膜破碎装置优选的，所述开合组件主要是由侧板、活动块、顶板、连接绳和电动伸缩杆，所述底座的顶端开设有进料孔，所述底座底端开设有出料孔，所述底座底端固定连接有所述侧板，所述底座底端通过转轴转动连接有所述活动块，所述活动块设置在该出料孔底端右侧，所述活动块底端固定连接有所述顶板，所述顶板远离所述活动块的一侧固定连接有所述连接绳，所述连接绳另一端固定连接有所述电动伸缩杆输出端，所述电动伸缩杆外侧与所述固定板固定连接。

作为本实用新型一种PVC薄膜破碎装置优选的，所述破碎设备本体上还设有用于吸尘的吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘管、收集箱、收集组件、吸风组件和隔离组件，所述破碎机内侧固定连接有所述吸尘管，所述吸尘管左端的与所述破碎机相互连通，所述底座组件底端与所述螺旋搅碎机相互连通，所述吸尘管右端与所述收集箱固定连接，所述收集箱右端下侧开设有连接孔，该连接孔内侧壁安装有所述收集组件，所述收集箱右端上侧安装有所述吸风组件，所述收集箱顶端内侧开设有滑槽，该滑槽内侧壁滑动安装有所述隔离组件。

作为本实用新型一种PVC薄膜破碎装置优选的，所述收集组件主要是由收集盒、替换盒、把手、拉块和挡块组成的，该连接孔内侧滑动连接有所述收集盒，所述收集盒内侧滑动连接有所述替换盒，所述替换盒内侧壁右上方固定安装有所述把手，所述收集盒右端固定连接有所述拉块，所述收集盒顶端左侧固定连接有所述挡块。

作为本实用新型一种PVC薄膜破碎装置优选的，所述吸风组件主要是由风机和过滤网组成的，所述收集箱内侧固定连接有所述风机，所述风机输出端固定连接有所述过滤网。

作为本实用新型一种PVC薄膜破碎装置优选的，所述隔离组件主要是由隔板、凸块和隔网组成的，该滑槽内侧滑动连接有所述隔板，所述隔板顶端固定连接有所述凸块，所述隔板底端内侧开设有通过孔，该通过孔内侧壁固定连接有所述隔网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的预碎机构，方便进行预破碎作业，提高物料破碎的效果，方便装置进行下料，避免物料过大，难以进行破碎，提高装置破碎作业的稳定性。

2、通过设置的吸尘机构，方便装置进行收料作业，操作简单，方便收集灰尘和碎屑，避免碎屑跟随风机排出，提高装置收集效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的预碎机构的安装结构示意图；

图3为本实用新型中的底座组件和压碎组件的安装结构示意图；

图4为本实用新型中的开合组件的安装结构示意图；

图5为本实用新型中的吸尘机构的安装结构示意图；

图6为本实用新型中的收集组件的安装结构示意图；

图7为本实用新型中的隔离组件的安装结构示意图；

图中：

1、破碎设备本体；11、机壳；12、破碎机；13、螺旋搅碎机；

2、预碎机构；21、底座组件；211、安装板；212、侧座；213、顶杆；214、弹簧；22、压碎组件；221、液压杆A；222、底座；223、固定板；224、液压杆B；225、压板；23、开合组件；231、侧板；232、活动块；233、顶板；234、连接绳；235、电动伸缩杆；

3、吸尘机构；31、吸尘管；32、收集箱；33、收集组件；331、收集盒；332、替换盒；333、把手；334、拉块；335、挡块；34、吸风组件；341、风机；342、过滤网；35、隔离组件；351、隔板；352、凸块；353、隔网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示；

一种PVC薄膜破碎装置，包括是由机壳11、破碎机12和螺旋搅碎机13组成的破碎设备本体1，机壳11左端内侧安装有破碎机12，破碎机12底端安装有螺旋搅碎机13，破碎设备本体1上还安装有用于预破碎作业的预碎机构2；

预碎机构2包括底座组件21、压碎组件22和开合组件23，机壳11的顶端安装有底座组件21，底座组件21内安装有压碎组件22，压碎组件22右侧安装有开合组件23，底座组件21是由安装板211、侧座212、顶杆213和弹簧214组成的，机壳11顶端固定连接有安装板211，安装板211右侧固定连接有侧座212，侧座212右侧开设有弹槽，该弹槽内侧壁固定连接有顶杆213，该弹槽内侧壁固定连接有弹簧214。

本实施方案中：该装置在使用时，通过外接电源进行供电，将物料通过进料孔放置在底座222和压板225之间，然后固定板223上的液压杆B224运行将压板225推动与底座222贴合，压板225推动底座222与侧座212贴合，此时液压杆A221不供压跟随底座222收缩，从而对物料进行预碎作业，预碎作业的时候，液压杆A221也可以推动底座222使得底座222推出与顶杆213分离部分，液压杆B224运行推动与运动后底座222贴合，进而使得压板225的锯齿与底座222对应顶杆213留出的部分留有空间，避免物料压成粉末，导致粉尘过多，此时电动伸缩杆235推动顶板233使得活动块232将底座222的出料孔贴合，物料压碎之后，液压杆B224和液压杆A221均收回，然后压板225与底座222分离，然后液压杆A221推动底座222左右往复运动一次，使得底座222锯齿之间的物料被顶杆213顶出，然后电动伸缩杆235缩回拉动连接绳234，连接绳234拉动顶板233进而带动活动块232转动，活动块232与出料孔分离，然后物料通过出料孔经过破碎机12和螺旋搅碎机13进行破碎，操作简单，方便进行预破碎作业，提高物料破碎的效果，方便装置进行下料，避免物料过大，难以进行破碎，提高装置破碎作业的稳定性。

如图1、图2、图3和图4所示；

在一个可选的实施例中，压碎组件22主要是由液压杆A221、底座222、固定板223、液压杆B224和压板225组成的，安装板211内侧固定连接有液压杆A221，液压杆A221输出端固定连接有底座222，顶杆213外侧与底座222滑动连接，底座222外侧与侧座212滑动连接，底座222左端与弹簧214固定连接，底座222内侧开设有放置槽，底座222左端内侧成锯齿状设置，该放置槽内侧壁滑动连接有压板225，压板225右端固定连接有液压杆B224，液压杆B224外侧固定连接有固定板223，固定板223底端与破碎设备本体1固定连接，压板225左侧呈锯齿状设置。

本实施例中：结合上述，将物料通过进料孔放置在底座222和压板225之间，然后固定板223上的液压杆B224运行将压板225推动与底座222贴合，压板225推动底座222与侧座212贴合，此时液压杆A221不供压跟随底座222收缩，从而对物料进行预碎作业，预碎作业的时候，液压杆A221也可以推动底座222使得底座222推出与顶杆213分离部分，液压杆B224运行推动与运动后底座222贴合，进而使得压板225的锯齿与底座222对应顶杆213留出的部分留有空间，避免物料压成粉末，导致粉尘过多，物料压碎之后，液压杆A221推动底座222左右往复运动一次，使得底座222锯齿之间的物料被顶杆213顶出，然后电动伸缩杆235缩回拉动连接绳234，连接绳234拉动顶板233进而带动活动块232转动，活动块232与出料孔分离，然后物料通过出料孔经过破碎机12和螺旋搅碎机13进行破碎。

如图2和图4所示；

在一个可选的实施例中，开合组件23主要是由侧板231、活动块232、顶板233、连接绳234和电动伸缩杆235，底座222的顶端开设有进料孔，底座222底端开设有出料孔，底座222底端固定连接有侧板231，底座222底端通过转轴转动连接有活动块232，活动块232设置在该出料孔底端右侧，活动块232底端固定连接有顶板233，顶板233远离活动块232的一侧固定连接有连接绳234，连接绳234另一端固定连接有电动伸缩杆235输出端，电动伸缩杆235外侧与固定板223固定连接。

本实施例中：结合上述，物料通过进料孔放置在底座222和压板225之间，此时电动伸缩杆235推动顶板233使得活动块232将底座222的出料孔贴合，物料压碎之后，液压杆B224和液压杆A221均收回，然后压板225与底座222分离。

如图1、图5、图6和图7所示；

在一个可选的实施例中，破碎设备本体1上还设有用于吸尘的吸尘机构3，吸尘机构3包括吸尘管31、收集箱32、收集组件33、吸风组件34和隔离组件35，破碎机12内侧固定连接有吸尘管31，吸尘管31左端的与破碎机12相互连通，底座组件21底端与螺旋搅碎机13相互连通，吸尘管31右端与收集箱32固定连接，收集箱32右端下侧开设有连接孔，该连接孔内侧壁安装有收集组件33，收集箱32右端上侧安装有吸风组件34，收集箱32顶端内侧开设有滑槽，该滑槽内侧壁滑动安装有隔离组件35。

本实施例中：破碎机12和螺旋搅碎机13进行破碎作业的时候风机341运行吸气，风机341通过吸尘管31将破碎机12和螺旋搅碎机13上的粉尘和碎屑吸出，过滤网342避免碎屑从风机341排出，且隔板351吸气进行隔离，避免碎屑直接被吸附在过滤网342上，然后灰尘被收集在替换盒332中，隔网353用于第一次隔离碎屑，收集完之后，拉动凸块352带动隔板351与收集箱32分离，然后拉动拉块334带动收集盒331从滑槽中抽出，挡块335避免收集盒331从收集箱32的滑槽中抽出，然后拉动把手333带动替换盒332，将替换盒332抽出倒除，然后在复位即可，方便装置进行收料作业，操作简单，方便收集灰尘和碎屑，避免碎屑跟随风机341排出，提高装置收集效果。

如图1、图5和图6所示；

在一个可选的实施例中，收集组件33主要是由收集盒331、替换盒332、把手333、拉块334和挡块335组成的，该连接孔内侧滑动连接有收集盒331，收集盒331内侧滑动连接有替换盒332，替换盒332内侧壁右上方固定安装有把手333，收集盒331右端固定连接有拉块334，收集盒331顶端左侧固定连接有挡块335。

本实施例中：收集完之后，拉动凸块352带动隔板351与收集箱32分离，然后拉动拉块334带动收集盒331从滑槽中抽出，挡块335避免收集盒331从收集箱32的滑槽中抽出，然后拉动把手333带动替换盒332，将替换盒332抽出倒除，然后在复位即可。

如图1和图5所示；

在一个可选的实施例中，吸风组件34主要是由风机341和过滤网342组成的，收集箱32内侧固定连接有风机341，风机341输出端固定连接有过滤网342。

本实施例中：结合上述，过滤网342避免碎屑从风机341排出。

如图1和图7所示；

在一个可选的实施例中，隔离组件35主要是由隔板351、凸块352和隔网353组成的，该滑槽内侧滑动连接有隔板351，隔板351顶端固定连接有凸块352，隔板351底端内侧开设有通过孔，该通过孔内侧壁固定连接有隔网353。

本实施例中：结合上述，隔网353用于第一次隔离碎屑，收集完之后，拉动凸块352带动隔板351与收集箱32分离，然后拉动拉块334带动收集盒331从滑槽中抽出。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，通过外接电源进行供电，将物料通过进料孔放置在底座222和压板225之间，然后固定板223上的液压杆B224运行将压板225推动与底座222贴合，压板225推动底座222与侧座212贴合，此时液压杆A221不供压跟随底座222收缩，从而对物料进行预碎作业，预碎作业的时候，液压杆A221也可以推动底座222使得底座222推出与顶杆213分离部分，液压杆B224运行推动与运动后底座222贴合，进而使得压板225的锯齿与底座222对应顶杆213留出的部分留有空间，避免物料压成粉末，导致粉尘过多，此时电动伸缩杆235推动顶板233使得活动块232将底座222的出料孔贴合，物料压碎之后，液压杆B224和液压杆A221均收回，然后压板225与底座222分离，然后液压杆A221推动底座222左右往复运动一次，使得底座222锯齿之间的物料被顶杆213顶出，然后电动伸缩杆235缩回拉动连接绳234，连接绳234拉动顶板233进而带动活动块232转动，活动块232与出料孔分离，然后物料通过出料孔经过破碎机12和螺旋搅碎机13进行破碎，操作简单，方便进行预破碎作业，提高物料破碎的效果，方便装置进行下料，避免物料过大，难以进行破碎，提高装置破碎作业的稳定性，破碎机12和螺旋搅碎机13进行破碎作业的时候风机341运行吸气，风机341通过吸尘管31将破碎机12和螺旋搅碎机13上的粉尘和碎屑吸出，过滤网342避免碎屑从风机341排出，且隔板351吸气进行隔离，避免碎屑直接被吸附在过滤网342上，然后灰尘被收集在替换盒332中，隔网353用于第一次隔离碎屑，收集完之后，拉动凸块352带动隔板351与收集箱32分离，然后拉动拉块334带动收集盒331从滑槽中抽出，挡块335避免收集盒331从收集箱32的滑槽中抽出，然后拉动把手333带动替换盒332，将替换盒332抽出倒除，然后在复位即可，方便装置进行收料作业，操作简单，方便收集灰尘和碎屑，避免碎屑跟随风机341排出，提高装置收集效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC薄膜破碎装置，其特征在于：包括是由机壳(11)、破碎机(12)和螺旋搅碎机(13)组成的破碎设备本体(1)，所述机壳(11)左端内侧安装有所述破碎机(12)，所述破碎机(12)底端安装有所述螺旋搅碎机(13)，所述破碎设备本体(1)上还安装有用于预破碎作业的预碎机构(2)；

所述预碎机构(2)包括底座组件(21)、压碎组件(22)和开合组件(23)，所述机壳(11)的顶端安装有所述底座组件(21)，所述底座组件(21)内安装有所述压碎组件(22)，所述压碎组件(22)右侧安装有所述开合组件(23)，所述底座组件(21)是由安装板(211)、侧座(212)、顶杆(213)和弹簧(214)组成的，所述机壳(11)顶端固定连接有所述安装板(211)，所述安装板(211)右侧固定连接有所述侧座(212)，所述侧座(212)右侧开设有弹槽，该弹槽内侧壁固定连接有所述顶杆(213)，该弹槽内侧壁固定连接有所述弹簧(214)。

2.根据权利要求1所述的PVC薄膜破碎装置，其特征在于：所述压碎组件(22)主要是由液压杆A(221)、底座(222)、固定板(223)、液压杆B(224)和压板(225)组成的，所述安装板(211)内侧固定连接有所述液压杆A(221)，所述液压杆A(221)输出端固定连接有所述底座(222)，所述顶杆(213)外侧与所述底座(222)滑动连接，所述底座(222)外侧与所述侧座(212)滑动连接，所述底座(222)左端与所述弹簧(214)固定连接，所述底座(222)内侧开设有放置槽，所述底座(222)左端内侧成锯齿状设置，该放置槽内侧壁滑动连接有所述压板(225)，所述压板(225)右端固定连接有所述液压杆B(224)，所述液压杆B(224)外侧固定连接有所述固定板(223)，所述固定板(223)底端与所述破碎设备本体(1)固定连接，所述压板(225)左侧呈锯齿状设置。

3.根据权利要求2所述的PVC薄膜破碎装置，其特征在于：所述开合组件(23)主要是由侧板(231)、活动块(232)、顶板(233)、连接绳(234)和电动伸缩杆(235)，所述底座(222)的顶端开设有进料孔，所述底座(222)底端开设有出料孔，所述底座(222)底端固定连接有所述侧板(231)，所述底座(222)底端通过转轴转动连接有所述活动块(232)，所述活动块(232)设置在该出料孔底端右侧，所述活动块(232)底端固定连接有所述顶板(233)，所述顶板(233)远离所述活动块(232)的一侧固定连接有所述连接绳(234)，所述连接绳(234)另一端固定连接有所述电动伸缩杆(235)输出端，所述电动伸缩杆(235)外侧与所述固定板(223)固定连接。

4.根据权利要求1所述的PVC薄膜破碎装置，其特征在于：所述破碎设备本体(1)上还设有用于吸尘的吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)包括吸尘管(31)、收集箱(32)、收集组件(33)、吸风组件(34)和隔离组件(35)，所述破碎机(12)内侧固定连接有所述吸尘管(31)，所述吸尘管(31)左端的与所述破碎机(12)相互连通，所述底座组件(21)底端与所述螺旋搅碎机(13)相互连通，所述吸尘管(31)右端与所述收集箱(32)固定连接，所述收集箱(32)右端下侧开设有连接孔，该连接孔内侧壁安装有所述收集组件(33)，所述收集箱(32)右端上侧安装有所述吸风组件(34)，所述收集箱(32)顶端内侧开设有滑槽，该滑槽内侧壁滑动安装有所述隔离组件(35)。

5.根据权利要求4所述的PVC薄膜破碎装置，其特征在于：所述收集组件(33)主要是由收集盒(331)、替换盒(332)、把手(333)、拉块(334)和挡块(335)组成的，该连接孔内侧滑动连接有所述收集盒(331)，所述收集盒(331)内侧滑动连接有所述替换盒(332)，所述替换盒(332)内侧壁右上方固定安装有所述把手(333)，所述收集盒(331)右端固定连接有所述拉块(334)，所述收集盒(331)顶端左侧固定连接有所述挡块(335)。

6.根据权利要求4所述的PVC薄膜破碎装置，其特征在于：所述吸风组件(34)主要是由风机(341)和过滤网(342)组成的，所述收集箱(32)内侧固定连接有所述风机(341)，所述风机(341)输出端固定连接有所述过滤网(342)。

7.根据权利要求4所述的PVC薄膜破碎装置，其特征在于：所述隔离组件(35)主要是由隔板(351)、凸块(352)和隔网(353)组成的，该滑槽内侧滑动连接有所述隔板(351)，所述隔板(351)顶端固定连接有所述凸块(352)，所述隔板(351)底端内侧开设有通过孔，该通过孔内侧壁固定连接有所述隔网(353)。