CN215703231U - 一种塑料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料粉碎机,其技术方案的要点是包括主壳体,主壳体内设置有粉碎腔,粉碎腔内设置有粉碎组件,主壳体上部固定有储料壳体,储料壳体一侧设置有进料口,进料口处设置有上料斗,上料斗的底面由远离进料口的一端向进料口一端倾斜向下;进料口处设置有挡料门,进料口两侧的储料壳体的内壁上固定有竖直设置的滑轨,挡料门沿滑轨长度方向与滑轨滑动接触;储料壳体的顶壁开设有容挡料门通过的通过口,储料壳体的上部固定有安装架,安装架上设置有升降电动推杆,升降电动推杆的杆体与安装架固定连接,升降电动推杆的活塞杆与挡料门固定连接;本实用新型能够通过对物料加入的开口大小进行调节,进而方便对上料速度进行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种塑料粉碎机。
背景技术
塑料粉碎机是用于对碎料制品进行粉碎的一种机器,在碎料制品回收领域具有广泛的应用。塑料粉碎机包括壳体,壳体内设置有粉碎腔,粉碎腔内设置有用于对原料进行粉碎的粉碎组件。为了方便将进行粉料的原料加入到粉碎腔内,通常在壳体的上部固定有进料斗,通过将粉碎的原料加入到进料斗中,进而在对塑料粉碎机进行原料添加操作时,更加方便。
塑料粉碎机在使用时,进料斗兼具方便工作人员进行加料以及存储破碎物料的双重作用,由于破碎机需要破碎的破碎多种物料,各种物料的大小、形状各异,破碎机的破碎性能主要由刀具特性以及电机性能决定,在将物料倒入进料斗中后,难以对物料的下料量进行控制,进而容易造成粉碎机在破碎作业时产生卡死等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料粉碎机,能够通过对物料加入的开口大小进行调节,进而方便对上料速度进行控制。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料粉碎机,包括主壳体,所述主壳体内设置有粉碎腔,所述粉碎腔内设置有用于对原料进行粉碎的粉碎组件,所述主壳体上部固定有与粉碎腔连通的储料壳体,所述储料壳体一侧设置有进料口,所述进料口处设置有上料斗,所述上料斗的底面由远离进料口的一端向进料口一端倾斜向下;所述进料口处设置有挡料门,所述进料口两侧的储料壳体的内壁上固定有竖直设置的滑轨,所述挡料门沿滑轨长度方向与滑轨滑动接触;所述储料壳体的顶壁开设有容挡料门通过的通过口,所述储料壳体的上部固定有安装架,所述安装架上设置有升降电动推杆,所述升降电动推杆的杆体与安装架固定连接,所述升降电动推杆的活塞杆与挡料门固定连接。
通过上述技术方案,储料壳体侧向开口,通过设置上料斗进行侧向加料,进而易于对下料速度进行控制,并且通过在进料口处设置挡料板,利用升降电动推杆的活塞杆伸缩,控制挡料板的高度位置,进而对进料口处物料通过开口的大小进行调节,从而能够方便快捷的对上料效率进行控制。
较佳的,所述挡料门包括门板以及若干个固定在门板上的加强筋板;所述加强筋板沿门板高度方向设置并且与门板垂直连接。
通过上述技术方案,挡料门由门板和加强筋板构成,结构简单,相比厚结构的板体具有更轻的质量,并且具有良好的结构强度。
较佳的,所述主壳体的下部固定有支撑架,所述主壳体底部开设有与粉碎腔相连通的出料口。
通过上述技术方案,通过设置支撑架对主壳体进行支撑,使主壳体底部具有一定的离地间隙,并且将出料口设置在主壳体的底部,进而方便对破碎的物料进行收集。
较佳的,所述出料口底部的支撑架上设置有支撑轨,所述支撑轨上设置有接料托盘。
通过上述技术方案,通过设置支撑轨,进而利用支撑轨,方便对接料托盘进行放置,通过下出料口下方放置接料托盘,进而利用接料托盘方便对粉碎的物料进行收集。
较佳的,所述储料壳体的下部固定有安装板,所述主壳体上部一侧固定有用于与安装板水平插接的槽型卡件;安装板的一侧开设有定位孔,所述主壳体的侧壁固定有用于与定位孔轴向对齐的定位套。
通过上述技术方案,通过设置在储料壳体上的安装板与槽型卡件插接,并且使用插销等零件插入到定位孔和定位套中,进而能够方便快捷的将储料壳体与主壳体进行安装定位,并且能够快捷的对储料壳体进行拆卸,进而能够方便快捷的对粉碎腔内的粉碎组件进行检修。
较佳的,所述粉碎组件包括与主壳体转动连接的破碎辊以及若干个固定在破碎辊周面上的破碎刀。
通过上述技术方案,通过驱动破碎辊进行转动,进而利用破碎辊周面上的破碎刀对进入粉碎腔的物料进行粉碎,结构简单,粉碎效率高。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是塑料粉碎机的结构示意图。
图2是体现主壳体以及储料壳体内部结构的剖视图。
图3是体现接料托盘安装方式的结构示意图。
图4是挡料板的结构示意图。
图5是图2中A的局部放大图。
其中,1、主壳体;11、粉碎腔;12、出料口;13、槽型卡件;14、定位套;2、支撑架;21、支撑轨;3、储料壳体;31、安装板;32、定位孔;33、上料斗;4、粉碎组件;41、破碎辊;42、破碎刀;43、驱动电机;44、主动轮;45、从动轮;46、传动带;6、接料托盘;7、滑轨;8、挡料门;81、门板;82、加强筋板;9、安装架;10、升降电动推杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:
一种塑料粉碎机,参照图1和图2,包括主壳体1,主壳体1的下部固定有支撑架2,主壳体1上部固定有储料壳体3。支撑架2用于对主壳体1进行支撑,使用主壳体1下部具有一定的离地间隙。主壳体1内设置有粉碎腔11,粉碎腔11内设置有用于对原料进行粉碎的粉碎组件4。主壳体1底部开设有与粉碎腔11相连通的出料口12。
参照图1和图2,储料壳体3的下端开口,使储料壳体3与粉碎腔11相连通。储料壳体3一侧设置有进料口,进料口处设置有上料斗33。上料斗33的底面由远离进料口的一端向进料口一端倾斜向下。储料壳体3主要用于对上料的物料进行暂存,进而使用塑料粉碎机在进行粉碎作业时,能够进行持续作业。
参照图1和图2,粉碎组件4包括与主壳体1转动连接的破碎辊41以及若干个固定在破碎辊41周面上的破碎刀42。支撑架2上固定有驱动电机43,驱动电机43的机体与支撑架2固定连接,驱动电机43的输出轴上固定有主动轮44,破碎辊41一端固定有从动轮45,主动轮44和从动轮45之间套接有传动带46。通过驱动电机43带动破碎辊41进行转动,进而对通过破碎辊41周面上的破碎刀42对进入粉碎腔11的物料进行粉碎作业。
参照图1和图3,出料口12底部的支撑架2上设置有支撑轨21,支撑轨21上设置有接料托盘6。通过设置支撑架2对主壳体1进行支撑,使主壳体1底部具有一定的离地间隙,并且将出料口12设置在主壳体1的底部,进而方便对破碎的物料进行收集。
参照图2和图3,进料口处设置有挡料门8,进料口两侧的储料壳体3的内壁上固定有竖直设置的滑轨7,挡料门8沿滑轨7长度方向与滑轨7滑动接触。储料壳体3的顶壁开设有容挡料门8通过的通过口,储料壳体3的上部固定有安装架9,安装架9上设置有升降电动推杆10。升降电动推杆10的活塞杆竖直朝下竖直,升降电动推杆10的杆体与安装架9固定连接,升降电动推杆10的活塞杆与挡料门8固定连接。通过升降电动推杆10的活塞杆的伸缩,进而对挡料门8的高度进行调节,从而调节上料物料通过的开口大小,进而能够方便对上料速度进行控制。
参照图3和图4,挡料门8包括门板81以及若干个固定在门板81上的加强筋板82;加强筋板82沿门板81高度方向设置并且与门板81垂直连接。挡料门8由门板81和加强筋板82构成,结构简单,相比厚结构的板体具有更轻的质量,并且具有良好的结构强度。
参照图2和图5,储料壳体3与主壳体1采用可拆卸连接的方式,能够将储料壳体3与主壳体1进行拆卸,进而方便对粉碎腔11中的粉碎组件4进行检修。储料壳体3的下部固定有安装板31,主壳体1上部一侧固定有用于与安装板31水平插接的槽型卡件13。安装板31的一侧开设有定位孔32,主壳体1的侧壁固定有用于与定位孔32轴向对齐的定位套14。在对储料壳体3进行安装时,将水平壳体下部的安装板31水平插入到槽型卡件13中,使定位孔32与定位套14轴向对齐,然后使用销类零件,同时将定位孔32与定位套14插接。通过安装板31与槽型卡件13的插接,对储料壳体3进行竖向定位,通过使用销类零件将定位孔32以及定位套14插接,进而对储料壳体3进行水平方向的定位,防止在外力的作用下,安装板31从槽型卡件13中脱出。在需要对粉碎腔11中的粉碎组件4进行查看检修时,通过将销类零件从定位孔32以及定位套14中拔出,进而将安装板31水平从槽型卡件13中拔出,进而能够方便快捷的将储料壳体3从主壳体1上拆卸下来。
本实施例的具体实施方式为:
在使用塑料粉碎机进行粉碎作业时,将破碎物料加入到上料斗33中,根据破碎物料的特性,通过升降电动推杆10对挡料门8的位置进行调节,进而对进料口处物料通过的开口大小进行调节,从而使用上料的速度与塑料粉碎机的粉碎效率相匹配。在作业时,接料托盘6放置在支撑轨21上,提供接料托盘6对粉碎后的物料进行收集。在需要对粉碎腔11中的粉碎组件4进行查看检修时,通过将销类零件从定位孔32以及定位套14中拔出,将安装板31水平从槽型卡件13中拔出,从而将储料壳体3从主壳体1上拆卸下来,进而对粉碎组件4进行检修。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种塑料粉碎机,包括主壳体(1),所述主壳体(1)内设置有粉碎腔(11),所述粉碎腔(11)内设置有用于对原料进行粉碎的粉碎组件(4),所述主壳体(1)上部固定有与粉碎腔(11)连通的储料壳体(3),所述储料壳体(3)一侧设置有进料口,其特征在于:所述进料口处设置有上料斗(33),所述上料斗(33)的底面由远离进料口的一端向进料口一端倾斜向下;所述进料口处设置有挡料门(8),所述进料口两侧的储料壳体(3)的内壁上固定有竖直设置的滑轨(7),所述挡料门(8)沿滑轨(7)长度方向与滑轨(7)滑动接触;所述储料壳体(3)的顶壁开设有容挡料门(8)通过的通过口,所述储料壳体(3)的上部固定有安装架(9),所述安装架(9)上设置有升降电动推杆(10),所述升降电动推杆(10)的杆体与安装架(9)固定连接,所述升降电动推杆(10)的活塞杆与挡料门(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机,其特征在于:所述挡料门(8)包括门板(81)以及若干个固定在门板(81)上的加强筋板(82);所述加强筋板(82)沿门板(81)高度方向设置并且与门板(81)垂直连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机,其特征在于:所述主壳体(1)的下部固定有支撑架(2),所述主壳体(1)底部开设有与粉碎腔(11)相连通的出料口(12)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粉碎机,其特征在于:所述出料口(12)底部的支撑架(2)上设置有支撑轨(21),所述支撑轨(21)上设置有接料托盘(6)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机,其特征在于:所述储料壳体(3)的下部固定有安装板(31),所述主壳体(1)上部一侧固定有用于与安装板(31)水平插接的槽型卡件(13);安装板(31)的一侧开设有定位孔(32),所述主壳体(1)的侧壁固定有用于与定位孔(32)轴向对齐的定位套(14)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种塑料粉碎机,其特征在于:所述粉碎组件(4)包括与主壳体(1)转动连接的破碎辊(41)以及若干个固定在破碎辊(41)周面上的破碎刀(42)。
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