CN215917672U - 一种大处理量rdf单轴机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大处理量RDF单轴机,包括液压站、机架、电机、机箱、主轴、推料箱以及液压油缸,所述机箱设置于机架顶部,所述电机设置于机架一侧,所述主轴对应设置于机箱内且端部通过传动带与电机的驱动端对应连接,所述机箱在主轴下方铰接设置有筛网,所述推料箱的顶部通过转轴铰接固定在机箱上,所述推料箱底部与机箱内壁呈圆弧面对应贴合,所述机箱在推料箱下方的内壁采用圆弧翻板铰接设置。本实用新型既能大容量处理生活垃圾,又能一步到位将物料碎到较小的尺寸,碎后物料大小可以根据出料筛网孔径大小调节,主轴动刀特殊布置具备防缠绕设计,推料箱具备防卡料功能,使用寿命更长,筛网更换方便,维修便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大处理量RDF单轴机。
背景技术
大处理量的生活垃圾处理,用于处理的设备很多,如大型双轴机,但对于既要满足处理量大,又要满足对碎后物料大小有要求的设备几乎没有,尤其是用于替代性燃料RDF的处理设备。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种大处理量RDF单轴机,既能大容量处理生活垃圾,又能一步到位将物料碎到较小的尺寸,碎后物料大小可以根据出料筛网孔径大小调节,主轴动刀特殊布置具备防缠绕设计,推料箱具备防卡料功能,使用寿命更长,筛网更换方便,维修便捷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种大处理量RDF单轴机,包括液压站、机架、电机、机箱、主轴、推料箱以及液压油缸,所述液压站设置于机架一侧,所述机箱设置于机架顶部,所述电机设置于机架一侧,所述主轴对应设置于机箱内且端部通过传动带与电机的驱动端对应连接,所述主轴上设置有动刀与机箱内壁上设置的定刀对应剪切,所述机箱在主轴下方铰接设置有筛网,所述推料箱的顶部通过转轴铰接固定在机箱上,所述机箱外侧设置有与转轴固定的摆臂总成,所述液压油缸与液压站对应连接,包括第一液压油缸、第二液压油缸和第三液压油缸,所述摆臂总成通过铰接设置于机箱上的第一液压油缸对应驱动,所述推料箱底部与机箱内壁呈圆弧面对应贴合,所述机箱在推料箱下方的内壁采用圆弧翻板铰接设置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电机设置有两个并对称设置于机箱两侧的机架上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电机的驱动端设置有主动带轮,所述主轴两端分别设置有被动带轮并通过传动带与主动带轮对应传动。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述筛网通过铰接设置于机箱上的第二液压油缸对应驱动。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述圆弧翻板通过设置于机箱上的第三液压油缸对应驱动。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述推料箱的后端设置有防卡料结构与机箱内壁对应贴合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型既能大容量处理生活垃圾,又能一步到位将物料碎到较小的尺寸,碎后物料大小可以根据出料筛网孔径大小调节,主轴动刀特殊布置具备防缠绕设计,推料箱具备防卡料功能,使用寿命更长,筛网更换方便,维修便捷。
附图说明
图1是本实用新型一种大处理量RDF单轴机一较佳实施例的正面剖视图;
图2是本实用新型一种大处理量RDF单轴机一较佳实施例的右面剖视图;
图3是本实用新型一种大处理量RDF单轴机一较佳实施例的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1结合图2-图3所示,本实用新型实施例包括:一种大处理量RDF单轴机,包括液压站1、机架2、电机3、机箱4、主轴5、推料箱6以及液压油缸。
其中,所述液压站1设置于机架2一侧,用于提供与其连接的液压油缸的液压动力。所述液压油缸包括第一液压油缸7、第二液压油缸8和第三液压油缸9。
所述机箱4设置于机架2顶部,用于安装各部件以便进行物料的撕碎。
所述电机3设置有两个并对称设置于机箱4两侧的机架2上,所述电机3的驱动端设置有主动带轮10,用于提供主轴5的旋转驱动力。
所述主轴5对应设置于机箱4内,所述主轴5两端分别设置有被动带轮11并通过传动带12与主动带轮10对应传动,以实现主轴5的转动。所述主轴5上按一定规律排布设置有动刀与机箱4内壁上设置的定刀对应剪切,动刀的分布方式可防物料缠绕在主轴5上。
所述机箱4在主轴5下方铰接设置有筛网13,所述筛网13通过铰接设置于机箱4上的第二液压油缸8对应驱动,实现筛网13的开启和关闭。筛网13由多件筛网组件拼装而成,筛网组件内配有可拆卸筛网,筛网13孔径大小可根据处理物料大小更换。
所述推料箱6的顶部通过转轴14铰接固定在机箱4上,所述机箱4外侧设置有与转轴14固定的摆臂总成15,所述摆臂总成15通过铰接设置于机箱4上的第一液压油缸7对应驱动,通过第一液压油缸7驱动推料箱6绕转轴14摆动推料。所述推料箱6底部与机箱4内壁呈圆弧面对应贴合,减小缝隙避免卡料。所述推料箱6的后端设置有防卡料结构16与机箱4内壁对应贴合,进一步避免物料带入推料箱6和机箱4内壁之间。防卡料结构16设置有伸缩可调结构的尼龙块,当尼龙块与机箱4内壁接触端磨损后,可通过将尼龙块拉出定位后继续使用。
所述机箱4在推料箱6下方的内壁采用圆弧翻板17铰接设置,圆弧翻板17和摆臂总成15同心设置,以实现稳定贴合。所述圆弧翻板17通过设置于机箱4上的第三液压油缸9对应驱动,通过第三液压油缸9驱动圆弧翻板17朝向机箱4内翻转,以方便主轴5上动刀或机箱上定刀的维修,机箱4两侧设置有安全插销防止圆弧翻板掉落。
工作过程:先启动单轴机,然后用皮带输送机或抓斗将物料投入进料斗,通过旋转主轴上的动刀与机箱上的定刀剪切,摆臂式推料箱将物料推向主轴,将物料撕碎,随后通过底部筛网排出,下方可以连接皮带机将物料送至下一道设备。
本实用新型为一种大处理量RDF单轴机,既能大容量处理生活垃圾,又能一步到位将物料碎到较小的尺寸,碎后物料大小可以根据出料筛网孔径大小调节,主轴动刀特殊布置具备防缠绕设计,推料箱具备防卡料功能,使用寿命更长,筛网更换方便,维修便捷。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种大处理量RDF单轴机,其特征在于:包括液压站、机架、电机、机箱、主轴、推料箱以及液压油缸,所述液压站设置于机架一侧,所述机箱设置于机架顶部,所述电机设置于机架一侧,所述主轴对应设置于机箱内且端部通过传动带与电机的驱动端对应连接,所述主轴上设置有动刀与机箱内壁上设置的定刀对应剪切,所述机箱在主轴下方铰接设置有筛网,所述推料箱的顶部通过转轴铰接固定在机箱上,所述机箱外侧设置有与转轴固定的摆臂总成,所述液压油缸与液压站对应连接,包括第一液压油缸、第二液压油缸和第三液压油缸,所述摆臂总成通过铰接设置于机箱上的第一液压油缸对应驱动,所述推料箱底部与机箱内壁呈圆弧面对应贴合,所述机箱在推料箱下方的内壁采用圆弧翻板铰接设置。
2.根据权利要求1所述的大处理量RDF单轴机,其特征在于:所述电机设置有两个并对称设置于机箱两侧的机架上。
3.根据权利要求2述的大处理量RDF单轴机,其特征在于:所述电机的驱动端设置有主动带轮,所述主轴两端分别设置有被动带轮并通过传动带与主动带轮对应传动。
4.根据权利要求1所述的大处理量RDF单轴机,其特征在于:所述筛网通过铰接设置于机箱上的第二液压油缸对应驱动。
5.根据权利要求1所述的大处理量RDF单轴机,其特征在于:所述圆弧翻板通过设置于机箱上的第三液压油缸对应驱动。
6.根据权利要求1所述的大处理量RDF单轴机,其特征在于:所述推料箱的后端设置有防卡料结构与机箱内壁对应贴合。
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2021
- 2021-08-19 CN CN202121946747.8U patent/CN215917672U/zh active Active
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