CN211612979U - 橡塑粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡塑粉碎机，包括进料箱总成，该进料箱总成下端连接有粉碎箱总成，该粉碎箱总成下端连接有筛网总成，所述粉碎箱总成包括上端和下端均敞口的粉碎箱，该粉碎箱与所述进料箱总成连通，所述粉碎箱上转动设置有刀架轴，该刀架轴上穿设有多个刀架，该刀架上沿其周向均匀分布有动刀片，并且多个所述刀架绕所述刀架轴的周向错开设置，在所述粉碎箱上还设置有定刀片，所述刀架轴转动时带动所述动刀片与定刀片相配合对物料进行粉碎。本实用新型一方面分散了物料粉碎时产生的冲击载荷，延长了刀具和装置的使用寿命，另一方面避免了重复进料粉碎，提高了物料粉碎切削效率。

Description

橡塑粉碎机

技术领域

本实用新型涉及橡塑粉碎设备技术领域，具体涉及一种橡塑粉碎机。

背景技术

橡塑粉碎机是将塑料或者橡胶的水口料和废弃料粉碎的机械，便于塑料或者橡胶回收。现有的粉碎机，包括前端设有进料口和后端设有出料口的直筒式的粉碎室，所述粉碎室内通过转轴依次穿装有多个大小相同刀盘，所述转轴于进料口处设有叶轮；所述转轴分别通过设在所述转轴两端的轴承座固定装在机架上。这种粉碎机在使用过程中存在如下问题：1、从进料口进入物料是通过叶轮旋转产生的离心力作用下从粉碎室内通过，依次被刀盘进行粉碎，但由于多个粉碎刀盘是并排式装在转轴上，物料被第一个粉碎刀盘击打后经常尚未进入下一个刀盘进行粉碎，就在离心力的作用下被吸至出口，因粉碎的物料的粒径达不到要求常被重新放入进行再次粉碎，导致物料粉碎效率低；2、由于在运转过程中刀盘与物料的反复碰撞，粉碎室中会产生大量的热量，如果连续加工作业的时间较长，大量聚集的热量将导致粉碎机体出现温度过高，这将大大缩短刀盘和机器的正常使用寿命。

发明内容

针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种橡塑粉碎机，以解决现有技术中由于结构限制导致的各种问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种橡塑粉碎机，包括进料箱总成，该进料箱总成下端连接有粉碎箱总成，该粉碎箱总成下端连接有筛网总成，所述粉碎箱总成包括上端和下端均敞口的粉碎箱，该粉碎箱与所述进料箱总成连通，所述粉碎箱上转动设置有刀架轴，该刀架轴上穿设有多个刀架，该刀架上沿其周向均匀分布有动刀片，并且多个所述刀架绕所述刀架轴的周向错开设置，在所述粉碎箱上还设置有定刀片，所述刀架轴转动时带动所述动刀片与定刀片相配合对物料进行粉碎。

上述技术方案，使用时物料从进料箱总成进入粉碎箱总成，然后在粉碎箱总成内粉碎之后进入筛网总成，同时由于本装置中多个刀架上的动刀片在刀架轴上是错开设置的，即相应位置的刀架上的动刀片没有在一条直线上，这样物料在经过一次粉碎之后由于离心力作用偏离的时候会被其他动刀片进行粉碎，一方面分散了物料粉碎时产生的冲击载荷，延长了刀具和装置的使用寿命，另一方面提高了物料粉碎切削效率。

作为优选，所述刀架包括套设在所述刀架轴上的刀架主体，该刀架主体上沿其周向均匀设置有三个安装部，每一个安装部上均安装有所述动刀片。

作为优选，在所述定刀片上设置有多个腰型孔，该腰型孔内穿设有螺栓以此将所述定刀片可调节地固定在所述粉碎箱内。

该方案，在定刀片上设置腰型孔，通过螺栓将动刀片与粉碎箱连接，可通过螺栓调整动刀片的位置，当定刀片产生磨损或用钝后可进行刃磨，可多次使用，延长了动刀片的使用寿命，降低使用成本。

作为优选，位于所述粉碎箱下端的位置处设置有集料箱，该集料箱置于机架上。

该方案，当物料被粉碎后通过筛网直接落入集料箱，便于收集粉碎后的物料。

作为优选，所述进料箱总成包括与所述粉碎箱连通的进料箱，该进料箱上设置有进料斗，在该进料斗与进料箱连接的位置处设置有外挡料板，该外挡料板的上端固定在所述进料箱上，其下端为自由端。

该方案，物料通过进料斗进入，然后冲击外挡料板之后落入进料箱内。

作为优选，在所述进料箱内还设置有内挡料板，该内挡料板的上端固定在所述进料箱上，其下端为自由端。

该方案，通过内挡料板对物料形成缓冲，避免物料瞬间涌入进料箱之后不能被立马粉碎而造成堵塞。

作为优选，在所述进料箱内还设置有隔音棉。

作为优选，在所述进料箱下端设置有第一支耳和第一连接孔，在所述粉碎箱上对应该第一支耳和第一连接孔的位置设置有第二支耳和第三支耳，该第一支耳和第二支耳内穿设有销轴，该第一连接孔和第三支耳之间通过梅花螺杆连接。

该方案，正常使用时通过在第一连接孔和第三支耳之间连接梅花螺杆、第一支耳和第二支耳内穿设销轴将粉碎箱和进料箱连接起来，当粉碎完后可将进料箱绕销轴进行翻转，方便清理残余物料及对粉碎箱总成进行维修清理。

作为优选，所述筛网总成包括连接在所述粉碎箱下端的筛网架，该筛网架的上端和下端均设置成敞口结构，在该筛网架上设置有弧形筛网。

作为优选，在所述刀架轴伸出所述粉碎箱的一端安装有飞轮。

该方案，通过设置飞轮，有效吸收了粉碎时产生的震动，提高了使用效果。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型中由于多个刀架在刀架轴上是错开设置的，即相应位置的刀架上的动刀片没有在一条直线上，安装好之后整体呈爪型刀具，这样物料在经过一次粉碎之后由于离心力作用偏离的时候会被其他动刀片进行粉碎，一方面分散了物料粉碎时产生的冲击载荷，延长了刀具和装置的使用寿命，另一方面避免了重复进料粉碎，提高了物料粉碎切削效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中的进料箱绕与粉碎箱连接的转轴转动之后的结构示意图；

图4为图1中的进料箱的结构示意图；

图5为图1中的粉碎机构的结构示意图；

图6为图5的内部剖视图；

图7为图5去掉粉碎箱的顶部盖板的结构示意图；

图8为图1中的动刀安装在刀架轴上的机构示意图；

图9为图8中的刀架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如附图1-附图9所示的橡塑粉碎机，机架5，机架5下端设多个万向轮，方便移动，在机架5上设置有集料箱4，在机架5上位于集料箱4正上方的位置连接有筛网总成，在筛网总成正上方连接有粉碎箱总成，在粉碎箱总成正上方连接有进料箱总成。在机架4上安装有驱动电机6，驱动电机6与粉碎箱总成之间通过带传动机构连接。

从图4结合图1、图2可看出，上述进料箱总成包括进料箱11，该进料箱11上设置有进料斗12，物料从进料斗12进入进料箱11，在该进料斗12与进料箱11连接的位置处设置有外挡料板13，该外挡料板13的上端固定在进料箱11上，其下端为自由端，外挡料板13能够将进料口半封闭，在进料箱11内还设置有隔音棉15，在进料箱11内还设置有内挡料板14，该内挡料板14的上端固定在进料箱11上，其下端为自由端，无物料进入时内挡料板14的下端与隔音棉15相接触。

在进料箱11的下端设置有第一支耳16和第一连接孔17，在粉碎箱20上对应该第一支耳16和第一连接孔17的位置设置有第二支耳26和第三支耳28，该第一支耳16和第二支耳26内穿设有销轴7，该第一连接孔17和第三支耳28之间通过梅花螺杆连接，以此将进料箱11与粉碎箱20连接起来，同时进料箱11在外力作用下能够绕销轴7转动。

从图5-图9结合图1可以看到，上述粉碎箱总成包括上端和下端均敞口的粉碎箱20，该粉碎箱20与进料箱11连通，粉碎箱20的箱体上转动设置有刀架轴21，该刀架轴21的两端伸出粉碎箱20，同时在伸出一端安装有飞轮25，另一端安装有皮带轮，带传动机构的皮带连接在皮带轮上，该刀架轴21上穿设有多个刀架22，多个刀架22沿刀架轴21的轴向依次分布，并且多个刀架22绕刀架轴21的周向错开设置，刀架22包括套设在刀架轴22上的刀架主体220，该刀架主体220上沿其周向均匀设置有三个安装部221，每一个安装部221上均安装有动刀片23，多个刀架22绕刀架轴21的周向错开设置后使多个刀架22上的动刀片23不在同一条直线上，整体看起来像爪型结构。

在粉碎箱20内上还设置有两组定刀片24，刀架轴21转动时带动动刀片23转动后与定刀片24相配合对物料进行粉碎。具体地在定刀片24上设置有多个腰型孔240，腰型孔240沿垂直于刀架轴21的轴向延伸设置，该腰型孔240内穿设有螺栓241以此将定刀片24可伸缩地固定在粉碎箱20内。当定刀片24用钝或磨损后可进行刃磨，此时将定刀片24向内调节。

上述筛网总成包括连接在粉碎箱20下端的筛网架30，具体地在粉碎箱外周靠近其下端的位置设置有第四支耳27，在筛网架30的对应位置处设置有连接板32，该连接板32与第四支耳27之间通过梅花螺杆连接，同时在粉碎箱20与筛网架30的另一侧还通过第二销轴34连接，该第二销轴34设置在连接板32与第四支耳27的相对侧。该筛网架30的上端和下端均设置成敞口结构，在该筛网架30上设置有弧形筛网31，集料箱5位于弧形筛网31正下方，物料粉碎后通过弧形筛网31落入集料箱5内。

使用时，物料从进料斗12进入冲击外挡料板13和内挡料板14后进料箱11，进入粉碎箱20内，驱动电机6带动刀架轴21旋转，带动刀架22旋转后动刀片23与定刀片24配合对物料进行切削粉碎，同时由于本装置中多个刀架22上的动刀片23在刀架轴上是错开设置的，即相应位置的刀架上的动刀片23没有在一条直线上，这样物料在经过一次粉碎之后由于离心力作用偏离的时候会被其他动刀片23进行粉碎，一方面分散了物料粉碎时产生的冲击载荷，延长了刀具和装置的使用寿命，另一方面大大提高了物料粉碎切削效率。

以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种橡塑粉碎机，包括进料箱总成，该进料箱总成下端连接有粉碎箱总成，该粉碎箱总成下端连接有筛网总成，其特征在于：所述粉碎箱总成包括上端和下端均敞口的粉碎箱(20)，该粉碎箱(20)与所述进料箱总成连通，所述粉碎箱(20)上转动设置有刀架轴(21)，该刀架轴(21)上穿设有多个刀架(22)，该刀架(22)上沿其周向均匀分布有动刀片(23)，并且多个所述刀架(22)绕所述刀架轴(21)的周向错开设置，在所述粉碎箱(20)上还设置有定刀片(24)，所述刀架轴(21)转动时带动所述动刀片(23)与定刀片(24)相配合对物料进行粉碎。

2.根据权利要求1所述的橡塑粉碎机，其特征在于：所述刀架(22)包括套设在所述刀架轴(21)上的刀架主体(220)，该刀架主体(220)上沿其周向均匀设置有三个安装部(221)，每一个安装部(221)上均安装有所述动刀片(23)。

3.根据权利要求1或2所述的橡塑粉碎机，其特征在于：在所述定刀片(24)上设置有多个腰型孔(240)，该腰型孔(240)内穿设有螺栓(241)以此将所述定刀片(24)可调节地固定在所述粉碎箱(20)内。

4.根据权利要求3所述的橡塑粉碎机，其特征在于：位于所述粉碎箱(20)下端的位置处设置有集料箱(4)，该集料箱(4)置于机架(5)上。

5.根据权利要求1所述的橡塑粉碎机，其特征在于：所述进料箱总成包括与所述粉碎箱(20)连通的进料箱(11)，该进料箱(11)上设置有进料斗(12)，在该进料斗(12)与进料箱(11)连接的位置处设置有外挡料板(13)，该外挡料板(13)的上端固定在所述进料箱(11)上，其下端为自由端。

6.根据权利要求5所述的橡塑粉碎机，其特征在于：在所述进料箱(11)内还设置有内挡料板(14)，该内挡料板(14)的上端固定在所述进料箱(11)上，其下端为自由端。

7.根据权利要求6所述的橡塑粉碎机，其特征在于：在所述进料箱(11)内还设置有隔音棉(15)。

8.根据权利要求7所述的橡塑粉碎机，其特征在于：在所述进料箱(11)下端设置有第一支耳(16)和第一连接孔(17)，在所述粉碎箱(20)上对应该第一支耳(16)和第一连接孔(17)的位置设置有第二支耳(26)和第三支耳(28)，该第一支耳(16)和第二支耳(26)内穿设有销轴(7)，该第一连接孔(17)和第三支耳(28)之间通过梅花螺杆连接。

9.根据权利要求1所述的橡塑粉碎机，其特征在于：所述筛网总成包括连接在所述粉碎箱(20)下端的筛网架(30)，该筛网架(30)的上端和下端均设置成敞口结构，在该筛网架(30)上设置有弧形筛网(31)。

10.根据权利要求1所述的橡塑粉碎机，其特征在于：在所述刀架轴(21)伸出所述粉碎箱(20)的一端安装有飞轮(25)。

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