CN216459317U - 一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粗碎设备技术领域，且公开了一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，包括固定座，所述固定座顶部一侧固定安装有粉碎箱，粉碎箱顶部固定设置有进料斗，粉碎箱底部设置有出料斗，粉碎箱外侧上方固定设置有第一电机，粉碎箱内部转动设置有相互啮合与第一电机连接的粉碎轮，粉碎箱内部下方两侧固定安装有固定杆，本实用新型，通过启动第一电机带动粉碎轮转动，从而实现了对物料初步粉碎的效果，同时启动第二电机带动锥形研磨块与研磨凸块相互配合，这样便于对落下的初步粉碎的物料进行在研磨粉碎，通过设置有筛网便于对没有达到粉碎质量的物料进行拦截，这样通过连续两重的粉碎，有效的提高了粉碎的质量与效率。

Description

一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备

技术领域

本实用新型属于粗碎设备技术领域，具体为一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备。

背景技术

重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡。产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉，萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生，在生产过程种大多通过粉碎机将大尺寸的重晶石粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

但是目前市场上的硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，整体的粉碎步骤较为单一，从而导致粉碎效果较差，同时传统硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，在转移和粉碎过程中产生较多的粉尘，造成空气粉尘污染。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，有效的解决了目前市场上的硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，整体的粉碎步骤较为单一，从而导致粉碎效果较差，同时传统硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，在转移和粉碎过程中产生较多的粉尘，造成空气粉尘污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，包括固定座，所述固定座顶部一侧固定安装有粉碎箱，粉碎箱顶部固定设置有进料斗，粉碎箱底部设置有出料斗，粉碎箱外侧上方固定设置有第一电机，粉碎箱内部转动设置有相互啮合与第一电机连接的粉碎轮，粉碎箱内部下方两侧固定安装有固定杆，固定杆中间位置固定设置有锥型安装块，锥型安装块内部固定安装有第二电机，锥型安装块底部转动设置有与第二电机连接的锥形研磨块，固定座顶部中间位置设置有负压风机，固定座顶部另一侧安装有收集箱，收集箱另一侧下方开设有出气口。

优选的，所述锥形研磨块与粉碎箱内侧底部表面均设置有研磨凸块，出料斗顶部固定设置有筛网。

优选的，所述负压风机进气端通过气管与进料斗和出料斗固定连接，负压风机出气端通过气管与收集箱上方连接。

优选的，所述进料斗和出料斗内部开设有与气管相通的导气空腔，进料斗和出料斗内侧表面环形设置有与导气空腔相通的通孔。

优选的，所述收集箱内部开设有与气管相通的收集腔，收集箱内部滑动设置有与收集腔相互匹配的过滤框。

优选的，所述收集腔内侧底部两端固定安装有滑块，过滤框底部开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述过滤框外侧固定安装有密封挡板，密封挡板外侧表面固定设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过启动第一电机带动粉碎轮转动，从而实现了对物料初步粉碎的效果，同时启动第二电机带动锥形研磨块与研磨凸块相互配合，这样便于对落下的初步粉碎的物料进行在研磨粉碎，通过设置有筛网便于对没有达到粉碎质量的物料进行拦截，从而提高了粉碎的质量，这样通过连续两重的粉碎，有效的提高了粉碎的质量与效率；

2）、通过启动负压风机将进料斗和出料斗内部粉尘吸出导入到收集腔内部，通过过滤框便于对空气中的粉尘进行过滤收集，通过滑块与滑槽相互配合，便于人们通过把手即可将过滤框拉出收集腔，便于对重晶石粉尘集中收集再次利用，避免重晶石料的浪费，减少重晶石粉碎过程中的粉尘污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的出料斗剖视图立体图；

图3为本实用新型的收集箱立体图；

图中：1、固定座；2、粉碎箱；3、进料斗；4、出料斗；5、第一电机；6、粉碎轮；7、固定杆；8、锥型安装块；9、第二电机；10、锥形研磨块；11、负压风机；12、收集箱；13、导气空腔；14、通孔；15、收集腔；16、过滤框；17、滑块；18、滑槽；19、密封挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括固定座1，所述固定座1顶部一侧固定安装有粉碎箱2，便于进行粉碎加工，粉碎箱2顶部固定设置有进料斗3，便于物料的进入，粉碎箱2底部设置有出料斗4，便于物料的排出，粉碎箱2外侧上方固定设置有第一电机5，粉碎箱2内部转动设置有相互啮合与第一电机5连接的粉碎轮6，便于对物料进行初步粉碎，粉碎箱2内部下方两侧固定安装有固定杆7，起到很好的固定支撑的作用，固定杆7中间位置固定设置有锥型安装块8，锥型安装块8内部固定安装有第二电机9，锥型安装块8底部转动设置有与第二电机9连接的锥形研磨块10，便于对物料进行在粉碎，固定座1顶部中间位置设置有负压风机11，固定座1顶部另一侧安装有收集箱12，收集箱12另一侧下方开设有出气口，便于内部空气的排出。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，锥形研磨块10与粉碎箱2内侧底部表面均设置有研磨凸块，便于提高粉碎的效果，出料斗4顶部固定设置有筛网，便于对没有粉碎完全的物料进行过滤。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，负压风机11进气端通过气管与进料斗3和出料斗4固定连接，便于对进料斗3和出料斗4内部的粉尘进行吸收，负压风机11出气端通过气管与收集箱12上方连接，便于将吸收的粉尘导入到收集箱12内部。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，进料斗3和出料斗4内部开设有与气管相通的导气空腔13，进料斗3和出料斗4内侧表面环形设置有与导气空腔13相通的通孔14，便于粉尘通过通孔14与导气空腔13进入到气管内部。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，收集箱12内部开设有与气管相通的收集腔15，收集箱12内部滑动设置有与收集腔15相互匹配的过滤框16，便于对进入的空气进行过滤，从而实现了对空气中粉尘收集的效果。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，收集腔15内侧底部两端固定安装有滑块17，过滤框16底部开设有与滑块17相匹配的滑槽18，通过滑块17与滑槽18相互配合，便于过滤框16滑动。

实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，过滤框16外侧固定安装有密封挡板19，起到很好的密封作用，密封挡板19外侧表面固定设置有把手，便于将过滤框16拉出收集腔15。

工作原理：工作时，通过进料斗3将物料送到粉碎箱2内部，此时通过启动第一电机5带动粉碎轮6转动，从而实现了对物料初步粉碎的效果，同时启动第二电机9带动锥形研磨块10转动，这样便于对落下的初步粉碎的物料进行在研磨粉碎，此时通过研磨凸块相互配合，从而提高了粉碎的效果，通过设置有筛网便于对没有达到粉碎质量的物料进行拦截，从而提高了粉碎的质量，这样通过连续两重的粉碎，有效的提高了粉碎的质量与效率，在粉碎过程中会产生粉尘，此时通过启动负压风机11，从而通过气管将导气空腔13内部的空气吸走，从而通过通孔14产生吸力将进料斗3和出料斗4内部粉尘吸到气管内部，然后再通过负压风机11导入到收集腔15内部，进入到收集腔15内部的空气通过出气口排出，这样使得带有粉尘的空气经过过滤框16，通过过滤框16便于对空气中的粉尘进行过滤收集，在收集一段时间后，通过滑块17与滑槽18相互配合，便于人们通过把手即可将过滤框16拉出收集腔15，便于对重晶石粉尘集中收集再次利用，避免重晶石料的浪费，减少重晶石粉碎过程中的粉尘污染，防止了粉尘对呼吸道的伤害，利于长期作业的人员的身体健康。

Claims (7)

1.一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）顶部一侧固定安装有粉碎箱（2），粉碎箱（2）顶部固定设置有进料斗（3），粉碎箱（2）底部设置有出料斗（4），粉碎箱（2）外侧上方固定设置有第一电机（5），粉碎箱（2）内部转动设置有相互啮合与第一电机（5）连接的粉碎轮（6），粉碎箱（2）内部下方两侧固定安装有固定杆（7），固定杆（7）中间位置固定设置有锥型安装块（8），锥型安装块（8）内部固定安装有第二电机（9），锥型安装块（8）底部转动设置有与第二电机（9）连接的锥形研磨块（10），固定座（1）顶部中间位置设置有负压风机（11），固定座（1）顶部另一侧安装有收集箱（12），收集箱（12）另一侧下方开设有出气口。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，其特征在于：所述锥形研磨块（10）与粉碎箱（2）内侧底部表面均设置有研磨凸块，出料斗（4）顶部固定设置有筛网。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，其特征在于：所述负压风机（11）进气端通过气管与进料斗（3）和出料斗（4）固定连接，负压风机（11）出气端通过气管与收集箱（12）上方连接。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，其特征在于：所述进料斗（3）和出料斗（4）内部开设有与气管相通的导气空腔（13），进料斗（3）和出料斗（4）内侧表面环形设置有与导气空腔（13）相通的通孔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，其特征在于：所述收集箱（12）内部开设有与气管相通的收集腔（15），收集箱（12）内部滑动设置有与收集腔（15）相互匹配的过滤框（16）。

6.根据权利要求5所述的一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，其特征在于：所述收集腔（15）内侧底部两端固定安装有滑块（17），过滤框（16）底部开设有与滑块（17）相匹配的滑槽（18）。

7.根据权利要求5所述的一种硫酸钡加工用重晶石粗碎设备，其特征在于：所述过滤框（16）外侧固定安装有密封挡板（19），密封挡板（19）外侧表面固定设置有把手。

Images