CN112742600A

CN112742600A - 一种建筑废料分拣设备

Info

Publication number: CN112742600A
Application number: CN202011425657.4A
Authority: CN
Inventors: 杨守正
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2021-05-04

Abstract

本发明公开了一种建筑废料分拣设备，属于建筑材料技术领域。一种建筑废料分拣设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱上转动连接有相向运动的对辊，还包括：导电轴；转动轴；电磁铁，均固定连接在所述转动轴上；其中，所述导电轴设有导电端、绝缘端，所述绝缘端设置在导电轴的下侧，在所述转动轴转动时电磁铁与绝缘端、导电端交替相贴；分料板；本发明通过设置的电磁铁及导电轴，能够实现对钢筋的吸附及松开，进而能够对粉碎后的钢筋和混凝土进行分离，且电磁铁能够带动转动轴、扇叶转动，对粉碎箱内的含尘气体进行收集，同时在导电轴上重量发生变化时，能够通过滑动架、连接板带动过滤网晃动，提高过滤网对混凝土颗粒的筛选。

Description

一种建筑废料分拣设备

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑废料分拣设备。

背景技术

钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼，是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，为加劲混凝土最常见的一种形式。

但是引起组合后的刚硬，在对建筑进行拆卸后不便于对钢筋混凝土进行分离，以便于对废旧的钢筋混凝土进行回收利用，回收的钢筋能够再提炼、熔铸成新的钢筋，而废旧的混凝土常常用来制砂；

现有的在对钢筋混凝土进行回收时，多是先通过粉碎用的对辊对钢筋混凝土进行挤压、粉碎，再对粉碎后的钢筋、混凝土进行分离，分离时多是人工分离，劳动力大，操作复杂，分离效率慢。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的在对钢筋混凝土进行回收时，多是先通过粉碎用的对辊对钢筋混凝土进行挤压、粉碎，再对粉碎后的钢筋、混凝土进行分离，分离时多是人工分离，劳动力大，操作复杂，分离效率慢的问题，而提出的一种建筑废料分拣设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑废料分拣设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱上转动连接有相向运动的对辊，还包括：导电轴，对称设置有两组，均设置在所述粉碎箱上；转动轴，转动连接在所述导电轴上；电磁铁，设置有多组，均固定连接在所述转动轴上；其中，所述导电轴设有导电端、绝缘端，所述绝缘端设置在导电轴的下侧，在所述转动轴转动时电磁铁与绝缘端、导电端交替相贴；分料板，对称设置有两组，均固定连接在所述粉碎箱上，位于所述电磁铁的下方；其中，两个所述分料板之间设有落料口。

优选的，还包括过滤网，所述过滤网设置在所述分料板的下端。

优选的，还包括滑动架，所述导电轴与滑动架固定相连，所述滑动架滑动连接在所述粉碎箱上，所述过滤网上固定连接有连接板，所述连接板的上端与滑动架相贴，所述连接板的下端固定连接有过滤弹簧,所述过滤弹簧远离连接板的一端固定连接在粉碎箱上。

优选的，所述滑动架上固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧远离滑动架的一端固定连接在粉碎箱上。

优选的，所述粉碎箱的侧壁上设置有抽风口，所述抽风口内转动连接有扇叶，所述扇叶与转动轴通过传动带相连。

优选的，所述扇叶的两侧均固定连接有挡板。

优选的，所述抽风口设置在所述对辊与分料板之间。

优选的，还包括与传动带相贴的压紧轮，所述粉碎箱上滑动连接有压紧架，所述压紧轮转动连接在压紧架上，所述压紧架上固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧远离压紧架的一端固定连接在粉碎箱上。

优选的，所述分料板上设有过滤孔。

优选的，所述分料板呈弧形且倾斜设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种建筑废料分拣设备，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置的电磁铁及导电轴，能够实现对钢筋的吸附及松开，进而能够对粉碎后的钢筋和混凝土进行分离，且电磁铁能够带动转动轴、扇叶转动，对粉碎箱内的含尘气体进行收集，同时在导电轴上重量发生变化时，能够通过滑动架、连接板带动过滤网晃动，提高过滤网对混凝土颗粒的筛选。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑废料分拣设备的结构示意图之一；

图2为本发明提出的一种建筑废料分拣设备的图1中A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑废料分拣设备的结构示意图之二；

图4为本发明提出的一种建筑废料分拣设备的结构示意图之三；

图5为本发明提出的一种建筑废料分拣设备的图4中B部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种建筑废料分拣设备的结构示意图之四。

图中：1、粉碎箱；101、对辊；102、过滤网；103、连接板；104、过滤弹簧；2、导电轴；2001、导电端；2002、绝缘端；201、电磁铁；2011、转动轴；202、分料板；3、滑动架；301、滑动弹簧；4、抽风口；401、扇叶；4011、挡板；402、传动带；403、压紧轮；404、压紧架；405、压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

参照图1-6，一种建筑废料分拣设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1上转动连接有相向运动的对辊101，对辊101可由电机驱动，用于对钢筋混凝土肥料进行粉碎，还包括：导电轴2，对称设置有两组，均设置在粉碎箱1上；转动轴2011，转动连接在导电轴2上；电磁铁201，设置有3组，均固定连接在转动轴2011上；其中，导电轴2设有导电端2001、绝缘端2002，绝缘端2002设置在导电轴2的下侧，在转动轴2011转动时电磁铁201与绝缘端2002、导电端2001交替相贴；分料板202，对称设置有两组，均固定连接在粉碎箱1上，位于电磁铁201的下方；其中，两个分料板202之间设有落料口。

在将钢筋混凝土添加到对辊101内时，相向转动的对辊101能够对钢筋混凝土进行粉碎，使得钢筋与混凝土相互分离，需要理解的是，粉碎操作为现有技术，再次不做过多赘述；

将导电轴2与外界电源即市电220V电源相连，使得导电轴2能够对电磁铁201供电，使得电磁铁201能够通电具有磁力，更具体的，即在电磁铁201与导电轴2的导电端2001相贴时通电、具有磁力，在电磁铁201与导电轴2的绝缘端2002相贴时不通电、不具有磁力，且绝缘端2002位于导电轴2的下端，即处于最下端的电磁铁201不具有磁力；

进而在粉碎后的钢筋和混凝土下落时，转动轴2011侧边的电磁铁201具有磁力，进而能够对粉碎后的钢筋进行磁力吸引，使得钢筋能够吸附、贴合在电磁铁201上，而混凝土则会在自身重力作用下从两个分料板202之间的落料口落下；

在电磁铁201吸附混凝土后重量会增加，导致转动轴2011的受力侧边的受力不同，使得转动轴2011会在导电轴2上发生转动，即吸附有钢筋的电磁铁201会转动至导电轴2的下方；

此时最下端的电磁铁201不具有磁力，此时钢筋不受磁力吸引，会发生掉落，并掉落在分料板202上，经过分料板202的导向排出，而其他电磁铁201会通电带有磁力，对钢筋进行吸附，进而重复转动轴2011的转动，能够实现持续对钢筋的吸附及松开，完成对粉碎后钢筋和混凝土的分离；

分料板202上设有过滤孔，能够对吸附的钢筋上的混凝土进一步进行过滤；

分料板202呈弧形且倾斜设置，更便于收集的钢筋的排放；

更进一步的是，可以在粉碎箱1的下端设有多个收集箱，以分别收集混凝土和钢筋；

还包括过滤网102，过滤网102设置在分料板202的下端，过滤网102能够对掉落的混凝土进行颗粒大小的过滤，使粉碎后的混凝土颗粒更便于制砂；

还包括滑动架3，导电轴2与滑动架3固定相连，滑动架3滑动连接在粉碎箱1上，过滤网102上固定连接有连接板103，连接板103的上端与滑动架3相贴，连接板103的下端固定连接有过滤弹簧104,过滤弹簧104远离连接板103的一端固定连接在粉碎箱1上。

需要理解的是，滑动架3与连接板103呈相贴设置，使得在过滤网102自身移动时不会对滑动架3进行驱动，即滑动架3对连接板103的驱动是单向驱动；

滑动架3上固定连接有滑动弹簧301，滑动弹簧301远离滑动架3的一端固定连接在粉碎箱1上。

在电磁铁201上吸附钢筋时，会使得导电轴2、滑动架3的质量增加，即滑动架3会下移，滑动弹簧301伸长，滑动架3会滑动驱动连接板103、过滤网102下移，使得过滤网102上的混凝土颗粒发生晃动，进而便于混凝土颗粒的下落，有效的降低了过滤网102堵塞，且电磁铁201的吸附过程是缓慢的、钢筋的掉落是迅速，使得电磁铁201、滑动架3的重量会有明显的变化，即滑动架3能够不断的驱动过滤网102的上下移动，提高过滤、筛选的效果；

需要理解的是，颗粒较大的混凝土可以从粉碎箱1上用于连接板103滑动的槽中取出，且在滑动架3上设有隔板，放置混凝土、钢筋从粉碎箱1上用于导电轴2滑动的槽中掉落；

粉碎箱1的侧壁上设置有抽风口4，在抽风口4上还可以连接有便于对含尘气体进行处理的连接管道，抽风口4内转动连接有扇叶401，扇叶401与转动轴2011通过传动带402相连。

扇叶401的两侧均固定连接有挡板4011，能够放置混凝土、钢筋从抽风口4掉落或击打扇叶401。

抽风口4设置在对辊101与分料板202之间，在混凝土、钢筋掉落时，即可对其产生的粉尘进行收集。

还包括与传动带402相贴的压紧轮403，粉碎箱1上滑动连接有压紧架404，压紧轮403转动连接在压紧架404上，压紧架404上固定连接有压紧弹簧405，压紧弹簧405远离压紧架404的一端固定连接在粉碎箱1上。

在转动轴2011转动时，会通过传动带402带动扇叶401转动，对含尘气体进行吸收；

且在导电轴2下移时，通过压紧轮403、压紧弹簧405能够使得传动带402绷紧，提高转动轴2011对扇叶401驱动的稳定性；

本发明通过设置的电磁铁201及导电轴2，能够实现对钢筋的吸附及松开，进而能够对粉碎后的钢筋和混凝土进行分离，且电磁铁201能够带动转动轴2011、扇叶401转动，对粉碎箱1内的含尘气体进行收集，同时在导电轴2上重量发生变化时，能够通过滑动架3、连接板103带动过滤网102晃动，提高过滤网102对混凝土颗粒的筛选。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑废料分拣设备，包括粉碎箱（1），所述粉碎箱（1）上转动连接有相向运动的对辊（101），其特征在于，还包括：

导电轴（2），对称设置有两组，均设置在所述粉碎箱（1）上；

转动轴（2011），转动连接在所述导电轴（2）上；

电磁铁（201），设置有多组，均固定连接在所述转动轴（2011）上；

其中，所述导电轴（2）设有导电端（2001）、绝缘端（2002），所述绝缘端（2002）设置在导电轴（2）的下侧，在所述转动轴（2011）转动时电磁铁（201）与绝缘端（2002）、导电端（2001）交替相贴；

分料板（202），对称设置有两组，均固定连接在所述粉碎箱（1）上，位于所述电磁铁（201）的下方；

其中，两个所述分料板（202）之间设有落料口。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废料分拣设备，其特征在于，还包括过滤网（102），所述过滤网（102）设置在所述分料板（202）的下端。

3.根据权利要求2所述的一种建筑废料分拣设备，其特征在于，还包括滑动架（3），所述导电轴（2）与滑动架（3）固定相连，所述滑动架（3）滑动连接在所述粉碎箱（1）上，所述过滤网（102）上固定连接有连接板（103），所述连接板（103）的上端与滑动架（3）相贴，所述连接板（103）的下端固定连接有过滤弹簧（104）,所述过滤弹簧（104）远离连接板（103）的一端固定连接在粉碎箱（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑废料分拣设备，其特征在于，所述滑动架（3）上固定连接有滑动弹簧（301），所述滑动弹簧（301）远离滑动架（3）的一端固定连接在粉碎箱（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑废料分拣设备，其特征在于，所述粉碎箱（1）的侧壁上设置有抽风口（4），所述抽风口（4）内转动连接有扇叶（401），所述扇叶（401）与转动轴（2011）通过传动带（402）相连。

6.根据权利要求5所述的一种建筑废料分拣设备，其特征在于，所述扇叶（401）的两侧均固定连接有挡板（4011）。

7.根据权利要求5所述的一种建筑废料分拣设备，其特征在于，所述抽风口（4）设置在所述对辊（101）与分料板（202）之间。

8.根据权利要求5所述的一种建筑废料分拣设备，其特征在于，还包括与传动带（402）相贴的压紧轮（403），所述粉碎箱（1）上滑动连接有压紧架（404），所述压紧轮（403）转动连接在压紧架（404）上，所述压紧架（404）上固定连接有压紧弹簧（405），所述压紧弹簧（405）远离压紧架（404）的一端固定连接在粉碎箱（1）上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种建筑废料分拣设备，其特征在于，所述分料板（202）上设有过滤孔。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种建筑废料分拣设备，其特征在于，所述分料板（202）呈弧形且倾斜设置。