CN220635778U - 一种方形锂电池回收拆解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拆解设备技术领域，尤其涉及一种方形锂电池回收拆解设备，包括安装箱，安装箱左上角连通有进料管，安装箱左下角连通有出料管，安装箱内部上端和中部均设有筛网一，安装箱下端连接有筛网二，两块筛网一与安装箱之间均设有粉碎组件，粉碎组件包括粉碎辊、电机、侧板、弹簧和振动电机，安装箱下方连通有收集箱一，安装箱左侧设有与出料管连通的收集箱二，收集箱一和收集箱二与安装箱之间设有收集装置；本实用新型避免碳粉和碎屑在方形锂电池碎片粉碎和下落时漂浮在空气中对空气造成污染，保护工作人员的身体健康，同时保证对碳粉的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆解设备技术领域，特别涉及一种方形锂电池回收拆解设备。
背景技术
方形锂电池是锂电池的一种，用于提供电能，方形锂电池通常用于作为为电动车提供动力的动力锂电池，为了减少污染和合理利用资源，通常需要通过方形锂电池回收拆解设备对方形锂电池进行回收拆解，方形锂电池包括外壳、正负极、电解液与隔膜等，方形锂电池回收拆解设备在对方形锂电池进行回收拆解时通常是对方形锂电池部件中的铜、铝与碳粉等组分进行分离回收，回收拆解使用的方法为破碎筛分，方形锂电池回收拆解设备内部包括拆解结构、粉碎结构等，通过粉碎结构对锂电池进行彻底的拆解粉碎能够使得锂电池回收更加彻底，现有的方形锂电池回收拆解设备通常是通过粉碎结构例如带有粉碎齿的粉碎辊对方形锂电池进行彻底的拆解粉碎，但是方形锂电池被粉碎拆解后其内部的碳粉和其他被粉碎成碎屑的部分容易漂浮在空气中，容易对空气造成污染，影响工作人员的身体健康，并且容易影响对碳粉的回收效率，造成麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种方形锂电池回收拆解设备，避免碳粉和碎屑在方形锂电池碎片粉碎和下落时漂浮在空气中对空气造成污染，保护工作人员的身体健康，同时保证对碳粉的回收效率。
一种方形锂电池回收拆解设备，包括安装箱，所述安装箱左上角连通有进料管，所述安装箱左下角连通有出料管；
所述安装箱内部上端和中部均设有筛网一，所述安装箱下端连接有筛网二，两块所述筛网一与安装箱之间均设有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎辊、电机、侧板、弹簧和振动电机；
所述安装箱下方连通有收集箱一，所述安装箱左侧设有与出料管连通的收集箱二，所述收集箱一和收集箱二与安装箱之间设有收集装置，所述收集装置包括抽屉二、支管一、支管二、抽屉一、滤网一、吸气头、主管、气泵、出气管和滤网二。
优选的，所述粉碎辊设有两根并分别转动连接于安装箱内部前后端，所述电机设有两个并分别安装于安装箱右侧前后端，所述粉碎辊与相近的所述电机动力输出端连接。
优选的，所述侧板设有两块并分别连接于安装箱内壁左右面，所述弹簧设有两根并分别连接于两块所述侧板与筛网一之间，所述振动电机安装于右侧的所述侧板上并与筛网一下面贴合，所述粉碎辊位于筛网一上方。
优选的，还包括电动推杆和推板，所述电动推杆安装于安装箱右侧，所述筛网二呈倾斜状并与出料管对应，所述推板下面与筛网二上面贴合并与电动推杆动力输出端连接。
优选的，还包括连接管，所述吸气头设有若干个并分别安装于收集箱二内壁右面上端和安装箱内壁，位于所述安装箱内的若干个所述吸气头分别位于上部和中部的所述粉碎辊上方，所述连接管设有两根并分别连接于安装箱右侧上端和中部并与相近的所述吸气头连通，所述滤网二设有若干块并分别连通于若干个所述吸气头内。
优选的，所述支管二和支管一分别连通于安装箱下端左右侧，位于所述收集箱二内的若干个所述吸气头均与支管二连通，所述支管一与连接管连通，所述抽屉一右端插入收集箱一内部上端，所述抽屉二右端插入收集箱二内部下端。
优选的，所述滤网一嵌入安装于抽屉一下端，所述收集箱一内壁右面连接有与抽屉一下面贴合的支撑板，所述气泵安装于收集箱一内壁下面，所述出气管和主管分别连通于气泵左右端，所述出气管贯穿出收集箱一左侧。
有益效果：
通过上下两组粉碎辊对方形锂电池进行充分的粉碎拆解，通过抽屉二对分离的锂电池碎片进行收集，通过抽屉一对通过筛网二的向下掉落的碳粉和碎屑进行收集；
当使用者需要对方形锂电池粉碎拆解时的碳粉和碎屑进行收集时，气泵能够通过主管将位于上部和中部的所述粉碎辊上方、位于收集箱二内部上端和通过筛网二向下掉落的碳粉和碎屑和废气一起进行吸取，而被吸取的碳粉和碎屑被滤网一过滤并留在抽屉一内部，废气能够通过出气管泵出，将出气管与对应的废气处理装置连通，废气进入废气处理装置内部，避免废气污染空气，抽屉一能够对碳粉和碎屑进行收集，避免碳粉和碎屑在方形锂电池碎片粉碎和下落时漂浮在空气中对空气造成污染，保护工作人员的身体健康，同时保证对碳粉的回收效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎辊俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1的A局部放大面结构示意图；
图4为本实用新型图1的B局部放大结构示意图。
图中标记：安装箱101、进料管102、粉碎辊103、电机104、连接管105、吸气头106、支管一107、筛网一108、筛网二109、电动推杆110、推板111、收集箱一112、抽屉一113、气泵114、收集箱二115、出料管116、抽屉二117、支管二118、侧板119、弹簧120、振动电机121、滤网一122、支撑板123、主管124、出气管125、滤网二126。
具体实施方式
如图1至图4所示，本申请是一种方形锂电池回收拆解设备，包括安装箱101，安装箱101左上角连通有进料管102，安装箱101左下角连通有出料管116，安装箱101内部上端和中部均设有筛网一108，安装箱101下端连接有筛网二109，两块筛网一108与安装箱101之间均设有粉碎组件，粉碎组件包括粉碎辊103、电机104、侧板119、弹簧120和振动电机121，粉碎辊103设有两根并分别转动连接于安装箱101内部前后端，电机104设有两个并分别安装于安装箱101右侧前后端，粉碎辊103与相近的电机104动力输出端连接；
方形锂电池回收拆解设备在对方形锂电池进行粉碎拆解时，首先通过运输结构例如运输机将方形锂电池运输至进料管102处，方形锂电池便能够进入安装箱101内部，给电机104通电，电机104便能够带动粉碎辊103转动，此时方形锂电池便能够被前后侧的粉碎辊103粉碎，上方的筛网一108网径大于中部的筛网一108的网径，中部的筛网一108的网径大于筛网二109的网径，上方的粉碎辊103的粉碎齿密度小于下方粉碎辊103的粉碎齿密度，上方的粉碎辊103能够对方形锂电池进行初步粉碎，当经过上方的粉碎辊103粉碎后的方形锂电池粉碎后碎片直径小于上方筛网一108孔径时，方形锂电池碎片通过上方筛网一108向下掉落再通过中部的粉碎辊103进行进一步的粉碎，当中部的粉碎辊103粉碎后的方形锂电池粉碎后的碎片直径小于中部筛网一108孔径时，方形锂电池碎片通过中部筛网一108继续向下掉落完成粉碎，通过上方和中部的两组粉碎辊103能够保证方形锂电池被充分粉碎拆解；
侧板119设有两块并分别连接于安装箱101内壁左右面，弹簧120设有两根并分别连接于两块侧板119与筛网一108之间，振动电机121安装于右侧的侧板119上并与筛网一108下面贴合，粉碎辊103位于筛网一108上方，还包括电动推杆110和推板111，电动推杆110安装于安装箱101右侧，筛网二109呈倾斜状并与出料管116对应，推板111下面与筛网二109上面贴合并与电动推杆110动力输出端连接，抽屉二117右端插入收集箱二115内部下端；
将振动电机121接通外部电源，振动电机121便能够产生振动，振动电机121便能够带动筛网一108振动，较好的促进了方形锂电池的下落，同时避免方形锂电池的碎片留在筛网一108上影响粉碎拆解的进程；
当通过上方和中部的两组粉碎辊103充分粉碎拆解的方形锂电池碎片通过中部的筛网一108后，便能够落在筛网二109上方，将电动推杆110接通外部电源，电动推杆110便能够带动推板111向左移动，而小于筛网二109网径的碳粉和碎屑能够通过筛网二109向下掉落，而其他组分能够留在筛网二109上方，通过电动推杆110带动推板111向左移动此时推板111将其他组分向左推动通过出料管116落入收集箱二115内的抽屉二117进行收集，方便后续的操作；
安装箱101下方连通有收集箱一112，安装箱101左侧设有与出料管116连通的收集箱二115，收集箱一112和收集箱二115与安装箱101之间设有收集装置，收集装置包括抽屉二117、支管一107、支管二118、抽屉一113、滤网一122、吸气头106、主管124、气泵114、出气管125和滤网二126；
还包括连接管105，吸气头106设有若干个并分别安装于收集箱二115内壁右面上端和安装箱101内壁，位于安装箱101内的若干个吸气头106分别位于上部和中部的粉碎辊103上方，连接管105设有两根并分别连接于安装箱101右侧上端和中部并与相近的吸气头106连通，滤网二126设有若干块并分别连通于若干个吸气头106内，支管二118和支管一107分别连通于安装箱101下端左右侧，位于收集箱二115内的若干个吸气头106均与支管二118连通，支管一107与连接管105连通，抽屉一113右端插入收集箱一112内部上端，滤网一122嵌入安装于抽屉一113下端，收集箱一112内壁右面连接有与抽屉一113下面贴合的支撑板123，气泵114安装于收集箱一112内壁下面，出气管125和主管124分别连通于气泵114左右端，出气管125贯穿出收集箱一112左侧；
当使用者需要对方形锂电池粉碎拆解时的碳粉和碎屑进行收集时，如图1和图4所示，将气泵114接通外部电源，气泵114通过主管124与收集箱一112内部连通，由于滤网一122嵌入安装于抽屉一113下端，所以主管124与抽屉一113以及收集箱一112上端相通，同时与安装箱101下端相通，安装箱101下端通过支管二118与收集箱二115内壁右面上端的吸气头106连通，安装箱101下端通过支管一107依次与连接管105和位于安装箱101内的吸气头106相通，方便后续的操作；
由于位于安装箱101内的若干个吸气头106分别位于上部和中部的粉碎辊103上方，滤网二126设有若干块并分别连通于若干个吸气头106内，滤网二126的网径与筛网二109网径一致，碳粉能够通过滤网二126进入吸气头106内部，所以气泵114便能够通过主管124将位于上部和中部的粉碎辊103上方、位于收集箱二115内部上端和通过筛网二109向下掉落的碳粉和碎屑和废气一起进行吸取，而被吸取的碳粉和碎屑被滤网一122过滤并留在抽屉一113内部，废气能够通过出气管125泵出，将出气管125与对应的废气处理装置连通，废气进入废气处理装置内部，避免废气污染空气，抽屉一113能够对碳粉和碎屑进行收集，避免碳粉和碎屑在方形锂电池碎片粉碎和下落时漂浮在空气中对空气造成污染，保护工作人员的身体健康，同时保证对碳粉的回收效率；
当需要将碳粉和方形锂电池碎片取出时，将抽屉一113和抽屉二117向左移动抽出，将抽屉一113内的碳粉和抽屉二117内的方形锂电池碎片取出便能够进行后续处理，再将抽屉一113和抽屉二117插回原位便能够分别继续对碳粉和方形锂电池碎片进行收集。
Claims (7)
1.一种方形锂电池回收拆解设备，包括安装箱(101)，所述安装箱(101)左上角连通有进料管(102)，所述安装箱(101)左下角连通有出料管(116)，其特征在于：
所述安装箱(101)内部上端和中部均设有筛网一(108)，所述安装箱(101)下端连接有筛网二(109)，两块所述筛网一(108)与安装箱(101)之间均设有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎辊(103)、电机(104)、侧板(119)、弹簧(120)和振动电机(121)；
所述安装箱(101)下方连通有收集箱一(112)，所述安装箱(101)左侧设有与出料管(116)连通的收集箱二(115)，所述收集箱一(112)和收集箱二(115)与安装箱(101)之间设有收集装置，所述收集装置包括抽屉二(117)、支管一(107)、支管二(118)、抽屉一(113)、滤网一(122)、吸气头(106)、主管(124)、气泵(114)、出气管(125)和滤网二(126)。
2.根据权利要求1所述的一种方形锂电池回收拆解设备，其特征在于：所述粉碎辊(103)设有两根并分别转动连接于安装箱(101)内部前后端，所述电机(104)设有两个并分别安装于安装箱(101)右侧前后端，所述粉碎辊(103)与相近的所述电机(104)动力输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种方形锂电池回收拆解设备，其特征在于：所述侧板(119)设有两块并分别连接于安装箱(101)内壁左右面，所述弹簧(120)设有两根并分别连接于两块所述侧板(119)与筛网一(108)之间，所述振动电机(121)安装于右侧的所述侧板(119)上并与筛网一(108)下面贴合，所述粉碎辊(103)位于筛网一(108)上方。
4.根据权利要求1所述的一种方形锂电池回收拆解设备，其特征在于：还包括电动推杆(110)和推板(111)，所述电动推杆(110)安装于安装箱(101)右侧，所述筛网二(109)呈倾斜状并与出料管(116)对应，所述推板(111)下面与筛网二(109)上面贴合并与电动推杆(110)动力输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种方形锂电池回收拆解设备，其特征在于：还包括连接管(105)，所述吸气头(106)设有若干个并分别安装于收集箱二(115)内壁右面上端和安装箱(101)内壁，位于所述安装箱(101)内的若干个所述吸气头(106)分别位于上部和中部的所述粉碎辊(103)上方，所述连接管(105)设有两根并分别连接于安装箱(101)右侧上端和中部并与相近的所述吸气头(106)连通，所述滤网二(126)设有若干块并分别连通于若干个所述吸气头(106)内。
6.根据权利要求5所述的一种方形锂电池回收拆解设备，其特征在于：所述支管二(118)和支管一(107)分别连通于安装箱(101)下端左右侧，位于所述收集箱二(115)内的若干个所述吸气头(106)均与支管二(118)连通，所述支管一(107)与连接管(105)连通，所述抽屉一(113)右端插入收集箱一(112)内部上端，所述抽屉二(117)右端插入收集箱二(115)内部下端。
7.根据权利要求6所述的一种方形锂电池回收拆解设备，其特征在于：所述滤网一(122)嵌入安装于抽屉一(113)下端，所述收集箱一(112)内壁右面连接有与抽屉一(113)下面贴合的支撑板(123)，所述气泵(114)安装于收集箱一(112)内壁下面，所述出气管(125)和主管(124)分别连通于气泵(114)左右端，所述出气管(125)贯穿出收集箱一(112)左侧。
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