CN220004346U - 一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置 - Google Patents

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付万群
付世迪
魏静茹
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Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置,涉及电池回收技术领域,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有进料管,所述破碎箱的内部在进料管的正下方处转动设置有一对第一破碎辊,所述破碎箱的一侧贯穿且固接有一号管,所述一号管位于破碎箱内的一端固接有集气壳,所述一号杆位于破碎箱外的一端连接有抽气泵,所述抽气泵的出气端连接有集尘箱,所述集尘箱内设置有过滤件;通过启动抽气泵,能够将破碎箱内含有粉尘的气体通过集气壳和一号管抽入集尘箱中,过滤网先实现对气体的过滤,使得粉尘留在过滤网的左侧,然后再利用活性炭吸附板实现对气体中异味的吸附,最后从排气口排出,避免排出的气体污染周围的空气。

Description

一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域,具体为一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置。
背景技术
废旧磷酸铁锂电池属于可回收的垃圾,对其进行回收处理时,一般需要将废旧磷酸铁锂电池的外壳、隔板等塑料进行破碎。
经检索,中国专利申请号为CN2022204678150的一项实用新型专利公开了一种废旧磷酸铁锂电池回收用高效破碎装置,包括箱体,所述箱体内通过第一振动机构连接有倾斜设置的第一U形导料板,在箱体的顶部设有与第一U形导料板的高端相适应的进料斗,在箱体内设有与第一U形导料板的低端相适应的一级破碎机构;在箱体内通过第二振动机构连接有倾斜设置的第二U形导料板,所述第二U形导料板的高端与一级破碎机构的落料端相适应,在箱体内设有与第二U形导料板的低端相适应的二级破碎机构;在第一U形导料板的外底部设有导流斗;对废旧磷酸铁锂电池进行破碎的效果好。
上述申请文件中,废料从进料斗中送入箱体中,在通过破碎辊进行粉碎的过程中,箱体内部会产生大量的粉尘,这些粉尘与箱体内部空气混合,容易从进料斗的顶部开口处排出,进而污染破碎装置周围的空气环境,会对工作人员造成极大的身体危害;为此,本实用新型提供了一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题为:现有技术中,废料从进料斗中送入箱体中,在通过破碎辊进行粉碎的过程中,箱体内部会产生大量的粉尘,这些粉尘与箱体内部空气混合,容易从进料斗的顶部开口处排出,进而污染破碎装置周围的空气环境,会对工作人员造成极大的身体危害。
本实用新型可以通过以下技术方案实现:一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有进料管,所述破碎箱的内部在进料管的正下方处转动设置有一对第一破碎辊,所述破碎箱的一侧贯穿且固接有一号管,所述一号管位于破碎箱内的一端固接有集气壳,所述一号管位于破碎箱外的一端连接有抽气泵,所述抽气泵的出气端连接有集尘箱,所述集尘箱内设置有过滤件。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述破碎箱的外侧壁固接有支撑板,所述抽气泵和集尘箱分别固定安装在支撑板的顶部。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述集尘箱在远离抽气泵的一端固接有排气口,所述过滤件包括过滤网和活性炭吸附板,所述过滤网和活性炭吸附板均固接在集尘箱内壁,且活性炭吸附板位于靠近排气口的一侧。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述集尘箱的底部贯穿且固接有排料管,所述排料管的底端固接有排料阀,且排料阀位于支撑板的下方。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述破碎箱内部还转动设置有一对第二破碎辊和一对第三破碎辊。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述第一破碎辊和第二破碎辊的下方设置有分选板,所述分选板表面设置有多个排料孔,所述分选板一侧固接在破碎箱内壁,且分选板呈斜向下的状态。
本实用新型的进一步技术改进在于:每个所述分选板的下方均转动设置有用于撞击分选板的导料板。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型中,通过启动抽气泵,能够将破碎箱内含有粉尘的气体通过集气壳和一号管抽入集尘箱中,过滤网先实现对气体的过滤,使得粉尘留在过滤网的左侧,然后活性炭吸附板实现对气体中异味的吸附,最后从排气口排出,避免排出的气体污染周围的空气。
2、本实用新型中,通过在集尘箱的底部贯穿且固接有排料管,排料管的底端固接有排料阀,通过打开排料阀,方便将堆积在过滤网左侧的粉尘排出集尘箱,实现对集尘箱内部粉尘的清理。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1、破碎箱;2、进料管;3、第一破碎辊;4、第二破碎辊;5、第三破碎辊;6、分选板;7、导料板;8、一号管;9、抽气泵;10、集气壳;11、集尘箱;12、支撑板;13、排气口;14、过滤网;15、活性炭吸附板;16、排料管;17、排料阀。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1-图2所示,一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的顶部设置有进料管2,破碎箱1的内部在进料管2的正下方处转动设置有一对第一破碎辊3,破碎箱1内部还转动设置有一对第二破碎辊4和一对第三破碎辊5,一对指的是有两个,电池废料从进料管2倒入破碎箱1,然后通过一对第一破碎辊3、一对第二破碎辊4和一对第三破碎辊5依次实现对电池废料的三级破碎。
进一步的,第一破碎辊3和第二破碎辊4的下方设置有分选板6,分选板6表面设置有多个排料孔,分选板6一侧固接在破碎箱1内壁,且分选板6呈斜向下的状态;每个分选板6的下方均转动设置有用于撞击分选板6的导料板7;电池废料从进料管2进入破碎箱1后,先通过一对第一破碎辊3实现对电池废料的破碎,破碎后的废料落在分选板6上,其中颗粒较小的废料将从排料孔排出,并且落到导料板7上,通过导料板7流到破碎箱1的底部,而颗粒较大的废料落到一对第二破碎辊4上,通过两个第二破碎辊4实现对其的进一步破碎,破碎后的废料落在另一个分选板6上,其中颗粒较小的废料将从排料孔排出,并且落到导料板7上,通过导料板7流到破碎箱1的底部,而颗粒较大的废料落到一对第三破碎辊5上,通过两个第三破碎辊5实现对废料的进一步破碎;
其中破碎箱1的外侧壁固定安装有电机,电机的输出轴与导料板7的转轴固接,导料板7在电机驱动下作小幅转动,并且撞击分选板6,使得分选板6产生震动感,避免排料孔出现堵塞;
同时,分选板6和导料板7表面设置有防粘涂层,能够减少废料粘附在分选板6和导料板7的表面;
为了实现对破碎箱1内部含有粉尘气体的收集,在破碎箱1的一侧贯穿且固接有一号管8,一号管8位于破碎箱1内的一端固接有集气壳10,集气壳10在第一破碎辊3的右侧斜上方,一号管8位于破碎箱1外的一端连接有抽气泵9,抽气泵9的出气端连接有集尘箱11,破碎箱1的外侧壁固接有支撑板12,抽气泵9和集尘箱11分别固定安装在支撑板12的顶部;其中集尘壳设置在靠近进料管2的位置处;通过启动抽气泵9,能够将破碎箱1内含有粉尘的气体通过集气壳10和一号管8抽入集尘箱11中,实现对粉尘的收集。
进一步的,集尘箱11内设置有过滤件;集尘箱11在远离抽气泵9的一端固接有排气口13,过滤件包括过滤网14和活性炭吸附板15,过滤网14和活性炭吸附板15均固接在集尘箱11内壁,且活性炭吸附板15位于靠近排气口13的一侧;过滤网14先实现对气体的过滤,使得粉尘留在过滤网14的左侧,然后活性炭吸附板15实现对气体中异味的吸附,最后从排气口13排出,避免排出的气体污染周围的空气。
由于粉尘堆积在过滤网14的左侧,通过在集尘箱11的底部贯穿且固接有排料管16,排料管16的底端固接有排料阀17,且排料阀17位于支撑板12的下方,通过打开排料阀17,能够将堆积在过滤网14左侧的粉尘排出集尘箱11。
本实用新型在使用时,电池废料从进料管2进入破碎箱1后,先通过一对第一破碎辊3实现对电池废料的破碎,破碎后的废料落在分选板6上,其中颗粒较小的废料将从排料孔排出,并且落到导料板7上,通过导料板7流到破碎箱1的底部,而颗粒较大的废料落到一对第二破碎辊4上,通过两个第二破碎辊4实现对其的进一步破碎,废料以此方式运动到第三破碎辊5上,实现对电池废料的三级破碎;通过启动抽气泵9,能够将破碎箱1内含有粉尘的气体通过集气壳10和一号管8抽入集尘箱11中,过滤网14先实现对气体的过滤,使得粉尘留在过滤网14的左侧,然后活性炭吸附板15实现对气体中异味的吸附,最后从排气口13排出,避免排出的气体污染周围的空气;通过打开排料阀17,能够将堆积在过滤网14左侧的粉尘排出集尘箱11。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置,包括破碎箱(1),所述破碎箱(1)的顶部设置有进料管(2),所述破碎箱(1)的内部在进料管(2)的正下方处转动设置有一对第一破碎辊(3),其特征在于:所述破碎箱(1)的一侧贯穿且固接有一号管(8),所述一号管(8)位于破碎箱(1)内的一端固接有集气壳(10),所述一号管(8)位于破碎箱(1)外的一端连接有抽气泵(9),所述抽气泵(9)的出气端连接有集尘箱(11),所述集尘箱(11)内设置有过滤件。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)的外侧壁固接有支撑板(12),所述抽气泵(9)和集尘箱(11)分别固定安装在支撑板(12)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置,其特征在于,所述集尘箱(11)在远离抽气泵(9)的一端固接有排气口(13),所述过滤件包括过滤网(14)和活性炭吸附板(15),所述过滤网(14)和活性炭吸附板(15)均固接在集尘箱(11)内壁,且活性炭吸附板(15)位于靠近排气口(13)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置,其特征在于,所述集尘箱(11)的底部贯穿且固接有排料管(16),所述排料管(16)的底端固接有排料阀(17),且排料阀(17)位于支撑板(12)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)内部还转动设置有一对第二破碎辊(4)和一对第三破碎辊(5)。
6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置,其特征在于,所述第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)的下方设置有分选板(6),所述分选板(6)表面设置有多个排料孔,所述分选板(6)一侧固接在破碎箱(1)内壁,且分选板(6)呈斜向下的状态。
7.根据权利要求6所述的一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置,其特征在于,每个所述分选板(6)的下方均转动设置有用于撞击分选板(6)的导料板(7)。
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