CN220028164U - 一种城市垃圾燃料存储预破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可燃垃圾加工技术领域,尤其涉及一种城市垃圾燃料存储预破碎装置。其技术方案包括布袋除尘器、破碎机、磁选机和干燥箱,所述破碎机上端设置有干燥箱,所述破碎机下端设置有第二输送机,所述干燥箱一侧设置有布袋除尘器,所述布袋除尘器一端内设置有风机本体,所述第二输送机下端一侧设置有收集箱,所述干燥箱上方一侧设置有第一输送机,所述第一输送机上方一侧设置有磁选机,所述磁选机下方一侧设置有导料板。本实用新型通过干燥箱与磁选机结构之间的配合,对破碎前的可燃垃圾中的金属件筛选,对破碎辊进行防护,干燥箱对可燃垃圾干燥,去除异味和降低细菌的滋生,干燥后可燃垃圾中粉尘通过布袋除尘器净化,对环境进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及可燃垃圾加工技术领域,尤其涉及一种城市垃圾燃料存储预破碎装置。
背景技术
城市垃圾是城市中固体废物的混合体,包括工业垃圾,建筑垃圾和生活垃圾,城市垃圾中的部分垃圾可用于染料使用能够,又叫垃圾衍生燃料,对可燃性垃圾进行破碎、分选、干燥、添加药剂、压缩成型等处理而制成的燃料。
可燃垃圾因为内部混合着各种垃圾,这类垃圾中有的混合液体,需要进行预破碎处理,从而降低可燃垃圾的存储占用空间,可燃垃圾破碎时因为内部的潮湿性,会在预破碎装置与存储装置内部滋生大量细菌,同时产生恶臭,影响环境,为此我们提出一种城市垃圾燃料存储预破碎装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种城市垃圾燃料存储预破碎装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种城市垃圾燃料存储预破碎装置,包括布袋除尘器、破碎机、磁选机和干燥箱,所述破碎机上端设置有干燥箱,所述破碎机下端设置有第二输送机,所述干燥箱一侧设置有布袋除尘器,所述布袋除尘器一端内设置有风机本体,所述第二输送机下端一侧设置有收集箱,所述干燥箱上方一侧设置有第一输送机,所述第一输送机上方一侧设置有磁选机,所述磁选机下方一侧设置有导料板。
使用本方案中一种城市垃圾燃料存储预破碎装置时,可燃垃圾倒入第一输送机上输送,经过磁选机,磁选机外壁磁片对金属件进行磁性吸附,吸附的金属件通过刮板时,磁片外壁吸附的金属件被刮离,通过导料板输送到回收箱内部,磁选后的可燃垃圾进入到干燥箱内部,热风机本体对可燃垃圾加热,烘干可燃垃圾中水分,干燥箱内部绞龙对可燃垃圾进行螺旋输送,通过排料口输送到破碎机,布袋除尘器一端的风机本体通过输送管抽取干燥后的可燃垃圾内部的粉尘,通过布袋除尘器对干燥箱排出气体进行净化,破碎辊对可燃垃圾进行加压破碎,个第二输送机输送到收集箱,实现对可燃垃圾破碎后的存储。
优选的,所述破碎机内部设置有破碎装置,所述破碎装置由破碎辊和减速电机组成,且破碎辊与减速电机转动安装。减速电机驱动破碎辊相对转动,对输送到破碎机中的可燃垃圾进行加压碾碎。
优选的,所述干燥箱内部设置有加热装置与螺旋输送装置,所述螺旋输送装置由绞龙和转动电机组成,且转动电机与绞龙转动安装,所述加热装置由热风机和输气管道组成,且输气管道一端贯穿干燥箱,所述干燥箱下端出料口与破碎机上端进料口相对应。转动电机运作驱动绞龙在干燥箱内部转动,对可燃垃圾进行螺旋输送,热风机实现加热后的气流输送到加热箱。
优选的,所述风机本体一端设置有输送管,所述输送管一端贯穿干燥箱下端出料口,且输送管贯穿干燥箱出料口一端设置有筛网。筛网对可燃垃圾进行拦截,避免可燃垃圾进入输送管,同时保障可燃垃圾中的粉尘通过输送管得到抽取。
优选的,所述磁选机由减速电机、输送带和转辊和机架组成,所述转辊转动安装于机架内部,所述减速电机与转辊转动安装,所述输送带转动套接于转辊外壁,且输送带外壁设置有磁片,所述磁选机下端一侧设置有刮板,所述刮板与输送带外壁磁片贴合。磁片对金属具备磁性吸附的功能,同时通过输送带持续转动,对第一输送机输送的可燃垃圾进行持续磁选,磁片通过刮板时得到刮取,磁片吸附的金属件得到拦截限位。
优选的,所述导料板上端前后两侧均设置有挡板,所述导料板下方一侧设置有回收箱。挡板避免输送的金属件掉落到外界,通过导料板的斜面,金属件自动滑落到回收箱,金属件实现回收利用。
优选的,所述第一输送机与第二输送机均由机架、转辊、减速电机和输送带组成,所述转辊转动安装于机架内部,且与机身电机转动安装,输送带转动套接于转辊外壁。第一输送机与第二输送机通过输送带输送物料,通过转辊对输送带底部进行转动支撑,减速电机驱动转辊与输送带转动。
优选的,所述第一输送机一端与干燥箱入料口相对应。第一输送机输送的可燃垃圾通过入料口进入干燥箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在可燃垃圾输送到破碎装置内部时,通过磁选装置将可燃垃圾中掺杂的金属件筛选除,避免破碎装置内部挤压金属件造成破碎辊磨损;
2、通过在可燃垃圾输送到破碎装置内部前设置干燥箱,对可燃垃圾干燥,干燥后排出的粉尘气体通过布袋除尘器进行除尘,可燃垃圾破碎后得到干燥存储,降低了破碎机和收集箱内部细菌的滋生,干燥后的可燃垃圾避免恶臭的产生,同时降低了可燃垃圾的存储空间。
附图说明
图1为本实用新型的流程示意图。
附图标记:1、第一输送机;2、风机;3、布袋除尘器;4、破碎机;5、第二输送机;6、收集箱;7、回收箱;8、导料板;9、刮板;10、磁选机;11、干燥箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1所示,本实用新型提出的一种城市垃圾燃料存储预破碎装置,包括布袋除尘器3、破碎机4、磁选机10和干燥箱11,破碎机4上端设置有干燥箱11,干燥箱11上方一侧设置有第一输送机1,第一输送机1上方一侧设置有磁选机10,磁选机10由减速电机、输送带和转辊和机架组成,转辊转动安装于机架内部,减速电机与转辊转动安装,输送带转动套接于转辊外壁,且输送带外壁设置有磁片,磁选机10下端一侧设置有刮板9,刮板9与输送带外壁磁片贴合,磁选机10下方一侧设置有导料板8,导料板8上端前后两侧均设置有挡板,导料板8下方一侧设置有回收箱7。
基于实施例1的工作原理是:第一输送机1通过输送带输送可燃垃圾,经过磁选机10,磁选机10外壁磁片对金属件进行磁性吸附,通过刮板9时,磁片外壁吸附的金属件被刮离,通过导料板8输送到回收箱7内部,避免可燃垃圾级进入破碎机4中,金属件对破碎辊外壁破碎齿造成损坏,起到对破碎机4防护,和金属件回收利用的功能。
实施例二
如图1所示,本实用新型提出的一种城市垃圾燃料存储预破碎装置,相较于实施例一,本实施例还包括:破碎机4内部设置有破碎装置,破碎装置由破碎辊和减速电机组成,且破碎辊与减速电机转动安装,干燥箱11内部设置有加热装置与螺旋输送装置,螺旋输送装置由绞龙和转动电机组成,且转动电机与绞龙转动安装,加热装置由热风机和输气管道组成,且输气管道一端贯穿干燥箱11,干燥箱11下端出料口与破碎机4上端进料口相对应,破碎机4下端设置有第二输送机5,干燥箱11一侧设置有布袋除尘器3,布袋除尘器3一端内设置有风机本体2,风机本体2一端设置有输送管,输送管一端贯穿干燥箱11下端出料口,且输送管贯穿干燥箱11出料口一端设置有筛网,第二输送机5下端一侧设置有收集箱6,第一输送机1与第二输送机5均由机架、转辊、减速电机和输送带组成,转辊转动安装于机架内部,且与机身电机转动安装,输送带转动套接于转辊外壁,第一输送机1一端与干燥箱11入料口相对应。
本实施例中,磁选后的可燃垃圾进入到干燥箱11内部,热风机对可燃垃圾加热,烘干可燃垃圾中水分,同时,干燥箱11内部绞龙对可燃垃圾进行螺旋输送,通过排料口输送到破碎机4,破碎机4内部通过转动的破碎辊对可燃垃圾进行加压破碎,为破碎的垃圾内部存在空隙,破碎后,可燃垃机紧密堆积,通过第二输送机5对破碎后的可燃垃圾输送,皮随后的可燃垃圾计入到收集箱6中,得到有效收集,收集后的可燃垃圾内部水分烘干,避免在破碎机4和收集箱6内部恢复恶臭气体,减低细菌的滋生;
干燥箱11输送干燥后的可燃垃圾后,通过底部排料口输送到破碎机4中,此时布袋除尘器3一端的风机本体2通过输送管抽取气体,干燥后的可燃垃圾,内部的粉尘会逸散到空中造成混交污染,此时通过布袋除尘器3对排出气体进行净化,起到对环境保护的作用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种城市垃圾燃料存储预破碎装置,包括布袋除尘器(3)、破碎机(4)、磁选机(10)和干燥箱(11),其特征在于:所述破碎机(4)上端设置有干燥箱(11),所述破碎机(4)下端设置有第二输送机(5),所述干燥箱(11)一侧设置有布袋除尘器(3),所述布袋除尘器(3)一端内设置有风机本体(2),所述第二输送机(5)下端一侧设置有收集箱(6),所述干燥箱(11)上方一侧设置有第一输送机(1),所述第一输送机(1)上方一侧设置有磁选机(10),所述磁选机(10)下方一侧设置有导料板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种城市垃圾燃料存储预破碎装置,其特征在于:所述破碎机(4)内部设置有破碎装置,所述破碎装置由破碎辊和减速电机组成,且破碎辊与减速电机转动安装。
3.根据权利要求1所述的一种城市垃圾燃料存储预破碎装置,其特征在于:所述干燥箱(11)内部设置有加热装置与螺旋输送装置,所述螺旋输送装置由绞龙和转动电机组成,且转动电机与绞龙转动安装,所述加热装置由热风机和输气管道组成,且输气管道一端贯穿干燥箱(11),所述干燥箱(11)下端出料口与破碎机(4)上端进料口相对应。
4.根据权利要求1所述的一种城市垃圾燃料存储预破碎装置,其特征在于:所述风机本体(2)一端设置有输送管,所述输送管一端贯穿干燥箱(11)下端出料口,且输送管贯穿干燥箱(11)出料口一端设置有筛网。
5.根据权利要求1所述的一种城市垃圾燃料存储预破碎装置,其特征在于:所述磁选机(10)由减速电机、输送带和转辊和机架组成,所述转辊转动安装于机架内部,所述减速电机与转辊转动安装,所述输送带转动套接于转辊外壁,且输送带外壁设置有磁片,所述磁选机(10)下端一侧设置有刮板(9),所述刮板(9)与输送带外壁磁片贴合。
6.根据权利要求1所述的一种城市垃圾燃料存储预破碎装置,其特征在于:所述导料板(8)上端前后两侧均设置有挡板,所述导料板(8)下方一侧设置有回收箱(7)。
7.根据权利要求1所述的一种城市垃圾燃料存储预破碎装置,其特征在于:所述第一输送机(1)与第二输送机(5)均由机架、转辊、减速电机和输送带组成,所述转辊转动安装于机架内部,且与机身电机转动安装,输送带转动套接于转辊外壁。
8.根据权利要求1所述的一种城市垃圾燃料存储预破碎装置,其特征在于:所述第一输送机(1)一端与干燥箱(11)入料口相对应。
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