CN111692596A - 一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置 - Google Patents

一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,粉碎箱顶端一侧安装有粉碎电机,粉碎电机一端处于粉碎箱内部通过齿轮联动机构连接有粉碎辊,安装槽底面均匀焊接有若干震动弹簧,两个安装槽处于震动弹簧顶端放置有震动板,粉碎箱底端两侧均固定安装有转动电机,转动电机输出轴处于粉碎箱内部且处于震动板顶端位置处固定套接有半圆板,与现有技术相比,本发明的有益效果,将垃圾粉碎,节省垃圾的占用空间的同时,又可以便于后续对垃圾焚烧,在粉碎后,通过转动电机、震动弹簧和震动板配合使用,可以使得垃圾分布均匀,保证垃圾出料阻塞,导致出料口堵塞,需要人工清理,导致工作效率低下的问题出现。

Description

一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体为一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐,垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用,当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。
但是现在直接将垃圾进行一定处理后便进行混合焚烧,而在焚烧过程中由于垃圾的重量不一,导致在焚烧过程中,重量较轻的垃圾焚烧完全,而重量较重的垃圾便会出现焚烧不彻底的现象,从而降低了垃圾焚烧的效果,同时由于垃圾焚烧不彻底,导致焚烧时间较长,焚烧效率低。
发明内容
本发明提供一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,可以有效解决上述背景技术中提出现在直接将垃圾进行一定处理后便进行混合焚烧,而在焚烧过程中由于垃圾的重量不一,导致在焚烧过程中,重量较轻的垃圾焚烧完全,而重量较重的垃圾便会出现焚烧不彻底的现象,从而降低了垃圾焚烧的效果,同时由于垃圾焚烧不彻底,导致焚烧时间较长,焚烧效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱一端通过螺旋输送机连接有挤压箱,所述挤压箱一端通过螺旋输送机连接有高温箱,所述高温箱顶端一侧贯穿焊接有排气筒;
所述粉碎箱内部安装有回收分类组件,所述挤压箱内部安装有除湿预热组件,所述焚烧箱内部安装有高效焚烧组件,所述排气筒内部安装有环保排放组件;
所述回收分类组件包括粉碎电机、粉碎辊、安装槽、震动弹簧、震动板、漏水孔、橡胶条、转动电机、半圆板、吹风扇、风扇电机、扇叶、挡板、回收孔、回收筒、收集框和出料口;
所述粉碎箱顶端一侧安装有粉碎电机,所述粉碎电机一端处于粉碎箱内部通过齿轮联动机构连接有粉碎辊;
所述粉碎箱底端内壁两端均开设有安装槽,所述安装槽底面均匀焊接有若干震动弹簧,两个所述安装槽处于震动弹簧顶端放置有震动板,所述安装槽顶面粘接有橡胶条,所述粉碎箱底端两侧均固定安装有转动电机,所述转动电机输出轴处于粉碎箱内部且处于震动板顶端位置处固定套接有半圆板;
所述粉碎箱一端处于震动板顶端位置处均匀安装有吹风扇,所述粉碎箱内部底面两端均固定安装有风扇电机,所述风扇电机输出轴固定连接有扇叶,所述粉碎箱一端对应吹风扇位置处开设有回收孔,所述粉碎箱一端靠近回收孔位置处通过螺钉安装有收集框;
所述风扇电机输出轴外侧处于风扇电机与扇叶之间位置处固定套接有挡板,所述粉碎箱内部底端处于扇叶与震动板之间位置处通过螺钉安装有收集框,所述收集框与震动板顶面均开设有漏水孔,所述粉碎箱一侧对应震动板一端位置处开设有出料口;
所述粉碎电机、转动电机、吹风扇和风扇电机的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
优选的,所述齿轮联动机构包括主动齿轮和从动齿轮;
所述粉碎电机输出轴外侧固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮一端啮合有从动齿轮,所述粉碎电机输出轴处于粉碎箱内部固定安装有粉碎辊,所述从动齿轮中部固定套接于另一个粉碎辊一端外侧。
优选的,所述收集框顶端均加工有倒角,所述震动板顶面与底面之间的夹角为10°,所述安装槽顶端纵截面的形状与震动板顶端纵截面的形状相同。
优选的,所述除湿预热组件包括电动推杆、推板、挤压板、倾斜板、出水孔、转动板、固定杆、预热管、吸风扇和出料孔;
所述挤压箱两侧的顶端与底端均固定安装有电动推杆,两个相邻所述电动推杆一端均固定安装有推板,两个相邻所述推板分别活动安装于挤压板一侧的底端与顶端,所述挤压箱内部底端通过螺钉安装有倾斜板,所述挤压板和倾斜板一端均开设有出水孔;
所述挤压箱一端处于倾斜板顶端位置处开设有出料孔,所述出料孔一侧顶端通过转轴安装有转动板,所述挤压箱内壁靠近转动板一端位置处通过螺钉安装有固定杆;
所述排气筒一端通过螺纹孔安装有预热管,所述预热管内部一端安装有吸风扇,所述预热管一端固定安装于挤压箱顶端,所述吸风扇和电动推杆的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
优选的,所述挤压板的宽度与挤压箱内部的宽度相等;
所述挤压板一端处于推板两侧位置处均焊接有安装杆,所述推板通过转轴安装于两个安装杆之间,所述推板一端加工有圆角。
优选的,所述高效焚烧组件包括安装板、带动电机、圆盘、带动板、焚烧箱、转动轴、限位槽、焚烧加热棒、配重板、出灰板、固定板、连接弹簧、延长板、限制板、收灰筒、回流管和出灰孔;
所述高温箱一端通过螺钉安装有安装板,所述安装板一端中部安装有带动电机,所述带动电机输出轴外侧固定套接有圆盘,所述圆盘一端均匀通过转轴活动安装有焚烧箱,所述焚烧箱一端焊接有转动轴,所述高温箱一端对应转动轴位置处开设有限位槽,所述高温箱内部底面均匀安装有焚烧加热棒;
所述焚烧箱内部底面通过螺钉安装有配重板,所述配重板底端靠近焚烧箱内部一端位置处通过螺钉安装有出灰板,所述高温箱一端开设有出灰孔,所述出灰孔一端通过螺钉安装有出灰板,所述高温箱内部处于出灰板一端位置处通过转轴安装有延长板,所述延长板底面与出灰板底面通过若干连接弹簧相连接,所述出灰板底面两端均通过螺钉安装有限制板,所述高温箱两端处于一个焚烧箱顶端位置处通过螺钉安装有带动板;
所述高温箱一端固定安装有回流管,所述回流管一端固定安装于排气筒一端,所述回流管内部与预热管同样位置处安装有吸风扇,所述带动电机、焚烧加热棒的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
优选的,所述出灰板的一端纵截面的形状为倾斜状,所述延长板与固定板一端相互接触,且固定板的长度与出灰孔的长度相等。
优选的,所述高温箱对应圆盘处开设有对应孔,所述圆盘活动安装于对应孔内部,所述转动轴的直径与限位槽的宽度相等。
优选的,所述环保排放组件包括喷淋管、收集筒、分隔板、旋转轴、旋转板、保护筒、吸附棉、滤板和透气孔;
所述排气筒内部顶端均匀固定安装有喷淋管,所述排气筒底端处于喷淋管底端位置处通过螺钉安装有收集筒,所述排气筒顶端与收集筒一端均通过螺钉安装有分隔板,所述排气筒内部均匀活动安装有旋转轴,所述旋转轴外侧固定套接有旋转板,所述排气筒一端外侧通过螺钉安装有保护筒,所述保护筒内部均匀安装有吸附棉,所述排气筒内部靠近收集筒一端位置处通过螺钉安装有滤板,所述排气筒一端外侧均匀开设有透气孔,所述吸附棉的输入端与外部电源输出端电性相连接。
优选的,所述分隔板相互交叉分布,所述滤板的外径与排气筒内径相等,所述吸附棉一侧与排气筒外侧相互接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有回收分类组件,通过粉碎辊,将垃圾粉碎,节省垃圾的占用空间的同时,又可以便于后续对垃圾焚烧;
在粉碎后,通过转动电机、震动弹簧和震动板配合使用,可以使得垃圾分布均匀,避免出料口堵塞,需要人工清理,导致工作效率低下的问题出现,同时通过不断的震动,将垃圾中碎石筛选出,防止碎石影响垃圾的焚烧,导致垃圾焚烧不完全的问题出现,又可以延长挤压板和焚烧箱的使用寿命,避免碎石和挤压板与焚烧箱相互接触,间接性降低了企业的成本,提高企业的利益。
2、在震动的过程中,通过扇叶、转动电机、吹风扇和回收筒的配合使用,可以将粉碎后重量较轻的垃圾和重量较重的垃圾进行分类处理,且该处理过程通过吹风扇即可实现,无需人工分拣;
在焚烧前对垃圾分类,方便对不同重量的垃圾进行分开处理,从而方便对不同重量的垃圾使用不同的温度进行焚烧,可以间接的提高焚烧处理的效率,且降低能源的消耗,解决了传统将垃圾混合燃烧,导致在焚烧时,垃圾焚烧不彻底的现象出现,同时延长了垃圾在实际焚烧过程中所需的时间,且避免垃圾在焚烧时因焚烧不彻底而产生残留物;
需要人工进行清理,且在分拣过程中,在密闭环境中进行,减少异味的散出,可以减少异味对工作人员和周围环境的影响,减少在处理垃圾时,工厂内部环境较差的问题。
3、在回收过程中,通过震动弹簧的二次作用,使得垃圾与震动板分离,使得垃圾底端的流动空气更大,方便扇叶将重量较轻的垃圾吹出,避免出现重量较轻的垃圾压在大量垃圾底部,造成重量较轻的垃圾和重量较重的垃圾混合,导致在焚烧时,焚烧时间较长和效率较低的问题出现,同时又可方便将重量重的垃圾和重量轻的垃圾进行分离,提高垃圾分离的效果和效率,从而提高企业的效益的同时又可以避免的能源的浪费,为促进社会经济与环境协调持续发展作出贡献。
4、在震动过程中,使得垃圾表面的水与垃圾表面脱离,对垃圾进行第一步除水,在减少焚烧时间的同时,又可减少焚烧产生热量的损失,有效地提高了焚烧速度,提高能源的利用率,在震动的同时,通过震动弹簧和震动板的配合,可以降低震动时产生的噪音,避免噪音对工作人员造成影响,对工作人员造成损伤的问题出现。
5、设置有除湿预热组件,通过电动推杆、挤压板和吸风扇的配合使用,对垃圾二次除水,在除水的过程中,可以对垃圾压缩,进一步减少垃圾的占用空间,提高空间的利用率,同时通过预热管又可对垃圾预加热,使得除水效果更佳,在提高除水效率的同时使得垃圾焚烧前便具有温度,可使得垃圾焚烧过程中降低焚烧温度和减少焚烧产生热量的损失,有效地提高了焚烧速度和燃尽率,同时可使得焚烧后,残渣集中在一处,避免垃圾分散、残渣飞溅,导致不方便对残渣收集的问题出现。
6、设置有高效焚烧组件,通过带动电机、焚烧箱和焚烧加热棒的配合使用,可以在焚烧过程中进行上料,连续的对垃圾进行焚烧,提高焚烧的效率,同时在垃圾彻底焚烧过程中,会出现一个闷烧到焚烧的一个过程,可以使得垃圾焚烧的更加的彻底,提高垃圾焚烧效果和效率的同时,又可防止残渣中仍含有垃圾未被焚烧的情况出现,减少焚烧的时间,从而使得企业到达最大化利润,在焚烧的同时,通过回流管,可以将排气筒中氧气排入高温箱中,提高高温箱中的氧气浓度,提高焚烧的效率,使得焚烧时的效果更佳。
7、通过带动板、出灰板和收灰筒的配合使用,在焚烧结束后,可以直接将焚烧箱中的残渣去除,无需工作人员手动去除残渣,避免将工作人员烫伤的问题出现,提高工作人员安全系数的同时又可提高取出残渣的效率,同时清理的残渣处于收灰筒内部,与高温箱内部的高温气体相互流通,使得残渣内部可继续闷烧,可以缩小残渣的面积,直接的减少掩埋残渣的占地面积,提高空间利用率的同时又符合国家环保发展的理念。
8、设置有环保排放组件,通过喷淋管、分隔板、旋转板和吸附棉的配合使用,对气体中有害物质反应和吸附,对有害物质去除,防止有害物质排到空气中,对环境造成影响,在反应的过程中,可以延长气体流动路径和减缓气体流动速度,使得反应更加的完全,避免反应物的浪费,降低企业的成本的同时又可进一步的对有害物质去除,提高去除的效果,直接的减少垃圾焚烧后有害物质的排出,为提高环境作出重要贡献。
综上所述,通过回收分类组件、除湿预热组件、高效焚烧组件和环保排放组件的配合使用,可以提高垃圾的焚烧速度和效率,减少残渣的产生,一方面又可减少有害物质的排放,使得垃圾处理变得无害化和资源化,另一方面又避免了能源的消耗,为国家垃圾处理和发展环保社会作出重要贡献;
而通过除湿预热组件和回收分类组件的配合使用,可以延长装置的使用寿命,减少焚烧产生热量的损失的同时,又可降低工作人员的劳动强度和提高工作人员安全系数,为企业降低成本,同时又可为企业带来较大的利益,实现企业的利益最大化。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的粉碎电机安装结构示意图;
图3是本发明的震动弹簧安装结构示意图;
图4是本发明的挤压板安装结构示意图;
图5是本发明的安装板安装结构示意图;
图6是本发明的收灰筒安装结构示意图;
图7是本发明的连接弹簧安装结构示意图;
图8是本发明的环保排放组件安装结构示意图;
图中标号:1、粉碎箱;2、挤压箱;3、高温箱;4、排气筒;
5、回收分类组件;501、粉碎电机;502、粉碎辊;503、安装槽;504、震动弹簧;505、震动板;506、漏水孔;507、橡胶条;508、转动电机;509、半圆板;510、吹风扇;511、风扇电机;512、扇叶;513、挡板;514、回收孔;515、回收筒;516、收集框;517、出料口;
6、除湿预热组件;601、电动推杆;602、推板;603、挤压板;604、倾斜板;605、出水孔;606、转动板;607、固定杆;608、预热管;609、吸风扇;610、出料孔;
7、高效焚烧组件;701、安装板;702、带动电机;703、圆盘;704、带动板;705、焚烧箱;706、转动轴;707、限位槽;708、焚烧加热棒;709、配重板;710、出灰板;711、固定板;712、连接弹簧;713、延长板;714、限制板;715、收灰筒;716、回流管;717、出灰孔;
8、环保排放组件;801、喷淋管;802、收集筒;803、分隔板;804、旋转轴;805、旋转板;806、保护筒;807、吸附棉;808、滤板;809、透气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-8所示,本发明提供技术方案,一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1一端通过螺旋输送机连接有挤压箱2,挤压箱2一端通过螺旋输送机连接有高温箱3,高温箱3顶端一侧贯穿焊接有排气筒4;
粉碎箱1内部安装有回收分类组件5,挤压箱2内部安装有除湿预热组件6,高温箱3内部安装有高效焚烧组件7,排气筒4内部安装有环保排放组件8;
回收分类组件5包括粉碎电机501、粉碎辊502、安装槽503、震动弹簧504、震动板505、漏水孔506、橡胶条507、转动电机508、半圆板509、吹风扇510、风扇电机511、扇叶512、挡板513、回收孔514、回收筒515、收集框516和出料口517;
粉碎箱1顶端一侧安装有粉碎电机501,粉碎电机501一端处于粉碎箱1内部通过齿轮联动机构连接有粉碎辊502,齿轮联动机构包括主动齿轮和从动齿轮,粉碎电机501输出轴外侧固定套接有主动齿轮,主动齿轮一端啮合有从动齿轮,粉碎电机501输出轴处于粉碎箱1内部固定安装有粉碎辊502,从动齿轮中部固定套接于另一个粉碎辊502一端外侧,通过粉碎电机501带动两个粉碎辊502转动,从而对垃圾粉碎;
粉碎箱1底端内壁两端均开设有安装槽503,安装槽503底面均匀焊接有若干震动弹簧504,两个安装槽503处于震动弹簧504顶端放置有震动板505,安装槽503顶面粘接有橡胶条507,粉碎箱1底端两侧均固定安装有转动电机508,转动电机508输出轴处于粉碎箱1内部且处于震动板505顶端位置处固定套接有半圆板509;
粉碎箱1一端处于震动板505顶端位置处均匀安装有吹风扇510,粉碎箱1内部底面两端均固定安装有风扇电机511,风扇电机511输出轴固定连接有扇叶512,粉碎箱1一端对应吹风扇510位置处开设有回收孔514,粉碎箱1一端靠近回收孔514位置处通过螺钉安装有收集框516;
风扇电机511输出轴外侧处于风扇电机511与扇叶512之间位置处固定套接有挡板513,粉碎箱1内部底端处于扇叶512与震动板505之间位置处通过螺钉安装有收集框516,收集框516与震动板505顶面均开设有漏水孔506,粉碎箱1一侧对应震动板505一端位置处开设有出料口517,收集框516顶端均加工有倒角,震动板505顶面与底面之间的夹角为10°,安装槽503顶端纵截面的形状与震动板505顶端纵截面的形状相同,防止碎石留在收集框516上,造成碎石积累过多,同时防止垃圾在震动板505上流动,使得垃圾从出料口517中流出;
粉碎电机501、转动电机508、吹风扇510和风扇电机511的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
除湿预热组件6包括电动推杆601、推板602、挤压板603、倾斜板604、出水孔605、转动板606、固定杆607、预热管608、吸风扇609和出料孔610;
挤压箱2两侧的顶端与底端均固定安装有电动推杆601,两个相邻电动推杆601一端均固定安装有推板602,两个相邻推板602分别活动安装于挤压板603一侧的底端与顶端,挤压板603的宽度与挤压箱2内部的宽度相等,挤压板603一端处于推板602两侧位置处均焊接有安装杆,推板602通过转轴安装于两个安装杆之间,推板602一端加工有圆角,防止未挤压的垃圾从挤压板603两侧漏出,方便通过电动推杆601的推动带动推板602转动并且进行移动,挤压箱2内部底端通过螺钉安装有倾斜板604,挤压板603和倾斜板604一端均开设有出水孔605;
挤压箱2一端处于倾斜板604顶端位置处开设有出料孔610,出料孔610一侧顶端通过转轴安装有转动板606,挤压箱2内壁靠近转动板606一端位置处通过螺钉安装有固定杆607;
排气筒4一端通过螺纹孔安装有预热管608,预热管608内部一端安装有吸风扇609,预热管608一端固定安装于挤压箱2顶端,吸风扇609和电动推杆601的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
高效焚烧组件7包括安装板701、带动电机702、圆盘703、带动板704、焚烧箱705、转动轴706、限位槽707、焚烧加热棒708、配重板709、出灰板710、固定板711、连接弹簧712、延长板713、限制板714、收灰筒715、回流管716和出灰孔717;
高温箱3一端通过螺钉安装有安装板701,安装板701一端中部安装有带动电机702,带动电机702输出轴外侧固定套接有圆盘703,圆盘703一端均匀通过转轴活动安装有焚烧箱705,高温箱3对应圆盘703处开设有对应孔,圆盘703活动安装于对应孔内部,转动轴706的直径与限位槽707的宽度相等,方便圆盘703转动,从而带动焚烧箱705一同转动,焚烧箱705一端焊接有转动轴706,高温箱3一端对应转动轴706位置处开设有限位槽707,高温箱3内部底面均匀安装有焚烧加热棒708;
焚烧箱705内部底面通过螺钉安装有配重板709,配重板709底端靠近焚烧箱705内部一端位置处通过螺钉安装有出灰板710,高温箱3一端开设有出灰孔717,出灰孔717一端通过螺钉安装有出灰板710,出灰板710的一端纵截面的形状为倾斜状,延长板713与固定板711一端相互接触,且固定板711的长度与出灰孔717的长度相等,方便将焚烧后的灰尘从高温箱3中倒出,同时防止灰尘从固定板711两端漏出,高温箱3内部处于出灰板710一端位置处通过转轴安装有延长板713,延长板713底面与出灰板710底面通过若干连接弹簧712相连接,出灰板710底面两端均通过螺钉安装有限制板714,高温箱3两端处于一个焚烧箱705顶端位置处通过螺钉安装有带动板704;
高温箱3一端固定安装有回流管716,回流管716一端固定安装于排气筒4一端,回流管716内部与预热管608同样位置处安装有吸风扇609,带动电机702、焚烧加热棒708的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
环保排放组件8包括喷淋管801、收集筒802、分隔板803、旋转轴804、旋转板805、保护筒806、吸附棉807、滤板808和透气孔809;
排气筒4内部顶端均匀固定安装有喷淋管801,排气筒4底端处于喷淋管801底端位置处通过螺钉安装有收集筒802,排气筒4顶端与收集筒802一端均通过螺钉安装有分隔板803,排气筒4内部均匀活动安装有旋转轴804,旋转轴804外侧固定套接有旋转板805,排气筒4一端外侧通过螺钉安装有保护筒806,保护筒806内部均匀安装有吸附棉807,排气筒4内部靠近收集筒802一端位置处通过螺钉安装有滤板808,分隔板803相互交叉分布,滤板808的外径与排气筒4内径相等,吸附棉807一侧与排气筒4外侧相互接触,延长气体的流动的长度,使得反应的时间更长,更好的取出气体中的有害物质,排气筒4一端外侧均匀开设有透气孔809,吸附棉807的输入端与外部电源输出端电性相连接。
本发明的工作原理及使用流程:操作人员先将垃圾放入粉碎箱1中,开启粉碎电机501,粉碎电机501带动粉碎辊502转动,使得垃圾粉碎,便于后续对垃圾处理,在粉碎后,垃圾自然下落,落向震动板505上,开启转动电机508,通过转动电机508输出轴的转动,带动半圆板509转动,此时半圆板509不断与震动板505接触,使得震动板505上下抖动,使得垃圾在震动板505上分布的更加的均匀,与此同时,开启风扇电机511和吹风扇510,带动扇叶512转动,通过扇叶512的转动,将重量较轻的垃圾从大量垃圾中吹起,通过吹风扇510将重量较轻的垃圾吹进回收筒515中,对垃圾进行分类,使得重量较重的垃圾和重量较轻的垃圾进行分离,从而提高焚烧的效率;
在震动板505震动的过程中,垃圾在震动板505上逐渐分散,垃圾中的碎石通过漏水孔506中进入收集框516中,可以将垃圾中碎石去除,同时在垃圾倒入粉碎箱1时,垃圾中含有的水会通过漏水孔506落在挡板513上,可以将垃圾中的水去除。
在通过粉碎回收后,此时垃圾通过螺旋输送机送入挤压箱2中,开启底端电动推杆601,带动挤压板603底端进行移动,使得两个挤压板603底端重合,垃圾进入挤压箱2后落在两个挤压板603上,当挤压板603上的垃圾较多时,此时保持下端的电动推杆601不动,开启上端的电动推杆601,推动挤压板603上方移动,从而对处于两个挤压板603之间的垃圾挤压,使得垃圾中含有的水通过出水孔605挤出,进入出水孔605、底端,此时转动板606保持竖直状态,防止水从出料孔610流出;
在挤压结束后,垃圾落向倾斜板604,并且沿着倾斜板604滑动,推动转动板606移动,使得出料孔610打开,在挤压的同时,开启吸风扇609,使得排气筒4排出的热空气进入挤压箱2中,可以对处于挤压箱2中垃圾预热。
在挤压结束后,再次通过螺旋输送机送入高温箱3中,开启带动电机702,通过带动电机702输出轴的转动,带动圆盘703转动,从而带动焚烧箱705转动,使得焚烧箱705转动至高温箱3顶端位置处,由于焚烧箱705内部放置有配重板709,可以使得焚烧箱705开口方便可以一直向上,将焚烧箱705中放入垃圾,使得垃圾在焚烧箱705中焚烧,同时随着带动电机702的转动,将装有垃圾的焚烧箱705转动至焚烧加热棒708顶端,可以加快焚烧箱705内部垃圾的焚烧,使得垃圾焚烧完全,同时在一个焚烧箱705内部的垃圾焚烧时,可以向没有垃圾的焚烧箱705中加入垃圾;
在焚烧结束后,在焚烧箱705转动时,与带动板704接触,由于带动板704固定不断,带动焚烧箱705沿着转动轴706转动,焚烧箱705内部的焚烧后的残渣会侧向出灰板710一端,残渣沿着出灰板710流出且落向延长板713上,沿着延长板713进入固定板711上,然后进入收灰筒715,对焚烧的灰尘收集,同时在另一个焚烧箱705接触延长板713时,延长板713转动,连接弹簧712拉伸,在焚烧箱705接触焚烧箱705时,此时连接弹簧712压缩,使得延长板713恢复原位,便于延长板713下次使用,在加热过程中,开启吸风扇609,将排气筒4反应后产生的氧气送入高温箱3中,提高高温箱3中的氧气浓度,使得焚烧的更加迅速。
在焚烧过程中,产生的气体进入排气筒4中,工作人员分别向不同的喷淋管801中送入氨水、石灰水和活性碳粉,对气体中的有害物质反应和吸附,此时产生的固体颗粒和残渣会掉落在收集筒802中,对其收集,同时通过分隔板803,可以延长气体流动的路径的长度,使得反应更加充分,通过吸附棉807,对流出的气体在进行一次吸附,减少有害物质排出,通过滤板808,防止气体将收集筒802中的固体颗粒吹出,对环境造成影响,在气体排放时,此时气体吹动旋转板805转动,可以将由喷淋管801喷出的药物打散的同时,又可以再次降低气体的流动速度。
同时,为了便于人工控制,本申请中所述的电气元件可通过外接控制器实现自动的控制,但是因为经费有限与部门区分,本申请未对进行描述,但是所描述的技术特征,均是本申请的保护范围。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)一端通过螺旋输送机连接有挤压箱(2),所述挤压箱(2)一端通过螺旋输送机连接有高温箱(3),所述高温箱(3)顶端一侧贯穿焊接有排气筒(4);
所述粉碎箱(1)内部安装有回收分类组件(5),所述挤压箱(2)内部安装有除湿预热组件(6),所述高温箱(3)内部安装有高效焚烧组件(7),所述排气筒(4)内部安装有环保排放组件(8);
所述回收分类组件(5)包括粉碎电机(501)、粉碎辊(502)、安装槽(503)、震动弹簧(504)、震动板(505)、漏水孔(506)、橡胶条(507)、转动电机(508)、半圆板(509)、吹风扇(510)、风扇电机(511)、扇叶(512)、挡板(513)、回收孔(514)、回收筒(515)、收集框(516)和出料口(517);
所述粉碎箱(1)顶端一侧安装有粉碎电机(501),所述粉碎电机(501)一端处于粉碎箱(1)内部通过齿轮联动机构连接有粉碎辊(502);
所述粉碎箱(1)底端内壁两端均开设有安装槽(503),所述安装槽(503)底面均匀焊接有若干震动弹簧(504),两个所述安装槽(503)处于震动弹簧(504)顶端放置有震动板(505),所述安装槽(503)顶面粘接有橡胶条(507),所述粉碎箱(1)底端两侧均固定安装有转动电机(508),所述转动电机(508)输出轴处于粉碎箱(1)内部且处于震动板(505)顶端位置处固定套接有半圆板(509);
所述粉碎箱(1)一端处于震动板(505)顶端位置处均匀安装有吹风扇(510),所述粉碎箱(1)内部底面两端均固定安装有风扇电机(511),所述风扇电机(511)输出轴固定连接有扇叶(512),所述粉碎箱(1)一端对应吹风扇(510)位置处开设有回收孔(514),所述粉碎箱(1)一端靠近回收孔(514)位置处通过螺钉安装有收集框(516)、
所述风扇电机(511)输出轴外侧处于风扇电机(511)与扇叶(512)之间位置处固定套接有挡板(513),所述粉碎箱(1)内部底端处于扇叶(512)与震动板(505)之间位置处通过螺钉安装有收集框(516),所述收集框(516)与震动板(505)顶面均开设有漏水孔(506),所述粉碎箱(1)一侧对应震动板(505)一端位置处开设有出料口(517);
所述粉碎电机(501)、转动电机(508)、吹风扇(510)和风扇电机(511)的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,其特征在于,所述齿轮联动机构包括主动齿轮和从动齿轮;
所述粉碎电机(501)输出轴外侧固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮一端啮合有从动齿轮,所述粉碎电机(501)输出轴处于粉碎箱(1)内部固定安装有粉碎辊(502),所述从动齿轮中部固定套接于另一个粉碎辊(502)一端外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,其特征在于,所述收集框(516)顶端均加工有倒角,所述震动板(505)顶面与底面之间的夹角为10°,所述安装槽(503)顶端纵截面的形状与震动板(505)顶端纵截面的形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,其特征在于,所述除湿预热组件(6)包括电动推杆(601)、推板(602)、挤压板(603)、倾斜板(604)、出水孔(605)、转动板(606)、固定杆(607)、预热管(608)、吸风扇(609)和出料孔(610);
所述挤压箱(2)两侧的顶端与底端均固定安装有电动推杆(601),两个相邻所述电动推杆(601)一端均固定安装有推板(602),两个相邻所述推板(602)分别活动安装于挤压板(603)一侧的底端与顶端,所述挤压箱(2)内部底端通过螺钉安装有倾斜板(604),所述挤压板(603)和倾斜板(604)一侧均开设有出水孔(605);
所述挤压箱(2)一端处于倾斜板(604)顶端位置处开设有出料孔(610),所述出料孔(610)一侧顶端通过转轴安装有转动板(606),所述挤压箱(2)内壁靠近转动板(606)一端位置处通过螺钉安装有固定杆(607);
所述排气筒(4)一端通过螺纹孔安装有预热管(608),所述预热管(608)内部一端安装有吸风扇(609),所述预热管(608)一端固定安装于挤压箱(2)顶端,所述吸风扇(609)和电动推杆(601)的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,其特征在于,所述挤压板(603)的宽度与挤压箱(2)内部的宽度相等;
所述挤压板(603)一端处于推板(602)两侧位置处均焊接有安装杆,所述推板(602)通过转轴安装于两个安装杆之间,所述推板(602)一端加工有圆角。
6.根据权利要求4所述的一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,其特征在于,所述高效焚烧组件(7)包括安装板(701)、带动电机(702)、圆盘(703)、带动板(704)、焚烧箱(705)、转动轴(706)、限位槽(707)、焚烧加热棒(708)、配重板(709)、出灰板(710)、固定板(711)、连接弹簧(712)、延长板(713)、限制板(714)、收灰筒(715)、回流管(716)和出灰孔(717);
所述高温箱(3)一端通过螺钉安装有安装板(701),所述安装板(701)一端中部安装有带动电机(702),所述带动电机(702)输出轴外侧固定套接有圆盘(703),所述圆盘(703)一端均匀通过转轴活动安装有焚烧箱(705),所述焚烧箱(705)一端焊接有转动轴(706),所述高温箱(3)一端对应转动轴(706)位置处开设有限位槽(707),所述高温箱(3)内部底面均匀安装有焚烧加热棒(708);
所述焚烧箱(705)内部底面通过螺钉安装有配重板(709),所述配重板(709)底端靠近焚烧箱(705)内部一端位置处通过螺钉安装有出灰板(710),所述高温箱(3)一端开设有出灰孔(717),所述出灰孔(717)一端通过螺钉安装有出灰板(710),所述高温箱(3)内部处于出灰板(710)一端位置处通过转轴安装有延长板(713),所述延长板(713)底面与出灰板(710)底面通过若干连接弹簧(712)相连接,所述出灰板(710)底面两端均通过螺钉安装有限制板(714),所述高温箱(3)两端处于一个焚烧箱(705)顶端位置处通过螺钉安装有带动板(704);
所述高温箱(3)一端固定安装有回流管(716),所述回流管(716)一端固定安装于排气筒(4)一端,所述回流管(716)内部与预热管(608)同样位置处安装有吸风扇(609),所述带动电机(702)、焚烧加热棒(708)的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,其特征在于,所述出灰板(710)的一端纵截面的形状为倾斜状,所述延长板(713)与固定板(711)一端相互接触,且固定板(711)的长度与出灰孔(717)的长度相等。
8.根据权利要求6所述的一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,其特征在于,所述高温箱(3)对应圆盘(703)处开设有对应孔,所述圆盘(703)活动安装于对应孔内部,所述转动轴(706)的直径与限位槽(707)的宽度相等。
9.根据权利要求1所述的一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,其特征在于,所述环保排放组件(8)包括喷淋管(801)、收集筒(802)、分隔板(803)、旋转轴(804)、旋转板(805)、保护筒(806)、吸附棉(807)、滤板(808)和透气孔(809);
所述排气筒(4)内部顶端均匀固定安装有喷淋管(801),所述排气筒(4)底端处于喷淋管(801)底端位置处通过螺钉安装有收集筒(802),所述排气筒(4)顶端与收集筒(802)一端均通过螺钉安装有分隔板(803),所述排气筒(4)内部均匀活动安装有旋转轴(804),所述旋转轴(804)外侧固定套接有旋转板(805),所述排气筒(4)一端外侧通过螺钉安装有保护筒(806),所述保护筒(806)内部均匀安装有吸附棉(807),所述排气筒(4)内部靠近收集筒(802)一端位置处通过螺钉安装有滤板(808),所述排气筒(4)一端外侧均匀开设有透气孔(809),所述吸附棉(807)的输入端与外部电源输出端电性相连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于市政垃圾处理的环保型处理装置,其特征在于,所述分隔板(803)相互交叉分布,所述滤板(808)的外径与排气筒(4)内径相等,所述吸附棉(807)一侧与排气筒(4)外侧相互接触。
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