CN213825070U - 一种混凝土粉碎回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土粉碎回收设备，包括包括支撑底座、第二电机和吸尘器，所述支撑底座上表面固定连接有出料管，所述出料管内部右侧壁固定连接有第一推料器，所述出料管上表面表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内部下端安装有筛板，所述筛板上表面左侧固定连接有第二推料器，所述粉碎箱内部左侧壁固定连接有第一电机，所述粉碎箱内部安装有粉碎齿轮且粉碎齿轮有多个，本实用新型提供一种混凝土粉碎回收设备，能将未完全粉碎的混凝土混凝土重新推送到粉碎箱内部进行粉碎，提高了混凝土的粉碎效果，方便后期重新回收利用，且在粉碎时能有效进行除尘，不会造成环境污染，提高了粉碎设备的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种混凝土粉碎回收设备。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。传统的建筑的混凝块中一般嵌套有钢筋或者铁片等金属件，在处理建筑垃圾时，如果不进行回收，会造成钢材的浪费，但是进行回收，非常麻烦，传统的方式是依赖人工使用铁锤等工具对混凝土块进行锤击，耗费大量人工但是效率非常低，回收成本过高，不具有推广价值；另外混凝土块中嵌套有铁件(钢筋或者铁块)，不利于混凝土块的运输和进一步的处理，容易损伤加工机械。
如申请公布号CN201910670633.6的专利公开了一种混凝土粉碎回收设备，包括设备主体，设备主体的顶部设有投料口，设备主体的内部从上至下依次设有挤压仓和粉碎仓，挤压仓的两侧对称设有液压缸，液压缸的活塞杆端部贯穿挤压仓的两侧壁延伸至挤压仓的内部并固定连接有挤压板，挤压板相对的一侧固定有增强结构，挤压仓的两侧内壁底部均设有第一导料板，两个第一导料板之间设有下料口，挤压仓通过下料口与粉碎仓相连通，粉碎仓的内侧固定有限位框，限位框的内侧设有第一粉碎机构和第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构呈垂直交错设置。本发明使用方便，将较大混凝土碎料重新经切割及粉碎以进行切割和碾磨，并对混凝土碎料进行循环粉碎，达到粉碎较为彻底的目的。
现有技术的混凝土粉碎回收设备有以下缺点：1、该回收设置在粉碎后不能对未完全粉碎的混凝土重新回收粉碎，降低粉碎效果；2、该设备在粉碎时不能有效进行除尘，会造成大量灰尘飘散到空中，造成环境污染，使用效果不佳，为此，我们提出一种混凝土粉碎回收设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土粉碎回收设备，能将未完全粉碎的混凝土混凝土重新推送到粉碎箱内部进行粉碎，提高了混凝土的粉碎效果，方便后期重新回收利用，且在粉碎时能有效进行除尘，不会造成环境污染，提高了粉碎设备的使用效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土粉碎回收设备，包括支撑底座、第二电机和吸尘器，所述支撑底座上表面固定连接有出料管，所述出料管内部右侧壁固定连接有第一推料器，所述出料管上表面表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内部下端安装有筛板，所述筛板上表面左侧固定连接有第二推料器，所述粉碎箱内部左侧壁固定连接有第一电机，所述粉碎箱内部安装有粉碎齿轮且粉碎齿轮有多个，所述粉碎箱组左侧壁上端开设有进料口，所述粉碎箱内部右侧壁固定连接有回收器，所述粉碎箱底端安装有除尘器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收器内部底端安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端与转动杆底端固定连接，所述转动杆表面固定连接有推动翼。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘器由吸尘器、导尘管和回收箱组成，所述导尘管左侧壁固定连接与吸尘器且导尘管右侧壁与回收箱左侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机动力输出端通过履带与粉碎齿轮的动力输入端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘器延伸至粉碎箱内部，所述回收箱上端设置有箱盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一推料器、第二推料器、第一电机、第二电机和吸尘器均通过导线与外界电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、粉碎箱安装在出料管上端，同时粉碎箱内部安装有粉碎齿轮，粉碎齿轮的动力输出端通过履带与第一电机的动力输出端连接在一起，通过进料口将混凝土投入到粉碎箱内部，通过外界电源接通第一电机的电源，第一电机带动粉碎齿轮转动能对混凝土进行粉碎，同时粉碎箱底端安装有筛板，筛板上表面安装有第二推料器，粉碎后的混凝土会经过筛管落入到出料管内部，通过第一推料器将落入到的出料管内部的混凝土推送出去，方便进行回收，同时筛板上安装有第二推料器，粉碎箱内部左侧安装有回收器，通过第二推料器将过滤下来的混凝土推进回收器内部，同时回收器内部底端安装有第二电机，且第二电机的动力输出端与转动杆固定连接，通过外界电源接通第二电机的电源，第二电机通电通过转动杆带动推动翼转动，通过推动翼将回收的混凝土重新推送到粉碎箱内部进行粉碎，提高了混凝土的粉碎效果，方便后期重新回收利用；2、粉碎箱顶端安装有除尘器，除尘器由吸尘器、导尘管和回收箱组成且吸尘器延伸至粉碎箱内部，在对混凝土粉碎时，通过外界电源接通吸尘器的电源，吸尘器通电产生吸力，在粉碎时将粉碎箱内部产生的灰尘吸出，并通过导尘管输送到回收箱内部，通过回收箱将灰尘收集起来，避免灰尘飘散到空中，不会造成环境，提高了粉碎机的使用效果，方便进行使用，同时回收箱上端安装有箱盖，通过打开箱盖方便对回收箱内部进行清理，方便回收箱不断进行使用，提高了除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的回收器结构示意图
图3为本实用新型的除尘器结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、出料管；3、第一推料器；4、粉碎箱；5、筛板；6、第二推料器；7、第一电机；8、粉碎齿轮；9、进料口；10、除尘器；11、回收器；12、第二电机；13、转动杆；14、推动翼；15、吸尘器；16、导尘管；17、回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土粉碎回收设备，包括支撑底座1、第二电机12和吸尘器15，所述支撑底座1上表面固定连接有出料管2，所述出料管2内部右侧壁固定连接有第一推料器3，所述出料管2上表面表面固定连接有粉碎箱4，所述粉碎箱4内部下端安装有筛板5，所述筛板5上表面左侧固定连接有第二推料器6，所述粉碎箱4内部左侧壁固定连接有第一电机7，所述粉碎箱4内部安装有粉碎齿轮8且粉碎齿轮8有多个，所述粉碎箱4组左侧壁上端开设有进料口9，所述粉碎箱4内部右侧壁固定连接有回收器11，所述粉碎箱4底端安装有除尘器10。
示例的，通过回收器11能将未完全粉碎的混凝土混凝土重新推送到粉碎箱内部进行粉碎，提高了混凝土的粉碎效果，方便后期重新回收利用，且在粉碎时通过除尘器10能有效进行除尘，不会造成环境污染，提高了粉碎设备的使用效果。
参考图2所示，所述回收器11内部底端安装有第二电机12，所述第二电机12的动力输出端与转动杆13底端固定连接，所述转动杆13表面固定连接有推动翼14。
示例的，通过外界电源接通第二电机12的电源，第二电机12电机通电通过转动杆13带动推动翼14转动，通过推动翼14将回收的混凝土重新推送到粉碎箱4内部进行粉碎，提高了混凝土的粉碎效果，方便后期重新回收利用。
参考图3所示，所述除尘器10由吸尘器15、导尘管16和回收箱17组成，所述导尘管16左侧壁固定连接与吸尘器15且导尘管16右侧壁与回收箱17左侧壁固定连接。
示例的，在粉碎时将粉碎箱4内部产生的灰尘吸出，并通过导尘管16输送到回收箱17内部，通过回收箱17将灰尘收集起来，避免灰尘飘散到空中，不会造成环境。
参考图1所示，所述第一电机7动力输出端通过履带与粉碎齿轮8的动力输入端连接。
示例的，第一电机通电通过履带方便调动粉碎齿轮转动，方便粉碎齿轮8对混凝土进行粉碎。
参考图3所示，所述吸尘器15延伸至粉碎箱4内部，所述回收箱17上端设置有箱盖。
示例的，通过吸尘器15延伸至粉碎箱4内部方便吸去灰尘，通过打开回收箱17上的箱盖方便对回收箱17内部进行清理，方便回收箱17不断进行使用，提高了除尘效率。
参考图1和图3所示，所述第一推料器3、第二推料器6、第一电机7、第二电机12和吸尘器15均通过导线与外界电源电性连接。
示例的，通过导线连接导电速度快，使用寿命长，且外界电源通过导线方便为第一推料器3、第二推料器6、第一电机7、第二电机12和吸尘器15提供电源，方便进行使用。
在使用时：粉碎箱4安装在出料管2上端，出料管2固定在支撑底座1上端，同时粉碎箱4内部安装有粉碎齿轮8，粉碎齿轮8的动力输出端通过履带与第一电机7的动力输出端连接在一起，通过进料口9将混凝土投入到粉碎箱4内部，通过外界电源接通第一电机7的电源，第一电机7带动粉碎齿轮8转动能对混凝土进行粉碎，同时粉碎箱4底端安装有筛板5，筛板5上表面安装有第二推料器6，粉碎后的混凝土会经过筛管落入到出料管2内部，通过第一推料器3将落入到的出料管2内部的混凝土推送出去，方便进行回收，同时筛板5上安装有第二推料器6，粉碎箱4内部左侧安装有回收器11，通过第二推料器6将过滤下来的混凝土推进回收器11内部，同时回收器11内部底端安装有第二电机12，且第二电机12的动力输出端与转动杆13固定连接，通过外界电源接通第二电机12的电源，第二电机12电机通电通过转动杆13带动推动翼14转动，通过推动翼14将回收的混凝土重新推送到粉碎箱4内部进行粉碎，提高了混凝土的粉碎效果，方便后期重新回收利用，粉碎箱4顶端安装有除尘器10，除尘器10由吸尘器15、导尘管16和回收箱17组成且吸尘器15延伸至粉碎箱4内部，在对混凝土粉碎时，通过外界电源接通吸尘器15的电源，吸尘器15通电产生吸力，在粉碎时将粉碎箱4内部产生的灰尘吸出，并通过导尘管16输送到回收箱17内部，通过回收箱17将灰尘收集起来，避免灰尘飘散到空中，不会造成环境，提高了粉碎机的使用效果，方便进行使用，同时回收箱17上端安装有箱盖，通过打开箱盖方便对回收箱17内部进行清理，方便回收箱17不断进行使用，提高了除尘效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土粉碎回收设备，包括支撑底座(1)、第二电机(12)和吸尘器(15)，其特征在于：所述支撑底座(1)上表面固定连接有出料管(2)，所述出料管(2)内部右侧壁固定连接有第一推料器(3)，所述出料管(2)上表面表面固定连接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)内部下端安装有筛板(5)，所述筛板(5)上表面左侧固定连接有第二推料器(6)，所述粉碎箱(4)内部左侧壁固定连接有第一电机(7)，所述粉碎箱(4)内部安装有粉碎齿轮(8)且粉碎齿轮(8)有多个，所述粉碎箱(4)组左侧壁上端开设有进料口(9)，所述粉碎箱(4)内部右侧壁固定连接有回收器(11)，所述粉碎箱(4)底端安装有除尘器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎回收设备，其特征在于：所述回收器(11)内部底端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的动力输出端与转动杆(13)底端固定连接，所述转动杆(13)表面固定连接有推动翼(14)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎回收设备，其特征在于：所述除尘器(10)由吸尘器(15)、导尘管(16)和回收箱(17)组成，所述导尘管(16)左侧壁固定连接与吸尘器(15)且导尘管(16)右侧壁与回收箱(17)左侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎回收设备，其特征在于：所述第一电机(7)动力输出端通过履带与粉碎齿轮(8)的动力输入端连接。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土粉碎回收设备，其特征在于：所述吸尘器(15)延伸至粉碎箱(4)内部，所述回收箱(17)上端设置有箱盖。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎回收设备，其特征在于：所述第一推料器(3)、第二推料器(6)、第一电机(7)、第二电机(12)和吸尘器(15)均通过导线与外界电源电性连接。
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