CN115178567A - 一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，包括：机架；破碎装置，支撑在机架上，用于对建筑垃圾进行破碎；传输机构，支撑在机架上，用于对破碎后的建筑垃圾沿着输送方向进行传输，所述传输机构包括支撑在机架上的第一支撑架、支撑在第一支撑架上的第一带式传输机，第一带式传输机的一端位于破碎装置的出料口的正下方，破碎后的建筑垃圾从破碎装置的出料口进入到第一带式传输机；还包括：第一分拣机构，设置在机架上，用于分拣传输机构上的建筑垃圾中的第一尺寸的金属；第二分拣机构，设置在机架上，用于分拣传输机构上的建筑垃圾中的第二尺寸的金属；第三分拣机构，设置在机架上，用于分拣传输机构上的建筑垃圾中的第三尺寸的金属；第一分拣机构、第二分拣机构以及第三分拣机构沿着所述输送方向依次设置，第一尺寸小于第二尺寸，第二尺寸小于第三尺寸。本发明能够实现对建筑垃圾中的金属进行分级分拣。

Description

一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置

技术领域

本发明涉及建筑垃圾回收处理设备技术领域，具体是涉及一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置。

背景技术

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物，根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾，施工建筑垃圾顾名思义就是在新建、改建或扩建工程项目当中产生的固体废弃物，而拆毁建筑垃圾就是在对建筑物拆迁拆除时产生的建筑垃圾；

建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用如：废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则可以用于制造人造木材；砖、石、混凝土等废料经粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品；这都使得建筑垃圾再生具有利用率高、生产成本低、使用范围广、环境与经济效益好的突出优势；其中回收价值最高的为建筑垃圾中的金属建材，但是大多金属建材都堆砌在混凝土或砖块之间，回收难度高；

为此，我们提出一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，来解决上述技术问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，包括：

机架；

破碎装置，支撑在机架上，用于对建筑垃圾进行破碎；

传输机构，支撑在机架上，用于对破碎后的建筑垃圾沿着输送方向进行传输，所述传输机构包括支撑在机架上的第一支撑架、支撑在第一支撑架上的第一带式传输机，第一带式传输机的一端位于破碎装置的出料口的正下方，破碎后的建筑垃圾从破碎装置的出料口进入到第一带式传输机；

第一分拣机构，设置在机架上，用于分拣传输机构上的建筑垃圾中的第一尺寸的金属；

第二分拣机构，设置在机架上，用于分拣传输机构上的建筑垃圾中的第二尺寸的金属；

第三分拣机构，设置在机架上，用于分拣传输机构上的建筑垃圾中的第三尺寸的金属；

第一分拣机构、第二分拣机构以及第三分拣机构沿着所述输送方向依次设置，第一尺寸小于第二尺寸，第二尺寸小于第三尺寸。

优选地，第一分拣机构包括：

第二支撑架，具有两个，设置在机架上且分别位于第一带式传输机的第一方向的两侧，所述第一方向为垂直于所述输送方向的水平方向；

磁吸轮，通过第一转轴可旋转地支撑在第二支撑架上且位于所述第一带式传输机的正上方，所述第一转轴的轴线平行于所述第一方向，所述磁吸轮具有磁性，能够将第一尺寸的金属吸起；

挡料盘，具有两个，两挡料盘分别设置在磁吸轮的两端，两挡料盘的直径大于磁吸轮的直径；

电机，设置在其中一个第二支撑架上且其输出轴与所述第一转轴传动连接；

第二导料槽，位于所述磁吸轮的背离所述破碎机构的一侧且随着远离所述磁吸轮，逐渐向下倾斜，磁吸轮从传输机构吸起的金属被送入到第二导料槽。

优选地，第二分拣机构包括：

伸缩架，支撑在机架上，能够上下移动；

磁选机构，支撑在伸缩架上，包括第二带式传输机，第二带式传输机具有第二输送带，在第二输送带的上下两部分之间放置有磁铁，所述第二输送带沿着第一方向传输且横跨第一带式传输机，所述磁铁能够将第二尺寸的金属吸起并在第二输送带的带动下移动；

下料单元，位于所述第二带式传输机的一端，用于接收第二输送带输送的第二尺寸的垃圾。

优选地，第二导料槽的下端位于所述第二输送带的正上方。

优选地，所述下料单元包括：

固定架，位于所述磁选机构的正下方；

下料槽，固定在固定架上，俯视观察时，下料槽呈U型，U型的中间部分沿着所述输送方向延伸；

刮板，设置在下料槽的中间部分的上端，且沿着所述输送方向延伸，沿着所述输送方向观察时，所述刮板从下到上逐渐向着传输机构弯曲。

优选地，第三分拣机构包括：

分拣箱，其顶部设置有矩形入料口，在其靠下的部位且远离输送机构的一侧设置有出料口，在传输机构的末端设置有第一导料槽，所述第一导料槽沿着远离传输机构的方向逐渐向下倾斜，第一导料槽较低的一端位于所述矩形入料口的正上方，传输机构上的建筑垃圾从第一导料槽进入到矩形入料口；

拣料机构，可旋转地设置在分拣箱内，用于将建筑垃圾中的钢筋分拣并从出料口送出；

聚料槽，用于回收建筑垃圾中的水泥渣。

优选地，拣料机构包括：

第二转轴，可旋转地设置在分拣箱内且第二转轴的轴线平行于所述第一方向；

滚筒，套在第二转轴上且与第二转轴不可相对旋转；

弧形拨板，沿着第二转轴的旋转方向具有多组，多组弧形拨板相对于第二转轴的轴线等角度的设置，每组弧形拨板具有多个，每组中的多个弧形拨板沿着第二转轴的轴线方向等间距的排列，多组弧形拨板在第二转轴的旋转方向上一一对齐。

优选地，每个弧形拨板沿着远离滚筒的方向逐渐向着工作时第二转轴的旋转方向弯曲。

优选地，所述第三分拣机构还包括辅助接料机构，所述辅助接料机构包括：

接料板，设置在分拣箱内且位于矩形入料口的正下方；

导料板，设置在接料板上的靠近第二转轴的一侧，并且导料板具有多个，多个导料板沿着第二转轴的轴线方向等间距的设置，俯视观察时，在第二转轴的轴线方向上，导料板与弧形拨板间隔设置，不同组的弧形拨板的自由端在旋转时能够依次进入到导料板之间的间隙中以将位于导料板上的钢筋取走。

优选地，沿着第二转轴的轴线方向观察时，所述接料板和导料板一起形成开口朝上的弧形，且接料板与导料板的连接处相对于弧形的弧底位于与所述第二转轴相反的一侧，弧形拨板至少能够延伸到所述弧形的弧底处。

优选地，还包括扫料机构，所述扫料机构包括：

连接板，设置在所述分拣箱顶部，且所述连接板能够沿着平行于所述第二转轴的轴线方向来回移动；

扫料杆，具有两个，分别设置在连接板的两端，并且扫料杆朝着输送机构延伸且延伸到矩形入料口的正上方，并且在沿着输送机构的输送方向上扫料杆能够将矩形入料口覆盖，两扫料杆之间的距离不小于输送机构在第一方向上的尺寸。

优选地，每个扫料杆沿着竖向轴线可旋转地设置在连接板上，在所述连接板上对应于每一个连接板的位置处且位于两扫料杆相背的一侧设置有挡板，在每个所述扫料杆的旋转轴设置有扭簧，所述扭簧使扫料杆始终具有抵靠在挡板上的趋势，当所述扫料杆抵靠在所述挡板上时，所述扫料杆的延伸方向与所述连接板的移动方向垂直。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1)能够实现分级分拣，便于分类；

2)第一分拣机构和第二分拣机构共用第二输送机，简化了结构；

3)扫料机构能够使竖向的钢筋推倒，便于第三分拣机构将钢筋分拣。

附图说明

图1是本发明的立体图一；

图2是本发明的立体图二；

图3是本发明的去除机架和破碎装置的立体图；

图4是本发明的第二分拣机构立体图；

图5是本发明的第一分拣机构立体图；

图6是本发明的下料单元立体图；

图7是本发明的大型金属分拣装置立体图一；

图8是本发明的大型金属分拣装置立体图二；

图9是本发明的大型金属分拣装置俯视图；

图10是图9的B-B处截面立体剖视图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1至图10所示，本发明提供：

一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，包括机架1、破碎装置2、传输机构3、第一分拣机构4、第二分拣机构5和第三分拣机构6；破碎装置2安装于机架1上，用于对建筑垃圾进行破碎；传输机构3设置在机架1上，传输机构3的入料端位于破碎装置2出料口的正下方，沿着输送方向输送破碎后的建筑垃圾；第一分拣机构4位于传输机构3的正上方，用于分拣第一尺寸的金属；第二分拣机构5位于传输机构的正上方且沿着输送方向位于所述第一分拣机构4的下游侧，用于分拣第二尺寸的金属；第三分拣机构6位于传输机构4的出料端，用于分拣第三尺寸的金属，所述第一尺寸小于第二尺寸，第二尺寸小于第三尺寸，第一尺寸的金属主要为铁钉、小的金属碎片等，第二尺寸的金属主要为金属线缆、铁丝、吸附面较大且质量较轻的金属废材、较短的钢筋、角钢、工字钢等，第三尺寸的金属主要为较长的钢筋、角钢、工字钢等。第一分拣机构4、第二分拣机构5以及第三分拣机构6沿着输送方向依次设置。

传输机构3包括第一支撑架3a、第一带式传输机3b和第一导料槽3c；第一带式传输机3b通过第一支撑架3a呈水平状态固定安装于机架1上；第一带式传输机3b的一端位于破碎装置2出料口的正下方；第一导料槽3c设置在传输机构3的出料端，沿着远离第一带式传输机3b的方向逐渐向下倾斜。

进一步的，如图4所示：

第一分拣机构4包括第二支撑架4a、磁吸轮4b、第一转轴4c、电机4d、挡料盘4e和第二导料槽4f；第二支撑架4a设置有两个，两个第二支撑架4a分别设置在传输机构3的沿第一方向的两侧，所述第一方向为垂直于所述输送方向的水平方向；第一转轴4c呈水平状态可转动的设置于两个第二支撑架4a上；磁吸轮4b设置在第一转轴4c上；电机4d通过固定架固定安装于其中一个第二支撑架4a的一侧，电机4d的输出轴与第一转轴4c传动连接；挡料盘4e设置有两个，两个挡料盘4e同轴固定安装于第一转轴4c上，两个第一转轴4c分别设置于磁吸轮4b的两侧，且挡料盘4e的直径大于磁吸轮4b的直径，以将磁吸轮4b吸附的物料限定在两挡料盘4e之间；第二导料槽4f位于两挡料盘4e之间且其沿着远离所述磁吸轮4b的方向逐渐向下倾斜。当输送机构3带着粉碎后的建筑垃圾移动到磁吸轮4b的正下方时，磁吸轮4b能够将第一尺寸的金属垃圾吸起，通过旋转，将第一尺寸的金属垃圾移动到第二导料槽4f处，第二导料槽4f将第一尺寸的金属垃圾从磁吸轮4b上刮下，第一尺寸的金属垃圾顺着第二导料槽4f排出。

进一步的，如图2所示：

第二分拣机构5包括伸缩架5a、磁选机构5b和下料单元5c；磁选机构5b通过伸缩架5a呈水平状态横跨设置于传输机构3的正上方，下料单元5c呈竖直状态固定安装于磁选机构5b的正下方，下料单元5c靠近磁选机构5b的一端设置，所述磁选机构5b包括第二带式传输机5b1、第二传输带5b2和第三导料槽5b3；第二传输带5b2传动套设安装于第二带式传输机5b1上，第二输送带5b2的输送方向垂直于传输机构3的输送方向，第三导料槽5b3设置在磁选机构5b的与所述下料单元5c相反的一端，且随着远离第二传输带5b2的方向逐渐向下倾斜，所述第二导料槽4f的较低的一端位于所述第二传输带5b2的正上方，第一分拣机构4分拣出的第一尺寸的金属落在第二传输带5b2的上方部分的上表面，并跟随第二传输带5b2移动到第三导料槽5b3上。

在所述第二传输带5b2的上方部分和下方部分之间设置磁铁(未示出)，通过磁铁能够将第二尺寸的金属吸附到第二传输带5b2的下方部分上并在第二传输带5b2的带动下向着下料单元5c移动。优选地，所述磁铁可以是永磁铁，也可以是电磁铁，当采用电磁铁时，可以根据需要调整磁性的大小，改变吸附物料的重量。当然，在实际中，第一分拣机构4可能会遗漏一些第一尺寸的金属，第二分拣机构5也会将第一分拣机构4遗漏的第一尺寸的金属进行分拣。所述伸缩架5a能够带动磁选机构5b上下伸缩，以使磁选机构5b能够靠近所述第一带式传输机3b进而能够将其上的第二尺寸的金属吸起。

所述下料单元5c包括固定架5c1、下料槽5c2和刮板5c3，下料槽5c2通过固定架5c1呈竖直状态固定安装于磁选机构5b正下方，所述刮板5c3设置在下料槽5c2的上端且其延伸方向平行于所述输送机构3的输送方向，沿着输送机构3的输送方向观察时，所述刮板5c3从下往上逐渐向着靠近输送机构3的方向弯曲，并且刮板5c3的上端抵靠在第二传输带5b2的下方部分的下表面上，当第二传输带5b2带着吸起的金属向着刮板5c3移动时，刮板5c3能够将金属从第二传输带5b2上刮下，并落入到下料槽5c2中。

第三分拣机构6包括分拣箱6a、可旋转地设置在分拣箱6a内的拣料机构6c和设置在分拣箱6a底部的聚料槽6d。所述分拣箱6a的顶部设置有矩形入料口，所述第一导料槽3c的下端位于所述矩形入料口的正上方，从第一导料槽3c出来的钢筋和水泥渣进入到矩形入料口，拣料机构6c将钢筋拣出，水泥渣进入到聚料槽6d。在分拣箱6a上还设置有出料口6a3，拣料机构6c将拣出的钢筋从出料口6a3送出。在所述出料口6a3的位置处设置有第四导料槽6a4。

拣料机构6c包括第二转轴6c1、轴承6c2、滚筒6c3和弧形拨板6c4；第二转轴6c1通过轴承6c2可转动的设置于上箱体6a1内，第二转轴6c1的轴线垂直于所述输送机构2的输送方向，滚筒6c3套在第二转轴6c1上，弧形拨板6c4沿着第二转轴6c1的旋转方向具有多组，多组弧形拨板6c4相对于第二转轴6c1的轴线等角度的设置，每组弧形拨板6c4具有多个，每组中的多个弧形拨板6c4沿着第二转轴6c1的轴线方向等间距的排列，多组弧形拨板6c4在第二转轴6c1的旋转方向一一对齐。并且，每个弧形拨板6c4沿着远离滚筒6c3的方向逐渐向着工作时第二转轴6c1的旋转方向弯曲，这样能够使弧形拨板6c4能够更加容易地接住钢筋。所述第二转轴6c1由电机6b驱动。

所述第三分拣机构6还包括辅助接料机构6f，所述辅助接料机构6f包括接料板6f1、导料板6f2，所述接料板6f1设置在分拣箱6a内且位于矩形入料口的正下方，当所述钢筋从矩形入料口进入后会落入到接料板6f1上，导料板6f2设置在接料板6f1的靠近第二转轴6c1的一侧，并且导料板6f2具有多个，多个导料板6f2沿着第二转轴6c1的轴线方向等间距的设置，俯视观察时，在第二转轴6c1的轴线方向上，导料板6f2与弧形拨板6c4间隔设置，不同组的弧形拨板6c4的自由端在旋转时能够依次进入到导料板6f2之间的间隙中以将位于导料板6f2上的钢筋取走。

优选地，沿着第二转轴6c1的轴线方向观察时，所述接料板6f1和导料板6f2一起形成开口朝上的弧形，且接料板6f1与导料板6f2的连接处相对于弧形的弧底位于与所述第二转轴6c1相反的一侧，弧形拨板6c4至少能够延伸到所述弧形的弧底处，这样能够保证钢筋能够移动到弧底且能够被弧形拨板6c4取走，且水泥渣也能够从导料板6f2的间隙中掉落。

由于钢筋在输送机构3上的摆放的方向是不确定的，如果钢筋沿着输送机构3的输送方向进入到矩形入料口，钢筋就会竖直落入，下端支撑在接料板6f1上，该钢筋将不能被弧形拨板6c4取走，为此，本发明还包括扫料机构6e，所述扫料机构6e包括：

连接板6e2，设置在所述分拣箱6a顶部，且所述连接板6e3能够沿着平行于所述第二转轴的轴线方向来回移动；

扫料杆6e4，具有两个，分别设置在连接板6e2的两端，并且扫料杆6e4朝着输送机构3延伸且延伸到矩形入料口的正上方，并且在沿着输送机构3的输送方向上扫料杆6e4能够将矩形入料口覆盖，当钢筋竖向进入到矩形入料口时，其下端会抵靠在接料板6f1上，其上端会从矩形入料口伸出，通过扫料杆6e4来回移动，能够将钢筋推倒，推倒之后，钢筋变成水平放置。

为了保证推倒时，钢筋能够尽可能的倒下，可以将矩形入料口在沿着第二转轴方向上的尺寸是输送机构3的宽度的两到三倍，甚至更大，以避免钢筋倒下时会碰到矩形入料口的侧边。

进一步，在所述拣料箱6a的顶部设置有滑轨6e1，所述滑轨6e1沿着所述连接板6e2的移动方向延伸，所述连接板6e2通过滑块与滑轨6e1滑动配合。在所述拣料箱6a的顶部还设置有电机6e8，在所述电机6e8的输出轴上设置有齿轮6e9，在所述连接板6e2上设置有沿着其移动方向延伸的齿条6e7，所述齿轮6e9与所述齿条6e7啮合，通过电机6e8能够带动所述连接板6e2来回移动进而能够带动所述扫料杆6e4来回移动。

进一步，每个扫料杆6e4沿着竖向轴线可旋转地设置在连接板6e2上，在所述连接板6e2上对应于每一个连接板6e2的位置处且位于两扫料杆6e4相背的一侧设置有挡板6e5，在每个所述扫料杆6e4的旋转轴设置有扭簧6e6，所述扭簧6e6使扫料杆6e4始终具有抵靠在挡板6e5上的趋势，当所述扫料杆6e4抵靠在所述挡板6e5上时，所述扫料杆6e4的延伸方向与所述连接板6e2的移动方向垂直，通过这种设置，能够将左侧的钢筋尽可能地向右推，右侧的钢筋尽可能地向左退，这样能够使钢筋具有较多的空间倒下，当左侧的扫料杆6e4向左侧移动时，如果该扫料杆6e4的左侧有竖向的钢筋，该钢筋向左侧倒时，有可能会倒在拣料箱6a的侧壁上，不能再继续向左移动，此时该左侧的扫料杆6e4通过旋转能够移动到钢筋的左侧，当该左侧的扫料杆6e4向右移动时，能够将该钢筋向右推动，使其向右推倒，右侧的扫料杆6e4的工作原理也是如此。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，包括：

机架；

破碎装置，支撑在机架上，用于对建筑垃圾进行破碎；

传输机构，支撑在机架上，用于对破碎后的建筑垃圾沿着输送方向进行传输，所述传输机构包括支撑在机架上的第一支撑架、支撑在第一支撑架上的第一带式传输机，第一带式传输机的一端位于破碎装置的出料口的正下方，破碎后的建筑垃圾从破碎装置的出料口进入到第一带式传输机；其特征在于，还包括：

第一分拣机构，设置在机架上，用于分拣传输机构上的建筑垃圾中的第一尺寸的金属；

第二分拣机构，设置在机架上，用于分拣传输机构上的建筑垃圾中的第二尺寸的金属；

第三分拣机构，设置在机架上，用于分拣传输机构上的建筑垃圾中的第三尺寸的金属；

第一分拣机构、第二分拣机构以及第三分拣机构沿着所述输送方向依次设置，第一尺寸小于第二尺寸，第二尺寸小于第三尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，其特征在于，第一分拣机构包括：

第二支撑架，具有两个，设置在机架上且分别位于第一带式传输机的第一方向的两侧，所述第一方向为垂直于所述输送方向的水平方向；

磁吸轮，通过第一转轴可旋转地支撑在第二支撑架上且位于所述第一带式传输机的正上方，所述第一转轴的轴线平行于所述第一方向，所述磁吸轮具有磁性，能够将第一尺寸的金属吸起；

挡料盘，具有两个，两挡料盘分别设置在磁吸轮的两端，两挡料盘的直径大于磁吸轮的直径；

电机，设置在其中一个第二支撑架上且其输出轴与所述第一转轴传动连接；

第二导料槽，位于所述磁吸轮的背离所述破碎机构的一侧且随着远离所述磁吸轮，逐渐向下倾斜，磁吸轮从传输机构吸起的金属被送入到第二导料槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，其特征在于，第二分拣机构包括：

伸缩架，支撑在机架上，能够上下移动；

磁选机构，支撑在伸缩架上，包括第二带式传输机，第二带式传输机具有第二输送带，在第二输送带的上下两部分之间放置有磁铁，所述第二输送带沿着第一方向传输且横跨第一带式传输机，所述磁铁能够将第二尺寸的金属吸起并在第二输送带的带动下移动；

下料单元，位于所述第二带式传输机的一端，用于接收第二输送带输送的第二尺寸的垃圾。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，其特征在于，所述下料单元包括：

固定架，位于所述磁选机构的正下方；

下料槽，固定在固定架上，俯视观察时，下料槽呈U型，U型的中间部分沿着所述输送方向延伸；

刮板，设置在下料槽的中间部分的上端，且沿着所述输送方向延伸，沿着所述输送方向观察时，所述刮板从下到上逐渐向着传输机构弯曲。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，其特征在于，第三分拣机构包括：

分拣箱，其顶部设置有矩形入料口，在其靠下的部位且远离输送机构的一侧设置有出料口，在传输机构的末端设置有第一导料槽，所述第一导料槽沿着远离传输机构的方向逐渐向下倾斜，第一导料槽较低的一端位于所述矩形入料口的正上方，传输机构上的建筑垃圾从第一导料槽进入到矩形入料口；

拣料机构，可旋转地设置在分拣箱内，用于将建筑垃圾中的钢筋分拣并从出料口送出；

聚料槽，用于回收建筑垃圾中的水泥渣。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，其特征在于，拣料机构包括：

第二转轴，可旋转地设置在分拣箱内且第二转轴的轴线平行于所述第一方向；

滚筒，套在第二转轴上且与第二转轴不可相对旋转；

弧形拨板，沿着第二转轴的旋转方向具有多组，多组弧形拨板相对于第二转轴的轴线等角度的设置，每组弧形拨板具有多个，每组中的多个弧形拨板沿着第二转轴的轴线方向等间距的排列，多组弧形拨板在第二转轴的旋转方向上一一对齐；和/或，每个弧形拨板沿着远离滚筒的方向逐渐向着工作时第二转轴的旋转方向弯曲。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，其特征在于，所述第三分拣机构还包括辅助接料机构，所述辅助接料机构包括：

接料板，设置在分拣箱内且位于矩形入料口的正下方；

导料板，设置在接料板上的靠近第二转轴的一侧，并且导料板具有多个，多个导料板沿着第二转轴的轴线方向等间距的设置，俯视观察时，在第二转轴的轴线方向上，导料板与弧形拨板间隔设置，不同组的弧形拨板的自由端在旋转时能够依次进入到导料板之间的间隙中以将位于导料板上的钢筋取走。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，其特征在于，沿着第二转轴的轴线方向观察时，所述接料板和导料板一起形成开口朝上的弧形，且接料板与导料板的连接处相对于弧形的弧底位于与所述第二转轴相反的一侧，弧形拨板至少能够延伸到所述弧形的弧底处。

9.根据权利要求8所述的一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，其特征在于，还包括扫料机构，所述扫料机构包括：

连接板，设置在所述分拣箱顶部，且所述连接板能够沿着平行于所述第二转轴的轴线方向来回移动；

扫料杆，具有两个，分别设置在连接板的两端，并且扫料杆朝着输送机构延伸且延伸到矩形入料口的正上方，并且在沿着输送机构的输送方向上扫料杆能够将矩形入料口覆盖，两扫料杆之间的距离不小于输送机构在第一方向上的尺寸。

10.根据权利要求9所述的一种具有自动去除金属建材的建筑垃圾回收装置，其特征在于，每个扫料杆沿着竖向轴线可旋转地设置在连接板上，在所述连接板上对应于每一个连接板的位置处且位于两扫料杆相背的一侧设置有挡板，在每个所述扫料杆的旋转轴设置有扭簧，所述扭簧使扫料杆始终具有抵靠在挡板上的趋势，当所述扫料杆抵靠在所述挡板上时，所述扫料杆的延伸方向与所述连接板的移动方向垂直。

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