CN116147307A - 一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于闪蒸干燥技术领域，尤其是一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，针对留存的大块材料进行二次破碎，容易对刀片产生损伤，从而需要不断的更换刀片提升了生产资金的投入，同时降低生产进度，现提出以下方案，包括闪蒸干燥室，所述闪蒸干燥室的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有回收过筛组件，且回收过筛组件包括回收框和固定板，两个所述固定板的一侧均固定连接有两个伸缩弹簧，且位于一侧的两个伸缩弹簧的一端固定连接有安装板，两个安装板的一侧固定连接有同一个过滤板。本发明公开的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，具有减少对刀片进行更换降低生产资金的投入，同时提升生产进度。

Description

一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机
技术领域
本发明涉及闪蒸干燥技术领域，尤其涉及一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机。
背景技术
闪蒸干燥机是磷酸铁生产线的重要设备,闪蒸干燥机集干燥、粉碎、筛分于一体。闪蒸干燥机工作时,块状物料通过进料装置被送入闪蒸干燥机的闪蒸干燥室内,闪蒸干燥室内的破碎机构工作对块状物料进行破碎,块状物料在高速转动的刀片的撞击、摩擦即剪切力作用下被迅速破碎,同时热空气从热风通道进入闪蒸干燥室中,粉碎后的小颗粒物料被热空气干燥脱水后随热气流上升,然后通过连通在闪蒸干燥室顶部的旋风分离机和除尘机进行回收。
现有的制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机在工作时，对初步破碎后的材料直接使用刀片进行转动二次破碎，由于在初步破碎后的材料仍留有大块的材料，直接对其进行二次破碎，容易对刀片产生损伤，从而需要不断的更换刀片提升了生产资金的投入，同时降低生产的进度。
发明内容
本发明公开一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，旨在解决背景技术中的由于在初步破碎后的材料仍留有大块的材料，直接对其进行二次破碎，容易对刀片产生损伤，从而需要不断的更换刀片提升生产资金的投入，同时降低生产进度的技术问题。
本发明提出的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，包括闪蒸干燥室，所述闪蒸干燥室的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有回收过筛组件，且回收过筛组件包括回收框和固定板，两个所述固定板的一侧均固定连接有两个伸缩弹簧，且位于一侧的两个伸缩弹簧的一端固定连接有安装板，两个安装板的一侧固定连接有同一个过滤板，两个所述固定板的一侧均固定连接有两个中空限位圆管，伸缩弹簧位于中空限位圆管的内部，所述回收框的一侧开设有安装孔一，且安装孔一的内部通过轴承连接有偏转板，且偏转板的一侧固定连接有旋转圆杆，且旋转圆杆的外部活动连接有两个旋转块，两个旋转块的一侧均开设有安装孔二，两个安装孔二的内部均通过轴承连接有转轴一，两个转轴一的外部均固定连接有往复滑杆，两个往复滑杆的一端均固定连接有橡胶撞击头，两个所述安装板的一端均固定连接有限位顶套，限位顶套的一端与往复滑杆的一端固定连接有拉伸弹簧，橡胶撞击头位于限位顶套的内部，回收框的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端通过联轴器连接于偏转板的一端。
通过设置有回收过筛组件，在使用闪蒸干燥机对磷酸铁电池材料进行制备时，初步破碎的材料落至过滤板上，此时启动驱动电机，通过驱动电机带动偏转板上的旋转圆杆偏向转动，使得旋转圆杆带动旋转块上的往复滑杆往复在限位顶套内升降，往复滑杆在限位顶套内下移时，拉伸弹簧受到挤压，使得往复滑杆在回复时，通过往复滑杆上方的橡胶撞击头对限位顶套上的过滤板进行撞击，使得对过滤板上方初步破碎的材料进行震动过筛，避免存有大块的材料对刀片造成损伤，使得减少对刀片进行更换降低生产资金的投入，同时提升生产进度，同时当过滤板上的大块材料过筛较多时，可以滑动回收框对过滤板上的大块材料进行收集，避免浪费。
在一个优选的方案中，所述闪蒸干燥室的内部设置有均匀加热组件，且均匀加热组件包括底框，闪蒸干燥室的一侧开设有安装口，安装口的内部固定连接有连接框。
在一个优选的方案中，所述连接框的两侧均开设有安装孔三，两个安装孔三的内部通过轴承连接有主转轴，主转轴的外部固定连接有两个摆动杆，两个摆动杆的一侧固定连接有同一个扇叶，两个摆动杆相对的一侧固定连接有同一个圆滑杆，圆滑杆的外部滑动连接有滑套。
在一个优选的方案中，所述连接框的一侧开设有安装孔四，且安装孔四的内部通过轴承连接有转轴三，转轴三的外部固定连接有旋转圆板，旋转圆板与滑套的一侧均开设有安装孔五，两个安装孔五的内部通过轴承连接有同一个转轴二，转轴三的一端固定连接有旋转把手。
在一个优选的方案中，所述闪蒸干燥室的底部开设有两个安装孔六，且两个安装孔六的内部均通过轴承连接有转轴四，两个转轴四的外部均等距离固定连接有破碎刀片，连个转轴四的外部均固定连接有带轮，两个带轮的外部滑动连接有同一个转动带，闪蒸干燥室的底部固定连接有底框，底框的一侧固定连接有电机一，电机一的驱动端通过联轴器连接于其中一个转轴四的一端，闪蒸干燥室的一侧固定连接有加热板。
通过设置有均匀加热组件，材料进行二次破碎，对粉碎后的小颗粒物料进行加热脱水处理时，首先通过加热板对闪蒸干燥室进行加热，同时通过转动旋转把手，通过旋转把手带动转轴三上的旋转圆板进行转动，使得旋转圆板上的转轴二带动滑套在圆滑杆外侧移动，使得在转动旋转把手时，可以通过滑套在圆滑杆外侧移动，使得摆动杆带动扇叶一端呈弧形往复移动，可以通过扇叶对热气进行煽动，使得热气快速流通在闪蒸干燥室内部，使得对材料进行均匀加热，提升生产后材料的使用效果。
在一个优选的方案中，所述闪蒸干燥室的一侧设置有除尘组件，且除尘组件包括安装框，安装框的两侧均开设有安装口，两个安装口的内部均固定连接有中空吸尘板，两个中空吸尘板的弧形面均等距离开设有吸尘孔。
在一个优选的方案中，所述安装框的一侧固定连接有吸尘泵，且吸尘泵的吸尘端通过吸尘管连接于其中一个中空吸尘板的内部，两个中空吸尘板的一侧固定连接有同一个连通管，闪蒸干燥室的一侧固定连接有收集箱。
通过设置有吸尘组件，在对材料进行处理时，启动吸尘泵，通过两个中空吸尘板上的多个吸尘孔对产生的灰尘进行吸取，而后统一排放至收集箱内，避免生产制备时产生的材料灰尘吸入工作人员体内，对工作人员身体造成伤害。
在一个优选的方案中，所述闪蒸干燥室相对的一侧固定连接有两个下料板，回收框的一侧固定连接有推拉把手。
在一个优选的方案中，所述闪蒸干燥室的两侧均开设有两个安装孔七，且相对的两个安装孔七的内部通过轴承连接有转轴五，两个转轴五的外部均固定连接有压碎辊，两个转轴五的外部均固定连接有旋转齿轮，两个旋转齿轮相啮合，闪蒸干燥室的一侧固定连接有安装座，安装座的一侧固定连接有电机二，电机二的驱动端通过联轴器连接于其中一个转轴五的一端。
在一个优选的方案中，所述安装框的一侧通过合页连接有密封盖板，且密封盖板的一侧开设有出气孔，出气孔的内部固定连接有出气管，闪蒸干燥室的一侧开设有进气孔，进气孔的内部固定连接有进气管，闪蒸干燥室的两侧均固定连接有固定座，两个固定座的一侧均固定连接有旋风回收机。
由上可知，本发明提供的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机具有减少对刀片进行更换降低生产资金的投入，同时提升生产进度的有益效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机的回收过筛组件部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机的回收过筛组件部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机的往复滑杆结构剖视示意图；
图6为本发明提出的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机的均匀加热组件结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机的均匀加热组件部分结构示意图；
图8为本发明提出的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机的除尘组件结构示意图。
图中：1、闪蒸干燥室；2、密封盖板；3、出气管；4、进气管；5、固定座；6、旋风回收机；7、回收过筛组件；701、回收框；702、推拉把手；703、过滤板；704、旋转圆杆；705、旋转块；706、安装板；707、中空限位圆管；708、伸缩弹簧；709、固定板；710、驱动电机；711、限位顶套；712、转轴一；713、往复滑杆；714、橡胶撞击头；715、拉伸弹簧；716、下料板；717、偏转板；8、均匀加热组件；801、连接框；802、主转轴；803、摆动杆；804、圆滑杆；805、滑套；806、扇叶；807、转轴二；808、转轴三；809、旋转圆板；810、旋转把手；811、底框；812、转轴四；813、破碎刀片；814、转动带；815、电机一；816、加热板；9、除尘组件；901、安装框；902、中空吸尘板；903、吸尘泵；904、收集箱；905、连通管；906、吸尘管；10、转轴五；11、安装座；12、电机二；13、旋转齿轮；14、压碎辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明公开的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机主要应用于留存的大块材料进行二次破碎，容易对刀片产生损伤，从而需要不断的更换刀片提升生产资金的投入，同时降低生产进度的场景。
参照图1、图3、图4和图5，一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，包括闪蒸干燥室1，闪蒸干燥室1的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有回收过筛组件7，且回收过筛组件7包括回收框701和固定板709，两个固定板709的一侧均固定连接有两个伸缩弹簧708，且位于一侧的两个伸缩弹簧708的一端固定连接有安装板706，两个安装板706的一侧固定连接有同一个过滤板703，两个固定板709的一侧均固定连接有两个中空限位圆管707，伸缩弹簧708位于中空限位圆管707的内部，回收框701的一侧开设有安装孔一，且安装孔一的内部通过轴承连接有偏转板717，且偏转板717的一侧固定连接有旋转圆杆704，且旋转圆杆704的外部活动连接有两个旋转块705，两个旋转块705的一侧均开设有安装孔二，两个安装孔二的内部均通过轴承连接有转轴一712，两个转轴一712的外部均固定连接有往复滑杆713，两个往复滑杆713的一端均固定连接有橡胶撞击头714，两个安装板706的一端均固定连接有限位顶套711，限位顶套711的一端与往复滑杆713的一端固定连接有拉伸弹簧715，橡胶撞击头714位于限位顶套711的内部，回收框701的一侧固定连接有驱动电机710，驱动电机710的驱动端通过联轴器连接于偏转板717的一端。
在具体的应用场景中，在使用闪蒸干燥机对磷酸铁电池材料进行制备时，初步破碎的材料落至过滤板703上，此时启动驱动电机710，通过驱动电机710带动偏转板717上的旋转圆杆704偏向转动，使得旋转圆杆704带动旋转块705上的往复滑杆713往复在限位顶套711内升降，往复滑杆713在限位顶套711内下移时，拉伸弹簧715受到挤压，使得往复滑杆713在回复时，通过往复滑杆713上方的橡胶撞击头714对限位顶套711上的过滤板703进行撞击，使得对过滤板703上方初步破碎的材料进行震动过筛，避免存有大块的材料对刀片造成损伤，使得减少对刀片进行更换降低生产资金的投入，同时提升生产进度，同时当过滤板703上的大块材料过筛较多时，可以滑动回收框701对过滤板703上的大块材料进行收集，避免浪费。
参照图1和图2，闪蒸干燥室1的内部设置有均匀加热组件8，且均匀加热组件8包括底框811，闪蒸干燥室1的一侧开设有安装口，安装口的内部固定连接有连接框801。
参照图2和图6，连接框801的两侧均开设有安装孔三，两个安装孔三的内部通过轴承连接有主转轴802，主转轴802的外部固定连接有两个摆动杆803，两个摆动杆803的一侧固定连接有同一个扇叶806，两个摆动杆803相对的一侧固定连接有同一个圆滑杆804，圆滑杆804的外部滑动连接有滑套805。
参照图2和图6，连接框801的一侧开设有安装孔四，且安装孔四的内部通过轴承连接有转轴三808，转轴三808的外部固定连接有旋转圆板809，旋转圆板809与滑套805的一侧均开设有安装孔五，两个安装孔五的内部通过轴承连接有同一个转轴二807，转轴三808的一端固定连接有旋转把手810。
参照图1和图7，闪蒸干燥室1的底部开设有两个安装孔六，且两个安装孔六的内部均通过轴承连接有转轴四812，两个转轴四812的外部均等距离固定连接有破碎刀片813，连个转轴四812的外部均固定连接有带轮，两个带轮的外部滑动连接有同一个转动带814，闪蒸干燥室1的底部固定连接有底框811，底框811的一侧固定连接有电机一815，电机一815的驱动端通过联轴器连接于其中一个转轴四812的一端，闪蒸干燥室1的一侧固定连接有加热板816。
在具体的应用场景中，材料进行二次破碎，对粉碎后的小颗粒物料进行加热脱水处理时，首先通过加热板816对闪蒸干燥室1进行加热，同时通过转动旋转把手810，通过旋转把手810带动转轴三808上的旋转圆板809进行转动，使得旋转圆板809上的转轴二807带动滑套805在圆滑杆804外侧移动，使得在转动旋转把手810时，可以通过滑套805在圆滑杆804外侧移动，使得摆动杆803带动扇叶806一端呈弧形往复移动，可以通过扇叶806对热气进行煽动，使得热气快速流通在闪蒸干燥室1内部，使得对材料进行均匀加热，提升生产后材料的使用效果。
参照图1和图8，闪蒸干燥室1的一侧设置有除尘组件9，且除尘组件9包括安装框901，安装框901的两侧均开设有安装口，两个安装口的内部均固定连接有中空吸尘板902，两个中空吸尘板902的弧形面均等距离开设有吸尘孔。
参照图1和图8，安装框901的一侧固定连接有吸尘泵903，且吸尘泵903的吸尘端通过吸尘管906连接于其中一个中空吸尘板902的内部，两个中空吸尘板902的一侧固定连接有同一个连通管905，闪蒸干燥室1的一侧固定连接有收集箱904。
在具体的应用场景中，在对材料进行处理时，启动吸尘泵903，通过两个中空吸尘板902上的多个吸尘孔对产生的灰尘进行吸取，而后统一排放至收集箱904内，避免生产制备时产生的材料灰尘吸入工作人员体内，对工作人员身体造成伤害。
参照图1和图7，闪蒸干燥室1相对的一侧固定连接有两个下料板716，回收框701的一侧固定连接有推拉把手702。
参照图1、图2和图7，闪蒸干燥室1的两侧均开设有两个安装孔七，且相对的两个安装孔七的内部通过轴承连接有转轴五10，两个转轴五10的外部均固定连接有压碎辊14，两个转轴五10的外部均固定连接有旋转齿轮13，两个旋转齿轮13相啮合，闪蒸干燥室1的一侧固定连接有安装座11，安装座11的一侧固定连接有电机二12，电机二12的驱动端通过联轴器连接于其中一个转轴五10的一端。
参照图1和图2，安装框901的一侧通过合页连接有密封盖板2，且密封盖板2的一侧开设有出气孔，出气孔的内部固定连接有出气管3，闪蒸干燥室1的一侧开设有进气孔，进气孔的内部固定连接有进气管4，闪蒸干燥室1的两侧均固定连接有固定座5，两个固定座5的一侧均固定连接有旋风回收机6。
工作原理：使用时，将材料倒进闪蒸干燥室1内，首先通过压碎辊14对材料进行初步破碎，而后初步破碎的材料落至过滤板703上，此时启动驱动电机710，通过驱动电机710带动偏转板717上的旋转圆杆704偏向转动，使得旋转圆杆704带动旋转块705上的往复滑杆713往复在限位顶套711内升降，往复滑杆713在限位顶套711内下移时，拉伸弹簧715受到挤压，使得往复滑杆713在回复时，通过往复滑杆713上方的橡胶撞击头714对限位顶套711上的过滤板703进行撞击，使得对过滤板703上方初步破碎的材料进行震动过筛，避免存有大块的材料对刀片造成损伤，使得减少对刀片进行更换降低生产资金的投入，同时提升生产进度，同时当过滤板703上的大块材料过筛较多时，可以滑动回收框701对过滤板703上的大块材料进行收集，避免浪费，过筛后的材料进行闪蒸干燥室1底部，而后通过破碎刀片813对材料进行二次破碎，同时通过加热板816对闪蒸干燥室1进行加热，同时通过转动旋转把手810，通过旋转把手810带动转轴三808上的旋转圆板809进行转动，使得旋转圆板809上的转轴二807带动滑套805在圆滑杆804外侧移动，使得在转动旋转把手810时，可以通过滑套805在圆滑杆804外侧移动，使得摆动杆803带动扇叶806一端呈弧形往复移动，可以通过扇叶806对热气进行煽动，使得热气快速流通在闪蒸干燥室1内部，使得对材料进行均匀加热，提升生产后材料的使用效果，在对材料进行处理时，启动吸尘泵903，通过两个中空吸尘板902上的多个吸尘孔对产生的灰尘进行吸取，而后统一排放至收集箱904内，避免生产制备时产生的材料灰尘吸入工作人员体内，对工作人员身体造成伤害。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，包括闪蒸干燥室(1)，其特征在于，所述闪蒸干燥室(1)的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有回收过筛组件(7)，且回收过筛组件(7)包括回收框(701)和固定板(709)，两个所述固定板(709)的一侧均固定连接有两个伸缩弹簧(708)，且位于一侧的两个伸缩弹簧(708)的一端固定连接有安装板(706)，两个安装板(706)的一侧固定连接有同一个过滤板(703)，两个所述固定板(709)的一侧均固定连接有两个中空限位圆管(707)，伸缩弹簧(708)位于中空限位圆管(707)的内部，所述回收框(701)的一侧开设有安装孔一，且安装孔一的内部通过轴承连接有偏转板(717)，且偏转板(717)的一侧固定连接有旋转圆杆(704)，且旋转圆杆(704)的外部活动连接有两个旋转块(705)，两个旋转块(705)的一侧均开设有安装孔二，两个安装孔二的内部均通过轴承连接有转轴一(712)，两个转轴一(712)的外部均固定连接有往复滑杆(713)，两个往复滑杆(713)的一端均固定连接有橡胶撞击头(714)，两个所述安装板(706)的一端均固定连接有限位顶套(711)，限位顶套(711)的一端与往复滑杆(713)的一端固定连接有拉伸弹簧(715)，橡胶撞击头(714)位于限位顶套(711)的内部，回收框(701)的一侧固定连接有驱动电机(710)，驱动电机(710)的驱动端通过联轴器连接于偏转板(717)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其特征在于，所述闪蒸干燥室(1)的内部设置有均匀加热组件(8)，且均匀加热组件(8)包括底框(811)，闪蒸干燥室(1)的一侧开设有安装口，安装口的内部固定连接有连接框(801)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其特征在于，所述连接框(801)的两侧均开设有安装孔三，两个安装孔三的内部通过轴承连接有主转轴(802)，主转轴(802)的外部固定连接有两个摆动杆(803)，两个摆动杆(803)的一侧固定连接有同一个扇叶(806)，两个摆动杆(803)相对的一侧固定连接有同一个圆滑杆(804)，圆滑杆(804)的外部滑动连接有滑套(805)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其特征在于，所述连接框(801)的一侧开设有安装孔四，且安装孔四的内部通过轴承连接有转轴三(808)，转轴三(808)的外部固定连接有旋转圆板(809)，旋转圆板(809)与滑套(805)的一侧均开设有安装孔五，两个安装孔五的内部通过轴承连接有同一个转轴二(807)，转轴三(808)的一端固定连接有旋转把手(810)。
5.根据权利要求4所述的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其特征在于，所述闪蒸干燥室(1)的底部开设有两个安装孔六，且两个安装孔六的内部均通过轴承连接有转轴四(812)，两个转轴四(812)的外部均等距离固定连接有破碎刀片(813)，连个转轴四(812)的外部均固定连接有带轮，两个带轮的外部滑动连接有同一个转动带(814)，闪蒸干燥室(1)的底部固定连接有底框(811)，底框(811)的一侧固定连接有电机一(815)，电机一(815)的驱动端通过联轴器连接于其中一个转轴四(812)的一端，闪蒸干燥室(1)的一侧固定连接有加热板(816)。
6.根据权利要求5所述的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其特征在于，所述闪蒸干燥室(1)的一侧设置有除尘组件(9)，且除尘组件(9)包括安装框(901)，安装框(901)的两侧均开设有安装口，两个安装口的内部均固定连接有中空吸尘板(902)，两个中空吸尘板(902)的弧形面均等距离开设有吸尘孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其特征在于，所述安装框(901)的一侧固定连接有吸尘泵(903)，且吸尘泵(903)的吸尘端通过吸尘管(906)连接于其中一个中空吸尘板(902)的内部，两个中空吸尘板(902)的一侧固定连接有同一个连通管(905)，闪蒸干燥室(1)的一侧固定连接有收集箱(904)。
8.根据权利要求7所述的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其特征在于，所述闪蒸干燥室(1)相对的一侧固定连接有两个下料板(716)，回收框(701)的一侧固定连接有推拉把手(702)。
9.根据权利要求8所述的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其特征在于，所述闪蒸干燥室(1)的两侧均开设有两个安装孔七，且相对的两个安装孔七的内部通过轴承连接有转轴五(10)，两个转轴五(10)的外部均固定连接有压碎辊(14)，两个转轴五(10)的外部均固定连接有旋转齿轮(13)，两个旋转齿轮(13)相啮合，闪蒸干燥室(1)的一侧固定连接有安装座(11)，安装座(11)的一侧固定连接有电机二(12)，电机二(12)的驱动端通过联轴器连接于其中一个转轴五(10)的一端。
10.根据权利要求9所述的一种用于制备磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其特征在于，所述安装框(901)的一侧通过合页连接有密封盖板(2)，且密封盖板(2)的一侧开设有出气孔，出气孔的内部固定连接有出气管(3)，闪蒸干燥室(1)的一侧开设有进气孔，进气孔的内部固定连接有进气管(4)，闪蒸干燥室(1)的两侧均固定连接有固定座(5)，两个固定座(5)的一侧均固定连接有旋风回收机(6)。
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