CN116746376B - 一种干草切碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干草切碎装置，涉及干草切割技术领域，包括支撑架，支撑架上固定有破碎筒体和存放槽，支撑架上固定有抽气管，抽气管与破碎筒体之间连通安装有输送弯管，平移组件用于驱动切碎组件横向往复运动，动轴上固定有抽气风扇，抽气管内固定有孔板和滤尘板，滤尘板与抽气风扇相对设置，支撑架上安装有用于驱动挡板竖直往复运动的升降组件。本发明通过设置的驱动轴旋转能驱动旋转套块旋转，使得旋转套块上的破碎刀片能对从下料管下落的干草进行旋转切碎，而由于驱动轴能传动转轮旋转，转轮通过拉杆拉动延伸块带动平移套管往复运动，使得破碎刀片能沿着驱动轴轴向线性往复运动，大大提升了对干草的切碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及干草切割技术领域，具体是一种干草切碎装置。
背景技术
干草是指青草或栽培青绿饲料的生长植株地上部分在未结籽实前切割下来后，经一定干燥方法制成的粗饲料，是草食动物最基本、最主要的饲料，也是畜牧食草动物的必备、贮备饲料。
在对干草进行加工时，需要借助切碎装置将干草进行切碎实现细化，但是现有的切碎装置在工作过程中，不能将干草朝向破碎刀片移动以实现自动送料效果，同时在干草被切碎细化后不能实现自动输送效果，导致干草的切碎得不到充分切碎，加工效率也受到很大的制约，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种干草切碎装置，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干草切碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种干草切碎装置，包括支撑架，所述支撑架上固定有破碎筒体和存放槽，所述存放槽与破碎筒体之间连通安装有下料管，支撑架上固定有抽气管，抽气管与所述破碎筒体之间连通安装有输送弯管，所述支撑架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定有贯穿所述破碎筒体和输送弯管的驱动轴，所述驱动轴上传动连接有处于破碎筒体内的切碎组件，所述驱动轴上驱动连接有平移组件，所述平移组件用于驱动所述切碎组件横向往复运动，所述抽气管内转动安装有传动轴，传动轴与驱动轴通过皮带轮机构传动连接，所述传动轴上固定有抽气风扇，抽气管内固定有孔板和滤尘板，所述滤尘板与抽气风扇相对设置，所述抽气管底部连通安装有落料管，落料管下端安装有收集箱，所述落料管与所述抽气管之间安装有连通组件，所述滤尘板上半部开设有滤尘孔，所述抽气管上竖直滑动安装有间歇性对滤尘孔进行遮挡的挡板，所述支撑架上安装有用于驱动所述挡板竖直往复运动的升降组件，所述抽气管内转动安装有与所述孔板表面滑动抵接的清理组件，所述清理组件与所述落料管的上端口竖直对应。
作为本发明的一种改进方案：所述切碎组件包括滑动套接在所述驱动轴上的旋转套块，所述旋转套块上固定安装有若干个破碎刀片，所述旋转套块上固定有滑动套接在所述驱动轴上的延伸管，所述驱动轴侧壁固定有滑动嵌设在旋转套块和延伸管内壁的导向卡条。
作为本发明的一种改进方案：所述平移组件包括平移套管，所述延伸管转动安装在平移套管上，所述平移套管上固定有延伸块，所述驱动轴上同轴固定有蜗杆I，所述蜗杆I上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上同轴固定有转轮，所述转轮上偏心铰接有拉杆，所述拉杆远离转轮的一端铰接在延伸块上。
作为本发明的一种改进方案：所述破碎筒体上固定有横杆，所述延伸块滑动套接在横杆上，所述横杆上套接有两端分别与延伸块和破碎筒体固定的横向弹簧。
作为本发明的一种改进方案：所述平移套管上固定有连接架，所述连接架上固定有滑动延伸至所述下料管内的横切刀片。
作为本发明的一种改进方案：所述连通组件包括导气弯管，所述导气弯管的两端分别延伸至落料管和抽气管内，所述导气弯管的上端口位于滤尘板和抽气风扇之间，所述导气弯管的两端均安装有挡料网板。
作为本发明的一种改进方案：所述升降组件包括与所述驱动轴同轴固定的蜗杆II，所述蜗杆II上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上同轴固定有不完全齿轮，所述挡板上固定有U形升降板，U形升降板上固定有与不完全齿轮间歇啮合的竖直齿条。
作为本发明的一种改进方案：所述U形升降板上固定有导向板，导向板上竖直滑动安装有与所述支撑架固定的竖直杆，竖直杆顶部固定有顶板，顶板与导向板之间固定有竖向弹簧。
作为本发明的一种改进方案：所述U形升降板上固定有与传动轴竖直对应的弧形缓冲垫板。
作为本发明的一种改进方案：所述清理组件包括套接在传动轴上的连接套块，连接套块侧壁固定有若干个与孔板抵接的刮板，所述连接套块内壁固定有滑动嵌设在所述传动轴内的导向滑块，导向滑块与传动轴之间固定有牵拉弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的驱动轴旋转能驱动旋转套块旋转，使得旋转套块上的破碎刀片能对从下料管下落的干草进行旋转切碎，而由于驱动轴能传动转轮旋转，转轮通过拉杆拉动延伸块带动平移套管往复运动，使得破碎刀片能沿着驱动轴轴向线性往复运动，大大提升了对干草的切碎效果。
本发明通过设置的抽气风扇能随着传动轴旋转，实现对输送弯管内部的空气进行抽取，能有效促进下料管内的干草朝向破碎刀片移动，使得干草与破碎刀片充分接触而得到充分切碎，而在升降组件的驱动作用下，挡板间歇对滤尘孔进行封闭以改变抽气管内部气流的流动路径，结合清理组件对孔板的实时清理，实现干草自动送料效果，同时在干草被切碎细化后能实现自动输送效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1在某一个视角下的示意图；
图3为本发明图1的局部结构示意图；
图4为本发明中升降组件与U形升降板的连接示意图；
图5为本发明在输送弯管剖切后的局部结构示意图；
图6为本发明图5在某一个视角下的示意图；
图7为本发明中清理组件的爆炸视图。
图中：1-支撑架、2-收集箱、3-存放槽、4-下料管、5-驱动电机、6-蜗杆I、7-驱动轴、8-蜗轮、9-转轮、10-拉杆、11-横切刀片、12-破碎筒体、13-输送弯管、14-抽气管、15-落料管、16-U形升降板、17-蜗杆II、18-皮带轮机构、19-传动轴、20-导气弯管、21-连接架、22-连接套块、23-旋转套块、24-破碎刀片、25-导向卡条、26-延伸块、27-横向弹簧、28-横杆、29-延伸管、30-不完全齿轮、31-顶板、32-竖向弹簧、33-导向板、34-竖直杆、35-挡板、36-滤尘板、37-抽气风扇、38-挡料网板、39-刮板、40-孔板、41-弧形缓冲垫板、42-滤尘孔、43-牵拉弹簧、44-导向滑块、45-平移套管、46-竖直齿条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-7，一种干草切碎装置，包括支撑架1，支撑架1上固定有破碎筒体12和存放槽3，存放槽3与破碎筒体12之间连通安装有下料管4，支撑架1上固定有抽气管14，抽气管14与破碎筒体12之间连通安装有输送弯管13，支撑架1上固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴同轴固定有贯穿破碎筒体12和输送弯管13的驱动轴7，驱动轴7上传动连接有处于破碎筒体12内的切碎组件，驱动轴7上驱动连接有平移组件，平移组件用于驱动切碎组件横向往复运动，抽气管14内转动安装有传动轴19，传动轴19与驱动轴7通过皮带轮机构18传动连接，传动轴19上固定有抽气风扇37，抽气管14内固定有孔板40和滤尘板36，滤尘板36与抽气风扇37相对设置，抽气管14底部连通安装有落料管15，落料管15下端安装有收集箱2，落料管15与抽气管14之间安装有连通组件，滤尘板36上半部开设有滤尘孔42，抽气管14上竖直滑动安装有间歇性对滤尘孔42进行遮挡的挡板35，支撑架1上安装有用于驱动挡板35竖直往复运动的升降组件，抽气管14内转动安装有与孔板40表面滑动抵接的清理组件，清理组件与落料管15的上端口竖直对应。
本装置中的存放槽3内部存放将要进行切碎处理的干草，干草从下料管4下落到破碎筒体12内部，通过设置的切碎组件将干草进行切碎，在抽气风扇37的抽气作用下，促进了干草朝向切碎组件移动，保证对干草的充分切碎，同时促进切碎的干草沿着抽气管14自动输送。
具体地，切碎组件包括滑动套接在驱动轴7上的旋转套块23，旋转套块23上固定安装有若干个破碎刀片24，旋转套块23上固定有滑动套接在驱动轴7上的延伸管29，驱动轴7侧壁固定有滑动嵌设在旋转套块23和延伸管29内壁的导向卡条25，驱动电机5驱动驱动轴7旋转，驱动轴7通过导向卡条25驱动旋转套块23旋转，进而使得破碎刀片24旋转并对干草进行切碎处理。
本装置的平移组件包括平移套管45，延伸管29转动安装在平移套管45上，平移套管45上固定有延伸块26，驱动轴7上同轴固定有蜗杆I6，蜗杆I6上啮合连接有蜗轮8，蜗轮8上同轴固定有转轮9，转轮9上偏心铰接有拉杆10，拉杆10远离转轮9的一端铰接在延伸块26上。破碎筒体12上固定有横杆28，延伸块26滑动套接在横杆28上，横杆28上套接有两端分别与延伸块26和破碎筒体12固定的横向弹簧27。
通过上述设置，驱动轴7旋转带动蜗杆I6转动，蜗杆I6驱动蜗轮8旋转，蜗轮8驱动转轮9转动，此时拉杆10与转轮9的连接端围绕转轮9的中心旋转，进入实现拉杆10拉动延伸块26在横杆28的导向作用下往复滑动，延伸块26带动平移套管45往复运动，延伸管29可通过轴承连接安装在平移套管45内，即平移套管45内转动安装有轴承，轴承内转动安装有延伸管29，延伸管29能在轴承的作用下相对平移套管45旋转，并且延伸管29能相对平移套管45同步运动，此时，平移套管45带动延伸管29和旋转套块23往复运动，使得破碎刀片24沿着驱动轴7轴向往复运动，大大提升了对破碎筒体12内部干草的切割范围，干草切碎效率得到显著提升。
进一步地，平移套管45上固定有连接架21，连接架21上固定有滑动延伸至下料管4内的横切刀片11，在平移套管45往复运动的过程中，平移套管45通过连接架21带动横切刀片11相对下料管4滑动，此时横切刀片11能对下料管4内部的干草进行初步切断，利于干草下落到破碎筒体12内，保证破碎刀片24对干草充分切碎。
实施例2
请参阅图1-7，在实施例1的基础上，另外，本装置的连通组件包括导气弯管20，导气弯管20的两端分别延伸至落料管15和抽气管14内，导气弯管20的上端口位于滤尘板36和抽气风扇37之间，导气弯管20的两端均安装有挡料网板38。升降组件包括与驱动轴7同轴固定的蜗杆II17，蜗杆II17上啮合连接有蜗轮8，蜗轮8上同轴固定有不完全齿轮30，挡板35上固定有U形升降板16，U形升降板16上固定有与不完全齿轮30间歇啮合的竖直齿条46。U形升降板16上固定有导向板33，导向板33上竖直滑动安装有与支撑架1固定的竖直杆34，竖直杆34顶部固定有顶板31，顶板31与导向板33之间固定有竖向弹簧32。
驱动轴7通过皮带轮机构18驱动传动轴19旋转，使得传动轴19带动抽气风扇37旋转，使得破碎筒体12内部的气流朝向抽气管14流动，流动的气流带动干草朝向破碎刀片24移动，使得破碎刀片24对干草进行充分切碎。
切碎的干草随着气流朝向抽气管14移动并最终被孔板40阻挡，在清理组件的清理作用下，使得细碎的干草从孔板40上被刮落，随后沿着落料管15下落到收集箱2内实现收集。
而由于驱动轴7旋转能带动蜗杆II17转动，蜗杆II17驱动蜗轮8旋转，蜗轮8驱动不完全齿轮30旋转，不完全齿轮30间歇与竖直齿条46啮合，在竖向弹簧32的弹性作用下，挡板35竖直往复运动，此时挡板35能间歇性对滤尘孔42进行封堵，在滤尘孔42被封堵后，输送弯管13内的气流沿着导气弯管20进入到抽气管14内，此时气流能促进孔板40上附着的干草从孔板40上脱落，通过滤尘孔42的畅通和封堵状态，使得气流路径交替变化，实现对切碎的干草快速收集。
另外，在U形升降板16上固定有与传动轴19竖直对应的弧形缓冲垫板41。在U形升降板16带动挡板35竖直往复运动的过程中，为防止弧形缓冲垫板41与传动轴19接触而产生冲击，弧形缓冲垫板41起到很好的缓冲减震效果，保证上述传动过程的平稳。
本装置的清理组件包括套接在传动轴19上的连接套块22，连接套块22侧壁固定有若干个与孔板40抵接的刮板39，连接套块22内壁固定有滑动嵌设在传动轴19内的导向滑块44，导向滑块44与传动轴19之间固定有牵拉弹簧43。在传动轴19旋转时，传动轴19能通过导向滑块44驱动连接套块22旋转，此时连接套块22带动刮板39转动并对孔板40上附着的干草进行刮落，而在牵拉弹簧43的弹性拉力作用下，能保证刮板39对孔板40施加足够的压紧力，干草清理充分且彻底，促进了干草的收集也保证气流穿过孔板40实现畅通流动。
综上所述，本发明通过设置的驱动轴7旋转能驱动旋转套块23旋转，使得旋转套块23上的破碎刀片24能对从下料管4下落的干草进行旋转切碎，而由于驱动轴7能传动转轮9旋转，转轮9通过拉杆10拉动延伸块26带动平移套管45往复运动，使得破碎刀片24能沿着驱动轴7轴向线性往复运动，大大提升了对干草的切碎效果。本发明通过设置的抽气风扇37能随着传动轴19旋转，实现对输送弯管13内部的空气进行抽取，能有效促进下料管4内的干草朝向破碎刀片24移动，使得干草与破碎刀片24充分接触而得到充分切碎，而在升降组件的驱动作用下，挡板35间歇对滤尘孔42进行封闭以改变抽气管14内部气流的流动路径，结合清理组件对孔板40的实时清理，能保证切碎后的干草实现有效的输送和收集。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种干草切碎装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上固定有破碎筒体（12）和存放槽（3），所述存放槽（3）与破碎筒体（12）之间连通安装有下料管（4），其特征在于，所述支撑架（1）上固定有抽气管（14），抽气管（14）与所述破碎筒体（12）之间连通安装有输送弯管（13），所述支撑架（1）上固定有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出轴同轴固定有贯穿所述破碎筒体（12）和输送弯管（13）的驱动轴（7），所述驱动轴（7）上传动连接有处于破碎筒体（12）内的切碎组件，所述驱动轴（7）上驱动连接有平移组件，所述平移组件用于驱动所述切碎组件横向往复运动，所述抽气管（14）内转动安装有传动轴（19），传动轴（19）与驱动轴（7）通过皮带轮机构（18）传动连接，所述传动轴（19）上固定有抽气风扇（37），抽气管（14）内固定有孔板（40）和滤尘板（36），所述滤尘板（36）与抽气风扇（37）相对设置，所述抽气管（14）底部连通安装有落料管（15），落料管（15）下端安装有收集箱（2），所述落料管（15）与所述抽气管（14）之间安装有连通组件，所述滤尘板（36）上半部开设有滤尘孔（42），所述抽气管（14）上竖直滑动安装有间歇性对滤尘孔（42）进行遮挡的挡板（35），所述支撑架（1）上安装有用于驱动所述挡板（35）竖直往复运动的升降组件，所述抽气管（14）内转动安装有与所述孔板（40）表面滑动抵接的清理组件，所述清理组件与所述落料管（15）的上端口竖直对应，所述升降组件包括与所述驱动轴（7）同轴固定的蜗杆II（17），所述蜗杆II（17）上啮合连接有蜗轮（8），所述蜗轮（8）上同轴固定有不完全齿轮（30），所述挡板（35）上固定有U形升降板（16），U形升降板（16）上固定有与不完全齿轮（30）间歇啮合的竖直齿条（46），所述U形升降板（16）上固定有导向板（33），导向板（33）上竖直滑动安装有与所述支撑架（1）固定的竖直杆（34），竖直杆（34）顶部固定有顶板（31），顶板（31）与导向板（33）之间固定有竖向弹簧（32），所述U形升降板（16）上固定有与传动轴（19）竖直对应的弧形缓冲垫板（41）。
2.根据权利要求1所述的一种干草切碎装置，其特征在于，所述切碎组件包括滑动套接在所述驱动轴（7）上的旋转套块（23），所述旋转套块（23）上固定安装有若干个破碎刀片（24），所述旋转套块（23）上固定有滑动套接在所述驱动轴（7）上的延伸管（29），所述驱动轴（7）侧壁固定有滑动嵌设在旋转套块（23）和延伸管（29）内壁的导向卡条（25）。
3.根据权利要求2所述的一种干草切碎装置，其特征在于，所述平移组件包括平移套管（45），所述延伸管（29）转动安装在平移套管（45）上，所述平移套管（45）上固定有延伸块（26），所述驱动轴（7）上同轴固定有蜗杆I（6），所述蜗杆I（6）上啮合连接有蜗轮（8），所述蜗轮（8）上同轴固定有转轮（9），所述转轮（9）上偏心铰接有拉杆（10），所述拉杆（10）远离转轮（9）的一端铰接在延伸块（26）上。
4.根据权利要求3所述的一种干草切碎装置，其特征在于，所述破碎筒体（12）上固定有横杆（28），所述延伸块（26）滑动套接在横杆（28）上，所述横杆（28）上套接有两端分别与延伸块（26）和破碎筒体（12）固定的横向弹簧（27）。
5.根据权利要求3所述的一种干草切碎装置，其特征在于，所述平移套管（45）上固定有连接架（21），所述连接架（21）上固定有滑动延伸至所述下料管（4）内的横切刀片（11）。
6.根据权利要求1所述的一种干草切碎装置，其特征在于，所述连通组件包括导气弯管（20），所述导气弯管（20）的两端分别延伸至落料管（15）和抽气管（14）内，所述导气弯管（20）的上端口位于滤尘板（36）和抽气风扇（37）之间，所述导气弯管（20）的两端均安装有挡料网板（38）。
7.根据权利要求1所述的一种干草切碎装置，其特征在于，所述清理组件包括套接在传动轴（19）上的连接套块（22），连接套块（22）侧壁固定有若干个与孔板（40）抵接的刮板（39），所述连接套块（22）内壁固定有滑动嵌设在所述传动轴（19）内的导向滑块（44），导向滑块（44）与传动轴（19）之间固定有牵拉弹簧（43）。
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