CN214050925U - 一种兽药生产用原料粉碎除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种兽药生产用原料粉碎除尘装置,包括箱体,所述箱体上固定安装有电机、机罩、滤网、水泵、保护架以及雾化喷头,所述箱体内滑动安装有收集箱以及水箱,所述水泵与水箱以及雾化喷头之间均通过水管相连通,所述保护架上转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有扇叶,所述电机与转轴之间安装有传动机构,所述箱体上贯穿滑动安装有吸尘板,所述箱体上转动安装有两个辊轴,且两个辊轴上共同转动套设有一个传送带,且吸尘板与传送带之间为转动连接。优点在于:通过润湿飞扬的粉料来提高了粉碎除尘速度,同时利用收集箱可有效的降低收集的粉料再次被搅动飞扬的概率,提高了粉碎除尘效率。

Description

一种兽药生产用原料粉碎除尘装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎除尘技术领域,尤其涉及一种兽药生产用原料粉碎除尘装置。
背景技术
兽药是一种由多种原料经过粉碎、混合等工艺而制成的,可用于医治家禽或者宠物,在原料粉碎过程中会产生较大的粉尘,污染工作环境质量,且已被操作人员吸入,影响操作人员的身体健康,因此在粉碎操作时,常配套利用粉碎除尘装置对粉碎过程中产生的粉尘进行除尘操作。
现有的粉碎除尘方式为在粉碎装置出料口套设收集袋,通过静置收集袋使粉料自然沉降,此种除尘方式在更换收集袋时依然会有粉料飞扬,除尘效果差,且除尘速度慢、效率低。
因此可采用一种新型兽药生产用原料粉碎除尘装置来解决现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中除尘效果差,且除尘速度慢、效率低的问题,而提出的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种兽药生产用原料粉碎除尘装置,包括箱体,所述箱体上固定安装有电机、机罩、滤网、水泵、保护架以及雾化喷头,所述箱体内滑动安装有收集箱以及水箱,所述水泵与水箱以及雾化喷头之间均通过水管相连通,所述保护架上转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有扇叶,所述电机与转轴之间安装有传动机构,所述箱体上贯穿滑动安装有吸尘板,所述箱体上转动安装有两个辊轴,且两个辊轴上共同转动套设有一个传送带,且吸尘板与传送带之间为转动连接,所述电机与靠近电机一侧的辊轴之间安装有联动机构,所述箱体与吸尘板之间安装有刮灰机构。
在上述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置中,所述传动机构包括斜齿轮四以及斜齿轮五,所述转轴上固定安装有斜齿轮五,所述电机驱动端上固定安装有与斜齿轮五相啮合的斜齿轮四。
在上述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置中,所述联动机构包括支架、转杆、斜齿轮一、斜齿轮二、斜齿轮三以及斜齿轮六,所述箱体上固定安装有支架,所述支架上转动安装有转杆以及斜齿轮三,所述转杆上固定安装有斜齿轮一,所述电机的驱动端上固定安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二,靠近所述电机一侧的辊轴上固定安装有与斜齿轮三相啮合的斜齿轮六。
在上述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置中,所述吸尘板的长度大于传送带长度,且吸尘板的宽度与箱体的宽度相等。
在上述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置中,所述刮灰机构包括固定块、弹簧、刮板以及防尘布,所述箱体上固定安装有固定块以及防尘布,所述吸尘板贯穿防尘布并伸出箱体外,所述固定块上固定安装有弹簧、所述弹簧远离固定块的一端上固定安装有刮板,且刮板与吸尘板底部相抵。
在上述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置中,所述固定块远离箱体的一端上固定安装有下料板,且下料板与固定块之间呈°夹角。
在上述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置中,所述箱体底部安装有两个滑轨,所述收集箱以及水箱底部均开设有与滑轨相配合的滑槽。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1、通过电机、斜齿轮四、斜齿轮五的配合使用,使得扇叶转动,通过扇叶的转动使得箱体内收集箱上方的空气流通速度加快,从而使得收集箱上方飞扬的粉料进入到水箱上方,然后在配合雾化喷头的使用,对水箱上方飞扬的粉料进行润湿沉降,提高了对粉料飞扬的沉降速度。
2、通过吸尘板的使用,可对收集箱上方飞扬的粉料进行吸附,然后在利用刮板的配合使用,对吸尘板上的粉料进行刮落,有效的提高了收集箱内收集粉料的产量。
3、通过滤网的使用,可对润湿沉降粉料中的水份进行过滤回收,再配合水泵的使用,实现了水的循环利用,有效的节约了水资源,降低了粉碎除尘的成本。
综上所述,本实用新型通过润湿飞扬的粉料来提高了粉碎除尘速度,同时利用收集箱可有效的降低收集的粉料再次被搅动飞扬的概率,提高了粉碎除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置的结构示意图;
图2为图1中A部分放大结构示意图;
图3为图1中B部分放大结构示意图。
图中:1箱体、2电机、3机罩、4收集箱、5水箱、6滤网、7水管、8水泵、9扇叶、10保护架、11雾化喷头、12支架、13转杆、14斜齿轮一、15斜齿轮二、16斜齿轮三、17吸尘板、18斜齿轮四、19斜齿轮五、20传送带、21固定块、22弹簧、23刮板、24防尘布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种兽药生产用原料粉碎除尘装置,包括箱体1,箱体1上固定安装有电机2、机罩3、滤网6、水泵8、保护架10以及雾化喷头11,箱体1内滑动安装有收集箱4以及水箱5,水泵8与水箱5以及雾化喷头11之间均通过水管7相连通,保护架10上转动安装有转轴,转轴上固定安装有扇叶9,电机2与转轴之间安装有传动机构;
上述值得注意的有以下几点:
1、传动机构包括斜齿轮四18以及斜齿轮五19,转轴上固定安装有斜齿轮五19,电机2驱动端上固定安装有与斜齿轮五19相啮合的斜齿轮四18,这样设置的作用是使扇叶9转动,以此来对收集箱4上方法飞扬的粉料进行转移沉降。
2、箱体1底部安装有两个滑轨,收集箱4以及水箱5底部均开设有与滑轨相配合的滑槽,这样设置的作用是便于收集箱4以及水箱5的安拆,同时在安拆收集箱4时还可有效的减低收集箱4的震动,可有效的降低粉料再次飞扬的概率。
3、电机2可采用Y20-M60电机。
4、水泵8可采用MINI70水泵。
5、箱体1上开设有进料口,且进料口与箱体1之间呈45°夹角。
箱体1上贯穿滑动安装有吸尘板17,箱体1上转动安装有两个辊轴,且两个辊轴上共同转动套设有一个传送带20,且吸尘板17与传送带20之间为转动连接,电机2与靠近电机2一侧的辊轴之间安装有联动机构,箱体1与吸尘板17之间安装有刮灰机构;
上述值得注意的有以下几点:
1、联动机构包括支架12、转杆13、斜齿轮一14、斜齿轮二15、斜齿轮三16以及斜齿轮六,箱体1上固定安装有支架12,支架12上转动安装有转杆13以及斜齿轮三16,转杆13上固定安装有斜齿轮一14,电机2的驱动端上固定安装有与斜齿轮一14相啮合的斜齿轮二15,靠近电机2一侧的辊轴上固定安装有与斜齿轮三16相啮合的斜齿轮六,这样设置的作用是为了通过电机2的转动带动传送带20转动,以此使得吸尘板17下部吸附的粉料被刮落。
2、吸尘板17的长度大于传送带20长度,且吸尘板17的宽度与箱体1的宽度相等,此处尺寸设置的作用是增大吸尘板17的端面面积,以此来吸收更多飞扬的粉料,提高粉料的收集量。
3、刮灰机构包括固定块21、弹簧22、刮板23以及防尘布24,箱体1上固定安装有固定块21以及防尘布24,吸尘板17贯穿防尘布24并伸出箱体1外,固定块21上固定安装有弹簧22、弹簧22远离固定块21的一端上固定安装有刮板23,且刮板23与吸尘板17底部相抵,这样设置的作用是对吸尘板17进行粉料刮落操作,有效的提高了收集箱4内对粉料的收集量。
4、固定块21远离箱体1的一端上固定安装有下料板,且下料板与固定块21之间呈30°夹角这样设置的作用是为了使得从吸尘板17上刮落的粉料通过下料板直接进入到收集箱4内,有效的降低粉料吸附在箱体1内壁上的粉料量。
5、传送带20为现有常见的联动机构,此处不做具体阐述。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中,将粉碎后的粉料通过进料口倒入箱体1中,此时开启电机2,电机2驱动端会使得与驱动端固定连接的斜齿轮四18转动,斜齿轮四18转动使得与之啮合的斜齿轮五19转动,从而使得与斜齿轮五19固定连接的转轴转动,转轴转动使得与之固定连接的扇叶9转动,以此将收集箱4上方飞扬的粉料吹到水箱5上方,此时开启水泵8,水泵8将水箱5内的水输送到雾化喷头11进行喷雾操作,以此来对飞扬的粉料进行润湿沉降,沉降后的粉料掉落到滤网6中,过量的水会被滤网6过滤流到水箱5中回收利用。
另外,在开启电机2的同时,电机2驱动端转动使得与之固定连接的斜齿轮二15转动,斜齿轮二15转动使得与之啮合的斜齿轮一14转动,从而带动与斜齿轮一14固定连接的转杆13转动,转杆13转动使得与之固定连接的斜齿轮三16转动,从而使得与斜齿轮三16相啮合的斜齿轮六转动,斜齿轮六转动使得与之固定连接的辊轴转动,从而使得转动套设在两个辊轴上的传送带20转动,使得吸尘板17随传送带20作往返运动。然后配合刮板23的作用,将吸尘板17底部的粉料进行刮落,完成飞扬粉料收集操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种兽药生产用原料粉碎除尘装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上固定安装有电机(2)、机罩(3)、滤网(6)、水泵(8)、保护架(10)以及雾化喷头(11),所述箱体(1)内滑动安装有收集箱(4)以及水箱(5),所述水泵(8)与水箱(5)以及雾化喷头(11)之间均通过水管(7)相连通,所述保护架(10)上转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有扇叶(9),所述电机(2)与转轴之间安装有传动机构,所述箱体(1)上贯穿滑动安装有吸尘板(17),所述箱体(1)上转动安装有两个辊轴,且两个辊轴上共同转动套设有一个传送带(20),且吸尘板(17)与传送带(20)之间为转动连接,所述电机(2)与靠近电机(2)一侧的辊轴之间安装有联动机构,所述箱体(1)与吸尘板(17)之间安装有刮灰机构。
2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置,其特征在于,所述传动机构包括斜齿轮四(18)以及斜齿轮五(19),所述转轴上固定安装有斜齿轮五(19),所述电机(2)驱动端上固定安装有与斜齿轮五(19)相啮合的斜齿轮四(18)。
3.根据权利要求1所述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置,其特征在于,所述联动机构包括支架(12)、转杆(13)、斜齿轮一(14)、斜齿轮二(15)、斜齿轮三(16)以及斜齿轮六,所述箱体(1)上固定安装有支架(12),所述支架(12)上转动安装有转杆(13)以及斜齿轮三(16),所述转杆(13)上固定安装有斜齿轮一(14),所述电机(2)的驱动端上固定安装有与斜齿轮一(14)相啮合的斜齿轮二(15),靠近所述电机(2)一侧的辊轴上固定安装有与斜齿轮三(16)相啮合的斜齿轮六。
4.根据权利要求1所述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置,其特征在于,所述吸尘板(17)的长度大于传送带(20)长度,且吸尘板(17)的宽度与箱体(1)的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置,其特征在于,所述刮灰机构包括固定块(21)、弹簧(22)、刮板(23)以及防尘布(24),所述箱体(1)上固定安装有固定块(21)以及防尘布(24),所述吸尘板(17)贯穿防尘布(24)并伸出箱体(1)外,所述固定块(21)上固定安装有弹簧(22)、所述弹簧(22)远离固定块(21)的一端上固定安装有刮板(23),且刮板(23)与吸尘板(17)底部相抵。
6.根据权利要求5所述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置,其特征在于,所述固定块(21)远离箱体(1)的一端上固定安装有下料板,且下料板与固定块(21)之间呈(30)°夹角。
7.根据权利要求1所述的一种兽药生产用原料粉碎除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)底部安装有两个滑轨,所述收集箱(4)以及水箱(5)底部均开设有与滑轨相配合的滑槽。
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