CN219628405U - 一种秸秆粉碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域,尤其涉及一种秸秆粉碎机构,针对背景技术提出现有粉碎机构不容易清理和容易确实吸尘结构两个问题,现提出以下方案,包括安置框和底板,所述安置框的内部转动连接有两个对称分布的输送辊,且两个输送辊的外表套设有输送带,所述安置框的一边的一侧安装有电动机,且电动机的输出端与其中一个输送辊的中心轴连接。本实用新型挤压辊可将秸秆进行挤压定位,然后电动推杆运行带动多个切割刀配合切割板对秸秆进行粉碎,粉碎过程中可通过吸尘泵配合吸管、连接箱和多个吸罩可将灰尘吸入集箱内,降低灰尘产生,然后两个气缸运行可将安置框顶起,从而便于切割后的秸秆下料,实现便于清理和吸尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域,尤其涉及一种秸秆粉碎机构。
背景技术
秸秆含有水分和糖分较多的秸秆是很好的饲料原料,当人们需要将秸秆制作成饲料时,都要将秸秆进行粉碎,但现有秸秆粉碎机构存在下列问题:
1、现有粉碎机构结构比较复杂,存在不容易清理的问题;
2、现有粉碎机构在工作过程中容易产生大量灰尘,会对周围的工作环境造成影响。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种秸秆粉碎机构,通过粉碎组件、两个气缸和两个竖板上的固定轴的配合使用,克服现有技术不足,有效解决了现有粉碎机构不容易清理和容易确实吸尘结构两个问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种秸秆粉碎机构,包括安置框和底板,所述安置框的内部转动连接有两个对称分布的输送辊,且两个输送辊的外表套设有输送带,所述安置框的一边的一侧安装有电动机,且电动机的输出端与其中一个输送辊的中心轴连接,所述安置框的顶部外表中部安装有粉碎组件,且底板位于安置框下方,所述底板的顶部外表一侧安装有两个对称分布的立板,且两个立板的相对一边通过轴承连接有固定轴,两个所述固定轴一端均与安置框连接,所述底板顶部外表另一侧铰接有两个对称分布的气缸,且气缸的活塞杆顶端与安置框铰接。
通过上述方案,使用时,因安置框可在两个气缸运行围绕这两个固定轴进行倾斜,然后电动伸缩杆运行调节挤压辊与输出带之间的间距,然后可将秸秆放置于输送带上,电动机运行通过两个输送辊配合输送带进行传送,挤压辊可对秸秆进行挤压定位,然后电动推杆运行不断带动多个切割刀配合切割板对秸秆进行粉碎,粉碎过程中可通过吸尘泵运行配合吸管、连接箱和多个吸罩可将灰尘吸入集箱内,降低灰尘产生,切割后的秸秆会随着输送带进行下料。
优选的,所述粉碎组件包括C板,且C板的顶部外表中部电动推杆,电动推杆的活塞杆贯穿C板安装有矩形板,且矩形板的底部外表安装有等距离分布的切割刀。
通过上述方案,切割刀可通过螺栓固定于矩形板上,便于后续维护更换。
优选的,所述C板的顶部外表一侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的活塞杆贯穿C板安装有固定架,固定架的内部转动连接有挤压辊。
通过上述方案,可对秸秆进行挤压,避免在粉碎过程中松动偏离,导致粉碎工作失败。
优选的,所述C板的顶部外表另一侧安装有集箱,且集箱底部外表固定连通吸管,吸管延伸至C板安装有连接箱,且连接箱的底部外表设置有等距离分布的吸罩,集箱的一侧外表中部安装有吸尘泵,且吸尘泵与集箱连通,集箱的一侧内壁中部安装有网罩,集箱的一边开设有开口,且开口的内部通过螺栓连接有密封板。
通过上述方案,有助于将粉碎过程中的灰尘吸入集箱内,提高周围工作环境。
优选的,所述C板两端通口内部均安装有遮帘,且C板的两边内壁中部安装有切割板,切割板底部与输送带形成滑动配合。
通过上述方案,遮帘可避免灰尘乱飞,有助于灰尘吸入集箱内。
优选的,所述挤压辊可与输送带形成滚动配合,且矩形板位于固定架和吸管之间。
通过上述方案,自动化程度高,提高工作效率。
优选的,所述安置框的两边内壁中部安装有支撑板,且支撑板与输送带形成滑动配合。
通过上述方案,支撑板配合切割板有助于粉碎工作顺利进行。
本实用新型的有益效果为:
1.本秸秆粉碎机构,挤压辊可将秸秆进行挤压定位,然后电动推杆运行带动多个切割刀配合切割板对秸秆进行粉碎,粉碎过程中可通过吸尘泵配合吸管、连接箱和多个吸罩可将灰尘吸入集箱内,降低灰尘产生,然后两个气缸运行可将安置框顶起,从而便于切割后的秸秆下料,实现便于清理和吸尘的效果。
2.本秸秆粉碎机构,在C板的两侧设置了遮帘,一方面避免灰尘飞出,另一方面便于后续对C板内部进行清理,整个过程通过输送带输送秸秆,提高了自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种秸秆粉碎机构的左视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种秸秆粉碎机构的右视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种秸秆粉碎机构的竖截面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种秸秆粉碎机构的C板俯视横截面结构示意图。
图中:1安置框、2输送辊、3输送带、4支撑板、5C板、6切割板、7电动推杆、8矩形板、9切割刀、10电动伸缩杆、11固定架、12挤压辊、13集箱、14吸管、15连接箱、16吸罩、17吸尘泵、18网罩、19底板、20立板、21气缸、22电动机、23遮帘、24密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-4,一种秸秆粉碎机构,包括安置框1和底板19,安置框1的内部转动连接有两个对称分布的输送辊2,且两个输送辊2的外表套设有输送带3,安置框1的一边的一侧安装有电动机22,且电动机22的输出端与其中一个输送辊2的中心轴连接,安置框1的顶部外表中部安装有粉碎组件,且底板19位于安置框1下方,底板19的顶部外表一侧安装有两个对称分布的立板20,且两个立板20的相对一边通过轴承连接有固定轴,两个固定轴一端均与安置框1连接,底板19顶部外表另一侧铰接有两个对称分布的气缸21,且气缸21的活塞杆顶端与安置框1铰接;
挤压辊12可将秸秆进行挤压定位,然后电动推杆7运行带动多个切割刀9配合切割板6对秸秆进行粉碎,粉碎过程中可通过吸尘泵17配合吸管14、连接箱15和多个吸罩16可将灰尘吸入集箱13内,降低灰尘产生,然后两个气缸21运行可将安置框1顶起,从而便于切割后的秸秆下料,实现便于清理和吸尘的效果。
在C板5的两侧设置了遮帘23,一方面避免灰尘飞出,另一方面便于后续对C板5内部进行清理,整个过程通过输送带3输送秸秆,提高了自动化程度。
实施例2,在实施例1的基础上进行优化,粉碎组件包括C板5,且C板5的顶部外表中部电动推杆7,电动推杆7的活塞杆贯穿C板5安装有矩形板8,且矩形板8的底部外表安装有等距离分布的切割刀9,切割刀9可通过螺栓固定于矩形板8上,便于后续维护更换;
C板5的顶部外表一侧安装有电动伸缩杆10,且电动伸缩杆10的活塞杆贯穿C板5安装有固定架11,固定架11的内部转动连接有挤压辊12,可对秸秆进行挤压,避免在粉碎过程中松动偏离,导致粉碎工作失败;
C板5的顶部外表另一侧安装有集箱13,且集箱13底部外表固定连通吸管14,吸管14延伸至C板5安装有连接箱15,且连接箱15的底部外表设置有等距离分布的吸罩16,集箱13的一侧外表中部安装有吸尘泵17,且吸尘泵17与集箱13连通,集箱13的一侧内壁中部安装有网罩18,集箱13的一边开设有开口,且开口的内部通过螺栓连接有密封板24,有助于将粉碎过程中的灰尘吸入集箱13内,提高周围工作环境;
C板5两端通口内部均安装有遮帘23,且C板5的两边内壁中部安装有切割板6,切割板6底部与输送带3形成滑动配合,遮帘23可避免灰尘乱飞,有助于灰尘吸入集箱13内;
挤压辊12可与输送带3形成滚动配合,且矩形板8位于固定架11和吸管14之间,自动化程度高,提高工作效率;
安置框1的两边内壁中部安装有支撑板4,且支撑板4与输送带3形成滑动配合,支撑板4配合切割板9有助于粉碎工作顺利进行。
工作原理:
使用时,因安置框1可在两个气缸21运行围绕这两个固定轴进行倾斜,然后电动伸缩杆10运行调节挤压辊12与输出带3之间的间距,然后可将秸秆放置于输送带3上,电动机22运行通过两个输送辊2配合输送带3进行传送,挤压辊12可对秸秆进行挤压定位,然后电动推杆7运行不断带动多个切割刀9配合切割板6对秸秆进行粉碎,粉碎过程中可通过吸尘泵17运行配合吸管14、连接箱15和多个吸罩16可将灰尘吸入集箱18内,降低灰尘产生,切割后的秸秆会随着输送带3进行下料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种秸秆粉碎机构,包括安置框(1)和底板(19),其特征在于,所述安置框(1)的内部转动连接有两个对称分布的输送辊(2),且两个输送辊(2)的外表套设有输送带(3),所述安置框(1)的一边的一侧安装有电动机(22),且电动机(22)的输出端与其中一个输送辊(2)的中心轴连接,所述安置框(1)的顶部外表中部安装有粉碎组件,且底板(19)位于安置框(1)下方,所述底板(19)的顶部外表一侧安装有两个对称分布的立板(20),且两个立板(20)的相对一边通过轴承连接有固定轴,两个所述固定轴一端均与安置框(1)连接,所述底板(19)顶部外表另一侧铰接有两个对称分布的气缸(21),且气缸(21)的活塞杆顶端与安置框(1)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机构,其特征在于,所述粉碎组件包括C板(5),且C板(5)的顶部外表中部电动推杆(7),电动推杆(7)的活塞杆贯穿C板(5)安装有矩形板(8),且矩形板(8)的底部外表安装有等距离分布的切割刀(9)。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机构,其特征在于,所述C板(5)的顶部外表一侧安装有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的活塞杆贯穿C板(5)安装有固定架(11),固定架(11)的内部转动连接有挤压辊(12)。
4.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机构,其特征在于,所述C板(5)的顶部外表另一侧安装有集箱(13),且集箱(13)底部外表固定连通吸管(14),吸管(14)延伸至C板(5)安装有连接箱(15),且连接箱(15)的底部外表设置有等距离分布的吸罩(16),集箱(13)的一侧外表中部安装有吸尘泵(17),且吸尘泵(17)与集箱(13)连通,集箱(13)的一侧内壁中部安装有网罩(18),集箱(13)的一边开设有开口,且开口的内部通过螺栓连接有密封板(24)。
5.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机构,其特征在于,所述C板(5)两端通口内部均安装有遮帘(23),且C板(5)的两边内壁中部安装有切割板(6),切割板(6)底部与输送带(3)形成滑动配合。
6.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎机构,其特征在于,所述挤压辊(12)可与输送带(3)形成滚动配合,且矩形板(8)位于固定架(11)和吸管(14)之间。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机构,其特征在于,所述安置框(1)的两边内壁中部安装有支撑板(4),且支撑板(4)与输送带(3)形成滑动配合。
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2023
- 2023-03-21 CN CN202320552256.8U patent/CN219628405U/zh active Active
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