CN215654307U - 一种干粉砂浆除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干粉砂浆除尘装置，包括壳体，壳体内设有除尘组件，壳体的底部设有集尘斗，所述壳体上设有朝向除尘组件喷气的喷气组件，所述装置还包括重锤杆和用于驱动重锤杆撞击集尘斗且通过弹力复位形成往复撞击运动的往复撞击执行机构，所述喷气组件朝向除尘组件内喷气以将灰尘导向集尘斗内。本实用新型通过高速的过程速度配合除尘组件来处理干粉砂浆混合过程中产生的灰尘，高压气流将除尘组件内的灰尘带出，并落入集尘斗内，之后经过集尘斗的排放口排出。往复撞击执行机构的设置，能够使集尘斗的内壁产生震动，使得附着在集尘斗内壁的灰尘能够顺着倾斜面自由落向排放口。

Description

一种干粉砂浆除尘装置

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆制备技术领域，尤其涉及一种干粉砂浆除尘装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。

制备干粉砂浆会产生大量的灰尘，若不除掉这些灰尘，会污染周边的空气，使得空气的质量降低。目前一般的除尘装置利用除尘布袋对含尘气体仅进行一次除尘，除尘滤袋容易附着尘土，需要经常利用缩空气腔和压缩气体喷射管将除尘滤袋上的灰尘喷走；并且，底部的集尘斗内灰尘也容易附着在内壁上，不易脱落，长时间使用影响整个装置的运行性能。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种干粉砂浆除尘装置，目的是实现灰尘的处理，以及便于集尘斗内部灰尘的排出。

基于上述目的，本实用新型提供了一种干粉砂浆除尘装置，包括壳体，壳体内设有除尘组件，壳体的底部设有集尘斗，所述壳体上设有朝向除尘组件喷气的喷气组件，所述装置还包括重锤杆和用于驱动重锤杆撞击集尘斗且通过弹力复位形成往复撞击运动的往复撞击执行机构，所述喷气组件朝向除尘组件内喷气以将灰尘导向集尘斗内。

所述往复撞击执行机构包括驱动电机、凸轮、设于集尘斗外侧壁的固定架、设于固定架内的移动板、固定板和设于移动板与固定板之间的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定板和移动板连接，所述固定板设于固定架的底端，所述固定架的两侧内壁设有滑槽，所述移动板的两端分别通过滑块与固定架两侧内壁的滑槽滑动连接，所述重锤杆的一端从固定架的底部穿入且依次贯穿固定板和移动板向固定架的上方延伸并指向集尘斗外侧壁，所述凸轮与重锤杆贴合，所述驱动电机通过驱动凸轮转动以带动重锤杆撞击集尘斗外侧壁。

所述除尘组件包括设于壳体内的除尘滤袋和设于除尘滤袋内的压缩气体喷射管。

所述喷气组件包括压缩气源和设于壳体上的压缩空气腔，所述压缩气源与压缩空气腔连通，所述压缩空气腔与压缩气体喷射管连通。

所述集尘斗为锥形集尘斗，锥形集尘斗的底端设有第一排放口，所述第一排放口设有第一控制阀。

所述集尘斗内设有倾斜设置的滤网，所述集尘斗的侧壁设有第二排放口，第二排放口设有第二控制阀，所述滤网相对低的一端指向所述第二排放口。

所述壳体上设有插接法兰，所述壳体通过插接法兰与混合器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过高速的过程速度配合除尘组件来处理干粉砂浆混合过程中产生的灰尘，高压气流将除尘组件内的灰尘带出，并落入集尘斗内，之后经过集尘斗的排放口排出。往复撞击执行机构的设置，能够使集尘斗的内壁产生震动，使得附着在集尘斗内壁的灰尘能够顺着倾斜面自由落向排放口。集尘斗内倾斜滤网的设置，能够对大颗粒的杂质进行分离，小粒径灰尘能够从滤网通过，之后从底部的第一排放口排出，大颗粒杂质可通过第二排放口排出。再者，由于重锤杆的不断撞击作用，能够使得附着在滤网上的灰尘可以下落，同时也便于大颗粒杂质朝向第二排放口方向汇集，便于后续的导出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中标记为：

1、壳体；2、集尘斗；3、压缩气源；4、压缩空气腔；5、除尘滤袋；6、压缩气体喷射管；7、固定架；8、重锤杆；9、移动板；10、固定板；11、复位弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、驱动电机；15、凸轮；16、第一排放口；17、滤网；18、第二排放口；19、插接法兰。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图3所示，一种干粉砂浆除尘装置，包括壳体1，壳体1内设有除尘组件，壳体1的底部设有集尘斗2，壳体1上设有朝向除尘组件喷气的喷气组件，该干粉砂浆装置还包括重锤杆8和用于驱动重锤杆8撞击集尘斗2且通过弹力复位形成往复撞击运动的往复撞击执行机构，喷气组件朝向除尘组件内喷气以将灰尘导向集尘斗2内。往复撞击执行机构的设置，能够使集尘斗的内壁产生震动，使得附着在集尘斗内壁的灰尘能够顺着倾斜面自由落向排放口。喷气组件将气体喷香除尘组件内，以便于将除尘组件内的灰尘吹向集尘斗内。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例中，往复撞击执行机构包括驱动电机14、凸轮15、设于集尘斗2外侧壁的固定架7、设于固定架7内的移动板9、固定板10和设于移动板9与固定板10之间的复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与固定板10和移动板9连接，固定板10设于固定架7的底端，固定架7的两侧内壁设有滑槽12，移动板9的两端分别通过滑块13与固定架7两侧内壁的滑槽12滑动连接，重锤杆8的一端从固定架7的底部穿入且依次贯穿固定板10和移动板9向固定架7的上方延伸并指向集尘斗2外侧壁，凸轮15与重锤杆8贴合，驱动电机14通过驱动凸轮15转动以带动重锤杆8撞击集尘斗2外侧壁。具体而言，驱动电机的输出轴与凸轮连接，凸轮与重锤杆贴合，启动驱动电机，进而带动凸轮旋转，凸轮带动重锤杆向上运动进行撞击集尘斗，之后重锤杆在复位弹簧的作用力下向下运动，转动的凸轮再次对重锤杆作用使其上升运动，实现重锤杆不断的升降往复运动，实现重锤杆不停的敲击集尘斗，便于集尘斗内壁的灰尘脱离朝向底部运动。集尘斗2优选的为锥形集尘斗2，锥形集尘斗2的底端设有第一排放口16，第一排放口16设有第一控制阀。第一控制阀可采用卸料阀，当需要卸灰时，打开此卸料控制阀，实现灰尘的快速卸载。

除尘组件可采用现有的除尘结构实现，优选的，除尘组件包括设于壳体1内的除尘滤袋5和设于除尘滤袋5内的压缩气体喷射管6。

喷气组件包括压缩气源3和设于壳体1上的压缩空气腔4，所述压缩气源3与压缩空气腔4连通，压缩空气腔4与压缩气体喷射管6连通。压缩空气通过压缩空气腔通入压缩气体喷射管并产生高压气流，将除尘滤袋内的灰尘带出，最后落入下部的集尘斗内。

壳体1上还设有插接法兰19，壳体1通过插接法兰19与混合器连接。此插接法兰的设置，插入设计保证整个安装更加快捷方便，可以配合仓库、料斗、煤仓和其他混料器使用。

该除尘装置的工作过程是：压缩空气源连通压缩空气腔，压缩空气通过压缩空气腔通入压缩气体喷射管并产生高压气流将除尘滤袋内的灰尘带出，最后落入下部的集尘斗，最后打开集尘斗底部的第一排放口，实现灰尘的卸载。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的不同点在于，集尘斗2内设有倾斜设置的滤网17，集尘斗2的侧壁设有第二排放口18，第二排放口18设有第二控制阀，滤网17相对低的一端指向所述第二排放口18。集尘斗内倾斜滤网的设置，能够对大颗粒的杂质进行分离，小粒径灰尘能够从滤网通过，之后从底部的第一排放口排出，大颗粒杂质可通过第二排放口排出。由于重锤杆的不断撞击作用，能够使得附着在滤网上的灰尘可以下落，同时也便于大颗粒杂质朝向第二排放口方向汇集，便于后续的导出。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干粉砂浆除尘装置，包括壳体，壳体内设有除尘组件，壳体的底部设有集尘斗，其特征在于，所述壳体上设有朝向除尘组件喷气的喷气组件，所述装置还包括重锤杆和用于驱动重锤杆撞击集尘斗且通过弹力复位形成往复撞击运动的往复撞击执行机构，所述喷气组件朝向除尘组件内喷气以将灰尘导向集尘斗内。

2.根据权利要求1所述干粉砂浆除尘装置，其特征在于，所述往复撞击执行机构包括驱动电机、凸轮、设于集尘斗外侧壁的固定架、设于固定架内的移动板、固定板和设于移动板与固定板之间的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定板和移动板连接，所述固定板设于固定架的底端，所述固定架的两侧内壁设有滑槽，所述移动板的两端分别通过滑块与固定架两侧内壁的滑槽滑动连接，所述重锤杆的一端从固定架的底部穿入且依次贯穿固定板和移动板向固定架的上方延伸并指向集尘斗外侧壁，所述凸轮与重锤杆贴合，所述驱动电机通过驱动凸轮转动以带动重锤杆撞击集尘斗外侧壁。

3.根据权利要求1所述干粉砂浆除尘装置，其特征在于，所述除尘组件包括设于壳体内的除尘滤袋和设于除尘滤袋内的压缩气体喷射管。

4.根据权利要求3所述干粉砂浆除尘装置，其特征在于，所述喷气组件包括压缩气源和设于壳体上的压缩空气腔，所述压缩气源与压缩空气腔连通，所述压缩空气腔与压缩气体喷射管连通。

5.根据权利要求1所述干粉砂浆除尘装置，其特征在于，所述集尘斗为锥形集尘斗，锥形集尘斗的底端设有第一排放口，所述第一排放口设有第一控制阀。

6.根据权利要求1所述干粉砂浆除尘装置，其特征在于，所述集尘斗内设有倾斜设置的滤网，所述集尘斗的侧壁设有第二排放口，第二排放口设有第二控制阀，所述滤网相对低的一端指向所述第二排放口。

7.根据权利要求1所述干粉砂浆除尘装置，其特征在于，所述壳体上设有插接法兰，所述壳体通过插接法兰与混合器连接。

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