CN205224611U - 用于湿喷机上的喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于湿喷机上的喂料装置，筛斗位于支撑斗内，筛斗的外侧壁与支撑斗的内侧壁之间形成间隙槽，筛斗上具有滤筛和腰形槽，筛斗上设有震动电机，筛斗和支撑斗之间设有减震装置。支撑斗上设有与筛斗腰形槽相对应的支撑斗腰形槽，支撑斗腰形槽的端面为支撑面，支撑斗通过支撑面与压板连接，筛斗腰形槽与气料混合仓之间通过湿喷机转子密闭连接。本实用新型的筛斗与支撑斗之间形成间隙槽，当有反风形成时，其反风通过此间隙槽排除到大气中，不再进入筛斗内而形成阻力。筛斗与支撑斗之间还设有减震装置，减震装置可以使得震动电机的震动力不会传导到支撑斗上，从而保护了支撑斗及浆体不会从技撑斗撑支面与压板上平面之间漏出。

Description

用于湿喷机上的喂料装置

技术领域

本实用新型涉及湿喷机的喂料机构，尤其涉及一种用于湿喷机上的喂料装置。

背景技术

目前湿喷技术及湿喷机在隧道初期及边坡支护等工程施工中越来越广泛的应用。风送类湿机采用压缩空气作为喷射混土输送动力，现有的湿喷机喂料装置存在主要以下缺点：

1、返风严重。由于湿喷机喂料装置与工作装置之间的密封不严及结合面摩擦板磨损等原因，部分压缩空气通过结合面摩擦板处的间隙进入喂料装置，形成了一个反向阻力，阻碍了喷射混凝土的顺畅流入，影响了生产效率；

2、为了保证密封性，以往的喂料装置在料斗与压板之间设置了橡胶摩擦板，为了保证喷射混凝土在料斗内顺畅流，通常在料斗外安装了振动器，当振动器振动料斗时，料斗与橡胶摩擦板之间易形成间隙，使混凝土中的浆体从间隙中渗出，粘结在湿喷机上，既影响了设备的外观，又增加了设备的维修难度，进而降低了设备的使用筹命。

3、污染环境，噪声大。由于混凝土输送动力为压缩空气，进入料斗及渗出的浆体内同时包含着压缩空气，浆体会呈雾状扩散在设备的周围，同时产啸叫声，噪声大，影响环境及设备操作者的健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖的用于湿喷机上的喂料装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于湿喷机上的喂料装置，包括筛斗、支撑斗、湿喷机转子和气料混合仓，所述筛斗位于支撑斗内，筛斗的外侧壁与支撑斗的内侧壁之间形成间隙槽，筛斗上具有筛网和筛斗腰形槽，筛斗上设有驱动筛斗振动的振动器，筛斗和支撑斗之间设有减震装置。所述支撑斗上设有与筛斗腰形槽相对应的支撑斗腰形槽，支撑斗腰形槽的端面为支撑面，支撑斗通过支撑面与压板连接。所述筛斗腰形槽的出料口部为落料口，所述气料混合仓连接于压板上，气料混合仓上开有进料口，筛斗腰形槽的落料口与气料混合仓的进料口之间通过湿喷机转子密闭连接，并通过湿喷机转子将物料输送到气料混合仓中，在输送物料时湿喷机转子转动让物料能够将物料从筛斗出料口运输到气料混合仓的进料口。所述气料混合仓的一端设有进风接头，另一端设有变径管用于出料，进料口开设于气料混合仓的进风接头、变径管之间，进风接头与外部吹风装置密闭连接。

为了更好地实现本实用新型，所述压板上开有进料腰形槽和出料腰形槽，进料腰形槽与支撑斗腰形槽、筛斗腰形槽相连通，出料腰形槽与气料混合仓的进料口相连通。

本实用新型的减震装置结构技术方案是：所述减震装置包括弹簧、螺杆和减震垫，筛斗和支撑斗之间通过螺杆连接，在螺杆上安装有弹簧，在筛斗和支撑斗的螺杆连接位置处安装有减震垫。

本实用新型的气料混合仓结构技术方案是：所述气料混合仓内腔中设有混合料腔，所述进料口与混合料腔相连通，进风接头的风道与混合料腔相连通，变径管的管道与混合料腔相连通。

作为优选，所述压板下部设有连接板，气通过螺栓与压板相连接。

作为优选，所述连接板与湿喷机转子的接触平面处设有橡胶摩擦面，以增加密封性和耐磨性。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型的筛斗与支撑斗之间形成间隙槽，当有反风形成时，其反风通过此间隙槽排除到大气中，不再进入筛斗内而形成阻力，阻碍料的流动。

(2)本实用新型的筛斗与支撑斗之间还设有减震装置，当振动器振动时，减震装置可以使得振动器的振动力不会传导到支撑斗上、或传导的振动力大为减少，从而保护了支撑斗及浆体不会从技撑斗撑支面与压板上平面之间漏出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视方向示意图；

图3为筛斗与支撑斗连接后的剖视图；

图4为筛斗与支撑斗连接后的示意图；

图5为筛斗的立体结构示意图；

图6为图5俯视方向的结构示意图；

图7为支撑斗的立体结构示意图；

图8为压板的结构示意图；

图9为图1的剖视示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－筛斗，11－筛网,12－筛斗腰形槽,13－落料口，2－支撑斗，21－支撑面,22－支撑斗腰形槽,3－间隙槽,4－弹簧,5－减震垫,6－螺杆,7－振动器,8－气料混合仓，81－进风接头,82－变径管，83－进料口,9－压板,91－连接板,92－进料腰形槽,93－出料腰形槽，10－摩擦面。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图9所示，一种用于湿喷机上的喂料装置，包括筛斗1、支撑斗2、气料混合仓8，筛斗1位于支撑斗2内，筛斗1的外侧壁与支撑斗2的内侧壁之间形成间隙槽3，筛斗1上具有筛网11和筛斗腰形槽12，筛斗1上设有驱动筛斗1振动的振动电机7，筛斗1和支撑斗2之间设有减震装置，在振动器7振动工作时，振动器7使得筛斗1振动，减震装置在筛斗1振动时在筛斗1和支撑斗2之间起到减震作用，以防止筛斗1和支撑斗2刚性碰撞。振动器7用于振动筛斗1，使筛斗1内的物料不堆积，便于流动；筛网11用于过滤掉较大的骨料；筛斗1置于支撑斗2内，其外部周边与支撑斗内腔形成一定的间隙槽3，当有反风形成时，其反风通过此间隙槽3排除到大气中，不再进入筛斗1内而形成阻力，防止阻碍料的流动。支撑斗2上设有与筛斗腰形槽12相对应的支撑斗腰形槽22，支撑斗腰形槽22的端面为支撑面21，支撑斗2通过支撑面21与压板9连接。筛斗腰形槽12的出料口部为落料口13，气料混合仓8连接于压板9上，气料混合仓8上开有进料口83，筛斗腰形槽12的落料口13与气料混合仓8的进料口83之间通过湿喷机转子密闭连接，湿喷机转子用于将落料口13中的物料通过进料口83输送到气料混合仓8，再通过转子活塞输送到气料混合仓8中。气料混合仓8的一端设有进风接头81，另一端设有变径管82，进料口83开设于气料混合仓8进风接头81、变径管82之间，进风接头81与外部压缩空气输入管道装置密闭连接。

本实用新型的筛斗1和支撑斗2之间通过一组减震垫5和弹簧4连接，当振动器7振动时，其振动力不会传导到支撑斗2上、或传导的振动力大为减少，支撑斗2与结合板之间接触不会因振动的原因密封不严，从而形成漏浆及产生啸叫声。传统的单斗与压板之间有一橡胶垫起密封作用，由于振动电机的振动作用，在压板与橡胶垫之间会形成周期性的微小间隙，在压缩空气的作用下，浆体通过间隙吹出，粘凝在机体上，既影响外观，又增加了设备的维修难度，从而缩短了设备的使用筹命。

如图8所示，压板9上开有进料腰形槽92和出料腰形槽93，进料腰形槽92与支撑斗腰形槽22、筛斗腰形槽12相连通，物料通过筛斗1的进料口进入，并通过筛斗腰形槽12、支撑斗腰形槽22对应落入进料腰形槽92处，再落入湿喷机转子缸体内；然后通过湿喷机转子的旋转向后依次输送到出料腰形槽93、气料混合仓8的进料口83处。通过转内的活塞将物料顶入气料混合仓。

支撑斗2上的支撑面21通过螺栓与压板9上的进料腰形槽92位置连接，压板9上的出料腰形槽93位置上面通过螺栓连接的气料混合仓8，气料混合仓8一端连接进风接头81用于连接进风管，另一端连接有变径管82，变径管82用于连接出料管，物料在气料混合仓8内形成气料混合物，通过高压气体将混合料推进到出料管从而实现物料输送。

根据本实用新型的一个实施例，请参见图3，减震装置包括弹簧4、螺杆6和减震垫5，筛斗1和支撑斗2之间通过螺杆6连接，在螺杆6上安装有弹簧4，在筛斗1或/和支撑斗2的螺杆6连接位置处安装有减震垫5。

如图1所示，气料混合仓8内腔中设有混合料腔，进料口83与混合料腔相连通，进风接头81的风道与混合料腔相连通，变径管82的管道与混合料腔相连通。

如图1所示，压板9下设有连接板91，通过螺栓将连接板91连接在压板9上。

如图9所示，连接板91下端面为橡胶摩擦面10，该摩擦面10与湿喷机的转子上平面接触，并产生相对旋转运动，设置橡胶面的目的是为了增加耐磨性和密封性，减少压缩空气从此处漏入支撑斗与筛斗之间的风量。

本实用新型的工作原理如下：

起动设备将搅拌好的喷射混凝土倒入筛斗内，通过筛网过滤掉不符合规格的骨料，在振动器的振动下，喷射混凝土通过筛斗的腰形槽流入湿喷机转子体的活塞缸内，湿喷机转子通过旋转将盛满料的缸转动压板另一边出料腰形槽的位置，湿喷机转子内的活塞将料推入气料混合仓。气料混合仓的一端连接有压缩空气管，在压缩空气的作用下，进入气料混合仓的料与压缩空气混合后，料被推入到变径管端所连接的输料管，从而实现混凝土的喷射。由于混凝土湿喷机喂料装置上安装的结合板与湿喷机上转子处于相对旋转运动，因摩擦磨损时，有可在结合板的摩擦面上形成间隙，从而使气料混合仓内的压缩空气通过摩擦面形成渗漏，渗漏的压缩空气通过筛斗与支撑斗之间的间隙槽排到大气中，而不会进入筛斗进而阻碍筛斗内的料流动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于湿喷机上的喂料装置，其特征在于：包括筛斗(1)、支撑斗(2)、气料混合仓(8)，所述筛斗(1)位于支撑斗(2)内，筛斗(1)的外侧壁与支撑斗(2)的内侧壁之间形成间隙槽(3)，筛斗(1)上具有筛网(11)和筛斗腰形槽(12)，筛斗(1)上设有驱动筛斗(1)振动的振动器(7)，筛斗(1)和支撑斗(2)之间设有减震装置；所述支撑斗(2)上设有与筛斗腰形槽(12)相对应的支撑斗腰形槽(22)，支撑斗腰形槽(22)的端面为支撑面(21)，支撑斗(2)通过支撑面(21)与压板(9)连接；所述筛斗腰形槽(12)的出料口部为落料口(13)，所述气料混合仓(8)连接于压板(9)上，气料混合仓(8)上开有进料口(83)，筛斗腰形槽(12)的落料口(13)与气料混合仓(8)的进料口(83)之间通过湿喷机转子密闭连接，所述湿喷机转子用于将落料口(13)中的物料流入湿喷机转子的缸体内后通过旋转到进料口(83)的位置，再通过转子的活塞输送到气料混合仓(8)中；所述气料混合仓(8)的一端设有进风接头(81)，另一端设有变径管(82)，气料混合仓(8)上的进料口(83)位于进风接头(81)、变径管(82)之间，进风接头(81)与外部压缩空气输入管道装置密闭连接。

2.按照权利要求1所述的用于湿喷机上的喂料装置，其特征在于：所述压板(9)上开有进料腰形槽(92)和出料腰形槽(93)，进料腰形槽(92)与支撑斗腰形槽(22)、筛斗腰形槽(12)相连通，出料腰形槽(93)与气料混合仓(8)的进料口(83)相连通。

3.按照权利要求1或2所述的用于湿喷机上的喂料装置，其特征在于：所述减震装置包括弹簧(4)、螺杆(6)和减震垫(5)，筛斗(1)和支撑斗(2)之间通过螺杆(6)连接，在螺杆(6)上安装有弹簧(4)，在筛斗(1)和支撑斗(2)的螺杆(6)连接位置处安装有减震垫(5)。

4.按照权利要求1或2所述的用于湿喷机上的喂料装置，其特征在于：所述气料混合仓(8)内腔中设有混合料腔，所述进料口(83)与混合料腔相连通，进风接头(81)的风道与混合料腔相连通，变径管(82)的管道与混合料腔相连通。

5.按照权利要求1或2所述的用于湿喷机上的喂料装置，其特征在于：所述压板(9)上设有连接板(91)，通过螺栓将连接板(91)连接到压板(9)。

6.按照权利要求1所述的用于湿喷机上的喂料装置，其特征在于：所述连接板(91)与湿喷机转子的接触面上设置有橡胶摩擦面(10)。