CN218878811U - 一种带防漏装置料斗 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了水泥加工设备技术领域的一种带防漏装置料斗，包括料斗本体和两个呈镜像设置的防漏机构，所述防漏机构包括负压管、风机和中空的负压板，负压板固定连接在所述料斗本体侧壁的顶部，且负压板朝料斗本体的中心轴方向倾斜，负压板的下表面均设有若干通孔；所述负压管的顶端固定连接在所述负压板上并与负压板的内部连通，所述负压管的底端穿过料斗本体的侧壁的底部并与料斗本体的内部连通，所述风机设置在所述负压管内，风机的出风口向下。本方案解决了水泥输送到料斗本体中时因为扬尘导致的漏料问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，具体涉及一种带防漏装置料斗。
背景技术
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥在加工完成后会通过输送带将水泥运输到指定位置处，然后通过输送带的出料端将水泥排出到指定设备的进料斗中进行存储，然后统一包装成袋。但是在水泥从输送带的出料端排出掉落到料斗时，其扬尘较大，一是导致有较多的水泥飘走造成漏料导致水泥产量减少，二是水泥扬尘还会污染影响周围环境。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种带防漏装置料斗，以解决水泥输送到料斗本体中时因为扬尘导致的漏料问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带防漏装置料斗，包括料斗本体和两个呈镜像设置的防漏机构，所述防漏机构包括负压管、风机和中空的负压板，负压板固定连接在所述料斗本体侧壁的顶部，且负压板朝料斗本体的中心轴方向倾斜，负压板的下表面均设有若干通孔；所述负压管的顶端固定连接在所述负压板上并与负压板的内部连通，所述负压管的底端穿过料斗本体的侧壁的底部并与料斗本体的内部连通，所述风机设置在所述负压管内，风机的出风口向下。
本实用新型工作原理：使用时，先启动风机，由于风机设置在负压管内，且风机的出风口向下，因此风机运行时会通过负压管的底端朝料斗本体内吹风，此时负压管内形成负压，而负压管的顶端与负压板连通，而负压板的下表面设有若干通孔，因此负压管内形成负压后会通过通孔向负压板内吸气，因此在输送带上的水泥通过输送带的出料端通过两块负压板之间的间隙掉入到料斗本体中时，水泥扬尘则会通过通孔被吸入到负压板中，然后沿负压管流动并从负压管的底部喷入到料斗本体的底部进入料斗本体中。
本实用新型的有益效果：1、本方案通过风机使中空的负压板中形成负压，然后通过通孔进行吸气，如此就可以让掉入料斗时产生扬尘的水泥被吸入到负压板中，然后又通过负压管排入到料斗的底部，进而有效的减小了因为扬尘导致的漏料问题。
2、本方案通过负压板将扬尘的水泥吸走，如此大大的减小了周围环境可能受到水泥影响而导致的环境污染问题。
进一步，每块所述负压板的内底部的两侧均固定连接有朝负压管的管口处倾斜的斜板。其目的是,通过该种设置可以让被吸入到负压板中的水泥沿斜板的表面滑落到负压管的管口,便于被负压管吸入。
进一步，所述料斗本体相对两侧的内壁上分别固定有向下倾斜的挡风板，所述挡风板的顶端位于负压管出气口的上方，所述挡风板的底端位于负压管出气口的下方。其目的是，通过该种设置可以对负压管中吹出的风进行阻挡，避免其向上流动，造成扬尘。
进一步，所述负压管的底端为倾斜设置，负压管的倾斜端的下表面设有排气孔，排气孔中固定连接有用于空气通过的硬质的过滤网。其目的是，通过该种设置可以让带有水泥的空气通过过滤网排出负压管，进而减小吹入到料斗本体中的气流，可以减小料斗本体内的扬尘现象，而在过滤网上堆积的水泥增多后其会在重力作用下沿过滤网向下滑动，然后掉进料斗本体中，同时过滤网上堆积的水泥增多会遮挡过滤网，使得空气无法穿过过滤网，进而空气会直接吹向堆积的水泥，将其吹入到料斗本体中。
附图说明
图1为本实用新型一种带防漏装置料斗正视面的剖视图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实施例中负压板的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：负压板1、通孔2、负压管3、料斗本体4、挡风板5、连接杆6、连接板7、螺钉8、风机9、过滤网10、斜板11、负压管的管口12。
实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：
一种带防漏装置料斗，包括料斗本体4和两个呈镜像设置的防漏机构，料斗本体4的下表面固定连接有四根呈矩形分布的连接杆6，连接杆6的底端固定连接有连接板7，连接板7上设有四个螺钉8孔，螺钉8孔中螺纹连接有螺钉8。防漏机构包括负压管3、风机9和中空的负压板1，负压板1固定连接在料斗本体4侧壁的顶部，且负压板1朝料斗本体4的中心轴方向倾斜，负压板1的下表面均设有若干通孔2，负压板1的内底部的两侧均固定连接有朝负压管的管口12处倾斜的斜板11。负压管3的顶端固定连接在负压板1上并与负压板1的内部连通，负压管3的底端穿过料斗本体4的侧壁的底部并与料斗本体4的内部连通，风机9设置在负压管3内，风机9的出风口向下。
负压管3的底端为倾斜设置，负压管3的倾斜端的下表面设有排气孔，排气孔中固定连接有用于空气通过的硬质的过滤网10。
料斗本体4相对两侧的内壁上分别固定有向下倾斜的挡风板5，挡风板5的顶端位于负压管3出气口的上方，挡风板5的底端位于负压管3出气口的下方。
具体实施过程如下：
使用时，先启动风机9，由于风机9设置在负压管3内，且风机9的出风口向下，因此风机9运行时会通过负压管3的底端朝料斗本体4内吹风，此时负压管3内形成负压，而负压管3的顶端与负压板1的侧壁的底部连通，而负压板1的下表面设有若干通孔2，因此负压管3内形成负压后会通过通孔2向负压板1内吸气，因此在输送带上的水泥通过输送带的出料端通过两块负压板1之间的间隙掉入到料斗本体4中时，水泥扬尘则会通过通孔2被吸入到负压板1中，然后沿负压管3流动并从负压管3的底部喷入到料斗本体4的底部进入料斗本体4中。同时由于负压管3的底端为设有过滤网10，因此在带有水泥的空气通过过滤网10排出负压管3，进而减小吹入到料斗本体4中的气流，可以减小料斗本体4内的扬尘现象，而在过滤网10上堆积的水泥增多后其会在重力作用下沿过滤网10向下滑动，然后掉进料斗本体4中，同时过滤网10上堆积的水泥增多会遮挡过滤网10，使得空气无法穿过过滤网10，进而空气会直接吹向堆积的水泥，将其吹入到料斗本体4中。
同时在负压管3中的空气吹入到料斗本体4中时，由于料斗本体4相对两侧的内壁上分别固定有向下倾斜的挡风板5，挡风板5的顶端位于负压管3出气口的上方，挡风板5的底端位于负压管3出气口的下方。因此带有水泥的空气吹入到料斗本体4中时会直接吹向挡风板5，有效防止空气向上流动造成扬尘。
Claims (4)
1.一种带防漏装置料斗，其特征在于：包括料斗本体和两个呈镜像设置的防漏机构，所述防漏机构包括负压管、风机和中空的负压板，负压板固定连接在所述料斗本体侧壁的顶部，且负压板朝料斗本体的中心轴方向倾斜，负压板的下表面均设有若干通孔；所述负压管的顶端固定连接在所述负压板上并与负压板的内部连通，所述负压管的底端穿过料斗本体的侧壁的底部并与料斗本体的内部连通，所述风机设置在所述负压管内，风机的出风口向下。
2.根据权利要求1所述的一种带防漏装置料斗，其特征在于：每块所述负压板的内底部的两侧均固定连接有朝负压管的管口处倾斜的斜板。
3.根据权利要求2所述的一种带防漏装置料斗，其特征在于：所述料斗本体相对两侧的内壁上分别固定有向下倾斜的挡风板，所述挡风板的顶端位于负压管出气口的上方，所述挡风板的底端位于负压管出气口的下方。
4.根据权利要求3所述的一种带防漏装置料斗，其特征在于：所述负压管的底端为倾斜设置，负压管的倾斜端的下表面设有排气孔，排气孔中固定连接有用于空气通过的硬质的过滤网。
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- 2022-10-26 CN CN202222834261.6U patent/CN218878811U/zh active Active
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