CN209322081U - 一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台 - Google Patents
一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209322081U CN209322081U CN201822017426.4U CN201822017426U CN209322081U CN 209322081 U CN209322081 U CN 209322081U CN 201822017426 U CN201822017426 U CN 201822017426U CN 209322081 U CN209322081 U CN 209322081U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- dust
- air
- removing tube
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 92
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台,包括平台和固定在平台上的导料管;所述导料管上套有除尘管;所述平台上设有过滤器、鼓风机和与过滤器连接的引风机。除尘管内设有空腔;所述空腔内垂直设置有分隔板,分隔板将空腔分为内腔和外腔两个部分。内腔和外腔的底面上都均布有孔A。平台上设对称安装有两个拉动除尘管移动的电动葫芦。本实用新型具有效降低水泥熟料在卸料过程中的扬尘,避免其造成二次污染的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘的技术领域,尤其是涉及一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥的出厂主要有袋装和散装两种形式,在装车阶段的搬运过程中,出现大量的粉尘,特别是散料装车时,粉尘尤为严重。散料装车的过程中,出库、输送和落料过程中会产生大量的扬尘,尤其是在落料过程中,水泥自由下落,扬尘尤为严重。
装车车间内扬尘集中出现的地点是落料管出口,现有的除尘方式如布袋除尘器等干式除尘方式,只能对整个车间进行除尘,只能在一定程度上能够减少车间内的扬尘,无法从根本上解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够有效抑制扬尘的具有除尘功能的水泥熟料卸料台。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台,包括平台和固定在平台上的导料管;所述导料管上套有除尘管;所述平台上设有过滤器、鼓风机和与过滤器连接的引风机;
所述除尘管内设有空腔;所述空腔内垂直设置有分隔板;
所述分隔板将空腔分为内腔和外腔两个部分;
所述内腔和外腔的底面上都均布有孔A;
所述鼓风机的输出端上设有管A;
所述管A的自由端与内腔连接;
所述引风机的另一端上设有管B;
所述管B的自由端与外腔连接;
所述除尘管的外壁上均布有档条A。
通过采用上述技术方案,鼓风机向内腔内注入的空气从除尘管的下端喷出,形成一道空气隔层,在水泥下落的过程中,能够阻止其向周围扩散;引风机同时工作,将除尘管下端的空气和部分扬尘抽到过滤器内;除尘管外壁上的档条A同样能够起到一定的拦截作用,避免扬尘扩散。
本实用新型进一步设置为:所述平台上设有电动葫芦;
所述电动葫芦的钢丝绳连接在导料管的外壁上。
通过采用上述技术方案,在装车过程中,通过电动葫芦能够方便的调整除尘管与货车之间的距离,使二者尽可能的靠近,缩短散装水泥下落的时间,降低其与车厢撞击的激烈程度,从而抑制扬尘的产生。
本实用新型进一步设置为:所述电动葫芦的数量为两个,对称设置在导料管的两侧。
通过采用上述技术方案,两个电动葫芦同时拉动除尘管移动,能够避免倾斜,使运动过程更加平稳。
本实用新型进一步设置为:所述管A和管B均为波纹管。
通过采用上述技术方案,可以使管A和管B在频繁的移动过程中不出现破损,同时波纹管安装方便,能够在损坏后快速更换,不耽误生产。
本实用新型进一步设置为:所述过滤器包括放置在平台上的旋风除尘器、与旋风除尘器下输出端连接的粉尘箱、设在粉尘箱上的排气管、设在排气管内的滤芯和设在粉尘箱侧壁上的门;
所述旋风除尘器的输入端与引风机的输出端连接。
通过采用上述技术方案,含有粉尘的空气进入过滤器后,空气从旋风除尘器的上端排出,粉尘落到粉尘箱内,能够降低车间粉尘量,回收的粉尘还能够再利用,提高了资源利用率。
本实用新型进一步设置为:还包括圆形阵列在除尘管底面上的档条B;
所述档条B位于除尘管底面上两圈孔A之间。
通过采用上述技术方案,档条B能够在除尘管的下端的空气隔层与除尘气流之间形成一道物理各层, 避免两个气流相互干扰,能够提高除尘效率。
本实用新型进一步设置为:所述导料管和除尘管之间的间隙为1-2mm。
通过采用上述技术方案,可以使除尘管在导料管上稳定的滑动,既不会出现阻滞也不会出现晃动。
本实用新型进一步设置为:所述排气管的内壁上设有定位环;
所述滤芯放置在定位环上。
通过采用上述技术方案,滤芯直接放置在定位环上,更换时可以直接取出,更加方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本实用新型使用在导料管上增设除尘管的方式进行除尘,首先在最内侧增加一道向下的空气隔层,避免落料过程中产生的扬尘向外扩散;其次在空气隔层的外侧增加了吸尘气流,将落料过程中产生的扬尘吸走;最外侧使用档条将落料点罩住,能够进一步降低装车车间内的扬尘量。通过使用上述手段,能够有效的阻止落料过程中产生的扬尘飘散到车间。
2.本实用新型采用干式除尘的除尘方式,将过滤出的扬尘储存在粉尘箱内。过滤出的扬尘是水泥,能够回收再利用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是滤芯在排气管内的位置示意图。
图中,11、平台;12、导料管;13、鼓风机;14、引风机;21、除尘管;22、分隔板;23、内腔;24、外腔;25、孔A;26、管A;27、管B;3、档条A;4、电动葫芦;51、旋风除尘器;52、粉尘箱;53、排气管;54、滤芯;55、门;56、定位环;6、档条B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台,包括放置在装车车间内的平台11,垂直固定在平台11上的导料管12,放置在平台11一侧的鼓风机13和引风机14,除尘管21悬空,通过固定在平台11上的两个电动葫芦4套在导料管12上。除尘管21的外壁上设有档条A3,能够在一定程度上阻止落料过程产生的扬尘扩散到车间。
除尘管21管壁是空心的,里面垂直设置了一道分隔板22,将其分割成内腔23和外腔24两个部分。内腔23和外腔24的底面上都开有孔A25,从除尘管21的底面看,一共有两圈。
鼓风机13通过管A26与内腔23连接,工作时向内腔23注入大量空气,空气从内腔23下端的孔A25中喷出;引风机14通过管B27与外腔24连接,工作时将外腔24的空气抽出,送到旋风除尘器51内。两圈孔A25之间固定有档条B6,能够避免气流干扰,提高除尘效率。
旋风除尘器51和粉尘箱52同样放置在平台11上,工作过程中,含有粉尘的空气进入旋风除尘器51后分离,空气从旋风除尘器51的上端流出,粉尘落到粉尘箱52内。同时在粉尘箱52上还增加了排气管53,平衡内外气压。排气管53内的滤芯54气拦截作用,避免滤出的粉尘再次进入都车间。粉尘箱52的一个侧面上设有门55。
参照图3,滤芯54直接放置在排气管53内壁上的定位环56内,更换时直接抽出。
本实施例的实施原理为:
装车过程中,散装水泥通过皮带运输机运送到平台11上,然后倒入导料管12,散装水泥掉落到平台11下方的车厢内。装车过程中,导料管12首先向下移动,随着车厢内料堆高度的增加,电动葫芦4拉动除尘管21缓慢向上移动,尽量降低水泥熟料的掉落距离,抑制扬尘的产生。
装车的同时,本实用新型的各部分同时工作。鼓风机13向内腔23注入大量的空气并从孔A25中喷出,在导料管12下端形成一道向下的空气隔层,避免扬尘向外扩散。引风机14将外腔24内的空气抽到旋风除尘器51内。抽取的过程中,导料管12附近的空气同时向外腔24流动,将一部分扬尘带到旋风除尘器51内。内腔23与外腔24对应的两圈孔A25之间设置的一圈档条B6起拦截作用,避免这两部分流向相反的气流发生干扰。导料管12外壁上的一圈档条A3同样起拦截作用。
含有扬尘的空气进入到旋风除尘器51后,扬尘不断与旋风除尘器51的内壁碰撞,流速降低,最后从旋风除尘器51的下端落到粉尘箱52内,粉尘箱52内多余的空气从排气管53流出。
粉尘箱52使用一段时间后或者快装满时,打开门55,对其内部进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台,包括平台(11)和固定在平台(11)上的导料管(12);其特征在于:所述导料管(12)上套有除尘管(21);所述平台(11)上设有过滤器、鼓风机(13)和与过滤器连接的引风机(14);
所述除尘管(21)内设有空腔;所述空腔内垂直设置有分隔板(22);所述分隔板(22)将空腔分为内腔(23)和外腔(24)两个部分;
所述内腔(23)和外腔(24)的底面上都均布有孔A(25);
所述鼓风机(13)的输出端上设有管A(26);
所述管A(26)的自由端与内腔(23)连接;
所述引风机(14)的另一端上设有管B(27);
所述管B(27)的自由端与外腔(24)连接;
所述除尘管(21)的外壁上均布有档条A(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台,其特征在于:所述平台(11)上设有电动葫芦(4);
所述电动葫芦(4)的钢丝绳连接在导料管(12)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台,其特征在于:所述电动葫芦(4)的数量为两个,对称设置在导料管(12)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台,其特征在于:所述管A(26)和管B(27)均为波纹管。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台,其特征在于:所述过滤器包括放置在平台(11)上的旋风除尘器(51)、与旋风除尘器(51)下输出端连接的粉尘箱(52)、设在粉尘箱(52)上的排气管(53)、设在排气管(53)内的滤芯(54)和设在粉尘箱(52)侧壁上的门(55);
所述旋风除尘器(51)的输入端与引风机(14)的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台,其特征在于:还包括圆形阵列在除尘管(21)底面上的档条B(6);
所述档条B(6)位于除尘管(21)底面上两圈孔A(25)之间。
7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台,其特征在于:所述导料管(12)和除尘管(21)之间的间隙为1-2mm。
8.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台,其特征在于:所述排气管(53)的内壁上设有定位环(56);
所述滤芯(54)放置在定位环(56)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822017426.4U CN209322081U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822017426.4U CN209322081U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209322081U true CN209322081U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67712550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822017426.4U Expired - Fee Related CN209322081U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209322081U (zh) |
-
2018
- 2018-12-03 CN CN201822017426.4U patent/CN209322081U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208564577U (zh) | 一种降尘式湿喷机 | |
CN204841882U (zh) | 楼式制砂生产线 | |
CN209322081U (zh) | 一种具有除尘功能的水泥熟料卸料台 | |
CN206765104U (zh) | 下沉式砂石拌和站 | |
CN107344820A (zh) | 建筑垃圾资源化利用处置系统 | |
CN206825698U (zh) | 结合料场的t型混凝土搅拌站 | |
CN206437659U (zh) | 矿粉库底散装机收尘机构 | |
CN109078838A (zh) | 一种建筑原料分筛装置 | |
CN209973706U (zh) | 一种粉煤灰储存及配送装置 | |
CN104906904A (zh) | 人工砂石骨料生产系统及其降除尘方法 | |
CN106743808A (zh) | 一种矿粉库收尘系统 | |
CN203886636U (zh) | 一种碎石装置 | |
CN206765100U (zh) | 下沉式混凝土搅拌站 | |
CN206437660U (zh) | 矿粉库收尘系统 | |
CN106166543A (zh) | 一种兼具除铁和筛分功能的设备 | |
CN213286100U (zh) | 一种喷浆机粉尘专用脉冲滤筒收集装置 | |
CN206796214U (zh) | 多组紧凑式混凝土搅拌站 | |
CN206578984U (zh) | 混凝土搅拌站除尘系统 | |
CN209576135U (zh) | 一种移动式除尘器 | |
CN210655318U (zh) | 一种十万吨干粉煤灰库存储库 | |
CN103670447B (zh) | 可翻转速凝剂进料喷浆车 | |
CN208761716U (zh) | 一种储灰仓排灰装置 | |
CN205995782U (zh) | 一种兼具除铁和筛分功能的设备 | |
CN111502728A (zh) | 一种溜破系统通风除尘方法 | |
CN205146678U (zh) | 一种干混砂浆生产用筛分机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190830 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |