CN209973706U - 一种粉煤灰储存及配送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉煤灰储存及配送装置，能通过仓泵将燃烧后的粉煤灰混着高压空气一起注入灰塔，并在灰塔中堆积，灰塔下部设置了收敛部，收敛部还设计了震动清灰装置和流化喷吹装置，震动清灰装置可以防止灰塔下部的粉煤灰粘固在收敛部处，而流化喷吹装置则能让收敛部的粉煤灰像液态一样流动，保证灰塔下部的粉煤灰处于可流动的状态，解决粉煤灰在储存时底部容易因积压而固结，影响粉煤灰取出的问题。当需要将灰塔中的粉煤灰装车时，将提升板抬起，车辆开到灰塔下方，以软管接收粉煤灰，接收完成后，还能通过引风机将软管内的粉煤灰吸回灰塔，保证没有粉煤灰散落，具有非常好的环保效果，而且降低了经济损失。

Description

一种粉煤灰储存及配送装置

技术领域

本实用新型属于能源回收利用的技术领域，具体涉及一种粉煤灰储存及配送装置。

背景技术

随着我国燃煤电厂快速发展，粉煤灰产生量逐年增加，2010年达到4.8亿t，利用率68%，主要利用方式是作为混凝土掺合料和水泥混合材以及生产蒸压加气混凝土、蒸压煤灰砖等各种建材产品，以及筑路回填等。粉煤灰综合利用的过程中用粉煤灰磨将粉煤灰磨细是一项非常重要的工作。近年来，从高铝粉煤灰中提取氧化铝技术研发成功并逐步实现产业化，为粉煤灰中高价值组分的提取提供了经验。我国粉煤灰综合利用经历了“以储为主一储用结合一以用为主”的三个阶段，目前，“以用为主”的格局基本形成。但从整体看，东西部发展不平衡的问题较为突出。自从1998年开始，我国大批燃煤电厂都新建在22个大中型煤电基地内，这些基地多在西部地区，建筑市场容量小，技术经济条件差，以致粉煤灰综合利用水平偏低。

煤粉炉粉煤灰(PC灰)在土木工程和建材工业中的利用技术已相当成熟并在全国范围内大量推广。我国粉煤灰的综合利用当前主要应用于工程和建材领域。

水泥混凝土和砂浆是世界各国应用较为广泛的工程材料。在混凝土中掺人一定量的粉煤灰，不仅可以代替水泥，降低成本，还可以在许多方面改善其性能，因此深受混凝土行业的青睐。尤其是在大坝大体积混凝土中，它具有降低水化热升温，避免热裂缝出现的特殊功效，成为其不可或缺的掺合料。早在1948年，美国就将其应用于Hungry Horse大坝的建造，我国在从1959年开始施工的三门峡水利枢纽大坝工程中，用了3.5万t粉煤灰拌制了130万m3混凝土。现在，全国商品混凝土年产25亿～30亿m3，用了多少粉煤灰没有统计数据，但从沈阳市的使用情况可以推测出全国用量是非常大的。沈阳市有4座燃煤热电厂，2008年排粉煤灰148万t。该市有混凝土搅拌站80座，2008年生产混凝土1304.8万m3，掺人粉煤灰104.4万t，占粉煤灰产生量的70%。

因此，将粉煤灰进行有效收集利用既能获得很好的经济效益，同时也能有效降低粉煤灰排放造成的空气污染，目前尚未有合适的粉煤灰储存及配送装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种粉煤灰储存及配送装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种粉煤灰储存及配送装置，其中：包括仓泵、灰塔、提升装置以及卸灰口，其特征是：仓泵与一端与外部的粉煤燃烧器连接，另一端通过输送管道与灰塔的上端连通，输送管道还连接有压缩空气接口，该接口与外接的压缩空气源连接，灰塔上端设置有滤灰装置，滤灰装置具有上下通透的网眼，该网眼直径小于粉煤灰直径，使得空气能从滤灰装置经过，而粉煤灰无法通过，灰塔下端设置有收敛部，收敛部为上端开口大下端开口小的环状结构，收敛部上端与灰塔下端连通，收敛部下端连接卸灰口，收敛部上设置有震动清灰装置和流化喷吹装置，震动清灰装置包括安装在灰塔外部的震动电机以及与收敛部壁面贴近的震动片，震动电机能带动震动片震动，震动片对收敛部壁面震动打击，使贴附在收敛部壁面上的粉煤灰脱落，流化喷吹装置包括安装在灰塔外部的喷吹泵和安装在收敛部内壁上的喷吹环，喷吹泵与喷吹环连接，喷吹环上设置有若干个喷嘴，喷嘴的朝向为正对着收敛部中心轴，提升装置包括提升板、安装在地面上的液压缸以及若干个伸缩支腿，灰塔固定在提升板上，液压缸的液压轴与提升板下表面固定连接，伸缩支腿上端固定在提升板的下表面四角，伸缩支腿下端与地面固定。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的收敛部下端连接有软管，软管的出口即为卸灰口，软管上安装有电磁阀。

上述的软管在卸灰口与电磁阀之间设置有飞灰回吸口,飞灰回吸口与引风机连接，引风机与灰塔上端连接。

上述的灰塔上端连接除尘风机，除尘风机能对滤灰装置吹风，风向为从灰塔外部吹向灰塔内部，使粘附在滤灰装置上的粉煤灰脱落。

上述的滤灰装置为布袋。

上述的灰塔在不同高度上分别安装有料位计，料位计用于检测灰塔内粉煤灰高度。

上述的提升板上安装有控制器，控制器与震动电机、喷吹泵、除尘风机、液压缸、引风机、电磁阀连接，并控制这几个装置的运作，控制器与料位计连接，并能接收料位计的信息。

上述的控制器为PLC。

本实用新型的粉煤灰储存及配送装置，能通过仓泵将燃烧后的粉煤灰混着高压空气一起注入灰塔，并在灰塔中堆积，灰塔下部设置了收敛部，收敛部还设计了震动清灰装置和流化喷吹装置，震动清灰装置可以防止灰塔下部的粉煤灰粘固在收敛部处，而流化喷吹装置则能让收敛部的粉煤灰像液态一样流动，保证灰塔下部的粉煤灰处于可流动的状态，解决粉煤灰在储存时底部容易因积压而固结，影响粉煤灰取出的问题。

当需要将灰塔中的粉煤灰装车时，将提升板抬起，使整个灰塔太高，车辆开到灰塔下方，以软管接收粉煤灰，接收完成后，还能通过引风机将软管内的粉煤灰吸回灰塔，保证没有粉煤灰散落，具有非常好的环保效果，而且降低了经济损失。

本装置的所有电动设备均通过PLC控制，自动化高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记为：仓泵1、输送管道11、灰塔2、收敛部21、除尘风机22、料位计23、提升装置3、提升板31、液压缸32、伸缩支腿33、卸灰口4、软管41、电磁阀42、飞灰回吸口43、引风机44、滤灰装置5、震动清灰装置6、震动电机61、震动片62、流化喷吹装置7、喷吹泵71、喷吹环72、控制器8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本实施例的一种粉煤灰储存及配送装置，其中：包括仓泵1、灰塔2、提升装置3以及卸灰口4，其特征是：仓泵1与一端与外部的粉煤燃烧器连接，另一端通过输送管道11与灰塔2的上端连通，输送管道11还连接有压缩空气接口，该接口与外接的压缩空气源连接，灰塔2上端设置有滤灰装置5，滤灰装置5具有上下通透的网眼，该网眼直径小于粉煤灰直径，使得空气能从滤灰装置5经过，而粉煤灰无法通过，灰塔2下端设置有收敛部21，收敛部21为上端开口大下端开口小的环状结构，收敛部21上端与灰塔2下端连通，收敛部21下端连接卸灰口4，收敛部21上设置有震动清灰装置6和流化喷吹装置7，震动清灰装置6包括安装在灰塔2外部的震动电机61以及与收敛部21壁面贴近的震动片62，震动电机61能带动震动片62震动，震动片62对收敛部21壁面震动打击，使贴附在收敛部21壁面上的粉煤灰脱落，流化喷吹装置7包括安装在灰塔2外部的喷吹泵71和安装在收敛部21内壁上的喷吹环72，喷吹泵71与喷吹环72连接，喷吹环72上设置有若干个喷嘴，喷嘴的朝向为正对着收敛部21中心轴，提升装置3包括提升板31、安装在地面上的液压缸32以及若干个伸缩支腿33，灰塔2固定在提升板31上，液压缸32的液压轴与提升板31下表面固定连接，伸缩支腿33上端固定在提升板31的下表面四角，伸缩支腿33下端与地面固定。

实施例中，收敛部21下端连接有软管41，软管41的出口即为卸灰口4，软管41上安装有电磁阀42。

实施例中，软管41在卸灰口4与电磁阀42之间设置有飞灰回吸口43,飞灰回吸口43与引风机44连接，引风机44与灰塔2上端连接。

实施例中，灰塔2上端连接除尘风机22，除尘风机22能对滤灰装置5吹风，风向为从灰塔2外部吹向灰塔2内部，使粘附在滤灰装置5上的粉煤灰脱落。

实施例中，滤灰装置5为布袋。

实施例中，灰塔2在不同高度上分别安装有料位计23，料位计23用于检测灰塔2内粉煤灰高度。

实施例中，提升板31上安装有控制器8，控制器8与震动电机61、喷吹泵71、除尘风机22、液压缸32、引风机44、电磁阀42连接，并控制这几个装置的运作，控制器8与料位计23连接，并能接收料位计23的信息。

实施例中，控制器8为PLC。

煤粉的工艺指标，颗粒度及水分达标，然后是PC炉燃烧器决定了煤粉的燃尽率，这样就有一级、二级、三级粉煤灰，用途就不一样。

本实用新型的使用方法如下：在粉煤灰收集阶段，仓泵1将燃烧后的粉煤灰通过输送管道11输送往灰塔2，粉煤灰可以是堆积的粉煤灰粉末，也可以是混合着空气的粉煤灰飞灰，灰塔2除了滤灰装置5以及下部的卸灰口4以外，其他部分密封，灰塔2容积供4-5天的储量，上部圆柱形，下部锥形，灰塔2的顶部设防爆门，为安全装置，避免意外发生，灰塔2的顶部及侧面设计料位计，作为监视灰库的料位指示，锥形部位设置流化喷吹装置7和震动清灰装置6，进入灰塔2的粉煤灰逐步沉积，容易在锥形部位粘固，通过流化喷吹装置7和震动清灰装置6，可以保证粉煤灰处于分散可流动状态，接灰时，PLC控制液压缸32运作，将提升板31抬起，然后车辆开到灰塔2下方，软管41与车辆对接，打开电磁阀，车辆接收粉煤灰，接收完成后，关闭电磁阀，罐车装车后根据不同用途往水泥厂、搅拌站及砖厂供料。完成整个系统的储供。软管回收时，打开引风机44，将软管内的残留粉煤灰吸回灰塔2。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种粉煤灰储存及配送装置，包括仓泵(1)、灰塔(2)、提升装置(3)以及卸灰口(4)，其特征是：所述的仓泵(1)与一端与外部的粉煤燃烧器连接，另一端通过输送管道(11)与灰塔(2)的上端连通，所述的输送管道(11)还连接有压缩空气接口，该接口与外接的压缩空气源连接，所述的灰塔(2)上端设置有滤灰装置(5)，所述的滤灰装置(5)具有上下通透的网眼，该网眼直径小于粉煤灰直径，使得空气能从滤灰装置(5)经过，而粉煤灰无法通过，所述的灰塔(2)下端设置有收敛部(21)，所述的收敛部(21)为上端开口大下端开口小的环状结构，所述的收敛部(21)上端与灰塔(2)下端连通，收敛部(21)下端连接卸灰口(4)，所述的收敛部(21)上设置有震动清灰装置(6)和流化喷吹装置(7)，所述的震动清灰装置(6)包括安装在灰塔(2)外部的震动电机(61)以及与收敛部(21)壁面贴近的震动片(62)，所述的震动电机(61)能带动震动片(62)震动，震动片(62)对收敛部(21)壁面震动打击，使贴附在收敛部(21)壁面上的粉煤灰脱落，所述的流化喷吹装置(7)包括安装在灰塔(2)外部的喷吹泵(71)和安装在收敛部(21)内壁上的喷吹环(72)，所述的喷吹泵(71)与喷吹环(72)连接，所述的喷吹环(72)上设置有若干个喷嘴，喷嘴的朝向为正对着收敛部(21)中心轴，所述的提升装置(3)包括提升板(31)、安装在地面上的液压缸(32)以及若干个伸缩支腿(33)，所述的灰塔(2)固定在提升板(31)上，所述的液压缸(32)的液压轴与提升板(31)下表面固定连接，所述的伸缩支腿(33)上端固定在提升板(31)的下表面四角，伸缩支腿(33)下端与地面固定。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰储存及配送装置，其特征是：所述的收敛部(21)下端连接有软管(41)，所述的软管(41)的出口即为卸灰口(4)，所述的软管(41)上安装有电磁阀(42)。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰储存及配送装置，其特征是：所述的软管(41)在卸灰口(4)与电磁阀(42)之间设置有飞灰回吸口(43),所述的飞灰回吸口(43)与引风机(44)连接，所述的引风机(44)与灰塔(2)上端连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰储存及配送装置，其特征是：所述的灰塔(2)上端连接除尘风机(22)，所述的除尘风机(22)能对滤灰装置(5)吹风，风向为从灰塔(2)外部吹向灰塔(2)内部，使粘附在滤灰装置(5)上的粉煤灰脱落。

5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰储存及配送装置，其特征是：所述的滤灰装置(5)为布袋。

6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰储存及配送装置，其特征是：所述的灰塔(2)在不同高度上分别安装有料位计(23)，所述的料位计(23)用于检测灰塔(2)内粉煤灰高度。

7.根据权利要求6所述的一种粉煤灰储存及配送装置，其特征是：所述的提升板(31)上安装有控制器(8)，所述的控制器(8)与震动电机(61)、喷吹泵(71)、除尘风机(22)、液压缸(32)、引风机(44)、电磁阀(42)连接，并控制这几个装置的运作，控制器(8)与料位计(23)连接，并能接收料位计(23)的信息。

8.根据权利要求7所述的一种粉煤灰储存及配送装置，其特征是：所述的控制器(8)为PLC。