CN208627503U - 一种用于瓷砖生产过程的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于瓷砖生产过程的研磨装置，包括第一输送带装置，第一输送带装置输送末端下方设有第一滚筒，第一滚筒内部设有球磨大球，第一滚筒表面开设有多个第一筛孔，第一滚筒内壁设有多块第一挡板，第一滚筒下方设有第二滚筒，第二滚筒内部设有球磨小球，第二滚筒表面开设有多个第二筛孔，第二滚筒内壁设有多块第二挡板，第二滚筒下方设有第二输送带装置，第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径；本实用新型装置能够有效对物料进行充分研磨，其研磨效果好，研磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域，具体地指一种用于瓷砖生产过程的研磨装置。
背景技术
瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。在研磨工序中，常常通过球磨装置来实现，然而现有的球磨装置结构功能单一，只能通过滚筒旋转的摩擦力带动球磨球抬升，其上升的高度有限，致使球体向下的冲击力不足，不能对物料充分研磨，研磨效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于瓷砖生产过程的研磨装置，能够有效对物料进行充分研磨，提高研磨效率。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于瓷砖生产过程的研磨装置，包括第一输送带装置，所述第一输送带装置输送末端下方设有第一滚筒，所述第一滚筒内部设有球磨大球，所述第一滚筒表面开设有多个第一筛孔，所述第一滚筒内壁设有多块第一挡板，所述第一滚筒下方设有第二滚筒，所述第二滚筒内部设有球磨小球，所述第二滚筒表面开设有多个第二筛孔，所述第二滚筒内壁设有多块第二挡板，所述第二滚筒下方设有第二输送带装置，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径。
优选地，所述第一滚筒两端设有第一端盖，其中一端的第一端盖通过第一旋转轴与第一从动轮连接，所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮连接，所述第一主动轮与第一步进电机输出轴连接；另一端的第一端盖与第一转动轴连接，所述第一旋转轴和第一转动轴均架设于第一支撑架顶部的轴承内。
优选地，所述第二滚筒两端设有第二端盖，其中一端的第二端盖通过第二旋转轴与第二从动轮连接，所述第二从动轮通过第二皮带与第二主动轮连接，所述第二主动轮与第二步进电机输出轴连接；另一端的第二端盖与第二转动轴连接，所述第二旋转轴和第二转动轴均架设于第二支撑架顶部的轴承内。
优选地，所述第一滚筒一侧设有第一进料口，所述第一输送带装置输送末端位于第一进料口正上方；所述第二滚筒一侧设有第二进料口，所述第一滚筒和第二滚筒之间设有第一料斗，所述第二滚筒与第二输送带装置之间设有第二料斗；所述第一料斗顶部位于第一筛孔下方，底部位于第二进料口上方；所述第二料斗顶部位于第二筛孔下方，底部位于第二输送带装置进料端上方。
本实用新型的有益效果：本实用新型装置能够有效对物料进行充分研磨，其研磨效果好，研磨效率高。
附图说明
图1 为一种用于瓷砖生产过程的研磨装置的结构示意图；
图中，第一输送带装置1、第一滚筒2、第一端盖2.1、第一旋转轴2.2、第一从动轮2.3、第一皮带2.4、第一主动轮2.5、第一步进电机2.6、第一转动轴2.7、第一支撑架2.8、第一进料口2.9、第一料斗2.10、球磨大球3、第一筛孔4、第一挡板5、第二滚筒6、第二端盖6.1、第二旋转轴6.2、第二从动轮6.3、第二皮带6.4、第二主动轮6.5、第二步进电机6.6、第二转动轴6.7、第二支撑架6.8、第二进料口6.9、第二料斗6.10、球磨小球7、第二筛孔8、第二挡板9、第二输送带装置10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种用于瓷砖生产过程的研磨装置，包括第一输送带装置1，所述第一输送带装置1输送末端下方设有第一滚筒2，所述第一滚筒2内部设有球磨大球3，所述第一滚筒2表面开设有多个第一筛孔4，所述第一滚筒2内壁设有多块第一挡板5，所述第一滚筒2下方设有第二滚筒6，所述第二滚筒6内部设有球磨小球7，所述第二滚筒6表面开设有多个第二筛孔8，所述第二滚筒6内壁设有多块第二挡板9，所述第二滚筒6下方设有第二输送带装置10，所述第一筛孔4的孔径大于第二筛孔8的孔径。
优选地，所述第一滚筒2两端设有第一端盖2.1，其中一端的第一端盖2.1通过第一旋转轴2.2与第一从动轮2.3连接，所述第一从动轮2.3通过第一皮带2.4与第一主动轮2.5连接，所述第一主动轮2.5与第一步进电机2.6输出轴连接；另一端的第一端盖2.1与第一转动轴2.7连接，所述第一旋转轴2.2和第一转动轴2.7均架设于第一支撑架2.8顶部的轴承内。这样设计后，第一步进电机2.6工作后带动第一主动轮2.5旋转，从而使得第一从动轮2.3带动第一旋转轴2.2旋转，进而使得第一滚筒2绕第一旋转轴2.2以及第一转动轴2.7旋转。
优选地，所述第二滚筒6两端设有第二端盖6.1，其中一端的第二端盖6.1通过第二旋转轴6.2与第二从动轮6.3连接，所述第二从动轮6.3通过第二皮带6.4与第二主动轮6.5连接，所述第二主动轮6.5与第二步进电机6.6输出轴连接；另一端的第二端盖6.1与第二转动轴6.7连接，所述第二旋转轴6.2和第二转动轴6.7均架设于第二支撑架6.8顶部的轴承内。这样设计后，第二步进电机6.6工作后带动第二主动轮6.5旋转，从而使得第二从动轮6.3带动第二旋转轴6.2旋转，进而使得第二滚筒6绕第二旋转轴6.2以及第二转动轴6.7旋转。
优选地，所述第一滚筒2一侧设有第一进料口2.9，所述第一输送带装置1输送末端位于第一进料口2.9正上方；所述第二滚筒6一侧设有第二进料口6.9，所述第一滚筒2和第二滚筒6之间设有第一料斗2.10，所述第二滚筒6与第二输送带装置10之间设有第二料斗6.10；所述第一料斗2.10顶部位于第一筛孔4下方，底部位于第二进料口6.9上方；所述第二料斗6.10顶部位于第二筛孔8下方，底部位于第二输送带装置10进料端上方。
本实施例工作原理如下：
首先，待研磨的物料通过第一输送带装置1输送至第一滚筒2上方，然后通过第一进料口2.9落入到第一滚筒2内，启动第一步进电机2.6，第一滚筒2绕第一旋转轴2.2以及第一转动轴2.7旋转，在旋转过程中，多个球磨大球3不断地上升后又落下，而且由于第一滚筒2内壁设有多块第一挡板5，第一挡板5可以将球磨大球3抬升到更高的高度，这样球磨大球3在下落时对物料的冲击更大，从而对物料的研磨效果更好；经过第一次研磨后，研磨到一定大小的粗料能够从第一筛孔4漏出进入到第一料斗2.10内，然后通过第二进料口6.9落入到第二滚筒6内，启动第二步进电机6.6，第二滚筒6绕第二旋转轴6.2以及第二转动轴6.7旋转，在旋转过程中，多个球磨小球7不断地上升后又落下，而且由于第二滚筒6内壁设有多块第二挡板9，第二挡板9可以将球磨小球7抬升到更高的高度，这样球磨小球7在下落时对物料的冲击更大，从而对物料的研磨效果更好；经过第二次研磨后，物料从第二筛孔8漏出进入到第二料斗6.10内，然后落入到第二输送带装置10上。在本实施例中球磨大球3和球磨小球7的可以选择钢球来实现，其中球磨大球3的球径大于球磨小球7的球径，这样球磨大球3将较大的物料研磨成较小的物料，而球磨小球7将较小的物料研磨成粉状，这种研磨方式效率高，研磨效果好。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于瓷砖生产过程的研磨装置，包括第一输送带装置（1），其特征在于：所述第一输送带装置（1）输送末端下方设有第一滚筒（2），所述第一滚筒（2）内部设有球磨大球（3），所述第一滚筒（2）表面开设有多个第一筛孔（4），所述第一滚筒（2）内壁设有多块第一挡板（5），所述第一滚筒（2）下方设有第二滚筒（6），所述第二滚筒（6）内部设有球磨小球（7），所述第二滚筒（6）表面开设有多个第二筛孔（8），所述第二滚筒（6）内壁设有多块第二挡板（9），所述第二滚筒（6）下方设有第二输送带装置（10），所述第一筛孔（4）的孔径大于第二筛孔（8）的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖生产过程的研磨装置，其特征在于：所述第一滚筒（2）两端设有第一端盖（2.1），其中一端的第一端盖（2.1）通过第一旋转轴（2.2）与第一从动轮（2.3）连接，所述第一从动轮（2.3）通过第一皮带（2.4）与第一主动轮（2.5）连接，所述第一主动轮（2.5）与第一步进电机（2.6）输出轴连接；另一端的第一端盖（2.1）与第一转动轴（2.7）连接，所述第一旋转轴（2.2）和第一转动轴（2.7）均架设于第一支撑架（2.8）顶部的轴承内。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖生产过程的研磨装置，其特征在于：所述第二滚筒（6）两端设有第二端盖（6.1），其中一端的第二端盖（6.1）通过第二旋转轴（6.2）与第二从动轮（6.3）连接，所述第二从动轮（6.3）通过第二皮带（6.4）与第二主动轮（6.5）连接，所述第二主动轮（6.5）与第二步进电机（6.6）输出轴连接；另一端的第二端盖（6.1）与第二转动轴（6.7）连接，所述第二旋转轴（6.2）和第二转动轴（6.7）均架设于第二支撑架（6.8）顶部的轴承内。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖生产过程的研磨装置，其特征在于：所述第一滚筒（2）一侧设有第一进料口（2.9），所述第一输送带装置（1）输送末端位于第一进料口（2.9）正上方；所述第二滚筒（6）一侧设有第二进料口（6.9），所述第一滚筒（2）和第二滚筒（6）之间设有第一料斗（2.10），所述第二滚筒（6）与第二输送带装置（10）之间设有第二料斗（6.10）；所述第一料斗（2.10）顶部位于第一筛孔（4）下方，底部位于第二进料口（6.9）上方；所述第二料斗（6.10）顶部位于第二筛孔（8）下方，底部位于第二输送带装置（10）进料端上方。
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| CN201820582168.1U CN208627503U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种用于瓷砖生产过程的研磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113413973A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-21 | 山东狮子王陶瓷科技有限公司 | 一种高强度超薄陶瓷砖智能配料装置 |
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