CN108672027A - 一种新型湿式球磨设备 - Google Patents
一种新型湿式球磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108672027A CN108672027A CN201810774517.4A CN201810774517A CN108672027A CN 108672027 A CN108672027 A CN 108672027A CN 201810774517 A CN201810774517 A CN 201810774517A CN 108672027 A CN108672027 A CN 108672027A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- face
- sand cylinder
- supporting rack
- grinding machine
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/182—Lids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/24—Driving mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型湿式球磨设备,包括第一支撑架,所述第一支撑架的外端面转动连接有转筒装置,所述转筒装置的侧端面套接有进料管,所述转筒装置的另一端面套接有出料管,所述第一支撑架的上端面滑动连接有驱动装置,所述驱动装置的侧端面转动连接有减速器,所述转筒装置包括检修盖、大齿轮、研磨筒和中心管,所述检修盖螺纹连接在研磨筒的外端面,所述大齿轮固定连接在研磨筒的外端面,所述中心管固定连接在研磨筒的侧端面。本发明通过将大齿轮固定连接在研磨筒的中间部位,小齿轮啮合在大齿轮的外端面,避免了传统球磨设备齿轮固定在筒体的一侧,使另一侧受力较大,长时间使用后,另一侧磨损较严重的问题。
Description
技术领域
本发明涉及球磨设备设备技术领域,具体为一种新型湿式球磨设备。
背景技术
球磨设备是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨设备适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
然而现存的球磨设备体积过大,在使用时需提供大量能源进行驱动,且筒体外的齿轮通常固定于筒体的一侧,在对筒体进行驱动时,筒体受力不均匀,较为浪费能源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型湿式球磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型湿式球磨设备,包括第一支撑架,所述第一支撑架的外端面转动连接有转筒装置,所述转筒装置的侧端面套接有进料管,所述转筒装置的另一端面套接有出料管,所述第一支撑架的上端面滑动连接有驱动装置,所述驱动装置的侧端面转动连接有减速器,所述转筒装置包括检修盖、大齿轮、研磨筒和中心管,所述检修盖螺纹连接在研磨筒的外端面,所述大齿轮固定连接在研磨筒的外端面,所述中心管固定连接在研磨筒的侧端面,所述研磨筒包括研磨筒外壳、衬板和钢球,所述衬板固定连接在研磨筒外壳的内侧端面,所述钢球设置在研磨筒外壳的内部,所述驱动装置包括小齿轮、第二支撑架、固定杆、滑动条和螺栓,所述固定杆转动连接在第二支撑架的内部,所述小齿轮固定连接在固定杆的外端面,所述滑动条固定连接在第二支撑架的下端面,所述螺栓螺纹连接在第二支撑架的下端面。
优选的,所述检修盖共设有两组,且对称分布在大齿轮的两侧。
优选的,所述小齿轮啮合在大齿轮的外端面。
优选的,所述第一支撑架的上端面开设有滑槽,且滑动条滑动连接在滑槽内。
优选的,所述研磨筒外壳内设置有直径不同的钢球若干。
优选的,所述减速器的侧端面转动连接有电动机。
与现有的技术相比,本发明的有益效果如下:本发明通过安装转筒装置,使用者在使用时,可通过转动检修盖外端的螺栓,将检修盖打开后对研磨筒的内部进行检查维修,通过安装两个检修盖,加大了对研磨筒内部检查维修的力度,较传统的球磨设备使用更加方便,通过将大齿轮固定连接在研磨筒的中间部位,小齿轮啮合在大齿轮的外端面,在对研磨筒驱动时,更加省力,避免了传统球磨设备齿轮固定在筒体的一侧,使另一侧受力较大,长时间使用后,另一侧磨损严重的问题,通过安装驱动装置,且驱动装置通过滑动条滑动连接在第一支撑架的上端面,在使用时,将小齿轮啮合在大齿轮的外端面后,通过螺栓将驱动装置进行固定,使驱动装置更加便于安装和拆卸,在一定程度上加大了本新型的使用便捷性,通过在研磨筒外壳的内部安装衬板,在研磨筒进行转动时,衬板可将钢球抬起到更高的位置,在重力的作用下更好的对物体进行研磨,加大了对物体研磨的效率,从而可更高效的完成工作。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明转筒装置结构示意图;
图3为本发明研磨筒剖面结构示意图;
图4为本发明驱动装置结构示意图。
图中:1-进料管;2-转筒装置;3-出料管;4-第一支撑架;5-驱动装置;6-减速器;7-电动机;8-检修盖;9-大齿轮;10-研磨筒;11-中心管;12-研磨筒外壳;13-衬板;14-钢球;15-小齿轮;16-第二支撑架;17-固定杆;18-滑动条;19-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种新型湿式球磨设备,包括第一支撑架4,第一支撑架4的外端面转动连接有转筒装置2,转筒装置2的侧端面套接有进料管1,转筒装置2的另一端面套接有出料管3,第一支撑架4的上端面滑动连接有驱动装置5,驱动装置5的侧端面转动连接有减速器6,转筒装置2包括检修盖8、大齿轮9、研磨筒10和中心管11,检修盖8螺纹连接在研磨筒10的外端面,大齿轮9固定连接在研磨筒10的外端面,中心管11固定连接在研磨筒10的侧端面,研磨筒10包括研磨筒外壳12、衬板13和钢球14,衬板13固定连接在研磨筒外壳12的内侧端面,钢球14设置在研磨筒外壳12的内部,驱动装置5包括小齿轮15、第二支撑架16、固定杆17、滑动条18和螺栓19,固定杆17转动连接在第二支撑架16的内部,小齿轮15固定连接在固定杆17的外端面,滑动条18固定连接在第二支撑架16的下端面,螺栓19螺纹连接在第二支撑架16的下端面,本发明通过安装转筒装置2,使用者在使用时,可通过转动检修盖8外端的螺栓,将检修盖8打开后对研磨筒10的内部进行检查维修,通过安装两个检修盖8,加大了对研磨筒10内部检查维修的力度,较传统的球磨设备使用更加方便,通过将大齿轮9固定连接在研磨筒10的中间部位,小齿轮15啮合在大齿轮9的外端面,在对研磨筒10驱动时,更加省力,避免了传统球磨设备齿轮固定在筒体的一侧,使另一侧受力较大,长时间使用后,另一侧磨损严重的问题,通过安装驱动装置5,且驱动装置5通过滑动条18滑动连接在第一支撑架4的上端面,在使用时,将小齿轮15啮合在大齿轮9的外端面后,通过螺栓19将驱动装置5进行固定,使驱动装置5更加便于安装和拆卸,在一定程度上加大了本新型的使用便捷性,通过在研磨筒外壳12的内部安装衬板13,在研磨筒10进行转动时,衬板13可将钢球14抬起到更高的位置,在重力的作用下更好的对物体进行研磨,加大了对物体研磨的效率,从而可更高效的完成工作。
检修盖8共设有两组,且对称分布在大齿轮9的两侧,小齿轮15啮合在大齿轮9的外端面,第一支撑架4的上端面开设有滑槽,且滑动条18滑动连接在滑槽内,研磨筒外壳12内设置有直径不同的钢球14若干,减速器6的侧端面转动连接有电动机7。
工作原理:在需要工作时,使用者通过将需要研磨的物质从进料管1内送入研磨筒10的内部后,打开电动机7,电动机7通过减速器6带动小齿轮15进行转动,从而带动大齿轮9转动,由于在研磨筒外壳12的内部固定连接有衬板13,当研磨筒外壳12转动时,可将钢球14更高的抬起,在重力的作用下对研磨筒外壳12内的物质进行更高效的研磨,由于驱动装置5滑动连接在第一支撑架4的上端面,在使用时,可通过螺栓19对第二支撑架16进行固定,也可将驱动装置5拆卸保存,从而完成对物质的研磨工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型湿式球磨设备,包括第一支撑架(4),其特征在于:所述第一支撑架(4)的外端面转动连接有转筒装置(2),所述转筒装置(2)的侧端面套接有进料管(1),所述转筒装置(2)的另一端面套接有出料管(3),所述第一支撑架(4)的上端面滑动连接有驱动装置(5),所述驱动装置(5)的侧端面转动连接有减速器(6),所述转筒装置(2)包括检修盖(8)、大齿轮(9)、研磨筒(10)和中心管(11),所述检修盖(8)螺纹连接在研磨筒(10)的外端面,所述大齿轮(9)固定连接在研磨筒(10)的外端面,所述中心管(11)固定连接在研磨筒(10)的侧端面,所述研磨筒(10)包括研磨筒外壳(12)、衬板(13)和钢球(14),所述衬板(13)固定连接在研磨筒外壳(12)的内侧端面,所述钢球(14)设置在研磨筒外壳(12)的内部,所述驱动装置(5)包括小齿轮(15)、第二支撑架(16)、固定杆(17)、滑动条(18)和螺栓(19),所述固定杆(17)转动连接在第二支撑架(16)的内部,所述小齿轮(15)固定连接在固定杆(17)的外端面,所述滑动条(18)固定连接在第二支撑架(16)的下端面,所述螺栓(19)螺纹连接在第二支撑架(16)的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种新型湿式球磨设备,其特征在于:所述检修盖(8)共设有两组,且对称分布在大齿轮(9)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型湿式球磨设备,其特征在于:所述小齿轮(15)啮合在大齿轮(9)的外端面。
4.根据权利要求1所述的一种新型湿式球磨设备,其特征在于:所述第一支撑架(4)的上端面开设有滑槽,且滑动条(18)滑动连接在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种新型湿式球磨设备,其特征在于:所述研磨筒外壳(12)内设置有直径不同的钢球(14)若干。
6.根据权利要求1所述的一种新型湿式球磨设备,其特征在于:所述减速器(6)的侧端面转动连接有电动机(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810774517.4A CN108672027A (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种新型湿式球磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810774517.4A CN108672027A (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种新型湿式球磨设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108672027A true CN108672027A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63814067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810774517.4A Withdrawn CN108672027A (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种新型湿式球磨设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108672027A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109530064A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-29 | 贺州学院 | 一种移动式碳酸钙粉体球磨机 |
CN110465381A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-11-19 | 苏州市吴中区固体废弃物处理有限公司 | 一种固废低温预处理装置及工艺 |
-
2018
- 2018-07-16 CN CN201810774517.4A patent/CN108672027A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109530064A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-29 | 贺州学院 | 一种移动式碳酸钙粉体球磨机 |
CN110465381A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-11-19 | 苏州市吴中区固体废弃物处理有限公司 | 一种固废低温预处理装置及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207786728U (zh) | 一种大型球磨机 | |
CN207204242U (zh) | 一种自动上下料的分层式球磨机 | |
CN110882765B (zh) | 一种高研磨能力的研磨机 | |
CN209849038U (zh) | 一种中草药牙膏颗粒硬度研磨装置 | |
CN108554768A (zh) | 一种建筑垃圾筛分滚筒 | |
CN208436948U (zh) | 一种可快速下料的球磨机 | |
CN203862329U (zh) | 一种led用低成本氮化铝陶瓷基片制造用滚筒球磨机 | |
CN108672027A (zh) | 一种新型湿式球磨设备 | |
CN205932538U (zh) | 一种耐火材料粉料传送装置 | |
CN208466415U (zh) | 一种建筑垃圾筛分滚筒 | |
CN206810441U (zh) | 一种污泥处理用压块多级破碎装置 | |
CN208542302U (zh) | 一种便于操作的湿式球磨机 | |
CN207030483U (zh) | 一种土木工程用筛沙装置 | |
CN207769920U (zh) | 一种非金属矿资源综合利用的节能湿式球磨设备 | |
CN107225018A (zh) | 一种陶瓷练泥用多重粉碎装置 | |
CN205570459U (zh) | 一种高效便捷的石灰球磨机 | |
CN203370607U (zh) | 高效筛分式粉磨机 | |
CN207119468U (zh) | 化工生产用复合式物料筛选机 | |
CN211538003U (zh) | 一种高研磨能力的研磨机 | |
CN201510912U (zh) | 一种带筛网的筒式球磨机 | |
CN201454604U (zh) | 回转式制砂机 | |
CN207187943U (zh) | 一种全自动连续制砂生产线 | |
CN206382075U (zh) | 一种高效的搅拌球磨机 | |
CN213914098U (zh) | 一种节能型球磨机 | |
CN106423418A (zh) | 旋转碾压式石英砂矿石破碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181019 |