CN206464024U - 一种高效立式辊磨机 - Google Patents

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洪志刚
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Abstract

本实用新型公开了辊磨机技术领域的一种高效立式辊磨机,包括箱体,所述箱体的顶部设置有密封盖,所述密封盖的外壁中部插接有驱动轴,且驱动轴的底部设置在箱体的内腔,所述驱动轴的外壁顶部套接有从动圆锥齿轮,且从动圆锥齿轮设置在密封盖的上部,所述从动圆锥齿轮的右侧设置有驱动圆锥齿轮,所述驱动圆锥齿轮的右侧设置有驱动电机,本实用新型通过驱动圆锥齿轮、从动圆锥齿轮和驱动轴的相互配合,取消了传统的通过皮带来驱动的模式,降低对驱动电机的要求,提高的研磨速度,使生产效率提高,同时通过定子磨辊和转子磨辊的相互配合与提高了研磨速度,减少对定子磨辊和转子磨辊的磨损,使生产成本降低。

Description

一种高效立式辊磨机
技术领域
本实用新型涉及辊磨机技术领域,具体为一种高效立式辊磨机。
背景技术
立式辊磨机简称立磨,一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工,具有结构简单、制造和使用成本低的特点,包括机体、磨盘装置和传动装置,机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构,磨盘装置的底部固定设置有回转导轨,磨盘装置通过回转导轨可回转支撑在机体上,磨盘装置与传动装置传动连接,传统的立式辊磨机通过电动机和皮带轮的相互配合带动磨盘进行研磨,这种研磨方式效率较低,对电机和皮带的要求较高,同时对磨盘的磨损较为严重,增加生产成本,为此,我们提出一种高效立式辊磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效立式辊磨机,以解决上述背景技术中提出的传统的立式辊磨机通过电动机和皮带轮的相互配合带动磨盘进行研磨,这种研磨方式效率较低,对电机和皮带的要求较高,同时对磨盘的磨损较为严重,增加生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效立式辊磨机,包括箱体,所述箱体的顶部设置有密封盖,所述密封盖的外壁中部插接有驱动轴,且驱动轴的底部设置在箱体的内腔,所述驱动轴的外壁顶部套接有从动圆锥齿轮,且从动圆锥齿轮设置在密封盖的上部,所述从动圆锥齿轮的右侧设置有驱动圆锥齿轮,所述驱动圆锥齿轮的右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的右端连接有保护罩,且保护罩的底部连接在密封盖的顶部,所述密封盖的顶部左侧插接有进料管,且进料管设置在保护罩的左侧,所述进料管的底端设置在箱体的内腔,所述箱体的内腔左侧壁设置有导料板,且导料板设置在进料管的下部,所述导料板的底部设置有转子磨辊,所述转子磨辊的外壁中部开设有轴孔,所述转子磨辊的外壁均匀开设有四组进料孔,四组所述进料孔呈圆周排列在转子磨辊的外壁,所述转子磨辊的圆心处竖向插接有轴套,所述轴套套接在驱动轴的外壁,所述箱体的内腔设置有定子磨辊,所述定子磨辊设置在转子磨辊的下部,所述箱体的内腔横向插接有过滤筛,所述箱体的内腔底部的左右两侧均设置有集料板,两组所述集料板之间横向设置有精细筛网,所述精细筛网的底部设置有出料管,且出料管的底部设置在箱体的底部,所述出料管的外壁和进料管的外壁均设置有电磁阀,所述箱体的底部设置有支撑座。
优选的,所述从动圆锥齿轮和驱动圆锥齿轮的结构相同。
优选的,所述定子磨辊的形状为圆锥形,且定子磨辊的外壁开设有出料口。
优选的,所述驱动轴的外壁套接有三组轴承,且顶部轴承设置在从动圆锥齿轮与密封盖之间,且中部轴承设置在密封盖的底部,且底部轴承设置在轴套的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过驱动圆锥齿轮、从动圆锥齿轮和驱动轴的相互配合,取消了传统的通过皮带来驱动的模式,降低对驱动电机的要求,提高的研磨速度,使生产效率提高,同时通过定子磨辊和转子磨辊的相互配合与提高了研磨速度,减少对定子磨辊和转子磨辊的磨损,使生产成本降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转子磨辊结构示意图。
图中:1箱体、2密封盖、3驱动轴、4从动圆锥齿轮、5驱动圆锥齿轮、6驱动电机、7保护罩、8进料管、9导料板、10转子磨辊、101轴孔、102进料孔、11轴套、12定子磨辊、13过滤筛、14集料板、15精细筛网、16出料管、17电磁阀、18支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效立式辊磨机,包括箱体1,箱体1的顶部设置有密封盖2,密封盖2的外壁中部插接有驱动轴3,且驱动轴3的底部设置在箱体1的内腔,驱动轴3的外壁顶部套接有从动圆锥齿轮4,且从动圆锥齿轮4设置在密封盖2的上部,从动圆锥齿轮4的右侧设置有驱动圆锥齿轮5,驱动圆锥齿轮5的右侧设置有驱动电机6,驱动电机6的右端连接有保护罩7,且保护罩7的底部连接在密封盖2的顶部,密封盖2的顶部左侧插接有进料管8,且进料管8设置在保护罩7的左侧,进料管8的底端设置在箱体1的内腔,箱体1的内腔左侧壁设置有导料板9,且导料板9设置在进料管8的下部,导料板9的底部设置有转子磨辊10,转子磨辊10的外壁中部开设有轴孔101,转子磨辊10的外壁均匀开设有四组进料孔102,四组进料孔102呈圆周排列在转子磨辊10的外壁,转子磨辊10的圆心处竖向插接有轴套11,轴套11套接在驱动轴3的外壁,箱体1的内腔设置有定子磨辊12,定子磨辊12设置在转子磨辊10的下部,箱体1的内腔横向插接有过滤筛13,箱体1的内腔底部的左右两侧均设置有集料板14,两组集料板14之间横向设置有精细筛网15,精细筛网15的底部设置有出料管16,且出料管16的底部设置在箱体1的底部,出料管16的外壁和进料管8的外壁均设置有电磁阀17,箱体1的底部设置有支撑座18。
其中,从动圆锥齿轮4和驱动圆锥齿轮5的结构相同,方便后期的维护,节约维护成本,定子磨辊12的形状为圆锥形,且定子磨辊12的外壁开设有出料口,使被研磨成粉末的原料能够及时的通过出料口排出,驱动轴3的外壁套接有三组轴承,且顶部轴承设置在从动圆锥齿轮4与密封盖2之间,且中部轴承设置在密封盖2的底部,且底部轴承设置在轴套11的底部,减少驱动轴3的转动磨损,延长驱动轴3的使用寿命。
工作原理:本实用新型通过控制驱动电机6的转动带动驱动圆锥齿轮5的转动,通过驱动圆锥齿轮5的转动带动从动圆锥齿轮4的转动,通过从动圆锥齿轮4的转动带动驱动轴3的转动,通过驱动轴3的转动带动轴套11的转动,通过轴套11的转动带动转子磨辊10的转动,同时打开进料管8外壁的电磁阀17使进料管8中的大颗粒原料进入箱体1内,通过导料板9能够使大颗粒原料通过进料孔102进入定子磨辊12和转子磨辊10之间,通过转子磨辊10的转动使大颗粒原料能够被研磨成粉末状原料,研磨的粉末原料通过定子磨辊12外壁的出料口进入到过滤筛13中,通过过滤筛13过滤掉研磨后的粉末中的大颗粒原料和难以磨碎的矿物原料,过滤后的粉末原料通过集料板14和精细过筛网15的相互配合,使粉末状的原料再次被过滤,过滤后的粉末原料集中进入出料管16中,通过控制出料管16外壁的电磁阀17的打开,使粉末状原料能够被集中的被收集,通过支撑座18的设置,保证箱体1的稳定性,通过方便对出料管16中原料的收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效立式辊磨机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有密封盖(2),所述密封盖(2)的外壁中部插接有驱动轴(3),且驱动轴(3)的底部设置在箱体(1)的内腔,所述驱动轴(3)的外壁顶部套接有从动圆锥齿轮(4),且从动圆锥齿轮(4)设置在密封盖(2)的上部,所述从动圆锥齿轮(4)的右侧设置有驱动圆锥齿轮(5),所述驱动圆锥齿轮(5)的右侧设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的右端连接有保护罩(7),且保护罩(7)的底部连接在密封盖(2)的顶部,所述密封盖(2)的顶部左侧插接有进料管(8),且进料管(8)设置在保护罩(7)的左侧,所述进料管(8)的底端设置在箱体(1)的内腔,所述箱体(1)的内腔左侧壁设置有导料板(9),且导料板(9)设置在进料管(8)的下部,所述导料板(9)的底部设置有转子磨辊(10),所述转子磨辊(10)的外壁中部开设有轴孔(101),所述转子磨辊(10)的外壁均匀开设有四组进料孔(102),四组所述进料孔(102)呈圆周排列在转子磨辊(10)的外壁,所述转子磨辊(10)的圆心处竖向插接有轴套(11),所述轴套(11)套接在驱动轴(3)的外壁,所述箱体(1)的内腔设置有定子磨辊(12),所述定子磨辊(12)设置在转子磨辊(10)的下部,所述箱体(1)的内腔横向插接有过滤筛(13),所述箱体(1)的内腔底部的左右两侧均设置有集料板(14),两组所述集料板(14)之间横向设置有精细筛网(15),所述精细筛网(15)的底部设置有出料管(16),且出料管(16)的底部设置在箱体(1)的底部,所述出料管(16)的外壁和进料管(8)的外壁均设置有电磁阀(17),所述箱体(1)的底部设置有支撑座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效立式辊磨机,其特征在于:所述从动圆锥齿轮(4)和驱动圆锥齿轮(5)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种高效立式辊磨机,其特征在于:所述定子磨辊(12)的形状为圆锥形,且定子磨辊(12)的外壁开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种高效立式辊磨机,其特征在于:所述驱动轴(3)的外壁套接有三组轴承,且顶部轴承设置在从动圆锥齿轮(4)与密封盖(2)之间,且中部轴承设置在密封盖(2)的底部,且底部轴承设置在轴套(11)的底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108080090A (zh) * 2017-12-27 2018-05-29 张莉笛 一种新型有机垃圾处理装置

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