CN205932183U - 一种回转锁风喂料器 - Google Patents

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周建铭
孙云
赵玉会
蒋守扬
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Abstract

本实用新型涉及立式辊磨机技术领域,尤其是一种回转锁风喂料器;包括壳体,壳体包括机架和位于机架两侧的端盖,机架的上下两端分别为物料进口和物料出口;壳体内安装有壳体衬板和转轴,转轴伸出两侧端盖通过轴承固定,转轴上安装有转子,转子的两端分别安装有第一转子端板和第二转子端板,第一转子端板上开有若干热风进孔,第二转子端板上开有热风出孔,端盖上分别开有热风进口和热风出口;第一转子端板和第二转子端板与壳体衬板之间形成热风腔体,第一转子端板和第二转子端板上分别连接有转子边槽,转子边槽布置在热风腔体内一圈,边槽内安装有筋板;转子边槽可有效减少漏风,节约能源;斜槽可以回灰,不需要留清灰装置,简单方便,节约成本。

Description

一种回转锁风喂料器
技术领域
本实用新型涉及立式辊磨机技术领域,尤其是一种回转锁风喂料器。
背景技术
作为水泥生产线中的重要设备,立式辊磨机已经被广泛接受,目前立式辊磨机的给料系统一般多使用回转锁风喂料器进行锁风处理,它具有结构简单,给料均匀持续、噪音小、工作稳定等特点,然而目前市面上的很多锁风喂料器性能不好,磨损严重,致使立磨系统漏风、能耗高、选粉效率低,影响整个立磨系统的稳定性。
附图1原锁风喂料器转子结构示意图,热风沿热风进口进入热风腔内,通过转子腔体的内部,烘干加热转子,防止物料在转子上沾黏,最后通过热风出口引出,热风在热风腔体内会有部分漏风,因附图1位置,转子和壳体衬板之间的间隙较大,并且热风很容易通过转子端板漏进转子腔体内。现有的回转锁风喂料器的转子与壳体衬板之间的间隙大小很难掌握。间隙小,密封效果好但是加工要求过高,成本会较高,而且磨损也会相对严重。间隙过大,又容易漏风,并且积灰较多,要定期对热风腔内进行清灰,对于原料立磨,细粉不是很多,所以积灰不是很多,定期清理即可,但是对于矿渣和水泥立磨,因物料颗粒本身较细而且粘结性强,所以积灰明显多于原料立磨,短时间内就会积堵,所以用清灰孔不能很好的解决此问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种能减少漏风、积灰少的回转锁风喂料器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种回转锁风喂料器,包括壳体,所述壳体包括机架和位于机架两侧的端盖,机架的上下两端分别为物料进口和物料出口;壳体内安装有壳体衬板和转轴,所述转轴伸出两侧端盖通过轴承固定,转轴上安装有转子,转子的两端分别安装有第一转子端板和第二转子端板,所述第一转子端板上开有若干热风进孔,第二转子端板上开有热风出孔,所述端盖上分别开有热风进口和热风出口;所述第一转子端板和第二转子端板与壳体衬板之间形成一个热风腔体,第一转子端板和第二转子端板上分别连接有转子边槽,所述转子边槽布置在热风腔体内一圈,边槽内安装有筋板。
进一步的,所述转子边槽由角钢焊接构成。
进一步的,所述筋板有八块,均布在转子边槽所在的圆周上。
进一步的,所述壳体底部与转子边槽对应的位置安装有斜槽,所述斜槽与物料出口相连。
进一步的,所述转子和壳体之间安装有密封装置。
采用本实用新型的技术方案的有益效果是:
1、通过此结构的改进,可有效的减少漏风,节约能源;
2、此结构可有效的回灰,不需要留清灰装置,简单方便,节约成本;
3、结构简单,成本低,焊接方便,加工要求也低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的锁风喂料器的结构示意图;
图2为本实用新型的锁风喂料器的左视图。
图中:1机架,2端盖,3转子,4轴承,5转轴,6密封装置,7转子边槽,8筋板,9热风进口,10热风出口,11斜槽,12第一转子端板,13第二转子端板,14壳体衬板,15热风出孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,一种回转锁风喂料器,包括壳体,壳体包括机架1和位于机架1两侧的端盖2,机架1的上下两端分别为物料进口和物料出口;壳体内安装有壳体衬板14和转轴5,壳体内安装有转轴5,转轴5伸出两侧端盖2通过轴承4固定,转轴5上安装有转子3,转子3的两端分别安装有第一转子端板12和第二转子端板13,第一转子端板12上开有若干热风进孔,第二转子端板13上开有热风出孔15,端盖2上分别开有热风进口9和热风出口10;第一转子端板12和第二转子端板13与壳体衬板14之间形成一个热风腔体,第一转子端板12和第二转子端板13上分别连接有转子边槽7,增加一圈转子边槽7,转子边槽7布置在热风腔体内一圈,只有边槽侧板和端盖2之间有一定的间隙,此结构可有效改善漏风。转子边槽布7置在热风腔体内一圈,边槽内安装有筋板8;当物料进入锁风喂料器时,有部分细粉会通过转子端板和壳体衬板14间的间隙进入热风腔体内,若物料为熟料或是矿渣,细粉积灰会比较严重,本实用新型可通过整圈的转子边槽7有效的收集细粉,转子边槽7内部的筋板8不仅起到加固作用,同时也对整圈转子边槽7的槽型起到一定的分隔作用,不让物料在转子转动过程中,与转子边槽7内部产生过多的磨损,细粉被收集到转子边槽7内部,当转到壳体下部的斜槽11部分,细粉通过斜槽11部分和出料口物料一起被带出喂料器,达到自行清灰的作用,很好的处理了积灰的难题。
优选的,转子边槽7由角钢焊接构成,转子边槽7采用角钢焊接,安装更方便,生产效率高。
优选的,筋板8有八块,均布在转子边槽7所在的圆周上;转子边槽7内部的筋板8不仅起到加固作用,同时也对整圈转子边槽7的槽型起到一定的分隔作用,不让物料在转子转动过程中,与转子边槽7内部产生过多的磨损,细粉被收集到转子边槽7内部,当转到壳体下部的斜槽11部分,细粉通过斜槽部分和出料口物料一起被带出喂料器,达到自行清灰的作用,筋板8均匀分布安装,加固作用更佳。
优选的,壳体底部与转子边槽7对应的位置安装有斜槽11,斜槽11与物料出口相连;积灰可沿转子边槽7回转并最终被带到壳体下部斜槽11的部分,从喂料器出口排出,不用在壳体上再额外开灰尘出口,达到自行清灰的作用,结构设计更合理。
优选的,转子3和壳体之间安装有密封装置6;采用此结构,可以提高热风腔体的密封性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种回转锁风喂料器,其特征在于:包括壳体,所述壳体包括机架和位于机架两侧的端盖,机架的上下两端分别为物料进口和物料出口;壳体内安装有壳体衬板和转轴,所述转轴伸出两侧端盖通过轴承固定,转轴上安装有转子,转子的两端分别安装有第一转子端板和第二转子端板,所述第一转子端板上开有若干热风进孔,第二转子端板上开有热风出孔,所述端盖上分别开有热风进口和热风出口;所述第一转子端板和第二转子端板与壳体衬板之间形成一个热风腔体,第一转子端板和第二转子端板上分别连接有转子边槽,所述转子边槽布置在热风腔体内一圈,边槽内安装有筋板。
2.根据权利要求1所述的一种回转锁风喂料器,其特征在于:所述转子边槽由角钢焊接构成。
3.根据权利要求1所述的一种回转锁风喂料器,其特征在于:所述筋板有八块,均布在转子边槽所在的圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种回转锁风喂料器,其特征在于:所述壳体底部与转子边槽对应的位置安装有斜槽,所述斜槽与物料出口相连。
5.根据权利要求1所述的一种回转锁风喂料器,其特征在于:所述转子和壳体之间安装有密封装置。
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