CN201042673Y - 水平摆动悬辊磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾磨矿粉用的水平摆动悬辊磨粉机，其中的磨辊采用水平摆动支撑，其支撑结构包括输力盖、铲刀架和摆臂，铲刀架的中心轴套与磨机主轴套装，与铲刀架联动的输力盖位于铲刀架之上且输力盖的中心轴孔与磨机主轴同轴固连；在水平面内摆动的摆臂位于铲刀架和磨环之间，摆臂的近端铰装在铲刀架上，磨辊铰装在摆臂的远端；摆臂的远近铰装点之间的距离加上磨辊的半径大于摆臂近端铰装点至磨环的距离。本实用新型的磨辊悬挂点得以下降同时更靠近磨机主轴，解决了传统雷蒙机磨辊悬挂点高且运离磨机主轴所造成的震动问题，使本实用新型水平摆动悬辊磨粉机的生产产量成倍增长。

Description

水平摆动悬辊磨粉机

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种主要用于矿粉的磨粉机，特别是一种水平摆动悬辊磨粉机。

(二)背景技术：

对各种矿粉或者其它干燥脆性物品的碾磨主要使用雷蒙机，雷蒙机的原型是美国雷蒙公司三十年代的产品，历尽几十年的结构改造，质量有所提高，产量得到成倍的增加，但还是能耗较大的产品，而且震动和噪音都很大，究其原因主要是由于雷蒙机的结构所致：

1、雷蒙机工作原理是依靠水平磨辊在公转运行过程中产生的离心力而在磨环上自转滚动将物料磨碎，磨辊由悬臂垂挂，由于悬挂点太高，悬臂太长，很容易引起震动；另外新机安装中磨辊与磨环装配时，磨环的内径偏小10mm，磨环将磨辊向内挤靠，使辊轴倾斜5mm，造成磨辊与磨环工作面有几度的夹角，影响碾磨效率。

2、雷蒙机所配铲刀宽度太小，护边高度仅为30mm，铲刀的线速度在6.5米/秒左右时，物料在高速铲动过程中容易向旁边散落，如此造成喂料不佳，从而直接影响产量。

3、雷蒙机的传统分级部也存在缺陷，首先是风阻大，影响产量；再就是调速电机转速不稳定，易受电压波动影响；最后是皮带传动容易打滑，影响转速稳定，都直接对产品细度的稳定造成影响。

4、传统雷蒙机采用收集效率很低的旋风收尘器，加上配用极其落后的单门重力关风器，该重力关风器开动频繁，每开一次大量的反向风涌入旋风收尘器破坏收集，致使收集效率十分低下，产量受到极大影响。

5、传统雷蒙机主机由四个地脚螺栓直接固定在地基上，主机与地基连接不牢固，也是雷蒙机主机产生震动的原因之一。

(三)实用新型内容：

针对上述传统雷蒙机的不足之处，本实用新型的目的是提供了一种震动小、产量高的水平摆动悬辊磨粉机。

能够实现上述目的的水平摆动悬辊磨粉机，其主要的设计点在于将雷蒙机的垂直摆动改变成水平摆动，使磨辊的悬挂高度下降，而且将悬挂点尽量向主轴中心靠近，上述设计思路通过以下结构实现：

本实用新型水平摆动悬辊磨粉机的磨粉主机与雷蒙机的一样包括垂直磨机主轴、在水平面内相互配合的磨环和磨辊，以及磨辊支撑装置，与雷蒙机不同的是在磨辊支撑装置上，本实用新型的磨辊支撑装置包括输力盖、铲刀架和摆臂，铲刀架的中心轴套与磨机主轴套装，与铲刀架联动的输力盖位于铲刀架之上且输力盖的中心轴孔与磨机主轴轴端同轴固连，磨机主轴旋转带动输力盖，铲刀架与输力盖同步转动。在水平面摆动的摆臂位于铲刀架和磨环之间，摆臂的近端铰装在铲刀架上，摆臂在跟随铲刀架转动的同时还可绕铲刀架的铰装点在水平面内摆动；磨辊位于摆臂远端的上下支撑段内，磨辊的垂直轴端铰装在上下支撑段上，摆臂远近铰装点之间的距离加上磨辊的半径大于摆臂近端铰装点至磨环的距离，以使摆臂靠离心力偏摆时将磨辊压在磨环面上，由于是正向压紧，因此磨辊面与磨环面总是保持平行一致，有利于提高碾磨效率。

至少设置有三个或者三个以上的磨辊，这些磨辊在磨环内均匀分布以保证动平衡，各个磨辊和与之对应的摆臂的远端铰装，铲刀架上均匀分布有与各摆臂近端对应的铰装点，为防止出现运动干涉，各摆臂在铲刀架和磨环之间的偏摆角度应保持一致。

由于铲刀架既是转动部件，又是承载磨辊的部件，因此要求铲刀架不仅要转动灵活，而且具有一定的承载能力，解决方法是在铲刀架的中心轴套与磨机主轴套装的上部位设置有径向轴承，在中心轴套与主轴套装的下部位也设置有径向轴承，如此紧凑的结构既保证了钢性又减少了震动。

磨粉主机的底部设置有预埋于地下的机座，机座在二次灌浆时埋入混凝土中，预埋机座用地脚螺栓固定，磨粉主机的底座置于预埋机座之上再用螺栓固定连接，以此消除磨粉主机安装时的不可靠现象。

和同型号的雷蒙机相比，本实用新型的磨辊质量大于雷蒙机的磨辊质量，增大磨辊质量的目的在于提高离心力，最终目的还是要提高产量。

本实用新型的磨粉主机使用的微细分级机也是与雷蒙机的不同，本实用新型的微细分级机结构包括变频电机、联轴器、笼式分级机转子和外罩，笼式分级机转子位于磨粉主机内，其中心的转子主轴垂直外伸在磨粉主机外，外罩固定于磨粉主机外且与笼式分级机转子正对相通，外罩还与出风管道连通，变频电机安装在外罩上，其垂直向下的输出轴通过联轴器与转子主轴连接。所述微细分级机的风阻很小，分级精度很高，产品细度在80目至1500目之间。

和传统雷蒙机不同，本实用新型铲刀架底部的铲刀为箱式铲刀，也就是在雷蒙机平板式铲刀的两侧加设上形成箱式结构的护板而形成，这样的箱式铲刀喂料充足，是生产微细矿粉达到高产的先决条件，由于喂料充足垫入的料层厚，也可以减少震动。

本实用新型的磨粉主机底部的风道口高于箱式铲刀的入料口，风道口下方开设有储料槽，这样物料不至于因铲刀的碰撞而进入风道致使风道堵塞，造成风路受阻，影响产量。储料槽也可以使喂料稳定充足，也有利于提高产量。

本实用新型中的磨粉主机配有比旧雷蒙机相对收集效率更高的旋风收尘器，在旋风收尘器的出料口设有手动双门卸料器，手动双门卸料器包括卸料器内腔，卸料器内腔的上门接住旋风收尘器的出料口，卸料器内腔的出口设有下门。手动双门卸料器的使用方法是只开一个门，放料时先开手动双门卸料器的上门，当卸料器内腔装满时，关上上门，打开手动双门卸料器的下门进行最终的收集，这样的操作方便，而且不漏风，提高收集产量。

为进一步减少碾磨过程中的冲击和震动，进入磨粉主机的给料粒度也是关键，由于本实新型的铲刀为箱式结构，对于细碎料的喂运成为可能，因此磨粉主机可以配置破碎成品粒径在16mm以下的破碎机，而传统的雷蒙机配置的是破碎成品粒径在20mm～35mm的破碎机。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型主要在磨辊的支撑方式、磨辊的质量上、磨粉主机的底座、转动装置的轴承设置、铲刀的结构上进行改进，其结构就是通过上述手段达到减少本实用新型水平摆动悬辊磨粉机的工作震动，提高产量。

2、本实用新型还通过对分级机、风道口、旋风收尘器等的改造，扩大了生产产品的细度，从其它方面也间接的提高了产量。

(四)附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是图1实施方式中磨机主轴、铲刀架、输力盖、摆臂、磨辊和磨环的安装结构示意图。

图3是图1实施方式中A向视图。

图4是图1实施方式中微细分级机的结构示意图。

图5是图1实施方式中手动双门式装料仓的结构示意图。

图6是图1实施方式中箱式铲刀的立面结构示意图。

图7是图6的结构俯视图。

图号标识：1、磨粉主机；2、磨机主轴；3、磨环；4、磨辊；5、输力盖；6、铲刀架；7、摆臂；8、摆销；9、机座；10、变频电机；11、联轴器；12、转子主轴；13、笼式分级机转子；14、外罩；15、出风管道；16、箱式铲刀；17、卸料器内腔；18、上门；19、下门。

(五)具体实施方式：

在图1所示的实施方式中，表示了本实用新型的磨粉主机结构，磨粉主机1的底座用螺栓固定安装在预埋于地下的机座9上，磨粉主机1的水平磨环3与磨粉主机1底座联成一体，磨环3上安装有磨粉主机1的机壳。磨机主轴2垂直设立于磨环3的轴中心处，其高度稍高于磨环3的顶面，与磨机主轴2配合的是磨辊支撑装置。

如图2所示，磨辊支撑装置包括输力盖5、铲刀架6和摆臂7，“工”字状的环形铲刀架6的中心轴套与磨机主轴2套装，环形输力盖5盖在铲刀架6的顶面上，同时输力盖5的中心轴孔与磨机主轴2轴端同轴固连。可以在水平面内摆动的垂直状摆臂7设置在铲刀架6和磨环3之间，摆臂7的近端置于铲刀架6“工”字状的内部，输力盖5上、铲刀架6的“工”字体上、摆臂7的近端上开设有垂直相通的销孔，摆销8垂直穿设在所述销孔中，将输力盖5、铲刀架6和摆臂7联成一体，连接后的输力盖5与铲刀架6同步转动，摆臂7绕摆销8在水平面内摆动。

如图1、图2所示，铲刀架6的中心轴套与磨机主轴2套装面的上下部位安设有轴承，上部位使用的是径向轴承，下部位使用的也是径向轴承。

如图2所示，摆臂7的远端形成上下张开的水平段，磨辊4置于所述的上下张口之中，磨辊4的上下垂直轴端铰装于摆臂7远端的上下水平段上，磨辊4的辊面外露于摆臂7。要保证在离心力的作用下，磨辊4的辊面与磨环3相接触，则应满足摆臂7的远近端铰装点之间的距离加上磨辊4的半径大于摆臂7近端铰装点至磨环3的距离的条件，此时的摆臂7与磨环3的径向呈一定夹角的偏摆。

在本实用新型的结构中设置有三个在磨环3内均匀分布的磨辊4，如图3所示，与之对应设置有三个摆臂7和三个摆销8，三个摆销8穿设于在输力盖5上、铲刀架6的“工”字体上均匀分布的销孔中和各个摆臂7的近端销孔中，连接后的三个摆臂7的偏摆角度一致。

本实用新型具体实施方式中磨粉主机1使用的分级机为如图4所示的微细分级机，该微细分级机包括变频电机10、联轴器11、笼式分级机转子1 3和外罩14，其中笼式分级机转子13位于磨粉主机1机壳内，其中心的转子主轴垂直外伸在磨粉主机1机壳外，外罩14固定于磨粉主机1机壳外且与笼式分级机转子13正对相通，外罩14的开口还与通至旋风收尘器的出风管道15连通，输出轴垂直向下的变频电机10安装在外罩14上，变频电机10的输出轴通过联轴器11与转子主轴12连接。

所述旋风收尘器的出料口安装有特别设计的手动双门卸料器，如图5所示，手动双门卸料器的主体为卸料器内腔17，该卸料器内腔17的上门18接在旋风收尘器的出料口，上门18的操作手柄外露于卸料器内腔17，卸料器内腔17的出口设有下门19，下门19的操作手柄也外露于卸料器内腔17。

本实用新型具体实施方式中铲刀架上的铲刀为箱式铲刀16，其结构如图6所示，箱式铲刀16由其底部倾斜的铲刀板和铲刀板两侧向上形成的箱式围板构成，如图7所示，箱式铲刀16高位的出料口对准磨辊4与磨环3的工作面。磨粉主机1底部的风道口高于箱式铲刀16的入料口，风道口下方开设有储料槽，箱式铲刀16底位的进料口位于储料槽中。磨粉主机1配有破碎成品粒径在16mm以下的破碎机。

Claims (10)

1.水平摆动悬辊磨粉机，包括磨粉主机(1)，磨粉主机(1)包括垂直的磨机主轴(2)、在水平面内相互配合的磨环(3)和磨辊(4)，以及磨辊支撑装置，其特征在于：磨辊支撑装置包括输力盖(5)、铲刀架(6)和摆臂(7)，铲刀架(6)的中心轴套与磨机主轴(2)套装，与铲刀架(6)联动的输力盖(5)位于铲刀架(6)之上且输力盖(5)的中心轴孔与主轴(2)同轴固连；在水平面内摆动的摆臂(7)位于铲刀架(6)和磨环(3)之间，摆臂(7)的近端铰装在铲刀架(6)上，磨辊(4)置于摆臂(7)远端的上下支撑段内，磨辊(4)的垂直轴端铰装在上下支撑段上；摆臂(7)的远近铰装点之间的距离加上磨辊(4)的半径大于摆臂(7)近端铰装点至磨环(3)的距离。

2.根据权力要求1所述的水平摆动悬辊磨粉机，其特征在于：至少设置有三个在磨环(3)内均匀分布的磨辊(4)，各个磨辊(4)和与之对应的摆臂(7)的远端铰装，铲刀架(6)上均匀分布有与各摆臂(7)近端对应的铰装点，各摆臂(7)在铲刀架(6)和磨环(3)之间的偏摆角度一致。

3.根据权力要求1或2所述的水平摆动悬辊磨粉机，其特征在于：铲刀架(6)的中心轴套与磨机主轴(2)套装的上、下部位分别设置有径向轴承。

4.根据权力要求1或2所述的水平摆动悬辊磨粉机，其特征在于：磨粉主机(1)的底部设置有预埋于地下的机座(9)。

5.根据权力要求1或2所述的水平摆动悬辊磨粉机，其特征在于：所述磨辊(4)的质量大于同型号雷蒙机的磨辊(4)质量。

6.根据权力要求1或2所述的水平摆动悬辊磨粉机，其特征在于：磨粉主机(1)使用的分级机为微细分级机，微细分级机包括变频电机(10)、联轴器(11)、笼式分级机转子(13)和外罩(14)，笼式分级机转子(13)位于磨粉主机(1)壳内，其中心的转子主轴(12)垂直外伸在磨粉主机(1)外，外罩(14)固定于磨粉主机(1)壳外且与笼式分级机转子(13)正对相通，外罩(14)还与出风管道(15)连通，输出轴垂直向下的变频电机(10)安装在外罩(14)上，变频电机(10)的输出轴通过联轴器(11)与转子主轴(12)连接。

7.根据权力要求1或2所述的水平摆动悬辊磨粉机，其特征在于：铲刀架(6)底部的铲刀为箱式铲刀(16)，箱式铲刀(16)包括平板式铲刀面和铲刀面两侧设有的形成箱式结构的护板。

8.根据权力要求7所述的水平摆动悬辊磨粉机，其特征在于：磨粉主机(1)底部的风道口高于箱式铲刀(16)的入料口，风道口下方开设有储料槽。

9.根据权力要求1或2所述的水平摆动悬辊磨粉机，其特征在于：磨粉主机(1)使用的旋风收尘器的出料口设有手动双门卸料器，手动双门式卸料器包括卸料器内腔(17)，卸料器内腔(17)的上门(18)接旋风收尘器的出料口，卸料器内腔(17)的下门(19)为出料口。

10.根据权力要求9所述的水平摆动悬辊磨粉机，其特征在于：磨粉主机(1)配有破碎成品粒径在16mm以下的破碎机。

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