CN102744127A - 摆臂式强力磨粉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摆臂式强力磨粉机，其磨粉主机的磨辊装置和磨环设于主机外壳内，所述磨辊装置安装于主机主轴上，所述磨辊装置包括磨辊架、摆臂、磨辊、磨辊轴、磨辊轴推架和推力机构，摆臂的内端于磨辊架环槽内铰装，摆臂外端伸出磨辊架，所述磨辊轴设于摆臂伸出端环槽口，磨辊轴的上、下端滑动配合于环槽顶部和底部开设的径向槽内，推动磨辊轴的磨辊轴推架滑动设于摆臂环槽内，对磨辊轴推架产生径向推力的推力机构设于摆臂环槽底部；所述磨辊设于磨辊轴推架内并通过轴承安装于磨辊轴上。本发明的磨粉主机采用推力机构对磨辊施加除离心力外的额外推力，增加磨辊对物料的碾压力，从而取得更好的破碎效果和产量的提高。

Description

摆臂式强力磨粉机

（一）技术领域：

本发明涉及一种粉体加工设备，具体为一种摆臂式强力磨粉机。

（二）背景技术：

磨粉机是我国用于矿粉粉碎的常用设备，应用非常广泛。

粉体加工分为粗粉、细粉和超细粉加工，如60目或400目的粗粉或细粉的加工均可采用雷蒙机加工完成，但要收集到更高目数的粉体（500目～3000目甚至更高），若还采用雷蒙机加工，则雷蒙机的加工时间、效率、震动和噪声等突出问题难以解决。因此若想获取更细或超细目数的微粉，则需其它结构型式的磨粉机即环辊磨。

无论是雷蒙机还是环辊磨，其磨粉主机的破碎机理在于磨辊装置的磨辊与磨环相互碾压破碎物料，破碎效率取决于磨辊与磨环之间的作用力，而磨辊与磨环之间的作用力是依靠磨辊装置的旋转、磨辊产生离心力而获得，因此提高磨辊的离心力进而增大碾压力，是进一步提高产能的重要措施。

提高磨辊离心力的简单做法是提高磨辊装置的转速或增大磨辊质量，而对于型号规格一定的雷蒙机或环辊磨的磨粉主机而言，其结构设计已兼顾了主轴转速和磨辊质量等设计要素，任何一个设计要素的改变，都会牵一发而动全身，势必造成雷蒙机或环辊磨磨粉主机整体结构的重新设计。

（三）发明内容：

针对传统雷蒙机或环辊磨磨粉主机的不足之处，本发明的目的是设计了一种通过改进磨辊装置来提高磨辊碾压力进而扩大产能的摆臂式强力磨粉机。

能够实现上述目的的摆臂式强力磨粉机，包括磨粉主机，所述磨粉主机的磨辊装置和磨环设于主机外壳内，所述磨辊装置安装于主机主轴上，所不同的是所述磨辊装置包括磨辊架、摆臂、磨辊、磨辊轴、磨辊轴推架和推力机构，所述摆臂的内端于磨辊架环槽内铰装，摆臂的外端伸出磨辊架；所述磨辊轴设于摆臂外端环槽口，磨辊轴的上、下端滑动配合于环槽顶部和底部开设的径向槽内，推动磨辊轴的磨辊轴推架滑动设于摆臂环槽内，对磨辊轴推架产生径向推力的推力机构设于摆臂环槽底部；所述磨辊设于磨辊轴推架内并通过轴承安装于磨辊轴上。

本发明的工作原理是通过摆臂增大磨辊离心力和惯性力，并利用推力机构给磨辊施加一个额外的径向压力，此径向压力与磨辊自身的离心力叠加，产生更大的碾压力作用在物料上，从而取得更大的破碎效率和更高的产量。

所述推力机构可以采用弹力机构、或采用液压机构、或采用气压机构。

所述推力机构还可以采用弹力机构与液压机构的组合结构、或采用弹力机构与气压机构的组合结构。

所述磨辊可设为一层，为提高磨粉效率，所述磨辊可设为两层或多层，与此相对应，所述磨环上开设与一层、两层或多层磨辊对应的一条、两条或多条磨道。

所述磨辊常规设为两层，第一层磨辊安装于上磨辊架，第二层磨辊安装于下磨辊架；第一条磨道开设于上磨环，第二条磨道开设于下磨环。

由于摆臂与磨辊架为铰装结构，所述磨辊装置在跟随主机主轴的转动过程中，由于碾压阻力，所述摆臂会与径向产生一个偏角，所述偏角方向与主机主轴转动方向相反，为保证作用在磨环上的磨辊碾压力不分散，摆臂与径向的偏角应控制在大于0°而小于10°的范围内。

本发明的优点：

1、本发明摆臂式强力磨粉机的磨粉主机采用推力机构对磨辊施加除离心力外的额外推力，增加磨辊对物料的碾压力，从而可以取得更好的破碎效果和产量的进一步提高。

2、本发明只是对磨辊装置进行改造，原有雷蒙机或环辊磨磨粉主机的主体结构并没有任何改变，不存在对磨粉主机的机械性能的影响，但却取得了明显的破碎效能。

（四）附图说明：

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式中磨辊装置的结构示意图。

图号标识：1、主机外壳；2、主机主轴；3、主机底座；4、下轴承位；5、负压气口；6、主机上盖；7、上轴承位；8、摆臂；9、磨辊；10、上磨辊架；11、下磨辊架；12、磨环；13、轴销；14、磨辊轴；15、磨辊轴推架；16、推力机构；17、径向槽；18、轴承。

（五）具体实施方式：

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明：

本发明摆臂式强力磨粉机以环辊磨为例，其磨粉主机包括主机外壳1、主机上盖6、主机底座3、主轴2、磨辊装置和磨环12，所述主机外壳1的上、下开口通过法兰分别与主机上盖6和主机底座3连接安装，所述主机主轴2垂直置于主机外壳1的中心轴线上，主机主轴2的上、下两端由上、下轴承位7、4分别支撑安装，上、下轴承位7、4分别设于主机上盖6和主机底座3的中心，所述磨辊装置安装于主机主轴2上，与磨辊装置位置对应的磨环12的外圆锥面与主机外壳1的内圆锥面配合后固定安装，如图1所示。

所述磨粉主机的进料口开设于主机上盖6上，进料口分置上轴承位7两侧，两进料口通过进料管连通设于磨粉主机上方的混料斗；所述磨粉主机的负压气口5即出料口开设于主机底座3侧面上，负压气口5连通输送管，所述输送管连通磨粉主机外的分级机；所述主机主轴2的下端从下轴承位4伸出主机底座3外，并通过减速机连接驱动电机，如图1所示。

所述磨辊装置由磨辊架、摆臂8、磨辊9、磨辊轴14、磨辊轴推架15和推力机构16构成，所述磨辊架分为上磨辊架10和下磨辊架11，上磨辊架10的环槽内安装第一层圆周均匀分布的磨辊9，下磨辊架11的环槽内安装第二层圆周均匀分布的磨辊9；与磨辊9位置相对应，于磨环12上开设第一条磨道与上磨辊架10的第一层磨辊9配合，开设第二条磨道与下磨辊架11的第二层磨辊9配合，如图1、图2所示。

对应于所述每一个磨辊9，均需配置有摆臂8、磨辊轴14、磨辊轴推架15和推力机构16各一件。所述摆臂8（上、下层结构）的内端设于磨辊架环槽内，并通过垂直轴销13与磨辊架铰连（可实现摆臂8绕轴销13的摆动），摆臂8的外端伸出磨辊架；所述磨辊轴14垂直设于摆臂8外伸端的环槽口，磨辊轴14的上、下端滑动配合于摆臂8上层和下层开设的径向槽17内；所述推力机构16设于摆臂8环槽底部，于推力机构16与磨辊轴14之间设置于摆臂8环槽内滑动配合的磨辊轴推架15，磨辊轴14置于磨辊轴推架15的上、下水平横置板体前端叉口内，推力机构16作用于磨辊轴推架15后端垂直的纵向板体上，所述磨辊9设于磨辊轴推架15的上、下板体内并通过轴承18安装于磨辊轴14上，如图2所示。

所述推力机构16采用压缩弹簧，如图2所示。

需通过结构设计确定好径向槽17于摆臂8上的位置，在磨辊装置转动过程中，使摆臂8与径向产生一个大于0°而小于10°的偏角，所述偏角方向与主机主轴2的转动方向相反。

本发明的工作过程：

1、电机启动，主轴2旋转带动磨辊架转动，压缩弹簧将磨辊轴14连同磨辊9径向推出，使磨辊9压在磨环12上滚动，对物料进行碾压破碎，碾压过程中，摆臂8与径向形成大于0°而小于10°的偏角。

2、碎料自混料斗由进料管通过主机上盖6进入磨粉主机的上腔。

3、碎料经第一层和第二层磨辊9与磨环12的第一条和第二条磨道研磨后，细料落入磨粉主机的下腔。

4、系统负压通过输送管将细料输送至磨粉主机外的分级机进行分级，分级剩余的粗粉通过回料管返回混料斗参与下一次研磨。

Claims (6)

1.摆臂式强力磨粉机，包括磨粉主机，所述磨粉主机的磨辊装置和磨环（12）设于主机外壳（1）内，所述磨辊装置安装于主机主轴（2）上，其特征在于：所述磨辊装置包括磨辊架、摆臂（8）、磨辊（9）、磨辊轴（14）、磨辊轴推架（15）和推力机构（16），所述摆臂（8）的内端于磨辊架环槽内铰装，摆臂（8）的外端伸出磨辊架；所述磨辊轴（14）设于摆臂（8）伸出端的环槽口，磨辊轴（14）的上、下端滑动配合于环槽顶部和底部开设的径向槽（17）内，推动磨辊轴（14）的磨辊轴推架（15）设于摆臂（8）环槽内，对磨辊轴推架（15）产生径向推力的推力机构（16）设于摆臂（8）环槽底部；所述磨辊（9）设于磨辊轴推架（15）内并通过轴承（18）安装于磨辊轴（14）上。

2.根据权利要求1所述的摆臂式强力磨粉机，其特征在于：所述推力机构（16）为弹力机构、或为液压机构、或为气压机构。

3.根据权利要求1所述的摆臂式强力磨粉机，其特征在于：所述推力机构（16）为弹力机构与液压机构的组合结构、或为弹力机构与气压机构的组合结构。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的摆臂式强力磨粉机，其特征在于：所述磨辊（9）为一层、两层或多层，所述磨环（12）上开设与一层、两层或多层磨辊（9）对应的一条、两条或多条磨道。

5.根据权利要求4所述的摆臂式强力磨粉机，其特征在于：所述磨辊（9）为两层，第一层磨辊（9）安装于上磨辊架（10），第二层磨辊（9）安装于下磨辊架（11）。

6.根据权利要求1～3中任意一项所述的摆臂式强力磨粉机，其特征在于：所述摆臂（8）与径向的偏角控制在大于0°而小于10°的范围内，所述偏角方向与主机主轴（2）的转动方向相反。

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