CN201132126Y - 一种预粉磨磨机 - Google Patents

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CN201132126Y CNU2007203070641U CN200720307064U CN201132126Y CN 201132126 Y CN201132126 Y CN 201132126Y CN U2007203070641 U CNU2007203070641 U CN U2007203070641U CN 200720307064 U CN200720307064 U CN 200720307064U CN 201132126 Y CN201132126 Y CN 201132126Y
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Abstract

一种预粉磨磨机,涉及一种预粉磨细碎设备;在机体(9)的上端设置有料斗(10)、皮带轮(13),皮带轮卡在主轴(7)上,主轴穿过机体(9)的上端后依次穿过与布料盘(11)、梅花架(4)后下部卡接在底盘(8)中部的轴承内,在梅花架的上、下两端设置有多个小轴(2),其中每个小轴上均套有弹簧(1),小轴的另一端卡在滑块座(14)上,在滑块座(14)的下部设置有滑块(3),滑块与梅花架相对应的部位设有滑道,在机体外壁与之间设有衬板(12),辊轮(5)的下端与上端同样设置有滑块、滑块座,其滑块、滑块座(14)与上端的配置相同,但是为相对应的向下排列,在每个与另一部件衔接处的可转动部位均设有轴承(6)。

Description

一种预粉磨磨机
技术领域
本实用新型涉及一种预粉磨细碎设备,尤其是一种预粉磨磨机。 背景技术
目前,公知的球磨机的主要功能在于磨,现有预粉磨技术中使用较多的设 备有:辊压机.细碎机与立磨。辊压机采用层压技术强制加压给料,粉磨效果良 好。但其工艺系统复杂,投资大,设备在高压状态下工作故障较多,维护较复杂, 辊面使用寿命较短。细碎机采用撞击.解理破碎方式,其出料粒度较大, 一般在 3-15mm,易损件如锤头等损耗大,更换频繁,影响正常生产,特别是在破碎混 合料时,则极易影响撞击效果。立磨采用连续反复中压碾压原理,且自身含有选 粉系统,粉磨效果较好,但其结构复杂,液压系统多,工作压力大,维护困难, 故障率也相对较高,投资尤其庞大。不可否认,辊压机与立磨在现代水泥生产线 上发挥了巨大的作用,但其弊病是系统过于复杂、维修成本较高,相对的资金投 入较大、使用成本较高。
发明内容
为克服现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种预粉磨 磨机,该预粉磨磨机由若干个辊轮及机体构成,梅花盘绕主轴旋转,辊轮随梅 花盘公转,同时又自传,利用简易构造完成现有设备的全部工序;本设计结构 简单、维修方便、高效节能,并可有效延长易损件的使用寿命。 为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案; 一种预粉磨磨机,包含预粉磨磨机本体;在机体的上端设置有料斗、皮带轮,皮带轮卡在主轴上,主轴穿过机体的上端后依次穿过与布料盘、梅花架后 下部卡接在底盘中部的轴承内,在梅花架的上、下两端设置有多个小轴,其中 每个小轴上均套有弹簧,小轴的另一端卡在滑块座上,在滑块座的下部设置有 滑块,滑块与梅花架相对应的部位设有滑道,在机体外壁与之间设有衬板,辊 轮的下端与上端同样设置有滑块、滑块座,其滑块、滑块座与上端的配置相同, 但是为相对应的向下排列,在每个与另一部件衔接处的可转动部位均设有轴承。该预粉磨磨机,在梅花架上设置的辊轮及其相应的滑道、滑块、滑块座、 小轴及弹簧至少设置为两套。本实用新型由于采用了如上所述技术方案,其具有如下优越性: 该预粉磨磨机采用了梅花盘绕主轴旋转,辊轮随梅花盘公转,同时又自传的技术方案;梅花盘上设计有滑道,使得辊轮可在梅花盘上轻松的作径向移动;在 梅花盘上安装有弹簧装置直接作用于辊轮上;物料从上部加料口进入,经布料盘 撒向衬板与辊轮之间,在物料向下自由滑落过程中受到辊轮的反复碾压而成粉末,碾压力为离心力与弹簧力的合力,辊轮与衬板之间的间隙可调;本实用新型 结构简单、维修方便、高效节能、易损件使用寿命长等优点。附图说明图1是预粉磨磨机的结构示意图。在图中:l一弹簧;2 —小轴;3 —滑块;4一梅花架;5—辊轮;6 —轴承;7 一主轴;8 —底盘;9一机体;IO —料斗;ll一布料盘;12 —衬板;13 —皮带轮; 14一滑块座。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型;在图中: 一种预粉磨磨机,包含预粉磨磨机本体;本预粉磨磨机采用二级皮 带传动,由皮带轮(13)直接带动机体(9)上端的主轴(7)转动,主轴(7) 的下端插在底盘(8)中部的轴承内,主轴(7)带动梅花盘(4)旋转,梅花架 (4)上设计有与滑块(3)相对应的滑道,使得辊轮(5)可在梅花架(4)上轻 松的作径向移动。辊轮(5)的上、下两端设置有轴承(6),辊轮(5)既可随梅 花架(4)公转、又可自转。在梅花架(4)上安装有小轴(2),弹簧(1)套在 小轴(2)上,弹簧(1)的另一端套在滑块座(14)上,并利用滑块(3)直接 作用于辊轮(5)上。物料从上部料斗(10)进入,经布料盘(11)撒向衬板(12) 与辊轮(5)之间,在物料向下自由滑落过程中受到辊轮(5)的反复碾压而成粉 末,然后落入机体(9)下部的空腔内,碾压力为离心力与弹簧(1)力的合力, 辊轮(5)与衬板(12)之间的间隙可调。本实用新型通过巧妙的设计,使得螺栓及铁块等非可磨性物料的进入不会对 机器造成损害,磨出的物料破碎比大,细分含量高,大颗粒物料入磨时,通过辊 轮(5)和衬板(12)上部的凹凸齿进行轧闩式的破碎而成细粒,落入辊轮(5) 与衬板(12)之间,形成料层。在离心力和弹簧装置的压力下,辊轮在料层上作 数十次的柔性挤压而成粉末。产品细度可调节,除了能产生大量小于100目的细 粉外,还使物料受到多次碾压而产生大量微裂痕,且使最大出料粒度控制在3mm 以下,使物料的易磨性得到显著提高,粉磨出的物料呈不规则的多菱形,且内部 晶格已经破坏,组织结构松散,大大提高了二次粉磨的产量。在普通球磨机前面加一级本实用新型的预粉磨磨机的预粉磨系统后,可以明 显改善球磨机工作状态,降低其破碎和研磨负担,提高系统生产能力,增产幅度 在50%以上。同时球磨机还可以大幅度降低破碎仓平均球径,减少冲击和损耗, 延长球磨机研磨体的使用寿命,使球磨机负载显著减轻,粉末系统整体节电在 20%以上。本实用新型对物料的碾压是料层的挤压,辊轮(5)既公转又自传,避免了辊轮(5)与衬板(12)之间的直接碰撞,不仅大大提高了易损件的使用寿命, 可连续使用1〜2年,而且噪音小,低于80分贝。

Claims (2)

1、一种预粉磨磨机,包含预粉磨磨机本体;其特征在于:在机体(9)的上端设置有料斗(10)、皮带轮(13),皮带轮(13)卡在主轴(7)上,主轴(7)穿过机体(9)的上端后依次穿过与布料盘(11)、梅花架(4)后下部卡接在底盘(8)中部的轴承内,在梅花架(4)的上、下两端设置有多个小轴(2),其中每个小轴(2)上均套有弹簧(1),小轴(2)的另一端卡在滑块座(14)上,在滑块座(14)的下部设置有滑块(3),滑块(3)与梅花架(4)相对应的部位设有滑道,在机体(9)外壁与之间设有衬板(12),辊轮(5)的下端与上端同样设置有滑块(3)、滑块座(14),其滑块(3)、滑块座(14)与上端的配置相同,但是为相对应的向下排列,在每个与另一部件衔接处的可转动部位均设有轴承(6)。
2、 根据权利要求1所述的预粉磨磨机,其特征在于:在梅花架(4)上设 置的辊轮(5)及其相应的滑道、滑块(3)、滑块座(14)、小轴(2)及弹簧(1) 至少设置为两套。
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