CN207013031U - 一种汽车内饰专用颗粒的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车内饰专用颗粒的生产装置,包括机壳、进料口和出料管;进料口的下方设置有主动滚筒、从动滚筒,机壳的左侧外壁固定连接有破碎电机,主动滚筒的下方设置有筛网,机壳的右侧外壁固定连接有抬升桶,筛网的下方设置有导向板,导向板的下方设置有上磨盘,研磨电机的轴伸端固定连接有传动轴,传动轴的顶端固定连接有下磨盘,利用主动滚筒、从动滚筒对原材料进行破碎,提高研磨效率;粉碎后的原材料通过筛网,在导向板的作用下通过上磨盘的通孔落到下磨盘上,反复破碎筛选,提高了原材料的利用率;研磨电机带动下磨盘转动,下磨盘和上磨盘对落在下磨盘上的原材料进行打磨,打磨效率高、效果好。

Description

一种汽车内饰专用颗粒的生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒制造设备技术领域,具体是一种汽车内饰专用颗粒的生产装置。
背景技术
汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分,而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的百分之六十以上,远超过汽车外形,是车身最重要的部分之一,现如今,随着人们生活水平的日益提高,对汽车的需求量越来越大,汽车厂商对汽车内饰专用颗粒的需求量也日益扩大,现有的汽车内饰专用颗粒的生产装置生产出来的颗粒,外形往往不够圆润,而且生产过程中,不能很好地利用原材料,原材料的浪费率较高,不能满足人们对汽车内饰专用颗粒日益增长的需求量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰专用颗粒的生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车内饰专用颗粒的生产装置,包括机壳、进料口和出料管;所述机壳的顶部设置有进料口,进料口的下方设置有主动滚筒、从动滚筒,主动滚筒、从动滚筒与机壳的侧壁转动连接,机壳的左侧外壁固定连接有破碎电机,破碎电机通过传动机构带动主动滚筒转动,主动滚筒的下方设置有筛网,所述筛网与机壳的内壁固定连接,机壳的右侧外壁固定连接有抬升桶,所述抬升桶的底部与机壳的内部连通,抬升桶的下表面固定连接有抬升电机,所述抬升电机的轴伸端穿过抬升桶的底部,伸入到抬升桶内,所述抬升电机的轴伸端固定连接有抬升螺杆,抬升桶的顶部固定连接有排料口,排料口位于进料口的正上方且与抬升桶连通,筛网的下方设置有导向板,导向板与机壳的内壁固定连接,导向板的中间开设有通孔,导向板的下方设置有上磨盘,上磨盘与机壳的内壁固定连接,上磨盘的中间开设有通孔;所述机壳的外壁固定连接有支撑腿,支撑腿的侧壁固定连接有固定板,固定板的上表面固定连接有研磨电机,研磨电机的轴伸端固定连接有传动轴,所述传动轴的上端穿过机壳的底部伸入机壳内,且传动轴的顶端固定连接有下磨盘,机壳的右侧下方固定连接有出料管;所述支撑腿的外壁固定连接有控制面板。
作为本实用新型进一步的方案:所述主动滚筒、从动滚筒的表面分布有破碎齿,主动滚筒、从动滚筒上的破碎齿相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机壳的底部为斜面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑腿共有四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛网与水平方向的夹角为三十度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用主动滚筒、从动滚筒对原材料进行破碎,提高研磨效率;粉碎后的原材料通过筛网,在导向板的作用下通过上磨盘的通孔落到下磨盘上,未通过筛网的大块原材料进入抬升桶内,在抬升螺杆的作用下重新从进料口投入机壳内,反复破碎筛选,提高了原材料的利用率;研磨电机带动下磨盘转动,下磨盘和上磨盘对落在下磨盘上的原材料进行打磨,将不规则形状的原材料打磨成球形,生产效率高、打磨效果好。
附图说明
图1为汽车内饰专用颗粒的生产装置的结构示意图;
图2为汽车内饰专用颗粒的生产装置的俯视图;
图3为汽车内饰专用颗粒的生产装置中导向板的结构示意图。
图中:1-机壳;2-进料口;3-破碎电机;4-传动机构;5-主动滚筒;6-从动滚筒;7-筛网;8-导向板;9-上磨盘;10-下磨盘;11-研磨电机;12-传动轴;13-固定板;14-支撑腿;15-抬升桶;16-抬升电机;17-抬升螺杆;18-排料口;19-控制面板;20-出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种汽车内饰专用颗粒的生产装置,包括机壳 1、进料口2和出料管20;所述机壳1的顶部设置有进料口2,进料口2的下方设置有主动滚筒5、从动滚筒6,主动滚筒5、从动滚筒6与机壳1的侧壁转动连接,所述主动滚筒 5、从动滚筒6的表面分布有破碎齿,主动滚筒5、从动滚筒6上的破碎齿相互啮合,机壳 1的左侧外壁固定连接有破碎电机3,破碎电机3通过传动机构4带动主动滚筒5转动,主动滚筒5的下方设置有筛网7,所述筛网7与机壳1的内壁固定连接,且筛网7与水平方向的夹角为三十度,机壳1的右侧外壁固定连接有抬升桶15,所述抬升桶15的底部与机壳1的内部连通,抬升桶15的下表面固定连接有抬升电机16,所述抬升电机16的轴伸端穿过抬升桶15的底部,伸入到抬升桶15内,所述抬升电机16的轴伸端固定连接有抬升螺杆17,抬升桶15的顶部固定连接有排料口18,排料口18位于进料口2的正上方且与抬升桶15连通,未通过筛网7的大块物料可经由抬升桶15重新从进料口2投入机壳1 内,筛网7的下方设置有导向板8,导向板8与机壳1的内壁固定连接,导向板8的中间开设有通孔,导向板8的下方设置有上磨盘9,上磨盘9与机壳1的内壁固定连接,上磨盘9的中间开设有通孔;所述机壳1的外壁固定连接有支撑腿14,支撑腿14的侧壁固定连接有固定板13,固定板13的上表面固定连接有研磨电机11,研磨电机11的轴伸端固定连接有传动轴12,所述传动轴12的上端穿过机壳1的底部伸入机壳1内,且传动轴12 的顶端固定连接有下磨盘10,机壳1的底部为斜面,机壳1的右侧下方固定连接有出料管 20;所述支撑腿14的外壁固定连接有控制面板19,所述破碎电机3、研磨电机11、抬升电机16通过控制面板19与外接电源电性连接。
本实用新型的工作原理是:启动破碎电机3、研磨电机11、抬升电机16,将原材料投入进料口2,主动滚筒5、从动滚筒6对原材料进行破碎,粉碎后的原材料通过筛网7,在导向板8的作用下通过上磨盘9的通孔落到下磨盘10上,未通过筛网7的大块原材料进入抬升桶15内,在抬升螺杆17的作用下重新从进料口2投入机壳1内,直到全部原材料都通过筛网7;研磨电机11带动下磨盘10转动,下磨盘10和上磨盘9对落在下磨盘10 上的原材料进行打磨,将不规则形状的原材料打磨成球形,最终落在机壳1的底部,由出料管20排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种汽车内饰专用颗粒的生产装置,包括机壳(1)、进料口(2)和出料管(20);其特征在于,所述机壳(1)的顶部设置有进料口(2),进料口(2)的下方设置有主动滚筒(5)、从动滚筒(6),主动滚筒(5)、从动滚筒(6)与机壳(1)的侧壁转动连接,机壳(1)的左侧外壁固定连接有破碎电机(3),破碎电机(3)通过传动机构(4)带动主动滚筒(5)转动,主动滚筒(5)的下方设置有筛网(7),所述筛网(7)与机壳(1)的内壁固定连接,机壳(1)的右侧外壁固定连接有抬升桶(15),所述抬升桶(15)的底部与机壳(1)的内部连通,抬升桶(15)的下表面固定连接有抬升电机(16),所述抬升电机(16)的轴伸端穿过抬升桶(15)的底部,伸入到抬升桶(15)内,所述抬升电机(16)的轴伸端固定连接有抬升螺杆(17),抬升桶(15)的顶部固定连接有排料口(18),排料口(18)位于进料口(2)的正上方且与抬升桶(15)连通,筛网(7)的下方设置有导向板(8),导向板(8)与机壳(1)的内壁固定连接,导向板(8)的中间开设有通孔,导向板(8)的下方设置有上磨盘(9),上磨盘(9)与机壳(1)的内壁固定连接,上磨盘(9)的中间开设有通孔;所述机壳(1)的外壁固定连接有支撑腿(14),支撑腿(14)的侧壁固定连接有固定板(13),固定板(13)的上表面固定连接有研磨电机(11),研磨电机(11)的轴伸端固定连接有传动轴(12),所述传动轴(12)的上端穿过机壳(1)的底部伸入机壳(1)内,且传动轴(12)的顶端固定连接有下磨盘(10),机壳(1)的右侧下方固定连接有出料管(20);所述支撑腿(14)的外壁固定连接有控制面板(19)。
2.根据权利要求1所述的汽车内饰专用颗粒的生产装置,其特征在于,所述主动滚筒(5)、从动滚筒(6)的表面分布有破碎齿,主动滚筒(5)、从动滚筒(6)上的破碎齿相互啮合。
3.根据权利要求1所述的汽车内饰专用颗粒的生产装置,其特征在于,所述机壳(1)的底部为斜面。
4.根据权利要求1所述的汽车内饰专用颗粒的生产装置,其特征在于,所述支撑腿(14)共有四个。
5.根据权利要求1所述的汽车内饰专用颗粒的生产装置,其特征在于,所述筛网(7)与水平方向的夹角为三十度。
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