CN206286028U - 一种粉料研磨装置 - Google Patents

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李�浩
周宇
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郭庆
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Abstract

本实用新型公开了一种粉料研磨装置,包括加工箱和升降箱,所述加工箱底部设有出料口,靠近出料口上端的加工箱底部设有导料锥块,加工箱内设有分隔板,分隔板上方的加工箱中设有升降箱,升降箱中设有磨料电机,磨料电机的输出端设有驱动轴,驱动轴穿过分隔板,伸入加工箱底部,分隔板上设有方便驱动轴穿过的穿孔,隔板下方的驱动轴外侧设有提升筒,提升筒通过连接杆与驱动轴固定连接,提升筒内侧的驱动轴表面绕设有螺旋叶片,提升筒外侧设有活动磨块,活动磨块所在的提升筒内壁设有固定磨块,本实用新型结构简单、合理,消除了传统磨料装置对磨料块不可调的弊端,出料效果好,实现不合格物料的循环加工。

Description

一种粉料研磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉料加工装置,具体是一种粉料研磨装置。
背景技术
[0002]在油漆涂料的生产中需要用到对粉料的研磨,传统的粉料研磨装置是通过两块磨 ,相5转动,进耐紐_醜巾_料进行加工辦,传雜研磨间随是固定的,不 能调节,当加工出来的物料颗粒不能满足需求时只能对研磨块进行更换,这样就造成了资 涵浪费,砸贿的親对加工后賺料肺筛舰賤在舰⑽部水平设有过滤网 板对粉料进行筛选,这种筛选方式容易堵塞筛选孔,进而不利于物料的出料。
发明内容 _3]本实腦型的目的在于提供—种粉料研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问 题D
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: -體湘:磨,傭加工_升關,臟加工誠纖挪料n,靠近出料 口 f端的加工箱底部设有导料锥块,加工箱内设有分隔板,分隔板上方的加工箱中设有升 降^1降箱中设有磨料电机,磨料电机的输出端设有驱动轴,驱动轴穿过分隔板,伸入加 工箱底部,分隔板上设有方便驱动轴穿过的穿孔,隔板下方的驱动轴外侧设有提升筒,提升 筒通过连接杆与驱动轴固定连接,提升筒内侧的驱动轴表面绕设有螺旋叶片,提升筒外侧 设有活动磨块,活动磨块所在的提升筒内壁设有固定磨块,提升筒下方的加工箱中设有锥 形斗,锥形斗的侧面均勾布有筛选孔,锥形斗底部设有固定地板,所述升降箱左右两侧对称 设有^向套,导向套中滑动穿设有导向杆,导向杆上端与加工箱顶部内壁相接,升降箱顶部 中,位置设有杆套,杆套上设有螺纹孔,螺纹孔中配合设有升降螺杆,升降螺杆上端穿过加 工箱顶部,并且与减速器的输出端相接,减速器的输入端连接升降电机的输出端。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案:所述加工箱下端两侧对称设有支腿。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案:所述穿孔的直径为驱动轴直径的两倍。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案:所述固定磨块和活动磨块之间设有磨料间隙,磨 料间隙的下端口靠近加工箱内壁,磨料间隙所在的固定磨块和活动磨块表面都设有磨料凸 起。
[0009] 作为本实用新型进一步的方案:所述升降电机和磨料电机电性连接控制面板。
[0010] 作为本实用新型进一步的方案:所述分隔板左下侧的加工箱外侧设有加料管。 [0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、合理,可以实 现对磨料块进行调节,进而对磨料间隙进行调节,这样就能调节磨料效果,这样就消除了传 统磨料装置对磨料块不可调的弊端,提高了装置的实用性,另外装置在对物料筛选时采用 锥形斗,锥形斗的侧面均匀布有筛选孔,进而有效的实现了合格物料与不合格物料的分离, 出料效果好,实现不合格物料的循环加工,保证了研磨质量,同时也避免了不合格物料的堆
附图说明
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:加工箱1、升降电机2、升降螺杆3、减速器4、杆套5、导向杆6、导向套7、磨料电 机8、升降箱9、分隔板10、驱动轴11、加料管12、连接杆13、提升筒14、螺旋叶片15、固定磨块 16、活动磨块17、锥形斗18、控制面板19、支腿20、出料口 21、固定底板22、导料锥块23。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图丨,本实用新型实施例中,一种粉料研磨装置,包括加工箱1和升降箱9,所 述加工箱1下端两侧对称设有支腿20,加工箱1底部设有出料口21,靠近出料口 21上端的加 工箱1底部设有导料锥块23,导料锥块23的作用是方便物料的汇集,加工箱1内设有分隔板 10,分隔板10上方的加工箱1中设有升降箱9,升降箱9中设有磨料电机8.磨料电机8的输出 端设有驱动轴11,驱动轴11穿过分隔板1〇,伸入加工箱丨底部,分隔板10上设有方便驱动轴 11穿过的穿孔,穿孔的直径为驱动轴11直径的两倍,隔板10下方的驱动轴U外侧设有提升 筒14,提升筒14通过连接杆13与驱动轴11固定连接,提升筒14内侧的驱动轴11表面绕设有 螺旋叶片15,提升筒14外侧设有活动磨块17,活动磨块17所在的提升筒14内壁设有固定磨 块I6,固定磨块16和活动磨块I7之间设有磨料间隙,磨料间隙的下端口靠近加工箱丨内壁, 磨料间隙所在的固定磨块16和活动磨块17表面都设有磨料凸起,提升筒14下方的加工箱1 中设有锥形斗18,锥形斗18的侧面均匀布有筛选孔,锥形斗18底部设有固定地板22,分隔板 10左下侧的加工箱1外侧设有加料管丨2,在装置工作时,磨料电机8带动驱动轴n转动,驱动 轴11带动提升筒14转动,进而带动活动磨块17与固定磨块16相对转动,从而实现磨料加工, 加工后的物料在锥形斗18的作用下向加工箱1中间汇集,在下滑的过程中合格的物料会穿 过筛选孔,进而从出料口 21中出来,不合格的物料则会汇集在固定底板22上,驱动轴^转动 时也会带动螺旋叶片15转动,螺旋叶片IS转动时会对物料产生一个向上的推力,进而将汇 集在固定底板22上的物料运输到提升筒14顶部,然后从提升筒14顶部溢出,从而实现不合 格物料的循环加工,保证了研磨质量,同时也避免了不合格物料的堆积,所述升降箱19左右 两侧对称设有导向套7,导向套7中滑动穿设有导向杆6,导向杆6上端与加工箱1顶部内壁相 接,升降箱9顶部中间位置设有杆套5,杆套5上设有螺纹孔,螺纹孔中配合设有升降螺杆3, 升降螺杆3上端穿过加工箱1顶部,并且与减速器4的输出端相接,减速器4的输入端连接升 降电机2的输出端,升降电机2和磨料电机8电性连接控制面板ig,当加工的粉料不满足需求 时,可以通过升降电机2带动减速器4转动,减速器4带动升降螺杆3与杆套5相对转动,这样 升降螺杆3就会对杆套5产生一个向上的作用力,进而使升降箱9在导向杆和导向套7引导下 向上下移动,这样就能够调节固定磨块16和活动磨块n之间距离,进而调节磨料间隙的大 小,进而有助于调整磨料效果,这样就消除了传统磨料装置对磨料块不可调的弊端,提高了 装置的实用性。
[0016] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0017]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含了个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种粉料研磨装置,包括加工箱和升降箱,其特征在于,所述加工箱底部设有出料 口,靠近出料口上端的加工箱底部设有导料锥块,加工箱内设有分隔板,分隔板上方的加工 箱中设有升降箱,升降箱中设有磨料电机,磨料电机的输出端设有驱动轴,驱动轴穿过分隔 板,伸入加工箱底部,分隔板上设有方便驱动轴穿过的穿孔,隔板下方的驱动轴外侧设有提 升筒,提升筒通过连接杆与驱动轴固定连接,提升筒内侧的驱动轴表面绕设有螺旋叶片,提 升筒外侧设有活动磨块,活动磨块所在的提升筒内壁设有固定磨块,提升筒下方的加工箱 中设有锥形斗,锥形斗的侧面均匀布有筛选孔,锥形斗底部设有固定地板,所述升降箱左右 两侧对称设有导向套,导向套中滑动穿设有导向杆,导向杆上端与加工箱顶部内壁相接,升 降箱顶部中间位置设有杆套,杆套上设有螺纹孔,螺纹孔中配合设有升降螺杆,升降螺杆上 端穿过加工箱顶部,并且与减速器的输出端相接,减速器的输入端连接升降电机的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种粉料研磨装置,其特征在于,所述加工箱下端两侧对称设 有支腿。
3.根据权利要求1所述的一种粉料研磨装置,其特征在于,所述穿孔的直径为驱动轴直 径的两倍。
4. 根据权利要求1所述的一种粉料研磨装置,其特征在于,所述固定磨块和活动磨块之 间设有磨料间隙,磨料间隙的下端口靠近加工箱内壁,磨料间隙所在的固定磨块和活动磨 块表面都设有磨料凸起。
5. 根据权利要求1所述的一种粉料研磨装置,其特征在于,所述升降电机和磨料电机电 性连接控制面板。
6. 根据权利要求1所述的一种粉料研磨装置,其特征在于,所述分隔板左下侧的加工箱 外侧设有加料管。
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