CN206286028U - 一种粉料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料研磨装置，包括加工箱和升降箱，所述加工箱底部设有出料口，靠近出料口上端的加工箱底部设有导料锥块，加工箱内设有分隔板，分隔板上方的加工箱中设有升降箱，升降箱中设有磨料电机，磨料电机的输出端设有驱动轴，驱动轴穿过分隔板，伸入加工箱底部，分隔板上设有方便驱动轴穿过的穿孔，隔板下方的驱动轴外侧设有提升筒，提升筒通过连接杆与驱动轴固定连接，提升筒内侧的驱动轴表面绕设有螺旋叶片，提升筒外侧设有活动磨块，活动磨块所在的提升筒内壁设有固定磨块，本实用新型结构简单、合理，消除了传统磨料装置对磨料块不可调的弊端，出料效果好，实现不合格物料的循环加工。

Description

一种粉料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉料加工装置，具体是一种粉料研磨装置。

背景技术

在油漆涂料的生产中需要用到对粉料的研磨，传统的粉料研磨装置是通过两块磨块相互转动，进而对经过研磨间隙中的物料进行加工粉碎，传统的研磨间隙都是固定的，不能调节，当加工出来的物料颗粒不能满足需求时只能对研磨块进行更换，这样就造成了资源的浪费，而且现有的装置对加工后的粉料进行筛选时只是在出料口底部水平设有过滤网板对粉料进行筛选，这种筛选方式容易堵塞筛选孔，进而不利于物料的出料。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉料研磨装置，包括加工箱和升降箱，所述加工箱底部设有出料口，靠近出料口上端的加工箱底部设有导料锥块，加工箱内设有分隔板，分隔板上方的加工箱中设有升降箱，升降箱中设有磨料电机，磨料电机的输出端设有驱动轴，驱动轴穿过分隔板，伸入加工箱底部，分隔板上设有方便驱动轴穿过的穿孔，隔板下方的驱动轴外侧设有提升筒，提升筒通过连接杆与驱动轴固定连接，提升筒内侧的驱动轴表面绕设有螺旋叶片，提升筒外侧设有活动磨块，活动磨块所在的提升筒内壁设有固定磨块，提升筒下方的加工箱中设有锥形斗，锥形斗的侧面均匀布有筛选孔，锥形斗底部设有固定地板，所述升降箱左右两侧对称设有导向套，导向套中滑动穿设有导向杆，导向杆上端与加工箱顶部内壁相接，升降箱顶部中间位置设有杆套，杆套上设有螺纹孔，螺纹孔中配合设有升降螺杆，升降螺杆上端穿过加工箱顶部，并且与减速器的输出端相接，减速器的输入端连接升降电机的输出端。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工箱下端两侧对称设有支腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述穿孔的直径为驱动轴直径的两倍。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定磨块和活动磨块之间设有磨料间隙，磨料间隙的下端口靠近加工箱内壁，磨料间隙所在的固定磨块和活动磨块表面都设有磨料凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降电机和磨料电机电性连接控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述分隔板左下侧的加工箱外侧设有加料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，可以实现对磨料块进行调节，进而对磨料间隙进行调节，这样就能调节磨料效果，这样就消除了传统磨料装置对磨料块不可调的弊端，提高了装置的实用性，另外装置在对物料筛选时采用锥形斗，锥形斗的侧面均匀布有筛选孔，进而有效的实现了合格物料与不合格物料的分离，出料效果好，实现不合格物料的循环加工，保证了研磨质量，同时也避免了不合格物料的堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：加工箱1、升降电机2、升降螺杆3、减速器4、杆套5、导向杆6、导向套7、磨料电机8、升降箱9、分隔板10、驱动轴11、加料管12、连接杆13、提升筒14、螺旋叶片15、固定磨块16、活动磨块17、锥形斗18、控制面板19、支腿20、出料口21、固定底板22、导料锥块23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种粉料研磨装置，包括加工箱1和升降箱9，所述加工箱1下端两侧对称设有支腿20，加工箱1底部设有出料口21，靠近出料口21上端的加工箱1底部设有导料锥块23，导料锥块23的作用是方便物料的汇集，加工箱1内设有分隔板10，分隔板10上方的加工箱1中设有升降箱9，升降箱9中设有磨料电机8.磨料电机8的输出端设有驱动轴11，驱动轴11穿过分隔板10，伸入加工箱1底部，分隔板10上设有方便驱动轴11穿过的穿孔，穿孔的直径为驱动轴11直径的两倍，隔板10下方的驱动轴11外侧设有提升筒14，提升筒14通过连接杆13与驱动轴11固定连接，提升筒14内侧的驱动轴11表面绕设有螺旋叶片15，提升筒14外侧设有活动磨块17，活动磨块17所在的提升筒14内壁设有固定磨块16，固定磨块16和活动磨块17之间设有磨料间隙，磨料间隙的下端口靠近加工箱1内壁，磨料间隙所在的固定磨块16和活动磨块17表面都设有磨料凸起，提升筒14下方的加工箱1中设有锥形斗18，锥形斗18的侧面均匀布有筛选孔，锥形斗18底部设有固定地板22，分隔板10左下侧的加工箱1外侧设有加料管12，在装置工作时，磨料电机8带动驱动轴11转动，驱动轴11带动提升筒14转动，进而带动活动磨块17与固定磨块16相对转动，从而实现磨料加工，加工后的物料在锥形斗18的作用下向加工箱1中间汇集，在下滑的过程中合格的物料会穿过筛选孔，进而从出料口21中出来，不合格的物料则会汇集在固定底板22上，驱动轴11转动时也会带动螺旋叶片15转动，螺旋叶片15转动时会对物料产生一个向上的推力，进而将汇集在固定底板22上的物料运输到提升筒14顶部，然后从提升筒14顶部溢出，从而实现不合格物料的循环加工，保证了研磨质量，同时也避免了不合格物料的堆积，所述升降箱19左右两侧对称设有导向套7，导向套7中滑动穿设有导向杆6，导向杆6上端与加工箱1顶部内壁相接，升降箱9顶部中间位置设有杆套5，杆套5上设有螺纹孔，螺纹孔中配合设有升降螺杆3，升降螺杆3上端穿过加工箱1顶部，并且与减速器4的输出端相接，减速器4的输入端连接升降电机2的输出端，升降电机2和磨料电机8电性连接控制面板19，当加工的粉料不满足需求时，可以通过升降电机2带动减速器4转动，减速器4带动升降螺杆3与杆套5相对转动，这样升降螺杆3就会对杆套5产生一个向上的作用力，进而使升降箱9在导向杆和导向套7引导下向上下移动，这样就能够调节固定磨块16和活动磨块17之间距离，进而调节磨料间隙的大小，进而有助于调整磨料效果，这样就消除了传统磨料装置对磨料块不可调的弊端，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种粉料研磨装置，包括加工箱和升降箱，其特征在于，所述加工箱底部设有出料口，靠近出料口上端的加工箱底部设有导料锥块，加工箱内设有分隔板，分隔板上方的加工箱中设有升降箱，升降箱中设有磨料电机，磨料电机的输出端设有驱动轴，驱动轴穿过分隔板，伸入加工箱底部，分隔板上设有方便驱动轴穿过的穿孔，隔板下方的驱动轴外侧设有提升筒，提升筒通过连接杆与驱动轴固定连接，提升筒内侧的驱动轴表面绕设有螺旋叶片，提升筒外侧设有活动磨块，活动磨块所在的提升筒内壁设有固定磨块，提升筒下方的加工箱中设有锥形斗，锥形斗的侧面均匀布有筛选孔，锥形斗底部设有固定地板，所述升降箱左右两侧对称设有导向套，导向套中滑动穿设有导向杆，导向杆上端与加工箱顶部内壁相接，升降箱顶部中间位置设有杆套，杆套上设有螺纹孔，螺纹孔中配合设有升降螺杆，升降螺杆上端穿过加工箱顶部，并且与减速器的输出端相接，减速器的输入端连接升降电机的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种粉料研磨装置，其特征在于，所述加工箱下端两侧对称设有支腿。

3.根据权利要求1所述的一种粉料研磨装置，其特征在于，所述穿孔的直径为驱动轴直径的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种粉料研磨装置，其特征在于，所述固定磨块和活动磨块之间设有磨料间隙，磨料间隙的下端口靠近加工箱内壁，磨料间隙所在的固定磨块和活动磨块表面都设有磨料凸起。

5.根据权利要求1所述的一种粉料研磨装置，其特征在于，所述升降电机和磨料电机电性连接控制面板。

6.根据权利要求1所述的一种粉料研磨装置，其特征在于，所述分隔板左下侧的加工箱外侧设有加料管。