CN211538159U - 一种矿石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石破碎装置,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体的顶部设有进料口,所述粉碎箱体内腔的顶部设有粉碎室A,粉碎室A内一侧设置有缓冲层,所述缓冲层的表面固定连接有静止破碎板,所述静止破碎板的一侧设置有摆动破碎板,所述摆动破碎板一端铰接于粉碎箱体顶部,其另一端固定连接有连接块,连接块铰接连接杆,连接杆远离连接块的一端活动连接有传动盘,所述传动盘的背面活动连接有固定盘,所述粉碎箱体内腔的底部设有粉碎室B,所述粉碎室B右侧的粉碎箱体外侧设置有电机,电机连接旋转轴,旋转轴贯穿粉碎箱体并延伸至粉碎室B的另一侧活动连接在粉碎箱体上,所述旋转轴的表面套接有螺旋粉碎叶,所述螺旋粉碎叶的表面设有粉碎齿B。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石粉碎领域,特别是一种矿石破碎装置。
背景技术
矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械,矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。破碎机是一种常见的矿山设备,破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的,破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,破碎机能够将矿石破碎呈小块的颗粒,方便加工和运输,现代的破碎机存在着较多的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种矿石破碎装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种矿石破碎装置,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体的顶部设有进料口,所述粉碎箱体内腔的顶部设有粉碎室A,粉碎室A内一侧设置有缓冲层,所述缓冲层的表面固定连接有静止破碎板,所述静止破碎板的一侧设置有摆动破碎板,所述摆动破碎板一端铰接于粉碎箱体顶部,其另一端固定连接有连接块,连接块铰接连接杆,连接杆远离连接块的一端活动连接有传动盘,所述传动盘的背面活动连接有固定盘,所述传动盘的中心固定连接有驱动装置的输出轴,驱动装置的底端设置有位于粉碎箱体内部的放置台,所述粉碎箱体内腔的底部设有粉碎室B,所述粉碎室B右侧的粉碎箱体外侧设置有电机,电机的输出端连接旋转轴,旋转轴水平设置,旋转轴贯穿粉碎箱体并延伸至粉碎室B的另一侧活动连接在粉碎箱体上,所述旋转轴的表面套接有螺旋粉碎叶,所述螺旋粉碎叶的表面设有粉碎齿B,所述粉碎室B内腔的底部设有粉碎齿C。
具体地,所述的粉碎箱体上端设置有进料筒,进料筒内设置有转轴,转轴上设置有螺旋送料片,转轴一端连接送料电机,进料筒上设置有进料斗。
具体地,所述的粉碎室B上方的粉碎箱体上设置有水箱,水箱内设置有水泵,水泵连接导水管,粉碎室A下端的粉碎箱体内壁上设置有加湿器,加湿器上设置有散雾喷头,导水管与加湿器连接。
具体地,所述的加湿器上方设置有挡板,挡板向下倾斜设置在粉碎箱体上。
具体地,所述的粉碎室B左侧设置有出料口。
具体地,所述的粉碎箱体底部设置有支座,支座底部设置有防滑垫。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型可以通过转动盘带动摆动破碎板配合静止破碎板对矿石进行破碎,在破碎时缓冲装置能对静止破碎板起到缓冲的作用,防止破碎板的损坏,加湿器可以减少粉碎时产生的粉尘,同时可以对粉碎室进行降温,送料筒可以将矿石均匀送入粉碎室内进行粉碎,避免过多的矿石同时破碎导致机器超负载损坏机器。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图中:1-送料电机,2-进料斗,3-螺旋送料片,4-转轴,6-连接块,7-静止破碎板,8-缓冲层,9-挡板,10,连接杆,11-电机,12-支座,13-防滑垫,14-螺旋粉碎叶,15-粉碎齿C,16-旋转轴,17-粉碎箱体,18-粉碎齿B,19水箱,20-加湿器,21-传动盘,22-放置台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种矿石破碎装置,包括粉碎箱体17,所述粉碎箱体17的顶部设有进料口,所述粉碎箱体17内腔的顶部设有粉碎室A,粉碎室A内一侧设置有缓冲层8,所述缓冲层8的表面固定连接有静止破碎板7,所述静止破碎板7的一侧设置有摆动破碎板5,所述摆动破碎板5一端铰接于粉碎箱体17顶部,其另一端固定连接有连接块6,连接块6铰接连接杆10,连接杆10远离连接块6的一端活动连接有传动盘21,所述传动盘21的背面活动连接有固定盘,所述传动盘21的中心固定连接有驱动装置的输出轴,驱动装置的底端设置有位于粉碎箱体17内部的放置台22,所述粉碎箱体17内腔的底部设有粉碎室B,所述粉碎室B右侧的粉碎箱体17外侧设置有电机11,电机11的输出端连接旋转轴16,旋转轴16水平设置,旋转轴16贯穿粉碎箱体17并延伸至粉碎室B的另一侧活动连接在粉碎箱体17上,所述旋转轴16的表面套接有螺旋粉碎叶14,所述螺旋粉碎叶14的表面设有粉碎齿B18,所述粉碎室B内腔的底部设有粉碎齿C15。
进一步地,所述的粉碎箱体17上端设置有进料筒,进料筒内设置有转轴4,转轴4上设置有螺旋送料片3,转轴4一端连接送料电机1,进料筒上设置有进料斗2。
进一步地,所述的粉碎室B上方的粉碎箱体17上设置有水箱19,水箱19内设置有水泵,水泵连接导水管,粉碎室A下端的粉碎箱体17内壁上设置有加湿器20,加湿器20上设置有散雾喷头,导水管与加湿器20连接。
进一步地,所述的加湿器20上方设置有挡板9,挡板9向下倾斜设置在粉碎箱体17上。
进一步地,所述的粉碎室B左侧设置有出料口。
进一步地,所述的粉碎箱体17底部设置有支座12,支座12底部设置有防滑垫13。
本实用新型的工作过程如下:在对矿石进行粉碎时将矿石倒入进料斗2中,送料电机1工作将矿石均匀送入粉碎室A中,驱动装置带动转动盘21转动,转动盘21转动通过连接杆10带动摆动破碎板5往返动作配合静止破碎板7对矿石进行挤压破碎,设置的缓冲层8能在破碎时起到缓冲的作用,粉碎后的矿石落入粉碎室B中,在矿石落下的同时水箱19中的水泵工作,加湿器20对矿石进行喷水,减小粉碎时产生的粉尘,同时能起到降温的作用,挡板9的设置保护落下的矿石不会对加湿器20造成损坏,电机11带动螺旋粉碎叶14转动,螺旋粉碎叶14上的粉碎齿B18和粉碎室B内的粉碎齿C15再次对矿石进行破碎,最后经出料口排出,通过调整升降装置8可以调整粉碎辊21上下的位置,粉碎辊21上下位置的改变使粉碎辊21与粉碎齿A22之间的间隙距离改变,以此来改变破碎颗粒的大小,有选择性地调整破碎辊21来满足需要颗粒大小的要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种矿石破碎装置,其特征在于:包括粉碎箱体(17),所述粉碎箱体(17)的顶部设有进料口,所述粉碎箱体(17)内腔的顶部设有粉碎室A,粉碎室A内一侧设置有缓冲层(8),所述缓冲层(8)的表面固定连接有静止破碎板(7),所述静止破碎板(7)的一侧设置有摆动破碎板(5),所述摆动破碎板(5)一端铰接于粉碎箱体(17)顶部,其另一端固定连接有连接块(6),连接块(6)铰接连接杆(10),连接杆(10)远离连接块(6)的一端活动连接有传动盘(21),所述传动盘(21)的背面活动连接有固定盘,所述传动盘(21)的中心固定连接有驱动装置的输出轴,驱动装置的底端设置有位于粉碎箱体(17)内部的放置台(22),所述粉碎箱体(17)内腔的底部设有粉碎室B,所述粉碎室B右侧的粉碎箱体(17)外侧设置有电机(11),电机(11)的输出端连接旋转轴(16),旋转轴(16)水平设置,旋转轴(16)贯穿粉碎箱体(17)并延伸至粉碎室B的另一侧活动连接在粉碎箱体(17)上,所述旋转轴(16)的表面套接有螺旋粉碎叶(14),所述螺旋粉碎叶(14)的表面设有粉碎齿B(18),所述粉碎室B内腔的底部设有粉碎齿C(15)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置,其特征在于:所述的粉碎箱体(17)上端设置有进料筒,进料筒内设置有转轴(4),转轴(4)上设置有螺旋送料片(3),转轴(4)一端连接送料电机(1),进料筒上设置有进料斗(2)。
3.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置,其特征在于:所述的粉碎室B上方的粉碎箱体(17)上设置有水箱(19),水箱(19)内设置有水泵,水泵连接导水管,粉碎室A下端的粉碎箱体(17)内壁上设置有加湿器(20),加湿器(20)上设置有散雾喷头,导水管与加湿器(20)连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿石破碎装置,其特征在于:所述的加湿器(20)上方设置有挡板(9),挡板(9)向下倾斜设置在粉碎箱体(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置,其特征在于:所述的粉碎室B左侧设置有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置,其特征在于:所述的粉碎箱体(17)底部设置有支座(12),支座(12)底部设置有防滑垫(13)。
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CN112246408A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-22 | 湘乡市旺达输送设备制造有限公司 | 一种具有循环碎石功能的碎石机 |
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