CN212882694U - 一种粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，包括第一箱体，第一箱体的内腔设置有两组粉碎辊，第一箱体顶部的两侧均穿插设有吸尘头，吸尘头的进风口卡合设有滤网，第一箱体的内腔且位于滤网的底部固定设有连接块，连接块的顶端固定设有第一升降电机，第一升降电机的伸缩端与刷子的中部固定连接，刷子的刷毛与滤网相贴合设置。本实用新型通过设有的吸尘头可以有效的吸收粉碎陶瓷过程中产生的溢出粉尘，有效解决现有技术导致粉尘从进口处外泄的问题；通过设有的振动筛网可以将粉碎后的陶瓷与粉尘进行晒分开，粉尘经集尘箱收集处理，有效解决现有技术回收管的吸力无法精确控制导致粉尘回收效果差的技术问题。

Description

一种粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机

技术领域

本实用新型属于瓷砖生产、加工设备领域，具体为一种粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机。

背景技术

我国是世界上最早应用陶器的国家之一，我国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求。

为了满足现代化陶瓷加工的需求，申请公布号为CN104941749A的专利文献公开了一种陶瓷生产用粉尘回收粉碎机，它包括进料漏斗、收集装置和振动电机，进料漏斗下侧连接有下料管，下料管倾斜设置且底端与第一粉碎机的进料口连接，第一粉碎机内部轴心处竖直设有转轴，转轴上固设有螺旋粉碎刀片，本发明陶瓷生产用粉尘回收粉碎机，两个粉碎机可对物料进行充分的粉碎，保证了物料粉碎效果也提高了工作效率，收集装置可对粉碎机工作和出料过程中产生的粉碎进行收集，保护了环境、减小了原材料的浪费，振动电机带动过滤袋振动将粉尘抖落，保证了粉尘收集效果和效率，通过抽拉把手将集料槽抽出取料，操作简单、使用方便，且粉碎机工作时噪音小，改善了操作工的工作环境。

我公司发现这类用于陶瓷生产的粉碎机在使用时，第一粉碎机和第二粉碎机在粉碎过程中会产生粉尘的飞扬，进而导致粉尘从进口处外泄；此外回收管的吸力无法精确控制，吸力过小时粉尘会外泄，吸力过大时陶瓷颗粒也会被吸入。

因此我公司提出一种改进型粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有陶瓷生产加工用粉碎机在使用时，所产生的粉尘容易从进口处外泄，四散的陶瓷粉尘漂浮在厂房中容易影响厂房内工作人员身体健康的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，它包括第一箱体，第一箱体为粉碎箱，在第一箱体内设有多组粉碎辊，第一箱体的开口端为进料端，在进料端设有吸尘头，吸尘头设于粉碎辊的上方。

上述吸尘头的抽风口朝向第一箱体内，吸尘头的抽风口设有滤网。

吸尘头的出风口可与集尘装置连接，集成装置包括集尘袋或集尘管。

在第一箱体的内壁且位于滤网的下方固定设有连接块，连接块的顶端固定设有第一升降电机，第一升降电机的伸缩端与刷子固定连接，刷子的刷毛与滤网相贴合设置。

在第一箱体的内壁且位于刷子的顶部固定设有导流板，导流板用于第一箱体开口端气流的导向。

在第一箱体的下方设有第二箱体，第一箱体的底端与第二箱体的上端联通，在第二箱体的侧壁设有倒料口，还包括振动筛网，振动筛网用于物料的振动筛分。

上述第二箱体的内腔且位于倒料口的底部通过转轴转动连接有振动筛网，振动筛网的两侧且远离倒料口的位置均通过转轴与第二升降电机的伸缩端转动连接，第二升降电机的顶端通过转轴与第二箱体的内腔转动连接，振动筛网的顶端且远离倒料口的位置固定设有抵板。

上述第二箱体的下方联通设有第三箱体，第三箱体的一侧设置有密封开关门，密封开关门的边侧且位于密封开关门的底部固定设有斜台，第三箱体的内部放置有集尘箱。

上述导流板为弧形板，弧形板的一端与吸尘头上侧的第一箱体内壁固定连接，弧形板另一端朝下设置。

本实用新型的有益效果是：该种粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机：

1.通过设有的吸尘头可以有效的吸收粉碎陶瓷过程中产生的溢出粉尘，有效解决现有技术导致粉尘从进口处外泄的问题；

2.通过设有的振动筛网可以将粉碎后的陶瓷与粉尘进行晒分开，粉尘经集尘箱收集处理，有效解决现有技术回收管的吸力无法精确控制导致粉尘回收效果差的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中吸尘头的局部放大图；

图3是本实用新型中滤网与刷子的分拆结构示意图；

图4是本实用新型中第二箱体剖面结构示意图；

图5是第三箱体中振动筛网及其周围组件的连接结构图。

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第三箱体；4、吸尘头；5、粉碎辊；6、升降开关门；7、振动筛网；8、倒料口；9、集尘箱；10、密封开关门；11、斜台；12、滤网；13、导流板；14、刷子；15、第一升降电机；16、连接块；17、抵板；18、挡板；19、第二升降电机。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，其特征在于：它包括第一箱体1，第一箱体1为粉碎箱，在第一箱体1内设有多组粉碎辊5，第一箱体1的开口端为进料端，在进料端设有吸尘头4，吸尘头4设于粉碎辊5的上方。

关于吸尘头4，它的抽风口朝向第一箱体1内，吸尘头4的抽风口设有滤网12。

进一步的，吸尘头4的出风口可与集尘装置连接，集成装置包括集尘袋或集尘管。

作为改进的，在第一箱体1的内壁且位于滤网12的下方固定设有连接块16，连接块16的顶端固定设有第一升降电机15，第一升降电机15的伸缩端与刷子14固定连接，刷子14的刷毛与滤网12相贴合设置。

在第一箱体1的内壁且位于刷子14的顶部固定设有导流板13，导流板13用于第一箱体1开口端气流的导向。

进一步的，在第一箱体1的下方设有第二箱体2，第一箱体1的底端与第二箱体2的上端联通，在第二箱体2的侧壁设有倒料口8，还包括振动筛网7，振动筛网7用于物料的振动筛分。

关于第二箱体的结构，第二箱体2的内腔且位于倒料口8的底部通过转轴转动连接有振动筛网7，振动筛网7的两侧且远离倒料口8的位置均通过转轴与第二升降电机19的伸缩端转动连接，第二升降电机19的顶端通过转轴与第二箱体2的内腔转动连接，振动筛网7的顶端且远离倒料口8的位置固定设有抵板17。

进一步的，第二箱体2的下方联通设有第三箱体3，第三箱体3的一侧设置有密封开关门10，密封开关门10的边侧且位于密封开关门10的底部固定设有斜台11，第三箱体3的内部放置有集尘箱9。

优选的，导流板13为弧形板，弧形板的一端与吸尘头4上侧的第一箱体1内壁固定连接，弧形板另一端朝下设置。

实施例：为了便于本领域技术人员进一步理解、实施，现提供如下实施例：

它包括第一箱体1，第一箱体1的内腔设置有两组粉碎辊5，第一箱体1顶部的两侧均穿插设有吸尘头4，吸尘头4的进风口卡合设有滤网12，第一箱体1的内腔且位于滤网12的底部固定设有连接块16，连接块16的顶端固定设有第一升降电机15，第一升降电机15的伸缩端与刷子14的中部固定连接，刷子14的刷毛与滤网12相贴合设置，第一箱体1的内腔且位于两个刷子14的中间固定设有导板17，第一箱体1的底端固定且连通设有第二箱体2，第二箱体2一侧的底部开设有倒料口8，倒料口8上固定设有升降开关门6，第二箱体2的内腔且位于倒料口8的底部通过转轴转动连接有振动筛网7，振动筛网7的两侧且远离倒料口8均通过转轴与第二升降电机19的伸缩端转动连接，第二升降电机19的顶端通过转轴与第二箱体2的内腔转动连接，振动筛网7的顶端且远离倒料口8固定设有抵板17，第二箱体2的底端固定且连通设有第三箱体3，第三箱体3的一侧设置有密封开关门10，密封开关门10的边侧且位于密封开关门10的底部固定设有斜台11，第三箱体3的内部放置有集尘箱9，斜台11便于装卸集尘箱9。

其中，第二箱体2的内壁且位于抵板17的顶部固定设有倾斜设置的挡板18，挡板18的一端与第二箱体2的箱体壁连接，另一端倾斜向下设置，用于陶瓷碎料的引导。

可选的，挡板18和倒料口8均倾斜45度，倾斜45度的倒料口8更有利于物料的倾出。

其中，第一箱体1的内壁且位于刷子14的顶部固定设有导流板13，放置落向第一箱体1中的陶瓷砸中第一升降电机15以及刷子14，起到保护功能。

其中，导板17的截面具体呈菱形，且位于底部的两侧呈弧形设置，导板17的顶部具有导料功能，防止卡陶瓷；导板17的底部弧形设置可以导流扬起的粉尘。

其中，抵板17有弹性金属板制成，且抵板17向靠近挡板18的方向倾斜10度，在振动振动筛网7的过程中，会导致振动筛网7与第二箱体2之间产生缝隙，通过设置抵板17放置陶瓷侧漏至第三箱体3内，并且由于抵板17向靠近挡板18的方向倾斜10度，进而在具体振动过程中抵板17的顶部始终与第二箱体2接触形成封闭空间。

工作时，首先吸尘头4的出风口通过管道连接吸尘机并使得吸尘机工作，当有陶瓷落入第一箱体1中时，两组粉碎辊5会对其进行粉碎，粉碎过程中会产生粉尘，此时部分粉尘上扬时会经导板17的引导流向吸尘头4，粉尘便会被吸走，从而解决了粉尘溢出设备的问题；

该过程中设置的滤网12可以防止大型打颗粒进入到吸尘头4中，并且可以开启控制开关使得第一升降电机15持续往复运动实现对滤网12的清洁工作，放置长时间的工作滤网12上粘接粉尘；以上第一升降电机15、第二升降电机19可选的型号为110HS28，对本领域技术人员来说，电机等电子元件属于本领域技术人员公知技术，对它们型号的选用不局限于本说明书的记载，电机与常规电子元器件的连接及控制关系属于本领域技术人员的公知常识，在本说明书中不再赘述，本领域技术人员可根据现场实际情况选择公知手段对各个组件进行安装。

破碎后的陶瓷进入到第二箱体2中并落到振动筛网7上，此时通过控制开关使得第二升降电机19往复的运动，即实现了振动振动筛网7的功能，从而实现将粉尘等一些小型的颗粒经振动筛网7的筛分落入第三箱体3中的集尘箱9内；在筛分一端时间后，通过控制开关使得第二升降电机19的伸缩杆持续缩回，进而实现抬升振动筛网7一侧的功能，从而实现倾斜振动筛网7，在倾斜至45度时，通过控制开关使得第二升降电机19再次往复的运动实现振动振动筛网7，然后通过控制开关使得升降开关门6工作，此时经筛分后的陶瓷便会通过倒料口8被倒出。

Claims (9)

1.一种粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，其特征在于：它包括第一箱体（1），第一箱体为粉碎箱，在第一箱体内设有多组粉碎辊（5），第一箱体的开口端为进料端，在进料端设有吸尘头，吸尘头（4）设于粉碎辊的上方。

2.根据权利要求1所述的粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，其特征在于：所述吸尘头（4）的抽风口朝向第一箱体（1）内，吸尘头的抽风口设有滤网（12）。

3.根据权利要求2所述的粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，其特征在于：所述吸尘头（4）的出风口可与集尘装置连接，集成装置包括集尘袋或集尘管。

4.根据权利要求2所述的粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，其特征在于：在第一箱体（1）的内壁且位于滤网（12）的下方固定设有连接块（16），连接块的顶端固定设有第一升降电机（15），第一升降电机的伸缩端与刷子（14）固定连接，刷子的刷毛与滤网（12）相贴合设置。

5.根据权利要求2至4其中之一所述的粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，其特征在于：在第一箱体（1）的内壁且位于刷子（14）的顶部固定设有导流板（13），导流板（13）用于第一箱体（1）开口端气流的导向。

6.根据权利要求1所述的粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，其特征在于：在第一箱体（1）的下方设有第二箱体（2），第一箱体的底端与第二箱体的上端联通，在第二箱体的侧壁设有倒料口（8），还包括振动筛网（7），振动筛网用于物料的振动筛分。

7.根据权利要求6所述的粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，其特征在于：所述第二箱体（2）体的内腔且位于倒料口（8）的底部通过转轴转动连接有振动筛网（7），振动筛网（7）的两侧且远离倒料口（8）的位置均通过转轴与第二升降电机（19）的伸缩端转动连接，第二升降电机（19）的顶端通过转轴与第二箱体（2）的内腔转动连接，振动筛网的顶端且远离倒料口（8）的位置固定设有抵板（17）。

8.根据权利要求7所述的粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，其特征在于：所述第二箱体（2）的下方联通设有第三箱体（3），第三箱体的一侧设置有密封开关门（10），密封开关门的边侧且位于密封开关门的底部固定设有斜台（11），第三箱体（3）的内部放置有集尘箱（9）。

9.根据权利要求5所述的粉尘可回收再利用的陶瓷粉碎机，其特征在于：所述导流板（13）为弧形板，弧形板的一端与吸尘头（4）上侧的第一箱体（1）内壁固定连接，弧形板另一端朝下设置。

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