CN205948954U - 一种具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置，包括箱体、过滤网和吸尘盘；所述箱体顶部设有填料仓，填料仓下部设有主动粉碎轮和从动粉碎轮，从动粉碎轮与主动粉碎轮啮合，主动粉碎轮设置在驱动电机的主轴上；所述过滤网的右端通过铰链连接在箱体上，过滤网右方设有收集装置，过滤网左端设有连杆，连杆设置在通孔内，通孔的左侧设有振动装置；所述收集装置由底板、挡板、顶板和把手组成；所述振动装置由电机、凸轮和电机主轴组成；所述吸尘盘设置在出料管上，出料管设置在箱体的底部；本实用新型能对物料进行粉碎；过滤网的左端设有振动装置，过滤网的右端设有收集装置，便于过滤的进行，提高了粉碎效率和质量。

Description

一种具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工设备，具体是一种具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置。

背景技术

水泥生料生产过程中常常需要对其搅拌以进行均化处理，均化处理后的水泥生料储存于储存设备中，使用时从储存设备中定量提取，由于均化后的生料久置或摆放一段时间后出现粘结块，对后期的水泥加工工序带来一定影响并影响提取操作，如堵住出料口等。专利申请号为201520269931.1的中国专利，提出了一种水泥生料导出粉碎装置，基本解决了上述问题，但是，该水泥生料导出粉碎装置，不能检验物料被粉碎的结果，常会有一些物料从箱体的间隙内泄露，不能完全粉碎，不利于水泥生料的生产和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置，包括箱体、过滤网和吸尘盘；所述箱体顶部设有填料仓，填料仓下部设有主动粉碎轮和从动粉碎轮，从动粉碎轮与主动粉碎轮啮合，主动粉碎轮设置在驱动电机的主轴上，驱动电机设置在箱体的外部；所述过滤网设置在主动粉碎轮下方，过滤网的右端通过铰链连接在箱体上，过滤网右方设有收集装置，过滤网左端设有连杆，连杆设置在通孔内，通孔设置在箱体左部，通孔的左侧设有振动装置；所述收集装置由底板、挡板、顶板和把手组成，底板设置在箱体的右部，底板右端通过铰链连接有挡板，挡板上设有把手，挡板上部设有顶板，顶板固定连接在箱体的右部；所述振动装置由电机、凸轮和电机主轴组成，电机设置在箱体的右部，电机上设有电机主轴，电机主轴上设有凸轮，凸轮放置在连杆的下部；所述吸尘盘设置在出料管上，出料管设置在箱体的底部，吸尘盘的底部设有吸尘面，吸尘盘的右端连接有风机，风机的右端连接有回料管，回料管上部连接有回料管孔，回料管孔设置在箱体内部，回料管孔设置在主动粉碎轮的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动粉碎轮设置在主动粉碎轮的右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述填料仓呈倒置的圆锥体型.

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置中箱体内部设有主动粉碎轮和从动粉碎轮，能对物料进行粉碎；主动粉碎轮和从动粉碎轮的下方设有过滤网，过滤网的左端设有振动装置，便于过滤的进行，提高了粉碎效率；过滤网的右端设有收集装置，能收集过滤网上未被过滤掉的物料，提高了过滤的质量，进而提高了粉碎的质量；出料管上设有吸尘盘，能吸出出料管内的灰尘，并注入到箱体内部，降低了环境的污染，同时减少了资源的浪费。

附图说明

图1为具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置的结构示意图。

图2为具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置中振动装置的结构示意图。

图3为具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置中收集装置的结构示意图。

图中：1-出料管，2-吸尘面，3-吸尘盘，4-箱体，5-振动装置，6-连杆，7-通孔，8-从动粉碎轮，9-填料仓，10-回料管孔，11-主动粉碎轮，12-驱动电机，13-回料管，14-过滤网，15-铰链，16-收集装置，17-风机，18-电机，19-凸轮，20-电机主轴，21-底板，22-挡板，23-顶板，24-把手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置，包括箱体4、过滤网14和吸尘盘3；所述箱体4顶部设有填料仓9，填料仓9呈倒置的圆锥体型，填料仓9下部设有主动粉碎轮11和从动粉碎轮8，从动粉碎轮8与主动粉碎轮11啮合，从动粉碎轮8设置在主动粉碎轮11的右侧，主动粉碎轮11设置在驱动电机12的主轴上，驱动电机12设置在箱体4的外部，填料仓9用于填充物料，主动粉碎轮11和从动粉碎轮8用于粉碎物料，驱动电机12用于驱动主动粉碎轮11和从动粉碎轮8运动；所述过滤网14设置在主动粉碎轮11下方，过滤网14的右端通过铰链15连接在箱体4上，过滤网14右方设有收集装置16，过滤网14左端设有连杆6，连杆6设置在通孔7内，通孔7设置在箱体4左部，通孔7的左侧设有振动装置5，过滤网14能过滤掉未被粉碎的物料，收集装置16用于收集未被粉碎的物料，振动装置5能带动过滤网14振动，从而加速过滤；所述收集装置16由底板21、挡板22、顶板23和把手24组成，底板21设置在箱体4的右部，底板21右端通过铰链15连接有挡板22，挡板22上设有把手24，挡板22上部设有顶板23，顶板23固定连接在箱体4的右部，底板21和顶板23用于收集未被粉碎的物料，挡板22用于清理底板21上的物料，把手24便于挡板22的开关；所述振动装置5由电机18、凸轮19和电机主轴20组成，电机18设置在箱体4的右部，电机18上设有电机主轴20，电机主轴20上设有凸轮19，凸轮19放置在连杆6的下部，电机18用于驱动凸轮19旋转，凸轮19能通过连杆6带动过滤网14上下振动；所述吸尘盘3设置在出料管1上，出料管1设置在箱体4的底部，吸尘盘3的底部设有吸尘面2，吸尘盘3的右端连接有风机17，风机17的右端连接有回料管13，回料管13上部连接有回料管孔10，回料管孔10设置在箱体4内部，回料管孔10设置在主动粉碎轮11的上方，吸尘盘3能吸收出料管1内的灰尘，回料管13能将吸收的灰尘放回到箱体4内部。

本实用新型的工作原理是：工作时，将物料放置到填料仓9内，主动粉碎轮11和从动粉碎轮8用于将填料仓9内的物料粉碎，过滤网14在振动装置5的作用下，将未被粉碎的物料过滤掉，收集装置16用于收集未被完全粉碎的物料；吸尘盘3能清除出料管1内的灰尘，并将灰尘放回到箱体4内部。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置，包括箱体(4)、过滤网(14)和吸尘盘(3)；其特征在于，所述箱体(4)顶部设有填料仓(9)，填料仓(9)下部设有主动粉碎轮(11)和从动粉碎轮(8)，从动粉碎轮(8)与主动粉碎轮(11)啮合，主动粉碎轮(11)设置在驱动电机(12)的主轴上，驱动电机(12)设置在箱体(4)的外部；所述过滤网(14)设置在主动粉碎轮(11)下方，过滤网(14)的右端通过铰链(15)连接在箱体(4)上，过滤网(14)右方设有收集装置(16)，过滤网(14)左端设有连杆(6)，连杆(6)设置在通孔(7)内，通孔(7)设置在箱体(4)左部，通孔(7)的左侧设有振动装置(5)；所述收集装置(16)由底板(21)、挡板(22)、顶板(23)和把手(24)组成，底板(21)设置在箱体(4)的右部，底板(21)右端通过铰链(15)连接有挡板(22)，挡板(22)上设有把手(24)，挡板(22)上部设有顶板(23)，顶板(23)固定连接在箱体(4)的右部；所述振动装置(5)由电机(18)、凸轮(19)和电机主轴(20)组成，电机(18)设置在箱体(4)的右部，电机(18)上设有电机主轴(20)，电机主轴(20)上设有凸轮(19)，凸轮(19)放置在连杆(6)的下部；所述吸尘盘(3)设置在出料管(1)上，出料管(1)设置在箱体(4)的底部，吸尘盘(3)的底部设有吸尘面(2)，吸尘盘(3)的右端连接有风机(17)，风机(17)的右端连接有回料管(13)，回料管(13)上部连接有回料管孔(10)，回料管孔(10)设置在箱体(4)内部，回料管孔(10)设置在主动粉碎轮(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置，其特征在于，所述从动粉碎轮(8)设置在主动粉碎轮(11)的右侧。

3.根据权利要求1所述的具有过滤功能的水泥生料导出粉碎装置，其特征在于，所述填料仓(9)呈倒置的圆锥体型。