CN105750026A - 高效水泥磨 - Google Patents

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杨燕英
何福强
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Abstract

本发明公开了一种高效水泥磨,包括椭圆形外筒、设置在外筒内的椭圆形内筒,所述外筒左侧设有旋转电机,所述旋转电机的转动轴依次穿过外筒、活动安装在第一支撑架顶端的第一滚珠轴承并连接于所述内筒左端,所述第二支撑架顶端设有连接于内筒右端的第二滚珠轴承,所述第二滚珠轴承内设有第一通风管,所述第一通风管的左端贯穿内筒的右侧内壁且在开口处设有第一滤网,右端连接有鼓风机,所述内筒环内壁设有出料口,所述出料口内侧设有与出料口匹配环状第二滤网,外侧设有贯穿外筒的出料管,所述出料管内设有抽风机,所述内筒的内壁设有进料口。本设备可提高对水泥物料的研磨强度,使得物料运动更加充分,研磨效率高,自动化程度高。

Description

高效水泥磨
技术领域
[0001]本发明涉及水泥生产设备,具体的说,是涉及到一种高效水泥磨。
背景技术
[0002]高效水泥磨又叫球磨机,一般为卧式筒形旋转装置,主要由筒体、磨门、衬板螺栓组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,高效水泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。高效水泥磨广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,常见的高效水泥磨筒体为圆柱形,钢球在筒体内的运动强度较小,且缺少鼓风设备,对水泥等物料的研磨强度比较低,筒体内采用单一衬板,不能满足对物料的多种研磨要求。
发明内容
[0003]针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种高效水泥磨,该设备可提高对水泥物料的研磨强度,使得物料在椭圆形筒体内运动更加充分,具有研磨效率高、自动化程度高的特点。
[0004]为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种高效水泥磨,包括椭圆形外筒、设置在外筒内的椭圆形内筒,所述外筒左侧设有旋转电机,所述旋转电机的转动轴依次穿过外筒、活动安装在第一支撑架顶端的第一滚珠轴承并连接于所述内筒左端,所述第二支撑架顶端设有连接于内筒右端的第二滚珠轴承,所述第二滚珠轴承内设有第一通风管,所述第一通风管的左端贯穿内筒的右侧内壁且在开口处设有第一滤网,右端连接有鼓风机,所述内筒环内壁设有出料口,所述出料口内侧设有与出料口匹配环状第二滤网,外侧设有贯穿外筒的出料管,所述出料管内设有抽风机,所述内筒的内壁设有进料口,所述外筒对应进料口设置进料阀门,所述外筒外壁对应进料阀门设有锁扣,所述内筒的内壁周向均匀设有相互交错设置的阶梯衬板和分级衬板,所述内筒的内腔内放置有不同直径的钢球。
[0005]进一步说明,所述外筒下端设置有第三支撑架,所述第三支撑架的底端固定在基座的上表面。
[0006] 进一步说明,所述钢球的直径为20至120毫米,数量为5至10个。
[0007]进一步说明,所述旋转电机、第一支撑架、第二支撑架和鼓风机的底端均固定在基座的上表面。
[0008]进一步说明,所述出料管的出料口朝下且距离底面高度为I米。
[0009]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本高效水泥磨通过将筒体设计成椭圆形,使得钢球能够在椭圆形筒体的内部进行更大范围的滚动,与物料的接触面积增大,运动强度更高,从而提高了对水泥物料的研磨强度,通过加设鼓风机向椭圆形筒体内吹风,使得物料在椭圆形筒体内运动更加充分,增加了物料与钢球的接触面积,大大提高了研磨的强度,通过在筒体内相互交错设置有阶梯衬板和分级衬板,使得高效水泥磨的破碎强度和研磨强度进一步得到提升,内筒环内壁设有出料口,出料口内侧设有与出料口匹配环状第二滤网以及与出料口连接的出料管内设有抽风机,使得合格的磨粉在抽风机的作用下自动导出,避免筒体物料堆积过多而影响研磨速度,大大提供研磨效率、自动化程度高。
附图说明
[00Ί0]图1用于说明本发明实施例尚效水泥磨不意图。
[0011]图中零部件名称及序号:1_内筒2-旋转电机3-鼓风机4-第一滚珠轴承5-第二滚珠轴承61-第一支撑架62-第二支撑架7-第一通风管8-阶梯衬板9-分级衬板10-钢球11-第二滤网12-外筒13-出料管14-进料阀门15-锁扣16-基座17-抽风机18-第一滤网19-第三支撑架。
具体实施方式
[0012]以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围:
[0013]如图1所示,一种高效水泥磨,包括椭圆形外筒12、设置在外筒12内的椭圆形内筒I,外筒12下端设置有第三支撑架19,第三支撑架19的底端固定在基座16的上表面。外筒12左侧设有旋转电机2,旋转电机2的转动轴依次穿过外筒12、活动安装在第一支撑架61顶端的第一滚珠轴承4并连接于内筒I左端,第二支撑架62顶端设有连接于内筒I右端的第二滚珠轴承5,旋转电机2、第一支撑架61、第二支撑架62和鼓风机3的底端均固定在基座16的上表面。第二滚珠轴承5内设有第一通风管7,第一通风管7的左端贯穿内筒I的右侧内壁且在开口处设有第一滤网18,右端连接有鼓风机3,在鼓风机3鼓风时,鼓风机3的风可分散多股,有利于物料研磨时分散。内筒I环内壁设有出料口,出料口内侧设有与出料口匹配环状第二滤网11,外侧设有贯穿外筒12的出料管13,出料管13内设有抽风机17,出料管13的出料口朝下且距离底面高度为I米。方便高效水泥磨粉收集。内筒I的内壁设有进料口,外筒12对应进料口设置进料阀门14,外筒12外壁对应进料阀门14设有锁扣15,研磨前,水泥物料从进料口进料,关闭进料阀门14,用锁扣15将进料阀门14锁紧,避免进料阀门14掉落。内筒I的内壁周向均匀设有相互交错设置的阶梯衬板8和分级衬板9,内筒I的内腔内放置有不同直径的钢球1,优选的钢球1的直径为20至120毫米,数量为5至1个。
[0014]高效水泥磨通过将外筒12、内筒I设计成椭圆形,使得钢球10能够在椭圆形筒体的内部进行更大范围的滚动,与物料的接触面积增大,运动强度更高,从而提高对水泥物料的研磨强度,通过加设鼓风机3向椭圆形内筒I内吹风,使得物料在内筒I内运动更加充分,增加了物料与钢球10的接触面积,大大提高了研磨的强度,通过在内筒I内相互交错设置有阶梯衬板8和分级衬板9,使得高效水泥磨的破碎强度和研磨强度进一步得到提升,通过设置内筒I环内壁设置有出料口、第二滤网11以及与出料口连接的出料管13设置内设有抽风机17,使得研磨后达到合格的磨粉在抽风机13的作用下自动导出,避免内筒I物料堆积过多而影响研磨速度,大大提供研磨效率。
[0015]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种高效水泥磨,其特征在于:包括椭圆形外筒(12)、设置在外筒(12)内的椭圆形内筒(I),所述外筒(12)左侧设有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的转动轴依次穿过外筒(12)、活动安装在第一支撑架(61)顶端的第一滚珠轴承(4)并连接于所述内筒(I)左端,所述第二支撑架(62)顶端设有连接于内筒(I)右端的第二滚珠轴承(5),所述第二滚珠轴承(5)内设有第一通风管(7),所述第一通风管(7)的左端贯穿内筒(I)的右侧内壁且在开口处设有第一滤网(18),右端连接有鼓风机(3),所述内筒(I)环内壁设有出料口,所述出料口内侧设有与出料口匹配环状第二滤网(11),外侧设有贯穿外筒(12)的出料管(13),所述出料管(13)内设有抽风机(17),所述内筒(I)的内壁设有进料口,所述外筒(12)对应进料口设置进料阀门(14),所述外筒(12)外壁对应进料阀门(14)设有锁扣(15),所述内筒(I)的内壁周向均匀设有相互交错设置的阶梯衬板(8)和分级衬板(9),所述内筒(I)的内腔内放置有不同直径的钢球(10)。
2.根据权利要求1所述的高效水泥磨,其特征在于:所述外筒(12)下端设置有第三支撑架(19),所述第三支撑架(19)的底端固定在基座(16)的上表面。
3.根据权利要求1所述的高效水泥磨,其特征在于:所述钢球(10)的直径为20至120毫米,数量为5至10个。
4.根据权利要求1所述的高效水泥磨,其特征在于:所述旋转电机(2)、第一支撑架(61)、第二支撑架(62)和鼓风机(3)的底端均固定在基座(16)的上表面。
5.根据权利要求1所述的高效水泥磨,其特征在于:所述出料管(13)的出料口朝下且距离底面高度为I米。
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