CN104923350A - 一种生产陶瓷用加热式高效球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产陶瓷用加热式高效球磨机，包括球磨筒、热风炉和粉碎刀片，球磨筒左右两端轴心处连接有转轴，球磨筒左右两侧都竖直设有支架，支架固定在球磨筒下侧的底座上，两端的转轴都转动连接支架，本发明生产陶瓷用加热式高效球磨机，内壁上的凸起提高了球磨机的球磨效果和效率，进料漏斗中的粉碎机构可对物料进行预粉碎和打散，提高了后续球磨物料的效果和效率，球磨过程中，热风炉和鼓风机鼓入热风对物料进行烘干，烘干效率好，避免了物料粘结，且可对球磨筒进行排湿，布袋除尘器将干燥后的粉尘收集，避免了污染，节约了原材料，另外球磨机工作过程噪音小，保护了环境，改善了操作工的工作环境。

Description

一种生产陶瓷用加热式高效球磨机
技术领域
本发明涉及一种生产陶瓷用设备，具体是一种生产陶瓷用加热式高效球磨机。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到球磨机对原料进行球磨，一般的球磨机不能满足现代化陶瓷加工的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产陶瓷用加热式高效球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生产陶瓷用加热式高效球磨机，包括球磨筒、转轴、支架、传动齿轮组、旋转电机、消音罩、底座、吸音海绵层、橡胶层、凸起、进料漏斗、出料管、热风炉、进风管、鼓风机、抽风机、出风管、干燥装置、布袋除尘器、粉碎转轴、粉碎刀片和驱动电机，所述球磨筒左右两端轴心处连接有转轴，球磨筒左右两侧都竖直设有支架，支架固定在球磨筒下侧的底座上，两端的转轴都转动连接支架，左侧的转轴穿过左侧支架并与传动齿轮组中的动齿轮连接，传动齿轮组中的动齿轮通过转轴与左侧的旋转电机连接，旋转电机外侧设有消音罩，消音罩通过设置在下侧的支承座固定在底座上，球磨筒外侧覆盖有吸音海绵层，吸音海绵层外侧覆盖有橡胶层，球磨筒四周内壁上均匀设有若干个凸起，所述球磨筒上侧连接有进料漏斗，进料漏斗内部水平设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上下对称设有粉碎刀片，粉碎转轴右端与固定在进料漏斗右侧外壁上的驱动电机连接，球磨筒下侧连接有出料管，底座右端上侧固设有热风炉，热风炉顶端连接有进风管，进风管上设有鼓风机，进风管另一端穿过右端的转轴与球磨筒连接，球磨筒左侧上端连接有出风管，出风管上设有抽风机，出风管左端连接干燥装置，干燥装置通过管道连接左侧的布袋除尘器
作为本发明进一步的方案：所述球磨筒为水平设置的圆筒。
作为本发明进一步的方案：所述凸起为球面形凸起。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀片左右共设有六对。
作为本发明进一步的方案：所述出料管顶端设有过滤网。
作为本发明进一步的方案：所述进风管为L形管。
作为本发明再进一步的方案：所述干燥装置内填充有干燥剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：球磨机工作时，旋转电机通过传动齿轮组带动球磨筒转动，球磨筒内部的钢球对物料进行球磨，凸起能够提高了球磨时物料与钢球碰撞的概率和碰撞时的接触面积，从而提高了球磨效果和球磨效率，吸音海绵层和橡胶层能够对球磨机工作时产生的噪音进行吸附，有效的降低了噪音，保护了环境，改善了操作工的工作环境，消音罩能够有效降低旋转电机工作时产生的噪音；物料由进料漏斗进入球磨机内，驱动电机带动粉碎转轴转动，粉碎刀片对物料进行预粉碎并将物料打散，避免了物料结块，提高了后续球磨加工的效率，热风炉和鼓风机工作往球磨筒内部鼓入热风，对物料进行烘干，避免了物料粘结，提高了球磨效果，抽风机工作将湿蒸汽抽入干燥装置中进行干燥，对球磨筒内部进行排湿，提高了烘干效率，布袋除尘器对干燥后的粉尘进行收集，避免了粉尘污染，也节约了原材料。
附图说明
图1为生产陶瓷用加热式高效球磨机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种生产陶瓷用加热式高效球磨机，包括球磨筒1、转轴2、支架3、传动齿轮组4、旋转电机5、消音罩6、底座7、吸音海绵层8、橡胶层9、凸起10、进料漏斗11、出料管12、热风炉13、进风管14、鼓风机15、抽风机16、出风管17、干燥装置18、布袋除尘器19、粉碎转轴20、粉碎刀片21和驱动电机22，所述球磨筒1为水平设置的圆筒，球磨筒1左右两端轴心处连接有转轴2，球磨筒1左右两侧都竖直设有支架3，支架3固定在球磨筒1下侧的底座7上，两端的转轴2都转动连接支架3，左侧的转轴2穿过左侧支架3并与传动齿轮组4中的动齿轮连接，传动齿轮组4中的动齿轮通过转轴与左侧的旋转电机5连接，旋转电机5外侧设有消音罩6，消音罩6通过设置在下侧的支承座固定在底座7上，球磨筒1外侧覆盖有吸音海绵层8，吸音海绵层8外侧覆盖有橡胶层9，球磨筒1四周内壁上均匀设有若干个凸起10，所述凸起10为球面形凸起，球磨机工作时，旋转电机5通过传动齿轮组4带动球磨筒1转动，球磨筒1内部的钢球对物料进行球磨，凸起10能够提高了球磨时物料与钢球碰撞的概率和碰撞时的接触面积，从而提高了球磨效果和球磨效率，吸音海绵层8和橡胶层9能够对球磨机工作时产生的噪音进行吸附，有效的降低了噪音，保护了环境，改善了操作工的工作环境，消音罩6能够有效降低旋转电机5工作时产生的噪音；所述球磨筒1上侧连接有进料漏斗11，进料漏斗11内部水平设有粉碎转轴20，粉碎转轴20外壁上下对称设有粉碎刀片21，所述粉碎刀片21左右共设有六对，粉碎转轴20右端与固定在进料漏斗11右侧外壁上的驱动电机22连接，球磨筒1下侧连接有出料管12，所述出料管12顶端设有过滤网，底座7右端上侧固设有热风炉13，热风炉13顶端连接有进风管14，所述进风管14为L形管，进风管14上设有鼓风机15，进风管14另一端穿过右端的转轴2与球磨筒1连接，球磨筒1左侧上端连接有出风管17，出风管17上设有抽风机16，出风管17左端连接干燥装置18，所述干燥装置18内填充有干燥剂，干燥装置18通过管道连接左侧的布袋除尘器19，物料由进料漏斗11进入球磨机内，驱动电机22带动粉碎转轴20转动，粉碎刀片21对物料进行预粉碎并将物料打散，避免了物料结块，提高了后续球磨加工的效率，热风炉13和鼓风机15工作往球磨筒1内部鼓入热风，对物料进行烘干，避免了物料粘结，提高了球磨效果，抽风机16工作将湿蒸汽抽入干燥装置18中进行干燥，对球磨筒内部进行排湿，提高了烘干效率，布袋除尘器19对干燥后的粉尘进行收集，避免了粉尘污染，也节约了原材料。
本发明的工作原理是：球磨机工作时，旋转电机5通过传动齿轮组4带动球磨筒1转动，球磨筒1内部的钢球对物料进行球磨，凸起10能够提高了球磨时物料与钢球碰撞的概率和碰撞时的接触面积，从而提高了球磨效果和球磨效率，吸音海绵层8和橡胶层9能够对球磨机工作时产生的噪音进行吸附，有效的降低了噪音，保护了环境，改善了操作工的工作环境，消音罩6能够有效降低旋转电机5工作时产生的噪音；物料由进料漏斗11进入球磨机内，驱动电机22带动粉碎转轴20转动，粉碎刀片21对物料进行预粉碎并将物料打散，避免了物料结块，提高了后续球磨加工的效率，热风炉13和鼓风机15工作往球磨筒1内部鼓入热风，对物料进行烘干，避免了物料粘结，提高了球磨效果，抽风机16工作将湿蒸汽抽入干燥装置18中进行干燥，对球磨筒内部进行排湿，提高了烘干效率，布袋除尘器19对干燥后的粉尘进行收集，避免了粉尘污染，也节约了原材料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种生产陶瓷用加热式高效球磨机，包括球磨筒、转轴、支架、传动齿轮组、旋转电机、消音罩、底座、吸音海绵层、橡胶层、凸起、进料漏斗、出料管、热风炉、进风管、鼓风机、抽风机、出风管、干燥装置、布袋除尘器、粉碎转轴、粉碎刀片和驱动电机，其特征在于，所述球磨筒左右两端轴心处连接有转轴，球磨筒左右两侧都竖直设有支架，支架固定在球磨筒下侧的底座上，两端的转轴都转动连接支架，左侧的转轴穿过左侧支架并与传动齿轮组中的动齿轮连接，传动齿轮组中的动齿轮通过转轴与左侧的旋转电机连接，旋转电机外侧设有消音罩，消音罩通过设置在下侧的支承座固定在底座上，球磨筒外侧覆盖有吸音海绵层，吸音海绵层外侧覆盖有橡胶层，球磨筒四周内壁上均匀设有若干个凸起，所述球磨筒上侧连接有进料漏斗，进料漏斗内部水平设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上下对称设有粉碎刀片，粉碎转轴右端与固定在进料漏斗右侧外壁上的驱动电机连接，球磨筒下侧连接有出料管，底座右端上侧固设有热风炉，热风炉顶端连接有进风管，进风管上设有鼓风机，进风管另一端穿过右端的转轴与球磨筒连接，球磨筒左侧上端连接有出风管，出风管上设有抽风机，出风管左端连接干燥装置，干燥装置通过管道连接左侧的布袋除尘器。
2.根据权利要求1所述的生产陶瓷用加热式高效球磨机，其特征在于，所述球磨筒为水平设置的圆筒。
3.根据权利要求1所述的生产陶瓷用加热式高效球磨机，其特征在于，所述凸起为球面形凸起。
4.根据权利要求1所述的生产陶瓷用加热式高效球磨机，其特征在于，所述粉碎刀片左右共设有六对。
5.根据权利要求1所述的生产陶瓷用加热式高效球磨机，其特征在于，所述出料管顶端设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的生产陶瓷用加热式高效球磨机，其特征在于，所述进风管为L形管。
7.根据权利要求1所述的生产陶瓷用加热式高效球磨机，其特征在于，所述干燥装置内填充有干燥剂。
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