CN204911649U - 卧式高速无铁研磨机 - Google Patents

Abstract

一种卧式高速无铁研磨机，包括研磨筒（3）、转动安装在研磨筒（3）内的驱动轴（8）以及动力装置，其特征在于：所述的研磨筒（3）内壁上设有陶瓷衬板（10），陶瓷衬板（10）内壁间隔设有朝向研磨筒（3）内的凸起，所述驱动轴（8）上设有与陶瓷衬板（10）相配合的破碎研磨机构，所述的动力装置与驱动轴（8）相连，并通过驱动轴（8）带动破碎研磨机构与研磨筒（3）相对转动；所述的破碎研磨机构与陶瓷衬板（10）的配合部为陶瓷材质。本卧式高速无铁研磨机在研磨过程中不需要添加研磨介质，破碎研磨机构可以高速转动，研磨效率高，研磨效果好；破碎研磨机构与陶瓷衬板的配合部为陶瓷材质，在研磨过程中不会使物料造成金属污染。

Description

卧式高速无铁研磨机

技术领域

卧式高速无铁研磨机，属于破碎装置领域。

背景技术

现有的卧式大多通过研磨介质来对物料进行破碎研磨，通过改变添加的研磨介质的大小，可以改变研磨的物料的粒度。现有的研磨机在研磨时，如果研磨介质分布不均匀，会使研磨介质较多的部分研磨效果较好，而研磨介质较少的部分研磨效果较差。此外，采用这种研磨方式的研磨筒的转速较低，研磨效率较低。现有的研磨机大多采用溢流的方式出料，这样的出料方式决定了在后续必须增加干燥的环节，既影响了工作效率，又增加了成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、不需要研磨介质、研磨效率高且研磨过程中不会造成金属污染的卧式高速无铁研磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该卧式高速无铁研磨机，包括研磨筒、转动安装在研磨筒内的驱动轴以及动力装置，其特征在于：所述的研磨筒内壁上设有陶瓷衬板，陶瓷衬板内壁间隔设有朝向研磨筒内的凸起，所述驱动轴上设有与陶瓷衬板相配合的破碎研磨机构，所述的动力装置与驱动轴相连，并通过驱动轴带动破碎研磨机构与研磨筒相对转动；所述的破碎研磨机构与陶瓷衬板的配合部为陶瓷材质。

优选的，所述的破碎研磨机构包括支撑杆安装盘、支撑杆安装盘上的支撑杆以及支撑杆上的研磨体，支撑杆安装盘同轴固定在所述驱动轴上，支撑杆一端与支撑杆安装盘固定连接，另一端与研磨体固定连接；研磨体为陶瓷材质。

优选的，所述的研磨体包括相对称的两块，两块研磨体通过螺栓固定在支撑杆的两侧。

优选的，所述的两块研磨体的径向外端对接，支撑杆的外端包覆在两块研磨体内。

优选的，所述的研磨体为与研磨筒长度相等的板状。

优选的，所述的研磨筒通过通风管道连接有风机，风机与物料出口位于研磨筒的相对两侧，研磨筒底部的陶瓷衬板内壁为与风机相配合的光滑弧面。

优选的，所述的陶瓷衬板上的凸起为向所述研磨筒内凸起的圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的卧式高速无铁研磨机所具有的有益效果是：

1、本卧式高速无铁研磨机的陶瓷衬板上设有凸起，动力装置通过驱动轴带动破碎研磨机构与研磨筒相对转动，破碎研磨机构与陶瓷衬板相配合对物料进行破碎研磨，在研磨过程中不需要添加研磨介质，并且破碎研磨机构可以高速转动来对物料进行破碎研磨，研磨效率高，研磨效果好；破碎研磨机构与陶瓷衬板的配合部为陶瓷材质，且与陶瓷衬板相配合实现对物料的破碎研磨，在研磨过程中不会使物料造成金属污染。

2、研磨筒底部的陶瓷衬板内壁为与风机相配合的光滑弧面，能够避免粒度较小的物料在陶瓷陈板底部卡住，从而影响研磨效率，还能与风机配合将物料吹出；本卧式高速无铁研磨机通过风机将物料从出料口吹出，取代了溢流的出料方式，减少了物料的后续处理工序，且能在出料过程中对物料进行风选，使粒度较小的物料通过出料口排出。

附图说明

图1为卧式高速无铁破碎机的左视剖视示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为卧式高速无铁破碎机的主视剖视示意图。

图4为卧式高速无铁破碎机的俯视示意图。

图5为带有分级机的卧式高速无铁破碎机的主视剖视示意图。

图中：1、机架2、电动机3、研磨筒4、观察窗5、研磨体6、支撑杆7、进料口8、驱动轴9、支撑杆安装盘10、陶瓷衬板11、风机12、出料管13、分级机。

具体实施方式

图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。

一种卧式高速无铁研磨机，包括研磨筒3、转动安装在研磨筒3内的驱动轴8以及动力装置，研磨筒3内壁上设有陶瓷衬板10，陶瓷衬板10内壁间隔设有朝向研磨筒3内的凸起，驱动轴8上设有与陶瓷衬板10相配合的破碎研磨机构，动力装置与驱动轴8相连，并通过驱动轴8带动破碎研磨机构与研磨筒3相对转动；破碎研磨机构与陶瓷衬板10的配合部为陶瓷材质。陶瓷衬板10上设有凸起，动力装置通过驱动轴8带动破碎研磨机构与研磨筒3相对转动，破碎研磨机构与陶瓷衬板10相配合对物料进行破碎研磨，在研磨过程中不需要添加研磨介质，并且破碎研磨机构可以高速转动来对物料进行破碎研磨，研磨效率高，研磨效果好；破碎研磨机构与陶瓷衬板10的配合部为陶瓷材质，且与陶瓷衬板10相配合实现对物料的破碎研磨，在研磨过程中不会使物料造成金属污染。

具体的：如图1~3所示：本卧式高速无铁研磨机包括研磨筒3、转动安装在研磨筒3内的驱动轴8以及动力装置。动力装置为电动机2。研磨筒3固定在机架1上。研磨筒3为水平放置的圆筒，研磨筒3的两端分别通过法兰盘与盖板固定连接。

研磨筒3上部设有进料口7，进料口7上安装有料斗，物料通过料斗向研磨筒3内添加。研磨筒3的侧面上还设有观察窗4，透过观察窗4能够观察研磨筒3内的物料的研磨情况，此外，还能够通过观察窗4对研磨筒3进行清理和日常维护。

研磨筒3内壁设有陶瓷衬板10。陶瓷衬板10上间隔设有多个沿研磨筒3轴线方向的凸起，凸起为向研磨筒3内凸出的圆弧状。研磨筒3底部的陶瓷衬板10为与风机11相配合的光滑弧面，这样能够防止物料在研磨筒3下部时卡入陶瓷衬板10内，从而影响研磨效果，还能与风机11配合将物料吹出。

驱动轴8通过两端的轴承同轴安装在研磨筒3内，驱动轴8和研磨筒3同轴设置。动力装置与驱动轴8相连并带动驱动轴8转动。

驱动轴8上设有破碎研磨机构，破碎研磨机构与陶瓷衬板10相配合，对研磨筒3内的物料进行破碎研磨。

破碎研磨机构包括支撑杆安装盘9、支撑杆安装盘9上的支撑杆6以及支撑杆6上的研磨体5。

支撑杆安装盘9为同轴安装在驱动轴8上的圆盘，支撑杆安装盘9上间隔设有八个向外的圆弧状凸台，凸台上设有支撑杆安装孔，支撑杆6的一端伸进支撑杆安装孔内并固定。

研磨体5为与研磨筒3长度相等的板状，研磨体5靠近陶瓷衬板10的一侧为外凸的弧面。研磨体5为对称的两块，两块研磨体5上分别设有支撑杆安装槽，两块研磨体5的支撑杆安装槽分别卡在支撑杆6靠近陶瓷衬板10的一端，并通过螺栓与支撑杆6固定连接。两块研磨体5的径向外端对接，支撑杆6的外端包覆在两块研磨体5内。支撑杆6带动研磨体5绕驱动轴8转动，并与陶瓷衬板10相配合，对研磨筒3内的物料进行研磨。

研磨体5有环绕驱动轴8设置的八块，每块研磨体5通过间隔设置的三根支撑杆6支撑并与陶瓷衬板10相配合对物料进行破碎。

支撑杆6和研磨体5的数量还可以根据粒度需要进行调整，当需要的粒度较小时，增加研磨体5的数量，当需要的粒度较大时，减少和研磨体5的数量；当研磨体5的长度较长时，可以增加支撑杆6的数量，当研磨体5的长度较小时，可以减少支撑杆6的数量。

研磨筒3左端的盖板设有出料管12，研磨后的物料经出料管12排出。

如图4所示：动力装置安装在研磨筒3的上方，动力装置为电动机2，驱动轴8的右端安装有驱动轴带轮，电动机2的输出轴上安装有与驱动轴带轮相适配的电动机带轮，电动机带轮通过V带鱼驱动轴带轮相连。电动机2固定在机架1上。

机架1上设有风机11，风机11与物料出口位于研磨筒3的相对两侧。风机11的出风口通过通风管道与研磨筒3内腔相连通，通风管道伸进研磨筒3内且管壁与陶瓷衬板10的弧形板相切。风机11吹出的风将对研磨后的物料进行风选，并将粒度较小的物料经出料管12吹出研磨筒3。

如图5所示：该卧式高速无铁研磨机还可以与分级机13相连。出料管12与分级机13的进料口相连通，分级机13的粗料出料口与研磨筒3的进料口7相连通。研磨筒3的进料口7上安装有三通管，三通管的下部与研磨筒3内腔相连通，上部与料斗相连通，三通管的一侧的支管与分级机13的粗料出料口相连通，符合粒度要求的物料经分级机13的细料出料口排出。

在破碎研磨时，通过料斗向研磨筒3内添加物料，物料在研磨筒3内破碎研磨并在风机11的作用下经出料管12输送到分级机13内分级，符合粒度要求的物料经分级机13的细料出料口排出，不符合粒度要求的物料经分级机13的粗料出料口排出并在此进入研磨筒3内研磨，大大提高了研磨效率，研磨分级过程中不需要人工参与，提高了装置的自动化程度。

整个卧室高速无铁研磨机和分级机13内所有与物料相接触的金属部分全部设有陶瓷层，保证物料在研磨过程中不会掺入铁屑。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种卧式高速无铁研磨机，包括研磨筒（3）、转动安装在研磨筒（3）内的驱动轴（8）以及动力装置，其特征在于：所述的研磨筒（3）内壁上设有陶瓷衬板（10），陶瓷衬板（10）内壁间隔设有朝向研磨筒（3）内的凸起，所述驱动轴（8）上设有与陶瓷衬板（10）相配合的破碎研磨机构，所述的动力装置与驱动轴（8）相连，并通过驱动轴（8）带动破碎研磨机构与研磨筒（3）相对转动；所述的破碎研磨机构与陶瓷衬板（10）的配合部为陶瓷材质。

2.根据权利要求1所述的卧式高速无铁研磨机，其特征在于：所述的破碎研磨机构包括支撑杆安装盘（9）、支撑杆安装盘（9）上的支撑杆（6）以及支撑杆（6）上的研磨体（5），支撑杆安装盘（9）同轴固定在所述驱动轴（8）上，支撑杆（6）一端与支撑杆安装盘（9）固定连接，另一端与研磨体（5）固定连接；研磨体（5）为陶瓷材质。

3.根据权利要求2所述的卧式高速无铁研磨机，其特征在于：所述的研磨体（5）包括相对称的两块，两块研磨体（5）通过螺栓固定在支撑杆（6）的两侧。

4.根据权利要求3所述的卧式高速无铁研磨机，其特征在于：所述的两块研磨体（5）的径向外端对接，支撑杆（6）的外端包覆在两块研磨体（5）内。

5.根据权利要求2所述的卧式高速无铁研磨机，其特征在于：所述的研磨体（5）为与研磨筒（3）长度相等的板状。

6.根据权利要求1所述的卧式高速无铁研磨机，其特征在于：所述的研磨筒（3）通过通风管道连接有风机（11），风机（11）与物料出口位于研磨筒（3）的相对两侧，研磨筒（3）底部的陶瓷衬板（10）内壁为与风机（11）相配合的光滑弧面。

7.根据权利要求1所述的卧式高速无铁研磨机，其特征在于：所述的陶瓷衬板（10）上的凸起为向所述研磨筒（3）内凸起的圆弧状。