CN211169015U - 一种水泥生料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生料运输装置，包括皮带输送机、集料斗、输送管和出料管，出料管上设置有第一阀门；输送管外壁上固定连接有第一安装板，第一安装板上安装有第一气动敲击锤，出料管位于第一阀门上方的外壁上固定连接有第二安装板，第二安装板上安装有第二气动敲击锤；集料斗的下端外侧壁上固定连接有第三安装板，第三安装板上安装有气管，气管的一端穿过第三安装板和集料斗的下端侧壁伸入至集料斗的出料口处，气管的另一端位于集料斗的外侧，且此端连接有第二阀门；使用本实用新型输送水泥生料粉的过程中，水泥生料粉不易堵塞在粉碎设备与集料斗之间的输料管中，也不易堵塞在集料斗与皮带输送机之间的出料管中。

Description

一种水泥生料运输装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产装置领域，具体为一种水泥生料运输装置。

背景技术

水泥生料包括生料粉和生料浆，分别适用于水泥的干法生产和湿法生产。水泥生料粉是由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料按比例配合，粉磨到一定细度的物料。水泥生料粉先由粉碎设备的出料口通过输料管进入集料斗中，然后再由集料斗的出料管落入皮带输送机的输送带上，由皮带输送机送入回转窑中烧制成熟料。

水泥生料粉在由粉碎设备的出料口通过输料管进入集料斗的过程中，以及在由集料斗的出料管落入皮带输送机输送带上的过程中，容易出现生料粉堵塞在各输送管路中的问题，从而影响水泥的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生料运输装置，以改善水泥生料粉在由粉碎设备的出料口通过输料管进入集料斗的过程中，以及在由集料斗的出料管落入皮带输送机输送带上的过程中，容易出现生料粉堵塞在各输送管路中的问题。

本实用新型是这样实现的：一种水泥生料运输装置，包括皮带输送机、集料斗、输送管和出料管，所述输送管的上端与水泥生料粉碎设备的出料槽相连，下端与集料斗的进料口相连，所述集料斗设置于皮带输送机机尾的上方，所述出料管的上端与集料斗的出料口相连，下端位于皮带输送机机尾处输送带的上方，且与皮带输送机机尾处输送带接近但不接触，所述出料管上设置有第一阀门；所述输送管外壁上固定连接有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一气动敲击锤，所述出料管位于第一阀门上方的外壁上固定连接有第二安装板，所述第二安装板上安装有第二气动敲击锤；所述集料斗的下端外侧壁上固定连接有第三安装板，所述第三安装板上安装有气管，所述气管的一端穿过第三安装板和集料斗的下端侧壁伸入至集料斗的出料口处，所述气管的另一端位于集料斗的外侧，且此端连接有第二阀门，所述第二阀门通过管路与压缩空气源相连。

进一步的，所述输送管在同一圆周方向上至少设置有两个第一安装板，且同一圆周方向的各第一安装板沿着输送管的圆周方向均匀设置，且各第一安装板上均各安装有一个第一气动敲击锤。

进一步的，所述出料管在同一圆周方向上至少设置有两个第二安装板，且同一圆周方向的各第二安装板沿着出料管的圆周方向均匀设置，且各第二安装板上均各安装有一个第二气动敲击锤。

进一步的，所述集料斗的下端出料口处焊接连接有一个连接法兰盘，所述出料管的上端口处也焊接连接有一个连接法兰盘，所述集料斗与出料管通过接法兰盘和螺栓螺母组件相连。

进一步的，所述出料管的下端面上焊接连接有平板，所述平板上设置有与出料管的下端口相适配的出料通孔，所述平板的下端面上位于出料通孔的外侧遍设有刷毛，所述刷毛的下端与皮带输送机机尾处输送带的上端面相接触。

进一步的，所述刷毛的长度为3cm-5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用本实用新型输送水泥生料粉的过程中，水泥生料粉不易堵塞在粉碎设备与集料斗之间的输料管中，也不易堵塞在集料斗与皮带输送机之间的出料管中。

2、出料管的下端面上焊接连接有平板，平板上设置有与出料管的下端口相适配的出料通孔，平板的下端面上位于出料通孔的外侧遍设有刷毛，刷毛的下端与皮带输送机机尾处输送带的上端面相接触；刷毛的设置减小了水泥生料粉由出料管的下端落在输送带上时产生的灰尘，使得本实用新型更加节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种水泥生料运输装置的结构示意图；

图2是图1中B区域的放大图；

图3是图1中A-A向剖视图。

图中：1、皮带输送机；2、集料斗；3、输送管；4、出料管；5、出料槽；6、输送带；7、第一安装板；8、第一气动敲击锤；9、第一阀门；10、第二安装板；11、第二气动敲击锤；12、第三安装板；13、气管；14、连接法兰盘；15、平板；16、刷毛；17、第二阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种水泥生料运输装置，包括皮带输送机1、集料斗2、输送管3和出料管4，输送管3的上端与水泥生料粉碎设备的出料槽5相连，下端与集料斗2的进料口相连，集料斗2设置于皮带输送机1机尾的上方，出料管4的上端与集料斗2的出料口相连，下端位于皮带输送机1机尾处输送带6的上方，且与皮带输送机1机尾处输送带6接近但不接触，出料管4上设置有第一阀门9；输送管3外壁上固定连接有第一安装板7，第一安装板7上安装有第一气动敲击锤8，出料管4位于第一阀门9上方的外壁上固定连接有第二安装板10，第二安装板10上安装有第二气动敲击锤11；集料斗2的下端外侧壁上固定连接有第三安装板12，第三安装板12上安装有气管13，气管13的一端穿过第三安装板12和集料斗2的下端侧壁伸入至集料斗2的出料口处，气管13的另一端位于集料斗2的外侧，且此端连接有第二阀门17，第二阀门17通过管路与压缩空气源相连。

本实用新型的工作原理：水泥生料粉碎设备粉碎后的水泥生料粉进入其出料槽5中，然后通过输送管3进入集料斗2中，输送管3外壁上固定连接有第一安装板7，第一安装板7上安装有第一气动敲击锤8，第一气动敲击锤8的进气端通过第一压力气管与外界的压缩空气源相连，比如说，与压力储气罐的出气口相连，间断性的打开和关闭第一压力气管上设置的阀门，每打开一次，第一气动敲击锤8敲击一次第一安装板7，将振动传递给输送管3，输送管3发生振动可有效防止水泥生料粉堵塞在输送管3中；集料斗2中的水泥生料粉通过出料管4落在皮带输送机1机尾处的输送带6上，然后在皮带输送机1的作用下被送入回转窑中，出料管4位于第一阀门9上方的外壁上固定连接有第二安装板10，第二安装板10上安装有第二气动敲击锤11，第二气动敲击锤11的进气端通过第二压力气管与外界的压缩空气源相连，比如说，与压力储气罐的出气口相连，间断性的打开和关闭第二压力气管上设置的阀门，每打开一次，第二气动敲击锤11敲击一次第二安装板7，将振动传递给出料管4，出料管4发生振动可有效防止水泥生料粉堵塞在出料管4中；集料斗2的下端出料口处易于被水泥生料粉堵塞，当此处发生堵塞时，打开第二阀门17，高压空气通过第二阀门17进入气管13中，然后由气管13位于集料斗2下端出料口处的出口排出，对堵塞在集料斗2下端出料口处的水泥生料粉进行疏通。

有上述可知，使用本实用新型输送水泥生料粉的过程中，水泥生料粉不易堵塞在粉碎设备与集料斗2之间的输料管3中，也不易堵塞在集料斗2与皮带输送机1之间的出料管4中。

请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，输送管3在同一圆周方向上至少设置有两个第一安装板7，且同一圆周方向的各第一安装板7沿着输送管3的圆周方向均匀设置，且各第一安装板7上均各安装有一个第一气动敲击锤8；这样设置使得输送管3的振动更强，水泥生料粉更不易堵塞在输送管3中。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，出料管4在同一圆周方向上至少设置有两个第二安装板10，且同一圆周方向的各第二安装板10沿着出料管4的圆周方向均匀设置，且各第二安装板10上均各安装有一个第二气动敲击锤11；这样设置使得出料管4的振动更强，水泥生料粉更不易堵塞在出料管4中。

请参阅图2，本实用新型实施例中，集料斗2的下端出料口处焊接连接有一个连接法兰盘14，出料管4的上端口处也焊接连接有一个连接法兰盘14，集料斗2与出料管4通过接法兰盘14和螺栓螺母组件相连；这样设置使得集料斗2与出料管4之间方便拆装，拆下当集料斗2的下端出料口处堵塞严重时，可更过出料管4进行疏通。

请参阅图2，本实用新型实施例中，出料管4的下端面上焊接连接有平板15，平板15上设置有与出料管4的下端口相适配的出料通孔，平板15的下端面上位于出料通孔的外侧遍设有刷毛16，刷毛16的长度为3cm-5cm，刷毛16的下端与皮带输送机1机尾处输送带6的上端面相接触；刷毛16的设置减小了水泥生料粉由出料管4的下端落在输送带6上时产生的灰尘，使得本实用新型更加节能环保。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥生料运输装置，包括皮带输送机(1)、集料斗(2)、输送管(3)和出料管(4)，其特征在于，所述输送管(3)的上端与水泥生料粉碎设备的出料槽(5)相连，下端与集料斗(2)的进料口相连，所述集料斗(2)设置于皮带输送机(1)机尾的上方，所述出料管(4)的上端与集料斗(2)的出料口相连，下端位于皮带输送机(1)机尾处输送带(6)的上方，且与皮带输送机(1)机尾处输送带(6)接近但不接触，所述出料管(4)上设置有第一阀门(9)；所述输送管(3)外壁上固定连接有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)上安装有第一气动敲击锤(8)，所述出料管(4)位于第一阀门(9)上方的外壁上固定连接有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)上安装有第二气动敲击锤(11)；所述集料斗(2)的下端外侧壁上固定连接有第三安装板(12)，所述第三安装板(12)上安装有气管(13)，所述气管(13)的一端穿过第三安装板(12)和集料斗(2)的下端侧壁伸入至集料斗(2)的出料口处，所述气管(13)的另一端位于集料斗(2)的外侧，且此端连接有第二阀门(17)，所述第二阀门(17)通过管路与压缩空气源相连。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生料运输装置，其特征在于，所述输送管(3)在同一圆周方向上至少设置有两个第一安装板(7)，且同一圆周方向的各第一安装板(7)沿着输送管(3)的圆周方向均匀设置，且各第一安装板(7)上均各安装有一个第一气动敲击锤(8)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生料运输装置，其特征在于，所述出料管(4)在同一圆周方向上至少设置有两个第二安装板(10)，且同一圆周方向的各第二安装板(10)沿着出料管(4)的圆周方向均匀设置，且各第二安装板(10)上均各安装有一个第二气动敲击锤(11)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生料运输装置，其特征在于，所述集料斗(2)的下端出料口处焊接连接有一个连接法兰盘(14)，所述出料管(4)的上端口处也焊接连接有一个连接法兰盘(14)，所述集料斗(2)与出料管(4)通过接法兰盘(14)和螺栓螺母组件相连。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生料运输装置，其特征在于，所述出料管(4)的下端面上焊接连接有平板(15)，所述平板(15)上设置有与出料管(4)的下端口相适配的出料通孔，所述平板(15)的下端面上位于出料通孔的外侧遍设有刷毛(16)，所述刷毛(16)的下端与皮带输送机(1)机尾处输送带(6)的上端面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生料运输装置，其特征在于，所述刷毛(16)的长度为3cm-5cm。

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