CN113856808B - 一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机，其结构包括：破碎组、进料箱、推板、框体，破碎组安设在推板的前端，进料箱内部液压杆通过螺栓与推板相连接，破碎组的右侧设有驱动器，框体与工作台通过焊接形成一体结构；有益效果，本发明的压腔与引流口进行配合，将气流针对性的进行分散，递进式从侧边缝隙进行清除，强力的对压合在细料组压辊表面的飞灰进行处理，使得飞灰从边缘逐渐脱落，相对传统均匀出风的方式清洁效果更佳。

Description

一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机

技术领域

本发明是一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机，属于粉碎装置领域。

背景技术

火力发电利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，火力发电后的可燃物会产生废渣与飞灰，通常需要对二者进行加工螯合以便于进一步处理，对一些螯合后不够稳定的废渣块需要将其粉碎二次进行处理。

现有的飞灰制品破碎机在回收粉碎的过程中存在一些问题：破碎机通常为单级破碎，而后经过传送带进行再次细粉，在传输的过程中容易使飞灰再次飘散，且进行飞灰细粉的过程中压辊表面容易与被飞灰充满，导致碾碎的效率降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机，以解决破碎机通常为单级破碎，而后经过传送带进行再次细粉，在传输的过程中容易使飞灰再次飘散，且进行飞灰细粉的过程中压辊表面容易与被飞灰充满，导致碾碎的效率降低的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机，其结构包括：破碎组、进料箱、推板、框体，所述破碎组安设在推板的前端，所述进料箱内部液压杆通过螺栓与推板相连接，所述破碎组的右侧设有驱动器，所述框体与工作台通过焊接形成一体结构,所述破碎组包括：防护腔、粗破碎组、一阶料斗、二阶料斗、清理轴、细料组，所述粗破碎组安设在防护腔的内部，所述一阶料斗焊接固定在防护腔的底部，且一阶料斗与细料组内腔相通，所述二阶料斗安设在细料组的底部，所述粗破碎组竖直排列在清理轴的顶部，所述清理轴包括：外轴套、主轴、防护网、传动盘、轴架，所述外轴套嵌套在主轴的外沿，且外轴套与主轴活动连接，所述主轴左侧端口通过管道与驱动器内部气泵相连接，所述防护网通过两侧的定位耳安设在外轴套顶部，所述传动盘与轴架分别固定在主轴的两侧，所述外轴套包括：挡条、压腔、套体、引流口、辅助圈，所述挡条设有两条以上，通过焊接固定在套体的表面，所述挡条安设在压腔出口的两侧，所述压腔呈环形阵列开设在套体的内部，所述压腔内腔与引流口内腔相通，所述辅助圈安设在引流口的边缘，且与主轴活动连接，所述主轴包括：支撑腔、定位杆、辅助杆、接合内板、挡风条，所述支撑腔内部设有定位杆，所述辅助杆安设在定位杆的中部，所述接合内板嵌套在挡风条的凹槽处，所述接合内板底部表面与辅助杆活动连接。

进一步地，所述引流口设有八个，呈错位开设，每个引流口横向间距1-2cm，使得引流口输入的气流分配与压腔配合度更高，使用更加稳定。

进一步地，所述压腔出气孔设有大孔与两个以上的小孔，大孔与小孔呈竖直排列，且大孔位置与引流口入口相对，将气流集中针对不同区域进行加强冲击，减少飞灰的附着。

进一步地，所述辅助杆顶端吸附块与接合内板底部凹槽活动连接，通过吸附块进行活动连接的方式能够方便结合内板进行复位支撑。

进一步地，所述挡风条呈条状结构，两端与支撑腔孔位两侧紧密贴合，支撑腔上端通孔无遮挡的情况下挡风条会被吹出，同时带动两侧的结合内板对侧边的孔隙进行封闭，提高气流的压力进而清洁效果更好。

进一步地，所述支撑腔左侧端口管道通过与驱动器内部气泵相连接，轴心输入气流的方式能够更加的稳定，减少气管在进行旋转时候的缠绕。

有益效果

本发明一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机，具有以下效果：

本发明的粗破碎组安装在细料组的顶部，当进料箱带动推板将箱内的材料挤压至粗破碎组后，在重力作用下，一阶破碎的材料通过一阶料斗进行收集，进入细料组进行二阶粉碎，本实用通过双阶粉碎的方式使得粉碎更加的彻底，同时破碎组之间的为垂直式连接，能够使得结构更加的紧凑，减少飞灰对工作环境的影响。

本发明的压腔与引流口进行配合，将气流针对性的进行分散，递进式从侧边缝隙进行清除，强力的对压合在细料组压辊表面的飞灰进行处理，使得飞灰从边缘逐渐脱落，相对传统均匀出风的方式清洁效果更佳。

本发明的辅助杆对接合内板进行支撑，当挡风条提起的时候接合内板对边缝进行封闭，提高了气流的集中度，避免气流分散造成冲击力下降的情况发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机的结构示意图。

图2为本发明破碎组的正视结构示意图。

图3为本发明清理轴的剖视结构示意图。

图4为本发明外轴套的结构示意图。

图5为本发明主轴的结构示意图。

图6为本发明破碎组的立体结构示意图。

图中：破碎组-1、进料箱-2、推板-3、框体-4、驱动器-5、工作台-6、防护腔-11、粗破碎组-12、一阶料斗-13、二阶料斗-14、清理轴-15、细料组-16、外轴套-151、主轴-152、防护网-153、传动盘-154、轴架-155、挡条-1511、压腔-1512、套体-1513、引流口-1514、辅助圈-1515、轴体-1521、定位杆-1522、辅助杆-1523、接合内板-1524、挡风条-1525。

实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

根据图1、图2、图3以及图6所示，本发明提供一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机技术方案：其结构包括：破碎组1、进料箱2、推板3、框体4，所述破碎组1安设在推板3的前端，所述进料箱2内部液压杆通过螺栓与推板3相连接，所述破碎组1的右侧设有驱动器5，所述框体4与工作台6通过焊接形成一体结构,所述破碎组1包括：防护腔11、粗破碎组12、一阶料斗13、二阶料斗14、清理轴15、细料组16，所述粗破碎组12安设在防护腔11的内部，所述一阶料斗13焊接固定在防护腔11的底部，且一阶料斗13与细料组16内腔相通，所述二阶料斗14安设在细料组16的底部，所述粗破碎组12竖直排列在清理轴15的顶部，所述清理轴15包括：外轴套151、主轴152、防护网153、传动盘154、轴架155，所述外轴套151嵌套在主轴152的外沿，且外轴套151与主轴152活动连接，所述主轴152左侧端口通过管道与驱动器5内部气泵相连接，所述防护网153通过两侧的定位耳安设在外轴套151顶部，所述传动盘154与轴架155分别固定在主轴152的两侧。

上述的粗破碎组12安装在细料组16的顶部，当进料箱2带动推板3将箱内的材料挤压至粗破碎组12后，在重力作用下，一阶破碎的材料通过一阶料斗13进行收集，进入细料组16进行二阶粉碎，本实用通过双阶粉碎的方式使得粉碎更加的彻底，同时破碎组之间的为垂直式连接，能够使得结构更加的紧凑，减少飞灰对工作环境的影响。

实施例

根据图4所示，所述外轴套151包括：挡条1511、压腔1512、套体1513、引流口1514、辅助圈1515，所述挡条1511设有两条以上，通过焊接固定在套体1513的表面，所述挡条1511安设在压腔1512出口的两侧，所述压腔1512呈环形阵列开设在套体1513的内部，所述压腔1512内腔与引流口1514内腔相通，所述辅助圈1515安设在引流口1514的边缘，且与主轴152活动连接，所述引流口1514设有八个，呈错位开设，每个引流口1514横向间距1-2cm，使得引流口1514输入的气流分配与压腔1512配合度更高，使用更加稳定，所述压腔1512出气孔设有大孔与两个以上的小孔，大孔与小孔呈竖直排列，且大孔位置与引流口1514入口相对，将气流集中针对不同区域进行加强冲击，减少飞灰的附着，所述辅助杆1523顶端吸附块与接合内板1524底部凹槽活动连接，通过吸附块进行活动连接的方式能够方便结合内板1524进行复位支撑。

上述的压腔1512与引流口1514进行配合，将气流针对性的进行分散，递进式从侧边缝隙进行清除，强力的对压合在细料组16压辊表面的飞灰进行处理，使得飞灰从边缘逐渐脱落，相对传统均匀出风的方式清洁效果更佳。

实施例

根据图5所示，所述主轴152包括：支撑腔1521、定位杆1522、辅助杆1523、接合内板1524、挡风条1525，所述支撑腔1521内部设有定位杆1522，所述辅助杆1523安设在定位杆1522的中部，所述接合内板1524嵌套在挡风条1525的凹槽处，所述接合内板1524底部表面与辅助杆1523活动连接，所述挡风条1525呈条状结构，两端与支撑腔1521孔位两侧紧密贴合，支撑腔1521上端通孔无遮挡的情况下挡风条1525会被吹出，同时带动两侧的结合内板1524对侧边的孔隙进行封闭，提高气流的压力进而清洁效果更好，所述支撑腔1521左侧端口管道通过与驱动器5内部气泵相连接，轴心输入气流的方式能够更加的稳定，减少气管在进行旋转时候的缠绕。

上述的辅助杆1523对接合内板1524进行支撑，当挡风条1525提起的时候接合内板1524对边缝进行封闭，提高了气流的集中度，避免气流分散造成冲击力下降的情况发生。

下面对本发明一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机的工作原理进行说明：

原料通过升降机吊装至进料箱2内部，此时推板3内部的液压杆动作，推动材料往破碎组1的方向靠近（参考图2），侧边设有的防护腔11避免粗破碎组12在进行碎料的过程中，材料飞溅，同时材料经过一阶料斗13进行汇集，在重力的作用下掉落在细料组116之间方便二次粉碎。

由于细料组116压辊的齿块较为密集，在进行粉碎碾压的过程中，飞灰容易在齿块内压实，在进行粉碎过程中造成压辊磨损严重，同时粉碎效果降低的情况发生，此时安设在细料组116两侧的清理轴15会同步工作，对细料组16辊体进行保护。

高压气流从轴体1521注入，经过上端的出口喷出，由于与轴体1521配合的引流口1514非连续孔位，因此经过轴体1521出口只有一个孔位相通，气流贯通的同时会将挡风条1525带起并将接合内板1524扣合在接口边侧的缝隙，提高进风的压力，通过单个孔位进行快速出风，侧边的小孔进行辅助吹散，使得清洁效果更强。

气流经过压腔1512快速吹出从边缝逐渐清理至侧边，使得已经碾压板结的飞灰掉落，在进行清洁工作中外轴套151在传动盘154的带动下沿着主轴152旋转，与细料组116同步运行，对细料组116表面进行彻底的清洁，提高细料组116的粉碎效果。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机，其结构包括：破碎组（1）、进料箱（2）、推板（3）、框体（4），所述破碎组（1）安设在推板（3）的前端，所述进料箱（2）内部液压杆通过螺栓与推板（3）相连接，所述破碎组（1）的右侧设有驱动器（5），所述框体（4）与工作台（6）通过焊接形成一体结构,其特征在于：

所述破碎组（1）包括：防护腔（11）、粗破碎组（12）、一阶料斗（13）、二阶料斗（14）、清理轴（15）、细料组（16），所述粗破碎组（12）安设在防护腔（11）的内部，所述一阶料斗（13）焊接固定在防护腔（11）的底部，且一阶料斗（13）与细料组（16）内腔相通，所述二阶料斗（14）安设在细料组（16）的底部，所述粗破碎组（12）竖直排列在清理轴（15）的顶部；

所述清理轴（15）包括：外轴套（151）、主轴（152）、防护网（153）、传动盘（154）、轴架（155），所述外轴套（151）嵌套在主轴（152）的外沿，且外轴套（151）与主轴（152）活动连接，所述主轴（152）左侧端口通过管道与驱动器（5）内部气泵相连接，所述防护网（153）通过两侧的定位耳安设在外轴套（151）顶部，所述传动盘（154）与轴架（155）分别固定在主轴（152）的两侧；

所述外轴套（151）包括：挡条（1511）、压腔（1512）、套体（1513）、引流口（1514）、辅助圈（1515），所述挡条（1511）设有两条以上，通过焊接固定在套体（1513）的表面，所述挡条（1511）安设在压腔（1512）出口的两侧，所述压腔（1512）呈环形阵列开设在套体（1513）的内部，所述压腔（1512）内腔与引流口（1514）内腔相通，所述辅助圈（1515）安设在引流口（1514）的边缘，且与主轴（152）活动连接；

所述主轴（152）包括：支撑腔（1521）、定位杆（1522）、辅助杆（1523）、接合内板（1524）、挡风条（1525），所述支撑腔（1521）内部设有定位杆（1522），所述辅助杆（1523）安设在定位杆（1522）的中部，所述接合内板（1524）嵌套在挡风条（1525）的凹槽处，所述接合内板（1524）底部表面与辅助杆（1523）活动连接。

2.如权利要求1所述的一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机，其特征在于：所述引流口（1514）设有八个，呈错位开设，每个引流口（1514）横向间距1-2cm。

3.如权利要求1所述的一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机，其特征在于：所述压腔（1512）出气孔设有大孔与两个以上的小孔，大孔与小孔呈竖直排列，且大孔位置与引流口（1514）入口相对。

4.如权利要求1所述的一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机，其特征在于：所述辅助杆（1523）顶端吸附块与接合内板（1524）底部凹槽活动连接。

5.如权利要求1所述的一种用于不合格螯合飞灰制品的破碎机，其特征在于：所述挡风条（1525）呈条状结构，两端与支撑腔（1521）孔位两侧紧密贴合。

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