CN115007608B - 一种建筑废料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑废料粉碎装置,包括:粉碎机构,粉碎机构包括底框、齿圈和驱动部件,驱动部件设置于底框上,底框内部固定连接有粉碎板,粉碎板底部连通设置有粉碎框,粉碎框底部固定连接有支撑架。本发明中,使用时,通过控制启动第一气缸,进而使第一气缸能够通过抵块有效将齿圈抬升至适当高度,进而将废料注入导料框内部,进而在螺旋板的作用下使废料能够较为轻缓坠落至粉碎压座顶部,此时一部分废料将坠落至粉碎板顶部,进而重新复位第一气缸,使齿圈能够在支撑弹簧、第一抵片和抵杆的支撑下,将粉碎压座挤压紧贴粉碎板顶部废料,进而通过控制启动驱动电机,进而使驱动电机能够通过第二锥形齿轮有效带动减速器本体运行。
Description
技术领域
本发明属于粉碎设备技术领域,具体为一种建筑废料粉碎装置。
背景技术
目前,随着建筑行业的快速发展,建筑作为我国国民经济的支柱产业之一,随着我国城市化的发展,城市更新迅速,建制规模不断扩大,建筑废料的产生和排放也在高速增长,在建筑施工现场会产生大量的建筑废料,欠发达地区和城市绝大部分废料直接运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,如果对这些废料不加以处理或回收,就会在成环境的污染,所以建筑废料回收装置的需求也在日益,为了提高建筑废料的回收效率,通常需要将建筑废料首先进行破碎处理。
但是现有技术中,现有建筑废料粉碎设备实际使用过程中需要提供较大的动力,才能使设备能够有效产生充足的粉碎效果,进而导致现有建筑废料粉碎设备实际使用过程中需要使用较多能源,进而提高了设备实际使用成本,导致设备实际使用效果欠佳,同时现有建筑废料粉碎设备单次使用粉碎效果单一,进而导致需要进行设备多次调节进而确保废料能够达到预计粉碎效果,导致设备实际使用效率较低,影响设备实际使用效果。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种能够降低设备实际使用成本,同时能够高效进行废料粉碎处理的一种建筑废料粉碎装置。
本发明采用的技术方案如下:一种建筑废料粉碎装置,包括:粉碎机构,所述粉碎机构包括底框、齿圈和驱动部件,所述驱动部件设置于底框上,所述底框内部固定连接有粉碎板,所述粉碎板底部连通设置有粉碎框,所述粉碎框底部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部转动连接有粉碎块,所述粉碎块位于粉碎框内部,所述粉碎块顶部嵌设有连接管,所述齿圈设置于底框内部,所述齿圈内表壁固定连接有粉碎压座,所述粉碎压座底部固定连接有连动杆,所述连动杆底端延伸至连接管内部;以及
调节机构,所述调节机构包括旋转框和限位部件,所述限位部件设置于旋转框上,所述旋转框内表壁等距贯穿有四个复位框,每个所述复位框内部均滑动设有支撑弹簧、第一抵片和第二抵片,每个所述第一抵片底部均固定连接有抵杆,四个所述抵杆底端均延伸至底框内部,且四个抵杆底端和齿圈顶部均固定连接,四个所述第二抵片顶部均固定连接有压杆,且四个压杆顶端均延伸至对应复位框外部,四个所述压杆顶端之间固定连接有压圈,所述旋转框顶部固定连接有顶盖,所述顶盖顶部连通设置有导料框,所述导料框内部固定连接有螺旋板。
其中,所述粉碎板顶部等距开设有多个第一粉碎槽,所述粉碎压座底部等距开设有多个第二粉碎槽。
其中,所述底框两侧外表面均开设有移动口,所述底框两侧外表面均固定连接有固定架和第一气缸,每个所述第一气缸的输出端均固定连接有抵块,每个所述抵块两侧相对内表壁之间均等距转动连接有多个支撑轮。
其中,所述驱动部件共设置有两组,每组所述驱动部件均包括防护框,所述防护框固定连接于底框外表面,且防护框内部和底框内部连通,所述防护框两侧相对内表壁之间固定连接有导向板,所述导向板顶部和防护框内部顶面之间转动连接有安装轴,所述安装轴外表面套设有连动齿轮,所述连动齿轮和齿圈啮合。
其中,其中一个所述安装轴顶端延伸至对应防护框外部,其中一个所述安装轴外表面套设有第一锥形齿轮,其中一个所述防护框顶部固定连接有驱动电机和减速器本体,所述减速器本体的输出端也套设有第一锥形齿轮,两个所述第一锥形齿轮啮合。
其中,所述减速器本体的输入端套设有第二锥形齿轮,所述驱动电机的输出端也套设有第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮啮合。
其中,两个所述防护框一侧内表壁均固定连接有雾化喷管,两个所述雾化喷管的输入端均延伸至对应防护框外部。
其中,所述粉碎框内表壁等距开设有多个第三粉碎槽,所述粉碎块外表面等距开设有多个第四粉碎槽。
其中,所述限位部件包括限位框和支撑圈,所述限位框固定连接于两个固定架顶部之间,所述支撑圈套设于旋转框外表面,且支撑圈位于限位框内部,所述限位框内部底面等距滑动嵌设有多个滚珠,所述限位框顶部等距固定连接有多个限位块,每个所述限位块两侧相对内表壁之间均转动设置有多个限位轮。
其中,所述顶盖顶部固定连接有两个第二气缸,两个所述第二气缸的输出端均延伸至旋转框内部,且两个第二气缸的输出端和压圈顶部均固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明中,使用时,通过控制启动第一气缸,进而使第一气缸能够通过抵块有效将齿圈抬升至适当高度,进而将废料注入导料框内部,进而在螺旋板的作用下使废料能够较为轻缓坠落至粉碎压座顶部,此时一部分废料将坠落至粉碎板顶部,进而重新复位第一气缸,使齿圈能够在支撑弹簧、第一抵片和抵杆的支撑下,将粉碎压座挤压紧贴粉碎板顶部废料,进而通过控制启动驱动电机,进而使驱动电机能够通过第二锥形齿轮有效带动减速器本体运行,进而使减速器本体能够通过第一锥形齿轮有效带动对应支撑轴进行旋转,进而使支撑轴能够有效带动齿圈进行旋转,进而使齿圈能够有效带动粉碎压座进行旋转,进而使粉碎压座和粉碎板能够通过第一粉碎槽和第二粉碎槽有效对废料进行初步粉碎处理,进而随着废料颗粒逐渐变下,进而使粉碎压座底部连动杆能够逐渐与连接管卡接,进而使粉碎压座能够有效带动粉碎块进行旋转,进而使初步粉碎后的废料能够在第三粉碎槽和第四粉碎槽的作用下充分进行粉碎,进而通过粉碎框排出,使设备能够高效进行废料的粉碎处理,同时在设备进行废料粉碎过程中,通过适量向导料框内部注入废料,进而使废料坠落至粉碎压座顶部时能够有效提供粉碎压座一定压力,使粉碎压座配合粉碎板能够充分进行废料的粉碎处理,进而使设备无需提供额外压力使设备能够高效进行应有功能的实现,进而有效减少设备实际运行所需资源,有效降低设备实际使用成本提高设备实际使用效果。
附图说明
图1为本发明的正视立体图;
图2为本发明的后视立体图;
图3为本发明的正视剖视立体图;
图4为本发明的粉碎机构侧视剖视展开立体图;
图5为本发明的图4中A部分放大图;
图6为本发明的图4中B部分放大图;
图7为本发明的图4中C部分放大图;
图8为本发明的调节机构正视剖视展开立体图;
图9为本发明的图8中D部分放大图。
图中标记:1、粉碎机构;101、底框;102、防护框;103、驱动电机;104、减速器本体;105、连动齿轮;106、第一气缸;107、安装轴;108、抵块;109、支撑轮;110、固定架;111、粉碎板;112、粉碎框;113、粉碎块;114、连接管;115、粉碎压座;116、连动杆;117、齿圈;2、调节机构;201、旋转框;202、限位框;203、滚珠;204、支撑圈;205、限位块;206、限位轮;207、复位框;208、抵杆;209、支撑弹簧;210、压杆;211、压圈;212、顶盖;213、第二气缸;214、导料框;215、螺旋板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1-图9:一种建筑废料粉碎装置,包括:粉碎机构1和调节机构2,粉碎机构1包括底框101、齿圈117和驱动部件,通过底框101的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础,同时能够有效进行废料的临时存储,通过齿圈117的设立使连动齿轮105能够有效带动粉碎压座115进行旋转,驱动部件设置于底框101上,底框101内部固定连接有粉碎板111,通过粉碎板111的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,同时配合粉碎压座115能够有效进行废料的初步粉碎处理,粉碎板111底部连通设置有粉碎框112,通过粉碎框112的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,同时配合粉碎块113能够充分对废料进行粉碎处理,粉碎框112底部固定连接有支撑架,通过支撑架的设立方便进行粉碎块113的安装设置,支撑架顶部转动连接有粉碎块113,粉碎块113位于粉碎框112内部,粉碎块113顶部嵌设有连接管114,通过连接管114的设立配合连动杆116使粉碎压座115能够有效带动粉碎块113进行旋转,齿圈117设置于底框101内部,齿圈117内表壁固定连接有粉碎压座115,通过粉碎压座115的设立使设备能够正常进行应有粉碎功能的实现,粉碎压座115底部固定连接有连动杆116,通过连动杆116的设立使粉碎压座115能够有效带动粉碎块113旋转,连动杆116底端延伸至连接管114内部,以及调节机构2包括旋转框201和限位部件,通过旋转框201的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,同时能够有效防止设备实际使用过程中内部灰尘的飞散,限位部件设置于旋转框201上,旋转框201内表壁等距贯穿有四个复位框207,通过复位框207的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,每个复位框207内部均滑动设有支撑弹簧209、第一抵片和第二抵片,通过支撑弹簧209的设立配合第一抵片能够有效为抵杆208提供支撑限制,通过第二抵片的设立使压杆210能够有效挤压调节支撑弹簧209对第一抵片的支撑效果,每个第一抵片底部均固定连接有抵杆208,通过抵杆208的设立能够有效进行齿圈117使用位置的固定限制,四个抵杆208底端均延伸至底框101内部,且四个抵杆208底端和齿圈117顶部均固定连接,四个第二抵片顶部均固定连接有压杆210,通过压杆210的设立使压圈211能够有效调节第二抵片使用高度,且四个压杆210顶端均延伸至对应复位框207外部,四个压杆210顶端之间固定连接有压圈211,通过压圈211的设立使第二气缸213能够同时进行四个压杆210使用高度的调节,旋转框201顶部固定连接有顶盖212,通过顶盖212的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,顶盖212顶部连通设置有导料框214,通过导料框214的设立配合螺旋板215能够有效将废料输送至粉碎压座115顶部,导料框214内部固定连接有螺旋板215。
参照图3-图9:粉碎板111顶部等距开设有多个第一粉碎槽,通过第一粉碎槽的设立配合第二粉碎槽使粉碎压座115和粉碎板111能够有效对废料进行粉碎处理,粉碎压座115底部等距开设有多个第二粉碎槽,底框101两侧外表面均开设有移动口,通过移动口的设立方便进行抵块108的安装设置,底框101两侧外表面均固定连接有固定架110和第一气缸106,通过固定架110的设立方便进行限位框202的安装设置,通过第一气缸106的设立能够有效移动调节抵块108使用位置,进而使抵块108能够有效移动调节齿圈117使用高度,每个第一气缸106的输出端均固定连接有抵块108,通过抵块108的设立方便进行支撑轮109的安装设置,每个抵块108两侧相对内表壁之间均等距转动连接有多个支撑轮109,通过支撑轮109的设立使抵块108不会影响齿圈117的旋转,驱动部件共设置有两组,每组驱动部件均包括防护框102,通过防护框102的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,防护框102固定连接于底框101外表面,且防护框102内部和底框101内部连通,防护框102两侧相对内表壁之间固定连接有导向板,通过导向板的设立能够有效将意外进入防护框102的废料颗粒重新注入底框101,导向板顶部和防护框102内部顶面之间转动连接有安装轴107,通过安装轴107的设立方便进行连动齿轮105的安装设置,安装轴107外表面套设有连动齿轮105,通过连动齿轮105的设立使驱动电机103能够有效带动齿圈117进行旋转,连动齿轮105和齿圈117啮合,其中一个安装轴107顶端延伸至对应防护框102外部,其中一个安装轴107外表面套设有第一锥形齿轮,通过第一锥形齿轮的设立使减速器本体104能够有效带动对应安装轴107进行旋转,其中一个防护框102顶部固定连接有驱动电机103和减速器本体104,通过驱动电机103的设立提供设备运行所需动力,通过减速器本体104的设立能够有效调节驱动电机103提供的转速效果,减速器本体104的输出端也套设有第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮啮合,减速器本体104的输入端套设有第二锥形齿轮,通过第二锥形齿轮的设立使驱动电机103能够有效带动减速器本体104运行,驱动电机103的输出端也套设有第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮啮合,两个防护框102一侧内表壁均固定连接有雾化喷管,通过雾化喷管的设立使设备实际运行过程中能够有效对连动齿轮105外表面进行及时清理,同时能够有效降低底框101内部灰尘的产生,两个雾化喷管的输入端均延伸至对应防护框102外部,粉碎框112内表壁等距开设有多个第三粉碎槽,粉碎块113外表面等距开设有多个第四粉碎槽,限位部件包括限位框202和支撑圈204,通过限位框202的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,通过支撑圈204的设立使限位框202能够有效进行旋转框201的支撑限制,限位框202固定连接于两个固定架110顶部之间,支撑圈204套设于旋转框201外表面,且支撑圈204位于限位框202内部,限位框202内部底面等距滑动嵌设有多个滚珠203,通过滚珠203的设立使支撑圈204能够有效进行旋转,进而使旋转框201能够正常进行旋转,限位框202顶部等距固定连接有多个限位块205,通过限位块205的设立方便进行限位轮206的安装设置,进而通过限位轮206能够有效放置支撑圈204意外脱离限位框202,每个限位块205两侧相对内表壁之间均转动设置有多个限位轮206,顶盖212顶部固定连接有两个第二气缸213,第二气缸213的设立能够有效调节压圈211使用高度,两个第二气缸213的输出端均延伸至旋转框201内部,且两个第二气缸213的输出端和压圈211顶部均固定连接。
使用时,通过控制启动第一气缸106,进而使第一气缸106能够通过抵块108有效将齿圈117抬升至适当高度,进而将废料注入导料框214内部,进而在螺旋板215的作用下使废料能够较为轻缓坠落至粉碎压座115顶部,此时一部分废料将坠落至粉碎板111顶部,进而重新复位第一气缸106,使齿圈117能够在支撑弹簧209、第一抵片和抵杆208的支撑下,将粉碎压座115挤压紧贴粉碎板111顶部废料,进而通过控制启动驱动电机103,进而使驱动电机103能够通过第二锥形齿轮有效带动减速器本体104运行,进而使减速器本体104能够通过第一锥形齿轮有效带动对应支撑轴进行旋转,进而使支撑轴能够有效带动齿圈117进行旋转,进而使齿圈117能够有效带动粉碎压座115进行旋转,进而使粉碎压座115和粉碎板111能够通过第一粉碎槽和第二粉碎槽有效对废料进行初步粉碎处理,进而随着废料颗粒逐渐变下,进而使粉碎压座115底部连动杆116能够逐渐与连接管114卡接,进而使粉碎压座115能够有效带动粉碎块113进行旋转,进而使初步粉碎后的废料能够在第三粉碎槽和第四粉碎槽的作用下充分进行粉碎,进而通过粉碎框112排出,使设备能够高效进行废料的粉碎处理,同时在设备进行废料粉碎过程中,通过适量向导料框214内部注入废料,进而使废料坠落至粉碎压座115顶部时能够有效提供粉碎压座115一定压力,使粉碎压座115配合粉碎板111能够充分进行废料的粉碎处理,进而使设备无需提供额外压力使设备能够高效进行应有功能的实现,进而有效减少设备实际运行所需资源,有效降低设备实际使用成本提高设备实际使用效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑废料粉碎装置,其特征在于,包括:
粉碎机构(1),所述粉碎机构(1)包括底框(101)、齿圈(117)和驱动部件,所述驱动部件设置于底框(101)上,所述底框(101)内部固定连接有粉碎板(111),所述粉碎板(111)底部连通设置有粉碎框(112),所述粉碎框(112)底部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部转动连接有粉碎块(113),所述粉碎块(113)位于粉碎框(112)内部,所述粉碎块(113)顶部嵌设有连接管(114),所述齿圈(117)设置于底框(101)内部,所述齿圈(117)内表壁固定连接有粉碎压座(115),所述粉碎压座(115)底部固定连接有连动杆(116),所述连动杆(116)底端延伸至连接管(114)内部;以及
调节机构(2),所述调节机构(2)包括旋转框(201)和限位部件,所述限位部件设置于旋转框(201)上,所述旋转框(201)内表壁等距贯穿有四个复位框(207),每个所述复位框(207)内部均滑动设有支撑弹簧(209)、第一抵片和第二抵片,每个所述第一抵片底部均固定连接有抵杆(208),四个所述抵杆(208)底端均延伸至底框(101)内部,且四个抵杆(208)底端和齿圈(117)顶部均固定连接,四个所述第二抵片顶部均固定连接有压杆(210),且四个压杆(210)顶端均延伸至对应复位框(207)外部,四个所述压杆(210)顶端之间固定连接有压圈(211),所述旋转框(201)顶部固定连接有顶盖(212),所述顶盖(212)顶部连通设置有导料框(214),所述导料框(214)内部固定连接有螺旋板(215)。
2.如权利要求1所述的一种建筑废料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎板(111)顶部等距开设有多个第一粉碎槽,所述粉碎压座(115)底部等距开设有多个第二粉碎槽。
3.如权利要求2所述的一种建筑废料粉碎装置,其特征在于:所述底框(101)两侧外表面均开设有移动口,所述底框(101)两侧外表面均固定连接有固定架(110)和第一气缸(106),每个所述第一气缸(106)的输出端均固定连接有抵块(108),每个所述抵块(108)两侧相对内表壁之间均等距转动连接有多个支撑轮(109)。
4.如权利要求3所述的一种建筑废料粉碎装置,其特征在于:所述驱动部件共设置有两组,每组所述驱动部件均包括防护框(102),所述防护框(102)固定连接于底框(101)外表面,且防护框(102)内部和底框(101)内部连通,所述防护框(102)两侧相对内表壁之间固定连接有导向板,所述导向板顶部和防护框(102)内部顶面之间转动连接有安装轴(107),所述安装轴(107)外表面套设有连动齿轮(105),所述连动齿轮(105)和齿圈(117)啮合。
5.如权利要求4所述的一种建筑废料粉碎装置,其特征在于:其中一个所述安装轴(107)顶端延伸至对应防护框(102)外部,其中一个所述安装轴(107)外表面套设有第一锥形齿轮,其中一个所述防护框(102)顶部固定连接有驱动电机(103)和减速器本体(104),所述减速器本体(104)的输出端也套设有第一锥形齿轮,两个所述第一锥形齿轮啮合。
6.如权利要求5所述的一种建筑废料粉碎装置,其特征在于:所述减速器本体(104)的输入端套设有第二锥形齿轮,所述驱动电机(103)的输出端也套设有第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮啮合。
7.如权利要求6所述的一种建筑废料粉碎装置,其特征在于:两个所述防护框(102)一侧内表壁均固定连接有雾化喷管,两个所述雾化喷管的输入端均延伸至对应防护框(102)外部。
8.如权利要求7所述的一种建筑废料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎框(112)内表壁等距开设有多个第三粉碎槽,所述粉碎块(113)外表面等距开设有多个第四粉碎槽。
9.如权利要求8所述的一种建筑废料粉碎装置,其特征在于:所述限位部件包括限位框(202)和支撑圈(204),所述限位框(202)固定连接于两个固定架(110)顶部之间,所述支撑圈(204)套设于旋转框(201)外表面,且支撑圈(204)位于限位框(202)内部,所述限位框(202)内部底面等距滑动嵌设有多个滚珠(203),所述限位框(202)顶部等距固定连接有多个限位块(205),每个所述限位块(205)两侧相对内表壁之间均转动设置有多个限位轮(206)。
10.如权利要求9所述的一种建筑废料粉碎装置,其特征在于:所述顶盖(212)顶部固定连接有两个第二气缸(213),两个所述第二气缸(213)的输出端均延伸至旋转框(201)内部,且两个第二气缸(213)的输出端和压圈(211)顶部均固定连接。
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