CN220903841U - 一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废料回收设备技术领域，公开了一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置，包括箱体，所述箱体的内部顶侧设置有粉碎机构，所述箱体的右侧顶部固定连接有保护壳，所述箱体的内部中端左右两侧均固定连接有导流板，右侧所述导流板底部设置有吸附机构，所述吸附机构底部设置有分类机构，所述分类机构左侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构前侧设置有收集机构，所述粉碎机构包括电机、粉碎轴、主动齿轮和从动齿轮，两个所述粉碎轴转动连接在箱体的左右两侧上。本实用新型中，通过分类机构和吸附机构对废料碎片内的金属进行吸附，完成金属与塑料的分离，具有可以分离废料内的金属和塑料，便于回收的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收设备技术领域，尤其涉及一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机也可以对铁、钢、铝等金属注塑，现有大多数塑料产品都是通过注塑形成的，产品在制造过程中会产生很多废料，而这些废料经多个加工步骤，可以进行再次利用，粉碎便是其中一个步骤，而粉碎时会用到粉碎装置。
目前加工注塑废料时所用的粉碎装置在工作时，只能够对注塑废料起到简单的粉碎，无法在对注塑废料粉碎的同时进行废料筛分，从而降低了注塑废料的粉碎效果和粉碎效率，实用性较差，故而需要全新的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置，包括箱体，所述箱体的内部顶侧设置有粉碎机构，所述箱体的右侧顶部固定连接有保护壳，所述箱体的内部中端左右两侧均固定连接有导流板，右侧所述导流板底部设置有吸附机构，所述吸附机构底部设置有分类机构，所述分类机构左侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构前侧设置有收集机构。
所述粉碎机构包括电机、粉碎轴、主动齿轮和从动齿轮，两个所述粉碎轴转动连接在箱体的左右两侧上，所述电机的驱动端固定连接在前侧粉碎轴的左端，所述主动齿轮固定连接在前侧粉碎轴的右端外壁，所述从动齿轮固定连接在后侧粉碎轴的右端外壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸附机构包括滑动杆、把手、框架、限位块和弹簧，所述滑动杆滑动连接在箱体的右侧中部，所述把手固定连接在滑动杆的右端，所述弹簧设置在滑动杆的外壁中侧，所述限位块固定连接在滑动杆外壁中部，所述框架右端中部固定连接在滑动杆的左端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分类机构包括废料箱、金属箱和拉手，所述废料箱和金属箱均滑动连接在箱体内部底侧右端，所述拉手固定连接在废料箱和金属箱的前侧中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸尘机构包括固定板、圆盘、毛刷和吸尘口，所述固定板固定连接在箱体内部后侧左端，所述圆盘后侧固定连接在固定板顶部前侧，多个所述毛刷均固定连接在圆盘的外壁上，所述吸尘口设置在圆盘内部中侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集机构包括进气管、出料口、废品箱、滤网和负压风机，所述进气管固定连接在吸尘口上，所述出料口顶部固定连接在进气管底部前侧，所述废品箱顶部固定连接在出料口底部，所述滤网固定连接在进气管内部前侧，所述负压风机固定连接在进气管内部前端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机外部设置有防护壳，所述电机的驱动端贯穿箱体的顶部左侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹簧的一端与限位块的外壁相连，所述弹簧的另一端与箱体的内壁相连。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过粉碎机构使得注塑废料可以得到有效的粉碎，从而提升注塑废料的粉碎效率，提高产品质量，为后续操作提供便捷。
2、本实用新型中，通过分类机构和吸附机构对废料碎片内的金属进行吸附，完成金属与塑料的分离，具有可以分离废料内的金属和塑料，便于回收的优点，通过收集机构对粉尘进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置的粉碎机构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置的吸附机构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置的吸尘机构示意图；
图5为本实用新型提出的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置的收集机构示意图。
图例说明：
100、箱体；200、粉碎机构；201、电机；202、粉碎轴；203、主动齿轮；204、从动齿轮；300、保护壳；400、导流板；500、吸附机构；501、滑动杆；502、把手；503、框架；504、限位块；505、弹簧；600、分类机构；601、废料箱；602、金属箱；603、拉手；700、吸尘机构；701、固定板；702、圆盘；703、毛刷；704、吸尘口；800、收集机构；801、进气管；802、出料口；803、废品箱；804、滤网；805、负压风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置，包括箱体100，箱体100的内部顶侧设置有粉碎机构200，箱体100的右侧顶部固定连接有保护壳300，箱体100的内部中端左右两侧均固定连接有导流板400，通过导流板400滑落至吸附机构500中，右侧导流板400底部设置有吸附机构500，吸附机构500底部设置有分类机构600，分类机构600左侧设置有吸尘机构700，吸尘机构700前侧设置有收集机构800。
粉碎机构200包括电机201、粉碎轴202、主动齿轮203和从动齿轮204，两个粉碎轴202转动连接在箱体100的左右两侧上，电机201的驱动端固定连接在前侧粉碎轴202的左端，电机201外部设置有防护壳，电机201的驱动端贯穿箱体100的顶部左侧，主动齿轮203固定连接在前侧粉碎轴202的右端外壁，从动齿轮204固定连接在后侧粉碎轴202的右端外壁，将废料从上往下倒入粉碎机构200中，通过电机201带动粉碎轴202进行旋转，从而使得主动齿轮203和从动齿轮204进行相向转动，通过两个粉碎轴202相向旋转对进入的废料进行粉碎，提升注塑废料的粉碎效率，提高产品质量。
吸附机构500包括滑动杆501、把手502、框架503、限位块504和弹簧505，滑动杆501滑动连接在箱体100的右侧中部，把手502固定连接在滑动杆501的右端，弹簧505设置在滑动杆501的外壁中侧，弹簧505的一端与限位块504的外壁相连，弹簧505的另一端与箱体100的内壁相连，限位块504固定连接在滑动杆501外壁中部，框架503右端中部固定连接在滑动杆501的左端，通过电磁铁对废料碎片内的金属进行吸附，完成金属与塑料的分离，具有可以分离废料内的金属和塑料，便于回收的优点，完成吸附后，废料会下落至废料箱601中，进行集中处理，通过把手502拉动滑动杆501使得框架503向右移动，可以将吸附的金属抖落至下方的金属箱602中。
分类机构600包括废料箱601、金属箱602和拉手603，废料箱601和金属箱602均滑动连接在箱体100内部底侧右端，拉手603固定连接在废料箱601和金属箱602的前侧中部，通过金属箱602和废料箱601对金属和废料进行分开存放，实现分离回收的操作。
吸尘机构700包括固定板701、圆盘702、毛刷703和吸尘口704，固定板701固定连接在箱体100内部后侧左端，圆盘702后侧固定连接在固定板701顶部前侧，多个毛刷703均固定连接在圆盘702的外壁上，吸尘口704设置在圆盘702内部中侧，通过毛刷703可以对采用波纹管材质的进气管801进行内部清洁。
收集机构800包括进气管801、出料口802、废品箱803、滤网804和负压风机805，进气管801固定连接在吸尘口704上，出料口802顶部固定连接在进气管801底部前侧，废品箱803顶部固定连接在出料口802底部，滤网804固定连接在进气管801内部前侧，负压风机805固定连接在进气管801内部前端，通过波纹管的伸缩特性使得进气管801使用更加便捷，通过负压风机805将灰尘吸取至出料口802上方，然后进入废品箱803中集中处理。
工作原理：在使用时，将废料从上往下倒入粉碎机构200中，通过电机201带动粉碎轴202进行旋转，从而使得主动齿轮203和从动齿轮204进行相向转动，通过两个粉碎轴202相向旋转对进入的废料进行粉碎，提升注塑废料的粉碎效率，提高产品质量，完成后，通过导流板400滑落至吸附机构500中，通过电磁铁对废料碎片内的金属进行吸附，完成金属与塑料的分离，具有可以分离废料内的金属和塑料，便于回收的优点，完成吸附后，废料会下落至废料箱601中，进行集中处理，通过把手502拉动滑动杆501使得框架503向右移动，可以将吸附的金属抖落至下方的金属箱602中，通过吸尘口704将粉碎和抖动产生的灰尘进行吸取，通过负压风机805将灰尘吸取至出料口802上方，然后进入废品箱803中集中处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置，包括箱体(100)，其特征在于：所述箱体(100)的内部顶侧设置有粉碎机构(200)，所述箱体(100)的右侧顶部固定连接有保护壳(300)，所述箱体(100)的内部中端左右两侧均固定连接有导流板(400)，右侧所述导流板(400)底部设置有吸附机构(500)，所述吸附机构(500)底部设置有分类机构(600)，所述分类机构(600)左侧设置有吸尘机构(700)，所述吸尘机构(700)前侧设置有收集机构(800)；
所述粉碎机构(200)包括电机(201)、粉碎轴(202)、主动齿轮(203)和从动齿轮(204)，两个所述粉碎轴(202)转动连接在箱体(100)的左右两侧上，所述电机(201)的驱动端固定连接在前侧粉碎轴(202)的左端，所述主动齿轮(203)固定连接在前侧粉碎轴(202)的右端外壁，所述从动齿轮(204)固定连接在后侧粉碎轴(202)的右端外壁。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置，其特征在于：所述吸附机构(500)包括滑动杆(501)、把手(502)、框架(503)、限位块(504)和弹簧(505)，所述滑动杆(501)滑动连接在箱体(100)的右侧中部，所述把手(502)固定连接在滑动杆(501)的右端，所述弹簧(505)设置在滑动杆(501)的外壁中侧，所述限位块(504)固定连接在滑动杆(501)外壁中部，所述框架(503)右端中部固定连接在滑动杆(501)的左端。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置，其特征在于：所述分类机构(600)包括废料箱(601)、金属箱(602)和拉手(603)，所述废料箱(601)和金属箱(602)均滑动连接在箱体(100)内部底侧右端，所述拉手(603)固定连接在废料箱(601)和金属箱(602)的前侧中部。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置，其特征在于：所述吸尘机构(700)包括固定板(701)、圆盘(702)、毛刷(703)和吸尘口(704)，所述固定板(701)固定连接在箱体(100)内部后侧左端，所述圆盘(702)后侧固定连接在固定板(701)顶部前侧，多个所述毛刷(703)均固定连接在圆盘(702)的外壁上，所述吸尘口(704)设置在圆盘(702)内部中侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置，其特征在于：所述收集机构(800)包括进气管(801)、出料口(802)、废品箱(803)、滤网(804)和负压风机(805)，所述进气管(801)固定连接在吸尘口(704)上，所述出料口(802)顶部固定连接在进气管(801)底部前侧，所述废品箱(803)顶部固定连接在出料口(802)底部，所述滤网(804)固定连接在进气管(801)内部前侧，所述负压风机(805)固定连接在进气管(801)内部前端。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置，其特征在于：所述电机(201)外部设置有防护壳，所述电机(201)的驱动端贯穿箱体(100)的顶部左侧。
7.根据权利要求2所述的一种具有吸尘装置的注塑废料回收装置，其特征在于：所述弹簧(505)的一端与限位块(504)的外壁相连，所述弹簧(505)的另一端与箱体(100)的内壁相连。
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