CN218137232U - 一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置，包括底座，所述底座顶部的左侧通过转轴安装有支撑柱，所述底座顶部的右侧通过转轴安装有电动推杆，所述支撑柱的顶部固定连接有箱体。本实用新型通过箱体、抛光筒、安装盒、第一电机、导流管、转轴、搅拌杆、安装框、第二电机、齿轮、齿圈、排料管道、支撑柱、电动推杆、回收盒、筛分框、安装块、集尘箱、抽气泵、吸尘圈和吸尘罩的配合使用，解决了现有的打磨抛光装置在使用的过程中，通常对模具抛光打磨的结构较为单一和在加工时会有大量的灰尘或是碎屑产生，通常在处理后，仍然会有大量的灰尘遗漏，容易导致工作人员的健康受到影响的问题。

Description

一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒模具技术领域，具体为一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

在塑料颗粒生产的过程中，常需要使用塑料颗粒模具对其进行加工，因此会使用到打磨抛光装置对其表面进行处理，现有的打磨抛光装置在使用的过程中，通常对模具抛光打磨的结构较为单一，使得在加工时容易有加工死角出现，并且在加工时会有大量的灰尘或是碎屑产生，通常在处理后，仍然会有大量的灰尘遗漏，容易导致工作人员的健康受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置，具备对模具打磨抛光效果好和能够有效的对灰尘和碎屑进行处理的优点，解决了现有的打磨抛光装置在使用的过程中，通常对模具抛光打磨的结构较为单一和在加工时会有大量的灰尘或是碎屑产生，通常在处理后，仍然会有大量的灰尘遗漏，容易导致工作人员的健康受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置，包括底座，所述底座顶部的左侧通过转轴安装有支撑柱，所述底座顶部的右侧通过转轴安装有电动推杆，所述支撑柱的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔贯穿设置有抛光筒，所述抛光筒的内腔焊接有安装盒，所述安装盒的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至安装盒的外侧并固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述箱体的右侧焊接有安装框，所述安装框的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有齿轮，所述抛光筒表面的右侧固定套设有齿圈，所述箱体的左侧设置有筛分机构，所述箱体的顶部设置有除尘机构，所述箱体的正面通过螺栓安装有控制器，所述抛光筒的左侧连通有排料管道。

优选的，所述筛分机构包括回收盒，所述回收盒的右侧与箱体焊接，所述回收盒内腔的两侧均焊接有安装块，所述安装块的顶部活动连接有筛分框。

优选的，所述回收盒的前侧贯穿设置有储料盒，所述筛分框顶部的两侧均固定连接有把手，所述筛分框底部的两侧均焊接有定位块。

优选的，所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的底部与箱体焊接，所述集尘箱的顶部通过螺栓安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端连通有导流管，所述导流管远离抽气泵的两端分别连通有吸尘罩和吸尘圈，所述吸尘罩的右侧与箱体焊接，所述吸尘圈通过轴承套设于抛光筒的表面，所述抽气泵的输入端与控制器电连接。

优选的，所述集尘箱的两侧均镶嵌安装有排气网，所述集尘箱的内腔活动连接有活动盒，所述集尘箱的正面通过螺栓安装有第一活动门。

优选的，所述电动推杆的输出端通过转轴与箱体连接，所述箱体的正面通过铰链安装有第二活动门，所述第一电机、第二电机和电动推杆的输入端均与控制器电连接，所述齿轮与齿圈啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过箱体、抛光筒、安装盒、第一电机、导流管、转轴、搅拌杆、安装框、第二电机、齿轮、齿圈、排料管道、支撑柱、电动推杆、回收盒、筛分框、安装块、集尘箱、抽气泵、吸尘圈和吸尘罩的配合使用，解决了现有的打磨抛光装置在使用的过程中，通常对模具抛光打磨的结构较为单一和在加工时会有大量的灰尘或是碎屑产生，通常在处理后，仍然会有大量的灰尘遗漏，容易导致工作人员的健康受到影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型筛分机构剖视分解示意图；

图3为本实用新型除尘机构剖视示意图；

图4为本实用新型主视示意图。

图中：1底座、2箱体、3抛光筒、4安装盒、5第一电机、6导流管、7转轴、8搅拌杆、9安装框、10第二电机、11齿轮、12齿圈、13排料管道、14筛分机构、15支撑柱、16电动推杆、17除尘机构、18回收盒、19筛分框、20安装块、21集尘箱、22抽气泵、23吸尘圈、24吸尘罩、25控制器。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置，包括底座1，底座1顶部的两侧通过转轴分别安装有支撑柱15和电动推杆16，支撑柱15的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内腔贯穿设置有抛光筒3，抛光筒3的内腔焊接有安装盒4，安装盒4的内腔固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿至安装盒4的外侧并固定连接有转轴7，转轴7的表面固定连接有搅拌杆8，箱体2的右侧焊接有安装框9，安装框9的内腔固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定套设有齿轮11，抛光筒3的表面固定套设有齿圈12，箱体2的左侧设置有筛分机构14，箱体2的顶部设置有除尘机构17，箱体2的正面通过螺栓安装有控制器25，抛光筒3的左侧连通有排料管道13。

筛分机构14包括回收盒18，回收盒18的右侧与箱体2焊接，回收盒18内腔的两侧均焊接有安装块20，安装块20的顶部活动连接有筛分框19

回收盒18的前侧贯穿设置有储料盒，筛分框19顶部的两侧均固定连接有把手，筛分框19底部的两侧均焊接有定位块。

除尘机构17包括集尘箱21，集尘箱21的底部与箱体2焊接，集尘箱21的顶部通过螺栓安装有抽气泵22，抽气泵22的进气端连通有导流管6，导流管6远离抽气泵22的两端分别连通有吸尘罩24和吸尘圈23，吸尘罩24的右侧与箱体2焊接，吸尘圈23通过轴承套设于抛光筒3的表面，抽气泵22的输入端与控制器25电连接。

集尘箱21的两侧均镶嵌安装有排气网，集尘箱21的内腔活动连接有活动盒，集尘箱21的正面通过螺栓安装有第一活动门。

电动推杆16的输出端通过转轴与箱体2连接，箱体2的正面通过铰链安装有第二活动门，第一电机5、第二电机10和电动推杆16的输入端均与控制器25电连接，齿轮11与齿圈12啮合，抛光筒3的表面与箱体2内壁的连接处通过轴承连接。

通过设置支撑柱15，能够对箱体2进行支撑，同时便于电动推杆16对箱体2进行调节，通过设置安装盒4，能够对第一电机5进行防护，通过设置排气网，便于集尘箱21进行排气，通过设置第一活动门，便于使用者定期对集尘箱21内进行清理，通过设置第二活动门，便于使用者定期对箱体2内进行清理。

使用时，使用者将物料和抛光填充物导入抛光筒3内，然后使用者通过控制器25分别启动第一电机5和第二电机10，第二电机10的输出端带动齿轮11进行转动，然后齿轮11通过啮合齿圈12带动抛光筒3进行转动，使抛光筒3内的抛光填充物与物料进行打磨抛光，同时第一电机5的输出端带动转轴7进行转动，转轴7的输出端带动搅拌杆8进行转动，搅拌杆8在转动时带动抛光筒3内的物料进行转动，使抛光填充物能够与物料进行充分接触，使得物料能够得到充分打磨抛光，在加工的同时使用者通过控制器25启动抽气泵22，抽气泵22的进气端通过吸尘圈23和吸尘罩24将打磨时产生的灰尘与碎屑吸入导流管6内，随后抽气泵22将灰尘与碎屑导入集尘箱21内进行回收处理，在打磨抛光后，使用者将排料管道13打开，然后使用者通过控制器25启动电动推杆16，电动推杆16的输出端带动箱体2进行移动，以此对箱体2的高度进行调整，使抛光筒3内的物料能够落至筛分框19内，在物料进入筛分框19后，筛分框19将物料与抛光填充物进行筛分处理，使物料与抛光填充物能够进行分离，然后使用者将筛分框19内的物料取出进行下一步加工。

综上所述：该塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置，通过箱体2、抛光筒3、安装盒4、第一电机5、导流管6、转轴7、搅拌杆8、安装框9、第二电机10、齿轮11、齿圈12、排料管道13、支撑柱15、电动推杆16、回收盒18、筛分框19、安装块20、集尘箱21、抽气泵22、吸尘圈23和吸尘罩24的配合使用，解决了现有的打磨抛光装置在使用的过程中，通常对模具抛光打磨的结构较为单一和在加工时会有大量的灰尘或是碎屑产生，通常在处理后，仍然会有大量的灰尘遗漏，容易导致工作人员的健康受到影响的问题。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧通过转轴分别安装有支撑柱(15)和电动推杆(16)，所述支撑柱(15)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔贯穿设置有抛光筒(3)，所述抛光筒(3)的内腔焊接有安装盒(4)，所述安装盒(4)的内腔固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿至安装盒(4)的外侧并固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面固定连接有搅拌杆(8)，所述箱体(2)的右侧焊接有安装框(9)，所述安装框(9)的内腔固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定套设有齿轮(11)，所述抛光筒(3)的表面固定套设有齿圈(12)，所述箱体(2)的左侧设置有筛分机构(14)，所述箱体(2)的顶部设置有除尘机构(17)，所述箱体(2)的正面通过螺栓安装有控制器(25)，所述抛光筒(3)的左侧连通有排料管道(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述筛分机构(14)包括回收盒(18)，所述回收盒(18)的右侧与箱体(2)焊接，所述回收盒(18)内腔的两侧均焊接有安装块(20)，所述安装块(20)的顶部活动连接有筛分框(19)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述回收盒(18)的前侧贯穿设置有储料盒，所述筛分框(19)顶部的两侧均固定连接有把手，所述筛分框(19)底部的两侧均焊接有定位块。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述除尘机构(17)包括集尘箱(21)，所述集尘箱(21)的底部与箱体(2)焊接，所述集尘箱(21)的顶部通过螺栓安装有抽气泵(22)，所述抽气泵(22)的进气端连通有导流管(6)，所述导流管(6)远离抽气泵(22)的两端分别连通有吸尘罩(24)和吸尘圈(23)，所述吸尘罩(24)的右侧与箱体(2)焊接，所述吸尘圈(23)通过轴承套设于抛光筒(3)的表面，所述抽气泵(22)的输入端与控制器(25)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述集尘箱(21)的两侧均镶嵌安装有排气网，所述集尘箱(21)的内腔活动连接有活动盒，所述集尘箱(21)的正面通过螺栓安装有第一活动门。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒模具加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述电动推杆(16)的输出端通过转轴与箱体(2)连接，所述箱体(2)的正面通过铰链安装有第二活动门，所述第一电机(5)、第二电机(10)和电动推杆(16)的输入端均与控制器(25)电连接，所述齿轮(11)与齿圈(12)啮合。

Images