CN210878893U - 一种钻头生产用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻头生产用打磨设备，包括机体，所述机体的内腔顶壁固定安装有打磨机构，所述机体的内腔底壁固定安装有夹持机构，所述机体的内部固定安装有位于打磨机构和夹持机构左侧的隔板，所述隔板的右侧开设有进气口，所述隔板的左侧固定安装有位于进气口上方的支撑板。该钻头生产用打磨设备，通过设置风机，当进行打磨操作加工时，启动风机运转，在进气口处形成负气压，加工时产生的粉尘被进气口吸入到机体内腔，较重的粉尘颗粒在重力的作用下直接通过灰斗滑落到收集车内，较轻的粉尘颗粒被吸附在滤气板上，过滤后的气体直接通过排气管排出，从而达到除尘的目的。

Description

一种钻头生产用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种钻头生产用打磨设备。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床能加工硬度较高的材料，如对钻头的表面进行打磨加工，去除毛刺，使之光滑，易于继续加工或达到成品。

传统用于钻头生产的打磨设备，由于大部分都不具备除尘功能，工人在操作打磨时，容易吸入打磨时形成的粉尘，无法保证良好的工作环境，对工人的身心健康造成损害，故而提出一种钻头生产用打磨设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻头生产用打磨设备，具备除尘功能等优点，解决了传统用于钻头生产的打磨设备，由于大部分都不具备除尘功能，工人在操作打磨时，容易吸入打磨时形成的粉尘，无法保证良好的工作环境，对工人的身心健康造成损害的问题。

为实现上述除尘功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头生产用打磨设备，包括机体，所述机体的内腔顶壁固定安装有打磨机构，所述机体的内腔底壁固定安装有夹持机构，所述机体的内部固定安装有位于打磨机构和夹持机构左侧的隔板，所述隔板的右侧开设有进气口，所述隔板的左侧固定安装有位于进气口上方的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定连接有滤气板，所述滤气板的底部固定连接有位于压缩弹簧左侧的连杆，所述连杆的底部固定连接有U形块，所述U形块的内部转动连接有一端延伸至U形块下方的滚轮，所述机体的左侧固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有与滚轮接触的凸轮，所述机体的左侧固定安装有位于第一电机上方的第二支撑座，所述第二支撑座的顶部固定安装有风机，所述风机的右侧连通有一端与机体连通的吸气管，所述风机的顶部连通有排气管，所述机体的内腔左侧壁和隔板的左侧均固定安装有位于进气口下方的灰斗，所述机体的内腔底壁滚动连接有位于隔板左侧的收集车，所述机体的左侧通过合页铰接有拉门。

优选的，所述打磨机构包括电动推杆、升降台、加强板、第二电机、保护壳、传动轴和打磨轮，所述电动推杆的底部固定连接有升降台，升降台的顶部固定连接有第二电机，第二电机的外侧固定安装有保护壳，所述升降台的底部固定安装有加强板，所述第二电机的输出轴处固定连接有一端依次贯穿升降台和加强板的传动轴，传动轴的底部固定安装有打磨轮。

优选的，所述夹持机构包括安装台、加工台和夹持块，所述安装台的顶部固定安装有加工台，加工台的顶部固定安装有夹持块。

优选的，所述进气口数量不少于四个，且等距离分布在隔板的右侧壁。

优选的，所述第二支撑座的底部固定安装有一端与机体左侧固定连接的加强筋，且加强筋为不锈钢。

优选的，所述U形块的内部固定安装有转轴，且滚轮的外侧开设有位于转轴外侧的安装孔。

优选的，所述灰斗呈L形状，且灰斗为塑胶，两个所述灰斗呈左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻头生产用打磨设备，具备以下有益效果：

1、该钻头生产用打磨设备，通过设置风机，当进行打磨操作加工时，启动风机运转，在进气口处形成负气压，加工时产生的粉尘被进气口吸入到机体内腔，较重的粉尘颗粒在重力的作用下直接通过灰斗滑落到收集车内，较轻的粉尘颗粒被吸附在滤气板上，过滤后的气体直接通过排气管排出，从而达到除尘的目的。

2、该钻头生产用打磨设备，通过第一电机，当第一电机运转时，带动凸轮转动，使得滚轮上下往复运动，进而使滤气板上下抖动，使得附着在滤气板上的粉尘掉落，实现便于清理滤气板的效果，通过设置收集车，当粉尘装满后，拉动拉门，拉门通过铰接的合页旋转被打开，即可从机体内部拖出收集车，从而实现了粉尘便于清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚轮右视图；

图3为本实用新型拉门左视图；

图中：1机体、2打磨机构、3夹持机构、4隔板、5进气口、6支撑板、7压缩弹簧、8滤气板、9连杆、10 U形块、11滚轮、12第一支撑座、13第一电机、14凸轮、15第二支撑座、16风机、17吸气管、18灰斗、19收集车、20拉门，21排气管、22合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钻头生产用打磨设备，包括机体1，机体1的内腔顶壁固定安装有打磨机构2，打磨机构2包括电动推杆、升降台、加强板、第二电机、保护壳、传动轴和打磨轮，第一电机13和第二电机的型号均可为Y160M-4，电动推杆的型号可为ANT-26，电动推杆的底部固定连接有升降台，升降台的顶部固定连接有第二电机，第二电机的外侧固定安装有保护壳，升降台的底部固定安装有加强板，第二电机的输出轴处固定连接有一端依次贯穿升降台和加强板的传动轴，传动轴的底部固定安装有打磨轮，机体1的内腔底壁固定安装有夹持机构3，夹持机构3包括安装台、加工台和夹持块，安装台的顶部固定安装有加工台，加工台的顶部固定安装有夹持块。

机体1的内部固定安装有位于打磨机构2和夹持机构3左侧的隔板4，隔板4的右侧开设有进气口5，进气口5数量不少于四个，且等距离分布在隔板4的右侧壁，隔板4的左侧固定安装有位于进气口5上方的支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的顶部固定连接有滤气板8，滤气板8的底部固定连接有位于压缩弹簧7左侧的连杆9，连杆9的底部固定连接有U形块10，U形块10的内部固定安装有转轴，且滚轮11的外侧开设有位于转轴外侧的安装孔，U形块10的内部转动连接有一端延伸至U形块10下方的滚轮11，机体1的左侧固定安装有第一支撑座12，第一支撑座12的顶部固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴处固定安装有与滚轮11接触的凸轮14。

机体1的左侧固定安装有位于第一电机13上方的第二支撑座15，第二支撑座15的底部固定安装有一端与机体1左侧固定连接的加强筋，且加强筋为不锈钢，第二支撑座15的顶部固定安装有风机16，风机16的型号可为4-72No5A，风机16的右侧连通有一端与机体1连通的吸气管17，风机16的顶部连通有排气管21，机体1的内腔左侧壁和隔板4的左侧均固定安装有位于进气口5下方的灰斗18，灰斗18呈L形状，且灰斗18为塑胶，两个灰斗18呈左右对称分布，机体1的内腔底壁滚动连接有位于隔板4左侧的收集车19，机体1的左侧通过合页22铰接有拉门20，通过设置风机16，当进行打磨操作加工时，启动风机16运转，在进气口5处形成负气压，加工时产生的粉尘被进气口5吸入到机体1内腔，较重的粉尘颗粒在重力的作用下直接通过灰斗18滑落到收集车19内，较轻的粉尘颗粒被吸附在滤气板8上，过滤后的气体直接通过排气管21排出，从而达到除尘的目的，通过第一电机13，当第一电机13运转时，带动凸轮14转动，使得滚轮11上下往复运动，进而使滤气板8上下抖动，使得附着在滤气板8上的粉尘掉落，实现便于清理滤气板8的效果，通过设置收集车19，当粉尘装满后，拉动拉门20，拉门20通过铰接的合页22旋转被打开，即可从机体1内部拖出收集车19，从而实现了粉尘便于清理的效果。

综上所述，该钻头生产用打磨设备，通过设置风机16，当进行打磨操作加工时，启动风机16运转，在进气口5处形成负气压，加工时产生的粉尘被进气口5吸入到机体1内腔，较重的粉尘颗粒在重力的作用下直接通过灰斗18滑落到收集车19内，较轻的粉尘颗粒被吸附在滤气板8上，过滤后的气体直接通过排气管21排出，从而达到除尘的目的，通过第一电机13，当第一电机13运转时，带动凸轮14转动，使得滚轮11上下往复运动，进而使滤气板8上下抖动，使得附着在滤气板8上的粉尘掉落，实现便于清理滤气板8的效果，通过设置收集车19，当粉尘装满后，拉动拉门20，拉门20通过铰接的合页22旋转被打开，即可从机体1内部拖出收集车19，从而实现了粉尘便于清理的效果，解决了传统用于钻头生产的打磨设备，由于大部分都不具备除尘功能，工人在操作打磨时，容易吸入打磨时形成的粉尘，无法保证良好的工作环境，对工人的身心健康造成损害的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钻头生产用打磨设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内腔顶壁固定安装有打磨机构（2），所述机体（1）的内腔底壁固定安装有夹持机构（3），所述机体（1）的内部固定安装有位于打磨机构（2）和夹持机构（3）左侧的隔板（4），所述隔板（4）的右侧开设有进气口（5），所述隔板（4）的左侧固定安装有位于进气口（5）上方的支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定连接有压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）的顶部固定连接有滤气板（8），所述滤气板（8）的底部固定连接有位于压缩弹簧（7）左侧的连杆（9），所述连杆（9）的底部固定连接有U形块（10），所述U形块（10）的内部转动连接有一端延伸至U形块（10）下方的滚轮（11），所述机体（1）的左侧固定安装有第一支撑座（12），所述第一支撑座（12）的顶部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴处固定安装有与滚轮（11）接触的凸轮（14），所述机体（1）的左侧固定安装有位于第一电机（13）上方的第二支撑座（15），所述第二支撑座（15）的顶部固定安装有风机（16），所述风机（16）的右侧连通有一端与机体（1）连通的吸气管（17），所述风机（16）的顶部连通有排气管（21），所述机体（1）的内腔左侧壁和隔板（4）的左侧均固定安装有位于进气口（5）下方的灰斗（18），所述机体（1）的内腔底壁滚动连接有位于隔板（4）左侧的收集车（19），所述机体（1）的左侧通过合页（22）铰接有拉门（20）。

2.根据权利要求1所述的一种钻头生产用打磨设备，其特征在于：所述打磨机构（2）包括电动推杆、升降台、加强板、第二电机、保护壳、传动轴和打磨轮，所述电动推杆的底部固定连接有升降台，升降台的顶部固定连接有第二电机，第二电机的外侧固定安装有保护壳，所述升降台的底部固定安装有加强板，所述第二电机的输出轴处固定连接有一端依次贯穿升降台和加强板的传动轴，传动轴的底部固定安装有打磨轮。

3.根据权利要求1所述的一种钻头生产用打磨设备，其特征在于：所述夹持机构（3）包括安装台、加工台和夹持块，所述安装台的顶部固定安装有加工台，加工台的顶部固定安装有夹持块。

4.根据权利要求1所述的一种钻头生产用打磨设备，其特征在于：所述进气口（5）数量不少于四个，且等距离分布在隔板（4）的右侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种钻头生产用打磨设备，其特征在于：所述第二支撑座（15）的底部固定安装有一端与机体（1）左侧固定连接的加强筋，且加强筋为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种钻头生产用打磨设备，其特征在于：所述U形块（10）的内部固定安装有转轴，且滚轮（11）的外侧开设有位于转轴外侧的安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种钻头生产用打磨设备，其特征在于：所述灰斗（18）呈L形状，且灰斗（18）为塑胶，两个所述灰斗（18）呈左右对称分布。

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