CN112008524A - 一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置，包括基座、作业仓、置料机构、打磨机构、吸尘机构与缓冲机构，所述基座上表面固定安装有作业仓，作业仓中部设有与基座转动连接的置料机构，作业仓内腔下表面对称设置有打磨机构，且打磨机构分布在置料机构两侧，打磨机构右侧设有吸尘机构，基座下表面设有缓冲机构。本发明通过设置置料机构，固定电机开启带动带动中心转轴转动，同时通过连接杆带动弧形板向外滑动，使弧形板紧贴活塞环内侧壁，从而达到对活塞环的夹持固定,通过推料装置可对打磨过后的活塞环方便取出，通过吸尘机构可对打磨过程中产生的粉尘进行统一收集。

Description

一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置
技术领域
本发明涉及发动机活塞环技术领域，具体的说是一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置。
背景技术
活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它广泛地用在各种动力机械上，如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等，是燃油发动机内部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封,此类型的活塞环需要具备高耐磨性能，在生产此类高耐磨性时需要对其进行精细化加工处理，高耐磨性活塞环在进行精细化加工处理时需对上下端面进行打磨。
现有活塞环端面细磨加工装置在使用时存在以下问题：
(1)首先打磨前要对活塞环进行夹持固定，但对多个活塞环进行连续打磨过程中每打磨完成一个将活塞环随后取出较麻烦，且加工效率低；
(2)不同规模的活塞环内径大小也不同，所以要适应对不同内径的活塞环进行固定夹持；
(3)在对活塞环打磨时会产生大量粉尘，人体吸入过量对健康有危害同时污染环境。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置，包括基座、作业仓、置料机构、打磨机构、吸尘机构与缓冲机构，所述基座上表面固定安装有作业仓，作业仓中部设有与基座转动连接的置料机构，作业仓内腔下表面对称设置有打磨机构，且打磨机构分布在置料机构两侧，打磨机构右侧设有吸尘机构，基座下表面设有缓冲机构其中：
所述置料机构包括双轴电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、中心转轴、外侧圆柱、电机架、固定电机、弧形槽、连接杆、弧形板、承托杆、承托板、防反转机构与推料机构，双轴电机固定安装在作业仓内腔下表面，双轴电机左侧输出端固定安装有主动锥齿轮，外侧圆柱通过轴承安装在基座内腔中部，外侧圆柱下部外周固定安装有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，外侧圆柱外侧周向开设有弧形槽，外侧圆柱内侧壁固定安装有电机架，电机架上表面固定安装有固定电机，固定电机输出端固定安装有中心转轴，中心转轴外周转动安装有连接杆，连接杆远离中心转轴一端转动安装有弧形板，外侧圆柱和中心转轴外两侧均开设有槽口，承托杆一端与中心转轴外侧转动连接，承托杆另外一端转动安装有承托板，中心转轴下端设有防反转机构、外侧圆柱中部设有推料机构，通过固定电机正向转动带动中心转轴转动的同时，使连接杆带动弧形板向外滑动，对活塞环内侧壁进行夹持固定；
所述防反转机构包括棘轮、托板、棘爪与电动推杆，棘轮固定安装在中心转轴下端外周，棘轮下部固定安装有托板，托板一侧转动安装有棘爪，且棘爪与棘轮啮合，棘爪上端通过铰链安装有电动推杆，且电动推杆远离棘爪一端与外侧圆柱固定连接，通过棘爪对棘轮的抵触，可以避免在对活塞环进行打磨时，活塞环对弧形板产生反作用力，导致活塞环下落。
所述打磨机构包括单向螺纹杆、螺纹固定块、电动伸缩杆、竖板、横板与打磨刀，蜗轮、蜗杆、皮带轮、皮带、导向杆与震动机构，置料机构两侧均设有与基座转动连接的单向螺纹杆，两个单向螺纹杆外侧均螺纹安装有螺纹固定块，两个螺纹固定块外侧滑动安装有导向杆，导向杆底部与基座固定连接，两个螺纹固定块内侧均固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆内侧均固定安装有竖板，竖版一侧上下对称开设有槽口，竖版一侧上下对称设有横板，横板内侧开设有螺纹槽孔，打磨刀螺纹安装在螺纹槽孔内，两个单向螺纹杆下侧均固定安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动，左侧单向螺纹杆下部固定安装有蜗轮，蜗轮前侧啮合安装有蜗杆，且蜗杆贯穿作业仓左侧壁，螺纹固定块上方设有震动机构，通过转动蜗杆，蜗杆转动带动单向螺纹杆从而调整打磨刀的高度。
优选的，所述吸尘机构包括吸风机、吸尘管、集灰箱、倾斜板与吸尘斗，双轴电机右端输出端与吸风机固定连接，吸风机固定安装在基座右侧，吸风机上表面固定安装有吸尘管，吸尘管右侧固定安装有集灰箱，倾斜板固定安装在吸尘管中部，吸尘管远离吸风机一端贯穿作业仓与吸尘斗固定连接，通过开启吸风机，使吸尘斗对打磨的粉尘进行收集处理，对作业仓内进行清洁，避免因粉尘导致机器的损坏。
优选的，所述推料机构包括固定圆板、滑动圆板、推料弹簧与销轴，固定圆板与外侧圆柱固定连接，滑动圆板通过滑动方式与外侧圆柱滑动连接，固定圆板与滑动圆板之间连接有推料弹簧，滑动圆板左侧安装有销轴，且销轴贯穿滑动圆板左侧壁与外侧圆柱内腔开设的槽口卡接，移动销轴，滑动圆板通过推料弹簧带动堆放在滑动圆板上的活塞环上推，使打磨过后的活塞环更方便的取出。
优选的，所述震动机构包括震动电机、主动凸轮、从动凸轮、震动弹簧与震动C型板，震动电机固定安装在作业仓后侧壁，震动电机输出端固定安装有主动凸轮，主动凸轮下方滑动安装有从动凸轮，震动弹簧一端与槽口内下表面固定连接，震动弹簧另一端与横板固定连接，通过主动凸轮转动带动从动凸轮上下移动，使横板带动打磨刀抖动，对堆积在打磨刀上的粉尘抖动处理，保证后续打磨质量更好。
优选的，所述缓冲机构包括减震仓、横杆、推块、减震弹簧与减震杆，减震仓滑动安装于基座外侧，横杆固定安装在减震仓内腔，横杆两侧滑动安装有推块，横杆两侧套设有减震弹簧，且减震弹簧位于推块和减震仓之间，减震杆一端转动安装在推块上表面，减震杆另一端与基座下表面转动连接，通过减震杆带动推块在横杆滑动，对基座装置起到缓冲减震作用，使打磨活塞环时整个装置更稳定。
优选的，所述作业仓正面通过合页安装有仓门，作业仓上表面开设有放置口，且放置口位于外侧圆柱正上方，通过安装仓门使作业仓内保持密封，有效避免对活塞环打磨时产生的粉尘飞溅，通过设置放置口,可直接通过放置口投放待打磨工件。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置，通过设置置料机构，固定电机开启带动带动中心转轴转动，同时通过连接杆带动弧形板向外滑动，使弧形板紧贴活塞环内侧壁，从而达到对活塞环的夹持固定,通过推料装置可对打磨过后的活塞环方便取出，通过吸尘机构可对打磨过程中产生的粉尘进行统一收集；
2.本发明设置的推料装置，可通过移动销轴，滑动圆板通过推料弹簧带动堆放在滑动圆板上的活塞环上推，使打磨过后的活塞环更方便的取出；
3.本发明设置的吸尘机构，通过开启吸风机，使吸尘斗对打磨的粉尘进行收集处理，对作业仓内进行清洁，避免作业时长期吸入粉尘对人体产生危害，和因粉尘堆积导致机器的损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正面结构示意图；
图2是本发明部分结构俯视结构示意图；
图3是本发明的后视图；
图4是本发明棘轮棘爪俯视图结构示意图；
图5是本发明横板剖视图示意图；
图6是本发明A部放大结构示意图；
图7是本发明B部放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置，包括基座1、作业仓2、置料机构3、打磨机构5、吸尘机构6与缓冲机构9，所述基座1上表面固定安装有作业仓2，作业仓2内腔下表面对称设置有打磨机构5，且打磨机构5分布在置料机构3两侧，打磨机构5右侧设有吸尘机构6，基座1下表面设有缓冲机构9其中：
所述置料机构3包括双轴电机31、主动锥齿轮32、从动锥齿轮33、中心转轴34、外侧圆柱35、电机架36、固定电机37、弧形槽38、连接杆39、弧形板310、承托杆311、承托板312、防反转机构4与推料机构7，双轴电机31固定安装在作业仓2内腔下表面，双轴电机31左侧输出端固定安装有主动锥齿轮32，外侧圆柱35通过轴承安装在基座1内腔中部，外侧圆柱35下部外周固定安装有从动锥齿轮33，且从动锥齿轮33与主动锥齿轮32啮合，外侧圆柱35外侧周向开设有弧形槽38，外侧圆柱35内侧壁固定安装有电机架36，电机架36上表面固定安装有固定电机37，固定电机37输出端固定安装有中心转轴34，中心转轴34外周转动安装有连接杆39，连接杆39远离中心转轴34一端转动安装有弧形板310，外侧圆柱35和中心转轴34外两侧均开设有槽口，承托杆311一端与中心转轴34外侧转动连接，承托杆311另外一端转动安装有承托板312，中心转轴34下端设有防反转机构4、外侧圆柱35中部设有推料机构7,将活塞环放入外侧圆柱35，开启固定电机37，固定电机37、输出端通过中心转轴34带动连接杆39转动，连接杆转动推动动弧形板310，使弧形板310与活塞环内侧壁紧贴，从而达到与活塞环内侧壁夹持固定的效果，当需要对活塞环取出时，中心转轴34反转的同时带动连接杆39反方向转动，连接杆39带动弧形板310朝中心转轴34方向滑动，使与弧形板310外壁抵触的活塞环落下；
所述防反转机构4包括棘轮41、托板42、棘爪43与电动推杆44，棘轮41固定安装在中心转轴34下端外周，棘轮41下部固定安装有托板42，托板42一侧转动安装有棘爪43，且棘爪43与棘轮41啮合，棘爪43上端通过铰链安装有电动推杆44，且电动推杆44远离棘爪43一端与外侧圆柱35固定连接，棘爪43对棘轮41啮合，避免弧形板310与活塞环夹持时，由于反作用力弧形板310松动导致活塞环在打磨过程中发生松动，开启电动推杆44，电动推杆44带动棘爪43转动，然后中心转轴34反转的同时带动连接杆39反方向转动，可使弧形板310收起。
所述打磨机构5包括单向螺纹杆51、螺纹固定块52、电动伸缩杆53、竖板54、横板55与打磨刀56，蜗轮57、蜗杆58、皮带轮59、皮带510、导向杆511与震动机构8，置料机构3两侧均设有与基座1转动连接的单向螺纹杆51，两个单向螺纹杆51外侧均螺纹安装有螺纹固定块52，两个螺纹固定块52外侧滑动安装有导向杆511，导向杆511底部与基座1固定连接，两个螺纹固定块52内侧均固定安装有电动伸缩杆53，两个电动伸缩杆53内侧均固定安装有竖板54，竖版54一侧上下对称开设有槽口，竖版54一侧上下对称设有横板55，横板55内侧开设有螺纹槽孔，打磨刀56螺纹安装在螺纹槽孔内，两个单向螺纹杆51下侧均固定安装有皮带轮59，两个皮带轮59之间通过皮带510传动，左侧单向螺纹杆51下部固定安装有蜗轮57，蜗轮57前侧啮合安装有蜗杆58，且蜗杆58贯穿作业仓2左侧壁，螺纹固定块52上方设有震动机构8，蜗轮57正向转动的同时带动单向螺纹杆51转动，螺纹杆51转动带动螺纹固定块52沿着导向杆511移动，从而对打磨刀56的高度进行调节。
所述吸尘机构6包括吸风机61、吸尘管62、集灰箱63、倾斜板64与吸尘斗65，双轴电机31右端输出端与吸风机61固定连接，吸风机61固定安装在基座1右侧，吸风机61上表面固定安装有吸尘管62，吸尘管62右侧固定安装有集灰箱63，倾斜板64固定安装在吸尘管62中部，吸尘管62远离吸风机61一端贯穿作业仓2与吸尘斗65固定连接，开启吸风机61，吸风机61通过吸尘管62使吸尘斗65对作业仓2内打磨产生吸尘，然后吸尘斗65将吸入的粉尘通过倾斜板64统一收集至集灰箱63内。
所述推料机构7包括固定圆板71、滑动圆板72、推料弹簧73与销轴74，固定圆板71与外侧圆柱35固定连接，滑动圆板72通过滑动方式与外侧圆柱35滑动连接，固定圆板71与滑动圆板72之间连接有推料弹簧73，滑动圆板72左侧安装有销轴74，且销轴74贯穿滑动圆板72左侧壁与外侧圆柱35内腔开设的槽口卡接，当滑动圆板72上打磨完成的活塞环堆积一定高度时，拔出销轴74，推料弹簧73将滑动圆板72上的活塞环推出。
所述震动机构8包括震动电机81、主动凸轮82、从动凸轮83、震动弹簧84与震动C型板85，震动电机81固定安装在作业仓2后侧壁，震动电机81输出端固定安装有主动凸轮82，主动凸轮82下方滑动安装有从动凸轮83，震动弹簧84一端与槽口内下表面固定连接，震动弹簧84另一端与横板55固定连接，开启震动电机81，震动电机81输出端带动主动凸轮82转动，主动凸轮82转动时带动从动凸轮83上下移动，从动凸轮83在移动时带动横板55上下移动，对残留在打磨刀56上的粉尘进行抖落。
所述缓冲机构9包括减震仓91、横杆92、推块93、减震弹簧94与减震杆95，减震仓91滑动安装于基座1外侧，横杆92固定安装在减震仓91内腔，横杆92两侧滑动安装有推块93，横杆92两侧套设有减震弹簧94，且减震弹簧94位于推块93和减震仓91之间，减震杆95一端转动安装在推块93上表面，减震杆95另一端与基座1下表面转动连接，通过减震杆95带动推块93在横杆92上滑动，使基座1上的装置在工作时更加稳定。
所述作业仓2正面通过合页安装有仓门，作业仓2上表面开设有放置口，且放置口位于外侧圆柱35正上方，通过仓门的关闭，活塞环进行打磨时，避免作业仓2内的粉尘飞溅。
工作时，首先将活塞环放置在外侧圆柱35上，开启固定电机37，固定电机37通过中心转轴34转动带动连接杆39转动，连接杆39转动同时推动弧形板310，使弧形板310与活塞环内壁抵触；
然后开启双轴电机31，双轴电机31转动带动外侧圆柱35转动，外侧圆柱35转动时带动活塞环与打磨刀56之间完成打磨动作，同时双轴电机31带动吸风机61对打磨产生的粉尘进行吸尘处理；
完成对一个活塞环打磨后，开启震动电机81，震动电机81通过主动凸轮82带动从动凸轮83上下反复移动，使横板55通过震动弹簧84上下移动，同时对打磨刀56上的粉尘进行抖落。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置，包括基座(1)、作业仓(2)、置料机构(3)、打磨机构(5)、吸尘结构(6)与缓冲机构(9)，其特征在于：所述基座(1)上表面固定安装有作业仓(2)，作业仓(2)中部设有与基座(1)转动连接的置料机构(3)，作业仓(2)内腔下表面对称设置有打磨机构(5)，且打磨机构(5)分布在置料机构(3)两侧，打磨机构(5)右侧设有吸尘结构(6)，基座(1)下表面设有缓冲机构(9)其中：
所述置料机构(3)包括双轴电机(31)、主动锥齿轮(32)、从动锥齿轮(33)、中心转轴(34)、外侧圆柱(35)、电机架(36)、固定电机(37)、弧形槽(38)、连接杆(39)、弧形板(310)、承托杆(311)、承托板(312)、防反转机构(4)与推料机构(7)，双轴电机(31)固定安装在作业仓(2)内腔下表面，双轴电机(31)左侧输出端固定安装有主动锥齿轮(32)，外侧圆柱(35)通过轴承安装在基座(1)内腔中部，外侧圆柱(35)下部外周固定安装有从动锥齿轮(33)，且从动锥齿轮(33)与主动锥齿轮(32)啮合，外侧圆柱(35)外侧周向开设有弧形槽(38)，外侧圆柱(35)内侧壁固定安装有电机架(36)，电机架(36)上表面固定安装有固定电机(37)，固定电机(37)输出端固定安装有中心转轴(34)，中心转轴(34)外周转动安装有连接杆(39)，连接杆(39)远离中心转轴(34)一端转动安装有弧形板(310)，外侧圆柱(35)和中心转轴(34)外两侧均开设有槽口，承托杆(311)一端与中心转轴(34)外侧转动连接，承托杆(311)另外一端转动安装有承托板(312)，中心转轴(34)下端设有防反转机构(4)、外侧圆柱(35)中部设有推料机构(7)；
所述防反转机构(4)包括棘轮(41)、托板(42)、棘爪(43)与电动推杆(44)，棘轮(41)固定安装在中心转轴(34)下端外周，棘轮(41)下部固定安装有托板(42)，托板(42)一侧转动安装有棘爪(43)，且棘爪(43)与棘轮(41)啮合，棘爪(43)上端通过铰链安装有电动推杆(44)，且电动推杆(44)远离棘爪(43)一端与外侧圆柱(35)固定连接；
所述打磨机构(5)包括单向螺纹杆(51)、螺纹固定块(52)、电动伸缩杆(53)、竖板(54)、横板(55)与打磨刀(56)，蜗轮(57)、蜗杆(58)、皮带轮(59)、皮带(510)、导向杆(511)与震动机构(8)，置料机构(3)两侧均设有与基座(1)转动连接的单向螺纹杆(51)，两个单向螺纹杆(51)外侧均螺纹安装有螺纹固定块(52)，两个螺纹固定块(52)外侧滑动安装有导向杆(511)，导向杆(511)底部与基座(1)固定连接，两个螺纹固定块(52)内侧均固定安装有电动伸缩杆(53)，两个电动伸缩杆(53)内侧均固定安装有竖板(54)，竖版(54)一侧上下对称开设有槽口，竖版(54)一侧上下对称设有横板(55)，横板(55)内侧开设有螺纹槽孔，打磨刀(56)螺纹安装在螺纹槽孔内，两个单向螺纹杆(51)下侧均固定安装有皮带轮(59)，两个皮带轮(59)之间通过皮带(510)传动，左侧单向螺纹杆(51)下部固定安装有蜗轮(57)，蜗轮(57)前侧啮合安装有蜗杆(58)，且蜗杆(58)贯穿作业仓(2)左侧壁，螺纹固定块(52)上方设有震动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置，其特征在于：所述吸尘结构(6)包括吸风机(61)、吸尘管(62)、集灰箱(63)、倾斜板(64)与吸尘斗(65)，双轴电机(31)右侧输出端与吸风机(61)固定固定连接，吸风机(61)固定安装在基座(1)右侧，吸风机(61)上表面固定安装有吸尘管(62)，吸尘管(62)右侧固定安装有集灰箱(63)，倾斜板(64)固定安装在吸尘管(62)中部，吸尘管(62)远离吸风机(61)一端贯穿作业仓(2)与吸尘斗(65)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置，其特征在于：所述推料机构(7)包括固定圆板(71)、滑动圆板(72)、推料弹簧(73)与销轴(74)，固定圆板(71)与外侧圆柱(35)固定连接，滑动圆板(72)通过滑动方式与外侧圆柱(35)滑动连接，固定圆板(71)与滑动圆板(72)之间连接有推料弹簧(73)，滑动圆板(72)左侧安装有销轴(74)，且销轴(74)贯穿滑动圆板(72)左侧壁与外侧圆柱(35)内腔开设的槽口卡接。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置，其特征在于：所述震动机构(8)包括震动电机(81)、主动凸轮(82)、从动凸轮(83)、震动弹簧(84)与震动C型板(85)，震动电机(81)固定安装在作业仓(2)后侧壁，震动电机(81)输出端固定安装有主动凸轮(82)，主动凸轮(82)下方滑动安装有从动凸轮(83)，震动弹簧(84)一端与槽口内下表面固定连接，震动弹簧(84)另一端与横板(55)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置，其特征在于：所述缓冲机构(9)包括减震仓(91)、横杆(92)、推块(93)、减震弹簧(94)与减震杆(95)，减震仓(91)滑动安装于基座(1)外侧，横杆(92)固定安装在减震仓(91)内腔，横杆(92)两侧滑动安装有推块(93)，横杆(92)两侧套设有减震弹簧(94)，且减震弹簧(94)位于推块(93)和减震仓(91)之间，减震杆(95)一端转动安装在推块(93)上表面，减震杆(95)另一端与基座(1)下表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨性活塞环端面细磨加工装置，其特征在于：所述作业仓(2)正面通过合页安装有仓门，作业仓(2)上表面开设有放置口，且放置口位于外侧圆柱(35)正上方。
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