CN209110842U - 一种高效的活塞环外缘加工用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的活塞环外缘加工用机床,包括工作台,所述工作台内设置有空腔,所述空腔内固定连接有伺服电机,所述工作台的上端开设有与空腔位置对应的放置槽,所述伺服电机的驱动轴贯穿空腔顶壁并延伸至放置槽内,且驱动轴的上端固定连接有转盘,所述转盘的上端固定连接有固定块,所述固定块的侧壁上均布连接有多个第一弹簧,且第一弹簧远离固定块的一端固定连接有弧形夹块,所述转盘的外侧设置有环形块,所述环形块的上端固定连接有两个伸缩杆。本实用新型能够适用于不同内径活塞环的使用,提高了装置的适用性,保证环形块上打磨刀在打磨时不会出现偏移的情况,提高了活塞环打磨的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞环加工技术领域,尤其涉及一种高效的活塞环外缘加工用机床。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。对于安装在汽车活塞上的活塞环来讲,活塞环的外径面粗糙度不仅影响活塞环自身的质量和使用寿命,还会对活塞装配产生一定的影响,因此,在制造时,需要对活塞环的外径面进行全面打磨。
现有的活塞环外径面打磨装置适用性不强,不能适用于不同内径的活塞环,另外,活塞环在打磨时容易出现晃动的情况,降低活塞环打磨的质量,为此,我们提出一种高效的活塞环外缘加工用机床来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效的活塞环外缘加工用机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效的活塞环外缘加工用机床,包括工作台,所述工作台内设置有空腔,所述空腔内固定连接有伺服电机,所述工作台的上端开设有与空腔位置对应的放置槽,所述伺服电机的驱动轴贯穿空腔顶壁并延伸至放置槽内,且驱动轴的上端固定连接有转盘,所述转盘的上端固定连接有固定块,所述固定块的侧壁上均布连接有多个第一弹簧,且第一弹簧远离固定块的一端固定连接有弧形夹块,所述转盘的外侧设置有环形块,所述环形块的上端固定连接有两个伸缩杆,且伸缩杆的输出端固定连接有打磨刀,所述工作台上设置有与环形块连接的固定机构。
优选地,所述驱动轴的上端固定连接有连接件,且连接件与转盘之间通过多个螺栓固定连接。
优选地,所述弧形夹块的外侧连接有同一个活塞环,且活塞环远离弧形夹块的一端与打磨刀接触连接。
优选地,所述固定机构包括开设在工作台上端的条形槽,所述条形槽内壁上固定连接有第二弹簧,且第二弹簧远离条形槽内壁的一端固定连接有T形件,所述T形件远离第二弹簧的一端贯穿条形槽并延伸至放置槽内与环形块连接。
优选地,所述T形件的侧壁上固定连接有L形拉杆,且L形拉杆远离T形件的一端延伸至工作台的上侧。
优选地,所述环形块的侧壁上开设有与T形件位置对应的安装槽,且T形件滑动连接在安装槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过在转盘的上端固定连接有固定块,并在固定块的外侧壁上均布有多个第一弹簧和弧形夹块,能够适用于不同内径活塞环的使用,提高了装置的适用性。
2、通过在工作台上设置有与环形块连接的固定机构,能够提高环形块在使用时的稳定性,保证环形块上打磨刀在打磨时不会出现偏移的情况,提高了活塞环打磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效的活塞环外缘加工用机床的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种高效的活塞环外缘加工用机床的转盘俯视示意图。
图中:1工作台、2伺服电机、3转盘、4固定块、5第一弹簧、6弧形夹块、7环形块、8伸缩杆、9打磨刀、10固定机构、11连接件、12第二弹簧、13 T形件、14 L形拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高效的活塞环外缘加工用机床,包括工作台1,工作台1内设置有空腔,空腔内固定连接有伺服电机2,工作台1的上端开设有与空腔位置对应的放置槽,伺服电机2的驱动轴贯穿空腔顶壁并延伸至放置槽内,且驱动轴的上端固定连接有转盘3,具体的,驱动轴的上端固定连接有连接件11,且连接件11与转盘3之间通过多个螺栓固定连接,便于驱动轴与转盘3之间的安装拆卸。
其中,转盘3的上端固定连接有固定块4,固定块4的侧壁上均布连接有多个第一弹簧5,且第一弹簧5远离固定块4的一端固定连接有弧形夹块6,转盘3的外侧设置有环形块7,环形块7的上端固定连接有两个伸缩杆8,且伸缩杆8的输出端固定连接有打磨刀9,具体的,弧形夹块6的外侧连接有同一个活塞环,且活塞环远离弧形夹块6的一端与打磨刀9接触连接,能够适用于不同内径的活塞环使用,提高打磨时的稳定性。
其中,工作台1上设置有与环形块7连接的固定机构10,具体的,固定机构10包括开设在工作台1上端的条形槽,条形槽内壁上固定连接有第二弹簧12,且第二弹簧12远离条形槽内壁的一端固定连接有T形件13,T形件13的侧壁上固定连接有L形拉杆14,且L形拉杆14远离T形件13的一端延伸至工作台1的上侧,便于调节T形件的位置,从而实现对环形块7的固定与拆卸,T形件13远离第二弹簧12的一端贯穿条形槽并延伸至放置槽内与环形块7连接,具体的,环形块7的侧壁上开设有与T形件13位置对应的安装槽,且T形件13滑动连接在安装槽内,提高了T形件13与环形块7之间的连接强度。
本实用新型在使用时,将需要打磨处理的活塞环套接在多个弧形夹块6的外侧,在第一弹簧5的作用下,保证活塞环不会出现偏移的情况,并调节伸缩杆8的长度,使得打磨刀9与活塞环的外缘接触,启动伺服电机2,使得转盘3进行转动,在打磨刀9的作用下,对活塞环的外表面进行快速的打磨处理,另外,在不使用的状态下,拉动L形拉杆14使得T形件13脱离与环形块7的连接,即可对环形块7进行拆除。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效的活塞环外缘加工用机床,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)内设置有空腔,所述空腔内固定连接有伺服电机(2),所述工作台(1)的上端开设有与空腔位置对应的放置槽,所述伺服电机(2)的驱动轴贯穿空腔顶壁并延伸至放置槽内,且驱动轴的上端固定连接有转盘(3),所述转盘(3)的上端固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的侧壁上均布连接有多个第一弹簧(5),且第一弹簧(5)远离固定块(4)的一端固定连接有弧形夹块(6),所述转盘(3)的外侧设置有环形块(7),所述环形块(7)的上端固定连接有两个伸缩杆(8),且伸缩杆(8)的输出端固定连接有打磨刀(9),所述工作台(1)上设置有与环形块(7)连接的固定机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的活塞环外缘加工用机床,其特征在于,所述驱动轴的上端固定连接有连接件(11),且连接件(11)与转盘(3)之间通过多个螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的活塞环外缘加工用机床,其特征在于,所述弧形夹块(6)的外侧连接有同一个活塞环,且活塞环远离弧形夹块(6)的一端与打磨刀(9)接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的活塞环外缘加工用机床,其特征在于,所述固定机构(10)包括开设在工作台(1)上端的条形槽,所述条形槽内壁上固定连接有第二弹簧(12),且第二弹簧(12)远离条形槽内壁的一端固定连接有T形件(13),所述T形件(13)远离第二弹簧(12)的一端贯穿条形槽并延伸至放置槽内与环形块(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效的活塞环外缘加工用机床,其特征在于,所述T形件(13)的侧壁上固定连接有L形拉杆(14),且L形拉杆(14)远离T形件(13)的一端延伸至工作台(1)的上侧。
6.根据权利要求4所述的一种高效的活塞环外缘加工用机床,其特征在于,所述环形块(7)的侧壁上开设有与T形件(13)位置对应的安装槽,且T形件(13)滑动连接在安装槽内。
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