CN109397088B - 一种快速更换磨头或磨头夹具的抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及抛光设备技术领域,尤其涉及一种快速更换磨头或磨头夹具的抛光机,包括机架及夹装装置,夹装装置包括支架、第一驱动装置及若干个夹持组件,第一驱动装置驱动若干个夹持组件转动;每个所述夹持组件均包括连接于支架的主转动件、夹套、连接主转动件与夹套的转接件及夹头,夹头活动套设于夹套内,夹头用于夹持外界磨头;夹套设有第一卡件用于固定夹头,第一卡件活动连接于夹套并突伸出夹套的内壁;夹头设有第二卡件用于固定外界磨头,第二卡件活动连于夹头并突伸出夹头的内壁;通过在夹头设置第二卡件实现外界磨头与夹头的快速拆装,通过在夹套设置第一卡件,实现夹头与夹套的快速拆装,实现夹头或外界磨头与抛光机的快速更换目的。

Description

一种快速更换磨头或磨头夹具的抛光机
技术领域
本发明涉及抛光设备技术领域,尤其涉及一种快速更换磨头或磨头夹具的抛光机。
背景技术
随着五金或塑胶产业的发展,金属或塑胶制成的产品被应用到各个领域,尤其是电子产品行业中,由金属或塑胶制成的各种配件是越来越多,而一个产品由坯件到成品则需要经过多个加工工序,其中抛光工序是必不可少的,在抛光过程中,抛光设备的使用提高了生产效率,抛光设备需要配置多种规格的打磨头,不同规格的打磨头适用不同的抛光要求,在实际生产中,夹头夹持磨头固定连接在抛光机,而夹头与抛光机使用扳手锁紧,磨头与夹头也使用扳手锁紧,在拆卸夹头或者磨头时,同样使用扳手将夹头与抛光机进行拆卸,使用扳手将磨头与夹头进行拆卸,这种拆装方式,导致用时较长,生产效率低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的夹头或磨头拆装耗时、生产效率低的缺点,本发明的目的在于提供一种快速更换磨头或磨头夹具的抛光机。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种快速更换磨头或磨头夹具的抛光机,包括机架、固定连接于机架的工作台、滑动连接于机架的升降架及设于升降架的夹装装置,所述夹装装置包括转动连接于升降架的支架、固定连接于升降架的第一驱动装置及设于支架的若干个夹持组件,所述第一驱动装置经由支架驱动若干个夹持组件转动;
每个所述夹持组件均包括主转动件、转接件、夹套及夹头,所述主转动件连接于支架,所述夹套与主转动件通过转接件连接,所述夹头活动设置于夹套内,所述夹头用于夹持外界磨头;
所述夹套设有用于固定夹头的第一卡件,所述第一卡件活动连接于夹套并突伸出夹套的内壁;
所述夹头设有用于固定外界磨头的第二卡件,所述第二卡件活动连于夹头并突伸出夹头的内壁。
进一步的,所述夹套还包括第一外环套、第一内环套及第一弹簧件,所述第一弹簧件设于第一外环套与第一内环套之间,所述第一内环套设有第一通孔,第一通孔贯穿第一内环套的壁体,所述第一卡件穿过第一通孔突伸出第一内环套壁体表面,所述第一弹簧件抵接第一卡件使得第一卡件抵触夹头。
进一步的,所述夹头还包括第二外环套、第二内环套及第二弹簧件,所述第二弹簧件位于第二外环套与第二内环套之间,所述第二弹簧件套设于第二内环套的外侧,所述第二内环套设有第二通孔,第二通孔贯穿第二内环套的壁体,所述第二卡件穿过第二通孔并突伸出第二内环套的壁体表面,所述第二弹簧件抵触第二卡件使得第二卡件抵触外界磨头的杆部。
进一步的,所述支架呈方柱状,沿所述支架的长度方向,支架的每个侧面均设有若干个夹持组件。
进一步的,所述支架包括U型架、顶盖板、左侧板及右侧板,所述U型架、顶盖板、左侧板及右侧板围设形成空腔。
进一步的,所述第一驱动装置包括第一电机及转动设置的传动轴,所述左侧板设有通孔供传动轴突伸入空腔内以驱动主转动件转动,所述第一电机固定连接于升降架。
进一步的,每个所述主转动件均设于空腔内,每个转接件、夹套及夹头均位于支架的外部。
进一步的,所述夹装装置还包括用于驱动支架转动的第二电机,所述第二电机连接于升降架。
进一步的,还包括用于控制升降架升降的第二驱动装置,所述第二驱动装置设于机架。
进一步的,所述工作台设有若干个第三驱动装置及转动的若干个固定件,一个第三驱动装置驱动一个固定件转动,一个所述固定件用于承载一个外界的待加工工件。
本发明的有益效果:通过在夹头设置第二卡件实现外界磨头与夹头的快速拆装,通过在夹套设置第一卡件,实现夹头与夹套的快速拆装,实现夹头或外界磨头与抛光机的快速更换目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的升降架及夹装装置位置结构示意图;
图3为本发明的夹持组件拆分结构示意图;
图4为本发明的夹套拆分结构示意图;
图5为本发明的夹头拆分结构示意图;
图6为本发明的支架拆分结构示意图;
图7为本发明的夹装装置结构示意图。
附图标记包括:
1—机架 2—工作台 3—升降架
4—夹装装置 41—支架 411—U型架
412—顶盖板 413—左侧板 414—右侧板
415—空腔 42—第一驱动装置 421—第一电机
422—传动轴 43—夹持组件 431—主转动件
432—转接件 433—夹套 4331—第一外环套
4332—第一内环套 4333—第一弹簧件 4334—第一卡件
43321—第一通孔 434—夹头 4341—第二外环套
4342—第二内环套 4343—第二弹簧件 4344—第二卡件
43421—第二通孔 44—第二电机 5—第二驱动装置
6—第三驱动装置 7—固定件 100—磨头。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1至图7,本发明的一种快速更换磨头或磨头夹具的抛光机,包括机架1、固定连接于机架1的工作台2、滑动连接于机架1的升降架3及设于升降架3的夹装装置4,所述夹装装置4包括转动连接于升降架3的支架41、固定连接于升降架3的第一驱动装置42及设于支架41的若干个夹持组件43,所述第一驱动装置42经由支架41驱动若干个夹持组件43转动;
每个所述夹持组件43均包括主转动件431、转接件432、夹套433及夹头434,所述主转动件431连接于支架41,所述夹套433与主转动件431通过转接件432固定连接,所述夹头434活动设置于夹套433内,所述夹头434用于夹持外界磨头100;
所述夹套433设有用于固定夹头434的第一卡件4334,所述第一卡件4334活动连接于夹套433并突伸出夹套433的内壁;
所述夹头434设有用于固定外界磨头100的第二卡件4344,所述第二卡件4344活动连于夹头434并突伸出夹头434的内壁。
具体的,本实施例中,主转动件431为一端带有锥形齿轮的传动件,连接件432呈圆饼状,主转动件431与夹套433通过连接件432固定连接,主转动件431带动夹套433同时转动,通过推动第二卡件4344使得外界磨头100安装于夹头434,外界磨头100安装到位后,第二卡件4344回复原位顶住外界磨头100的杆部,推动第一卡件4334使得夹头434安装于夹套433内,夹头434安装到位后,第一卡件4334回复原位顶住夹头434,使得夹头434固定不动,完成外界磨头100及夹头434的分别安装,使得主转动件431、转接件432、夹套433、夹头434及外界磨头100为一体,在第一驱动装置42的作用下,夹持组件43转动,外界磨头100对设于工作台2的待加工工件进行抛光,根据实际情况,调整升降架3的高度,满足不同规格的待加工工件,同样的道理,需要拆卸时,拨动第二卡件4344,使得第二卡件4344与外界磨头100的杆部分开,取出外界磨头100,拨动第一卡件4334,使得第一卡件4334与夹头434的壁体分开,取出夹头434。
通过在夹头434设置第二卡件4344实现外界磨头100与夹头434的快速拆装,通过在夹套433设置第一卡件4334,实现夹头434与夹套433的快速拆装,实现夹头434或外界磨头100与抛光机的快速更换目的。
所述夹套433还包括第一外环套4331、第一内环套4332及第一弹簧件4333,所述第一弹簧件4333设于第一外环套4331与第一内环套4332之间,所述第一内环套4332设有第一通孔43321,第一通孔43321贯穿第一内环套4332的壁体,所述第一卡件4334穿过第一通孔43321突伸出第一内环套4332壁体表面,所述第一弹簧件4333抵接第一卡件4334使得第一卡件4334抵触夹头434,需要夹持夹头434时,推动第一外环套4331,第一外环套4331推动第一弹簧件4333移动,第一卡件4334脱离第一弹簧件4333的压持,第一卡件4334沿第一通孔43321的轴方向朝第一外环套4331的方向移动,直至夹头434安装到位,松开第一外环套4331,第一弹簧件4333沿第一通孔43321的轴方向回复原位,再次压持第一卡件4334,完成夹头434的固定。
所述夹头434包括第二外环套4341、第二内环套4342及第二弹簧件4343,所述第二弹簧件4343位于第二外环套4341与第二内环套4342之间,所述第二弹簧件4343套设于第二内环套4342的外侧,所述第二内环套4342设有第二通孔43421,第二通孔43421贯穿第二内环套4342的壁体,所述第二卡件4344穿过第二通孔43421并突伸出第二内环套4342的壁体表面,所述第二弹簧件4343抵触第二卡件4344使得第二卡件4344抵触外界磨头100的杆部,需要夹持外界磨头100时,推动第二外环套4341,第二外环套4341推动第二弹簧件4343移动,第二卡件4344脱离第二弹簧件4343的压持,第二卡件4344沿第二通孔43421的轴方向朝向第二外环套4341的方向移动,直至外界磨头100安装到位,松开第二外环套4341,第二弹簧件4343沿第二通孔43421的轴方向回复原位,再次压持外界磨头100的杆部,完成外界磨头100的固定。
所述支架41呈方柱状,沿所述支架41的长度方向,支架41的每个侧面均设有若干个夹持组件43,支架41呈四方柱状,四个侧面均设有五个夹持组件43,提高抛光效率。
所述支架41包括U型架411、顶盖板412、左侧板413及右侧板414,所述U型架411、顶盖板412、左侧板413及右侧板414围设形成空腔415,U型架411的设置,利于支架41的加工及安装,U型结构承载力强,同时提高转动时的稳定性。
所述第一驱动装置42包括第一电机421及转动设置的传动轴422,所述左侧板413设有通孔供传动轴422突伸入空腔415内以驱动主转动件431转动,所述第一电机421固定连接于升降架3,在第一电机421的作用下,传动轴422转动,通过传动轴422的动力传输,使得每个主转动件431转动,进而带动夹持组件43的转动,使得外界磨头100转动,达到抛光的目的。
每个所述主转动件431均设于空腔415内,每个转接件432、夹套433及夹头434均位于支架41的外部,结构紧凑,节省空间。
所述夹装装置4还包括用于驱动支架41转动的第二电机44,所述第二电机44连接于升降架3,第二电机44带动支架41整体转动,转动范围为360°,使得位于每个侧面的夹持组件43均可以对待加工工件进行抛光,不同侧面的夹持组件43可以按照不同规格的外界磨头100,减少磨头100的更换频率,同时提高了支架41的有效利用率,提高抛光生产效率。
还包括用于控制升降架3升降的第二驱动装置5,所述第二驱动装置5设于机架1,第二驱动装置5采用电机驱动、齿轮传动、滑轨导向的结构实现升降架3的升降,调整支架41的位置,进一步实现抛光机使用的灵活性。
所述工作台2设有若干个第三驱动装置6及转动的若干个固定件7,一个第三驱动装置6驱动一个固定件7转动,一个所述固定件7用于承载一个外界的待加工工件,外界待加工工件被固定件7固定,在第四驱动装置6的作用下,实现360°的转动,满足工件各部位的充分打磨,进一步提高抛光的效率。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种快速更换磨头或磨头夹具的抛光机,包括机架(1)、固定连接于机架(1)的工作台(2)、滑动连接于机架(1)的升降架(3)及设于升降架(3)的夹装装置(4),其特征在于:所述夹装装置(4)包括转动连接于升降架(3)的支架(41)、固定连接于升降架(3)的第一驱动装置(42)及设于支架(41)的若干个夹持组件(43),所述第一驱动装置(42)经由支架(41)驱动若干个夹持组件(43)转动;每个所述夹持组件(43)均包括主转动件(431)、转接件(432)、夹套(433)及夹头(434),所述主转动件(431)连接于支架(41),所述夹套(433)与主转动件(431)通过转接件(432)连接,所述夹头(434)活动设置于夹套(433)内,所述夹头(434)用于夹持外界磨头(100);所述夹套(433)设有用于固定夹头(434)的第一卡件(4334),所述第一卡件(4334)活动连接于夹套(433)并突伸出夹套(433)的内壁;所述夹头(434)设有用于固定外界磨头(100)的第二卡件(4344),所述第二卡件(4344)活动连于夹头(434)并突伸出夹头(434)的内壁;所述夹套(433)还包括第一外环套(4331)、第一内环套(4332)及第一弹簧件(4333),所述第一弹簧件(4333)设于第一外环套(4331)与第一内环套(4332)之间,所述第一内环套(4332)设有第一通孔(43321),第一通孔(43321)贯穿第一内环套(4332)的壁体,所述第一卡件(4334)穿过第一通孔(43321)突伸出第一内环套(4332)壁体表面,所述第一弹簧件(4333)抵接第一卡件(4334)使得第一卡件(4334)抵触夹头(434);所述夹头(434)还包括第二外环套(4341)、第二内环套(4342)及第二弹簧件(4343),所述第二弹簧件(4343)位于第二外环套(4341)与第二内环套(4342)之间,所述第二弹簧件(4343)套设于第二内环套(4342)的外侧,所述第二内环套(4342)设有第二通孔(43421),第二通孔(43421)贯穿第二内环套(4342)的壁体,所述第二卡件(4344)穿过第二通孔(43421)并突伸出第二内环套(4342)的壁体表面,所述第二弹簧件(4343)抵触第二卡件(4344)使得第二卡件(4344)抵触外界磨头(100)的杆部。
2.根据权利要求1所述的快速更换磨头或磨头夹具的抛光机,其特征在于:所述支架(41)呈方柱状,沿所述支架(41)的长度方向,支架(41)的每个侧面均设有若干个夹持组件(43)。
3.根据权利要求1所述的快速更换磨头或磨头夹具的抛光机,其特征在于:所述支架(41)包括U型架(411)、顶盖板(412)、左侧板(413)及右侧板(414),所述U型架(411)、顶盖板(412)、左侧板(413)及右侧板(414)围设形成空腔(415)。
4.根据权利要求3所述的快速更换磨头或磨头夹具的抛光机,其特征在于:所述第一驱动装置(42)包括第一电机(421)及转动设置的传动轴(422),所述左侧板(413)设有通孔供传动轴(422)突伸入空腔(415)内以驱动主转动件(431)转动,所述第一电机(421)固定连接于升降架(3)。
5.根据权利要求3所述的快速更换磨头或磨头夹具的抛光机,其特征在于:每个所述主转动件(431)均设于空腔(415)内,每个转接件(432)、夹套(433)及夹头(434)均位于支架(41)的外部。
6.根据权利要求1所述的快速更换磨头或磨头夹具的抛光机,其特征在于:所述夹装装置(4)还包括用于驱动支架(41)转动的第二电机(44),所述第二电机(44)连接于升降架(3)。
7.根据权利要求1所述的快速更换磨头或磨头夹具的抛光机,其特征在于:还包括用于控制升降架(3)升降的第二驱动装置(5),所述第二驱动装置(5)设于机架(1)。
8.根据权利要求1所述的快速更换磨头或磨头夹具的抛光机,其特征在于:所述工作台(2)设有若干个第三驱动装置(6)及转动的若干个固定件(7),一个第三驱动装置(6)驱动一个固定件(7)转动,一个所述固定件(7)用于承载一个外界的待加工工件。
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