CN214025228U

CN214025228U - 一种五金件加工用的定位固定机构

Info

Publication number: CN214025228U
Application number: CN202120036167.9U
Authority: CN
Inventors: 冯汉龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-07
Filing date: 2021-01-07
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2031-01-07

Abstract

本实用新型提供一种五金件加工用的定位固定机构。所述五金件加工用的定位固定机构包括工作台；两个圆滑杆，两个所述圆滑杆均滑动安装在所述工作台上；升降板，所述升降板固定安装在两个所述圆滑杆的顶端；液压升降式打磨机构，所述液压升降式打磨机构安装在所述升降板的顶部；两个固定座，两个所述固定座均固定安装在所述升降板的底部；连接板，所述连接板固定安装在两个所述圆滑杆的底端；液压缸，所述液压缸固定安装在所述工作台的底部，所述液压缸的输出轴与所述连接板固定连接。本实用新型提供的五金件加工用的定位固定机构具有能够快速完成圆柱类五金件的固定及定位、使用方便的优点。

Description

一种五金件加工用的定位固定机构

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金件加工用的定位固定机构。

背景技术

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

传统技术中对于圆柱类的五金件进行打磨的过程中，对于工件的固定和定位较为耗时，不够快捷，影响生产效率。

因此，有必要提供一种新的五金件加工用的定位固定机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够快速完成圆柱类五金件的固定及定位、使用方便的五金件加工用的定位固定机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的五金件加工用的定位固定机构包括：工作台；两个圆滑杆，两个所述圆滑杆均滑动安装在所述工作台上；升降板，所述升降板固定安装在两个所述圆滑杆的顶端；液压升降式打磨机构，所述液压升降式打磨机构安装在所述升降板的顶部；两个固定座，两个所述固定座均固定安装在所述升降板的底部；连接板，所述连接板固定安装在两个所述圆滑杆的底端；液压缸，所述液压缸固定安装在所述工作台的底部，所述液压缸的输出轴与所述连接板固定连接；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述固定座上，任意一个所述固定机构均包括矩形腔、受驱块、夹块、梯形槽、矩形滑杆、端板、滚轮、第一压簧、限位滑块和第二压簧，所述矩形腔开设在所述固定座内，所述受驱块滑动安装在所述矩形腔的一侧内壁上，且所述受驱块的一端延伸至所述矩形腔外，所述夹块固定安装在所述受驱块位于所述矩形腔外的一端上，所述梯形槽开设在所述受驱块的底部，所述矩形滑杆滑动安装在所述矩形腔的底部内壁上，所述矩形滑杆的底端延伸至所述固定座的下方，所述端板固定安装在所述矩形滑杆的底端，所述滚轮转动安装在所述矩形滑杆的顶端，所述滚轮与所述梯形槽的斜面相接触，所述第一压簧活动套设在所述矩形滑杆上，所述第一压簧的顶端与所述固定座固定连接，所述第一压簧的底端与所述端板固定连接，所述限位滑块固定安装在所述受驱块的顶部，所述限位滑块的顶部与所述矩形腔的顶部内壁滑动连接，所述第二压簧固定安装在所述限位滑块的一侧外壁上，所述第二压簧远离所述限位滑块的一端与所述矩形腔的一侧内壁固定连接。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有工件放置圈。

优选的，所述矩形腔的一侧内壁上开设有第一矩形滑口，所述受驱块贯穿所述矩形滑口并与所述第一矩形滑口的内壁滑动连接。

优选的，所述矩形腔的底部内壁上开设有第二矩形滑口，所述矩形滑杆贯穿所述第二矩形滑口并与所述第二矩形滑口的内壁滑动连接。

优选的，所述矩形腔的顶部内壁上开设有限位滑槽，所述限位滑块的顶部延伸至所述限位滑槽内并与所述限位滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述夹块呈圆弧形，所述工作台的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定安装有垫板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的五金件加工用的定位固定机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种五金件加工用的定位固定机构，通过工作台、圆滑杆、升降板、固定座、连接板、液压缸和两个固定机构的设置，启动液压缸的输出轴向下伸出后，即可使两个固定机构中的夹块相向运动，从而能够将圆柱类工件进行居中夹持固定，整个过程操作较为简单，能够有效提高五金工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的五金件加工用的定位固定机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的夹块的俯视图。

图中标号：1、工作台；2、圆滑杆；3、升降板；4、液压升降式打磨机构；5、固定座；6、连接板；7、液压缸；8、矩形腔；9、受驱块；10、夹块；11、梯形槽；12、矩形滑杆；13、端板；14、滚轮；15、第一压簧；16、限位滑块；17、第二压簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的五金件加工用的定位固定机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的夹块的俯视图。五金件加工用的定位固定机构包括：工作台1；两个圆滑杆2，两个所述圆滑杆2均滑动安装在所述工作台1上；升降板3，所述升降板3固定安装在两个所述圆滑杆2的顶端；液压升降式打磨机构4，所述液压升降式打磨机构4安装在所述升降板3的顶部；两个固定座5，两个所述固定座5均固定安装在所述升降板3的底部；连接板6，所述连接板6固定安装在两个所述圆滑杆2的底端；液压缸7，所述液压缸7固定安装在所述工作台1的底部，所述液压缸7的输出轴与所述连接板6固定连接；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述固定座5上，任意一个所述固定机构均包括矩形腔8、受驱块9、夹块10、梯形槽11、矩形滑杆12、端板13、滚轮14、第一压簧15、限位滑块16和第二压簧17，所述矩形腔8开设在所述固定座5内，所述受驱块9滑动安装在所述矩形腔8的一侧内壁上，且所述受驱块9的一端延伸至所述矩形腔8外，所述夹块10固定安装在所述受驱块9位于所述矩形腔8外的一端上，所述梯形槽11开设在所述受驱块9的底部，所述矩形滑杆12滑动安装在所述矩形腔8的底部内壁上，所述矩形滑杆12的底端延伸至所述固定座5的下方，所述端板13固定安装在所述矩形滑杆12的底端，所述滚轮14转动安装在所述矩形滑杆12的顶端，所述滚轮14与所述梯形槽11的斜面相接触，所述第一压簧15活动套设在所述矩形滑杆12上，所述第一压簧15的顶端与所述固定座5固定连接，所述第一压簧15的底端与所述端板13固定连接，所述限位滑块16固定安装在所述受驱块9的顶部，所述限位滑块16的顶部与所述矩形腔8的顶部内壁滑动连接，所述第二压簧17固定安装在所述限位滑块16的一侧外壁上，所述第二压簧17远离所述限位滑块16的一端与所述矩形腔8的一侧内壁固定连接。

所述工作台1的顶部固定安装有工件放置圈。

所述矩形腔8的一侧内壁上开设有第一矩形滑口，所述受驱块9贯穿所述矩形滑口并与所述第一矩形滑口的内壁滑动连接。

所述矩形腔8的底部内壁上开设有第二矩形滑口，所述矩形滑杆12贯穿所述第二矩形滑口并与所述第二矩形滑口的内壁滑动连接。

所述矩形腔8的顶部内壁上开设有限位滑槽，所述限位滑块16的顶部延伸至所述限位滑槽内并与所述限位滑槽的内壁滑动连接。

所述夹块10呈圆弧形，且两个夹块10所属圆的圆心与工件放置圈的圆心重合，所述工作台1的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定安装有垫板。

本实用新型提供的五金件加工用的定位固定机构的工作原理如下：

液压升降式打磨机构4的构成才有现有技术常规设计；

使用时，将圆柱类五金件大致居中放置在工件放置圈内，然后启动液压缸7的输出轴向下伸出，液压缸7带动连接板6向下运动，连接板6带动两个圆滑杆2向下滑动，在两个圆滑杆2的带动下能使升降板3向下运动，升降板3带动两个固定座5向下运动，两个端板13会先与工作台1的表面相接触，在随后的过程中，两个端板13无法继续向下，而两个受驱块9继续下降，两个矩形滑杆12与相对应的受驱块9会发生相对滑动，两个第一压簧15均会受到挤压而存储弹性势能，两个矩形滑杆12顶端的滚轮14会给相对应的梯形槽11的斜面一个抵触力，受到该抵触力的水平方向上的分量后，最终能够使两个受驱块9相向运动，两个第二压簧17同样会受到挤压而存储弹性势能，两个受驱块9分别带动两个夹块10运动，最终，两个夹块10能够将圆柱类工件夹可靠夹持住，形成居中固定，之后便可开启液压升降式打磨机构4来对圆柱类工件的顶部进行打磨；

完成打磨工作后，启动液压缸7的输出轴回收，由上述工作原理可知，两个固定座5会向上运动，两个第一压簧15和两个第二压簧17均会释放弹性势能，从而最终能够使两个受驱块9背向运动直至初始状态，而两个矩形滑杆12最终也能下降运动直至到初始状态。

本实用新型提供一种五金件加工用的定位固定机构，通过工作台1、圆滑杆2、升降板3、固定座5、连接板6、液压缸7和两个固定机构的设置，启动液压缸7的输出轴向下伸出后，即可使两个固定机构中的夹块10相向运动，从而能够将圆柱类工件进行居中夹持固定，整个过程操作较为简单，能够有效提高五金工件的加工效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种五金件加工用的定位固定机构，其特征在于，包括：

工作台；

两个圆滑杆，两个所述圆滑杆均滑动安装在所述工作台上；

升降板，所述升降板固定安装在两个所述圆滑杆的顶端；

液压升降式打磨机构，所述液压升降式打磨机构安装在所述升降板的顶部；

两个固定座，两个所述固定座均固定安装在所述升降板的底部；

连接板，所述连接板固定安装在两个所述圆滑杆的底端；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述工作台的底部，所述液压缸的输出轴与所述连接板固定连接；

两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述固定座上，任意一个所述固定机构均包括矩形腔、受驱块、夹块、梯形槽、矩形滑杆、端板、滚轮、第一压簧、限位滑块和第二压簧，所述矩形腔开设在所述固定座内，所述受驱块滑动安装在所述矩形腔的一侧内壁上，且所述受驱块的一端延伸至所述矩形腔外，所述夹块固定安装在所述受驱块位于所述矩形腔外的一端上，所述梯形槽开设在所述受驱块的底部，所述矩形滑杆滑动安装在所述矩形腔的底部内壁上，所述矩形滑杆的底端延伸至所述固定座的下方，所述端板固定安装在所述矩形滑杆的底端，所述滚轮转动安装在所述矩形滑杆的顶端，所述滚轮与所述梯形槽的斜面相接触，所述第一压簧活动套设在所述矩形滑杆上，所述第一压簧的顶端与所述固定座固定连接，所述第一压簧的底端与所述端板固定连接，所述限位滑块固定安装在所述受驱块的顶部，所述限位滑块的顶部与所述矩形腔的顶部内壁滑动连接，所述第二压簧固定安装在所述限位滑块的一侧外壁上，所述第二压簧远离所述限位滑块的一端与所述矩形腔的一侧内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的五金件加工用的定位固定机构，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有工件放置圈。

3.根据权利要求1所述的五金件加工用的定位固定机构，其特征在于，所述矩形腔的一侧内壁上开设有第一矩形滑口，所述受驱块贯穿所述矩形滑口并与所述第一矩形滑口的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的五金件加工用的定位固定机构，其特征在于，所述矩形腔的底部内壁上开设有第二矩形滑口，所述矩形滑杆贯穿所述第二矩形滑口并与所述第二矩形滑口的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的五金件加工用的定位固定机构，其特征在于，所述矩形腔的顶部内壁上开设有限位滑槽，所述限位滑块的顶部延伸至所述限位滑槽内并与所述限位滑槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的五金件加工用的定位固定机构，其特征在于，所述夹块呈圆弧形，所述工作台的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定安装有垫板。