CN103224194A - 一种绕线铁芯翻转吊具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种翻转装置，更具体地说，涉及一种绕线铁芯翻转吊具装置。包括：吊耳、连接体、吊杆、连杆、连杆螺栓组件、吊具主体、滑槽、L形支架、回转轴、夹紧块、球头柱塞、快速夹紧器、支架螺栓组件、连接轴、手柄、旋转臂、定位柱塞；吊耳连接在连接体上，吊杆穿过连接体，连接体和四件连杆通过两件回转轴连接，所述的连杆分为两组，每一组连杆的另一端通过螺栓组件和两件L形支架连接，所述两件L形支架构成一组，所述螺栓组件上设有两个轴承，通过轴承定位于吊具主体滑槽内。本发明的技术方案具有以下有益效果：起吊速度快，不损伤工件；同时使用本装置不仅占用场地面积小而且节省工时，起吊翻转效率高。

Description

一种绕线铁芯翻转吊具装置
技术领域  
本发明涉及一种翻转装置，更具体地说，涉及一种绕线铁芯翻转吊具装置。
背景技术
在单件小批量生产中，当绕线铁芯重量大到人工搬运有困难时，工件的吊运和翻转仍可采用简易措施,只是效率低,易损伤工件；当进行大批量生产时，就需要采用吊具加地面翻转装置，做到吊运和翻转有效率，不损伤工件。但是，如果能够把吊运和翻转结合在一起，同时在吊具上实现吊运和翻转，这会是新的突破。
发明内容
本发明是鉴于以上问题的存在，而提供一种绕线铁芯翻转吊具装置，以实现大批量生产中绕线铁芯快速起吊和翻转的目的，同时又不损伤工件。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种绕线铁芯翻转吊具装置，其特征在于，包括：吊耳、连接体、吊杆、连杆、连杆螺栓组件、吊具主体、滑槽、L形支架、回转轴、夹紧块、球头柱塞、快速夹紧器、支架螺栓组件、连接轴、手柄、旋转臂、定位柱塞；吊耳连接在连接体上，吊杆穿过连接体，连接体和四件连杆通过两件回转轴连接，所述的连杆分为两组，每一组连杆的另一端通过螺栓组件和两件L形支架连接，所述两件L形支架构成一组，所述螺栓组件上设有两个轴承，通过轴承定位于吊具主体滑槽内；同时，所述的各组两件L形支架的另一水平端还连接一套两端设有轴承的螺栓组件，也通过轴承定位于吊具主体的滑槽内，在各组两件L形支架的中部位置用一组支架螺栓组件单独穿过L形支架固定，以增强L形支架的刚性；共两组L形支架,每组L形支架下端用定位螺钉固定一件壳体，内部安装轴承组件和回转轴，回转轴前端与夹紧块连接固定，在一件回转轴的外端面上固定有定位柱塞和旋转臂，在另一回转轴的法兰端面上固定有球头柱塞；在吊具主体前、后外侧面的中心线上，固定有两个快速夹紧器。
提起吊耳时，吊杆向上升起，固定其上的连接体向上升起，穿过连接体的连接轴向上升起，此时连杆被带动，连杆在上升的同时绕连接轴回转。由于连杆3的另一端连接L形支架，而L形支架在连杆螺栓组的制约下仅能跟随轴承沿吊具主体滑槽移动，于是每组两件L形支架在吊耳向上移动的同时向吊具内侧平行移动，固定在L形支架上的回转轴和夹紧快也一起向内平行移动，最终将工件夹紧。工件被吊起后，拔出定位柱塞上的定位销，双手可以将绕线铁芯翻转90度定位或180度定位，根据工艺需要。在工件翻转到位后，将定位柱塞上的定位销插入销孔。当工件吊运到位后，将工件放在指定装置上，用双手同时收紧两件快速夹紧器，这时吊具张开，工件松开。然后用人工将吊具向上升起，此时，绕线铁芯起吊翻转完成。
为了满足装置的工件起吊翻转时的摩擦力等于重力，达到工件在吊运过程不掉落，可控制连杆和水平面的夹角。
本发明的技术方案具有以下有益效果：起吊速度快，不损伤工件；同时使用本装置不仅占用场地面积小而且节省工时，起吊翻转效率高。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明示意图的回转轴放大图。
图3是本发明侧视图。
图4是本发明的局部剖视图。
图5是图3的A-A剖视图。
图6为图1的B-B剖视图。
图中：1、吊耳，2、连接体，3、吊杆，4、连杆，5、连杆螺栓组件，6、吊具主体， 7、滑槽，8、L形支架，9、回转轴，10、夹紧块，11、球头柱塞，12、快速夹紧器，13、支架螺栓组件，14、连接轴，15、手柄，16、旋转臂，17、定位柱塞。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。
图1-图6示出了一种绕线铁芯翻转吊具装置的结构示意图。图中，包括吊耳1、连接体2、吊杆3、连杆4、连杆螺栓组件5、吊具主体6、L形支架8、回转轴9、夹紧块10、球头柱塞11、快速夹紧器12、支架螺栓组件13、连接轴14、手柄15、旋转臂16、定位柱塞17；吊耳1连接在连接体2上，吊杆3穿过连接体2，连接体2和四件连杆3通过两件回转轴9连接，所述的连杆4分为两组，每一组连杆4的另一端通过连杆螺栓组件5和一组共两件L形支架8连接，所述两件L形支架8构成一组，所述螺栓组件上设有两个轴承，通过轴承定位于吊具主体滑槽7内；同时，所述的各组两件L形支架8的另一水平端还连接一套两端设有轴承的螺栓组件，也通过轴承定位于吊具主体的滑槽7内，在总共两组、每组两件L形支架8的中部位置用一组支架螺栓组件13单独穿过L形支架8固定，以增强L形支架的刚性；在每组L形支架8下端用定位螺钉固定一件壳体，内部安装轴承组件和回转轴9，回转轴9前端与与夹紧块10连接固定，在一件回转轴的外端面上固定有定位柱塞17和旋转臂16，在另一回转轴的法兰端面上固定有球头柱塞11；在吊具主体6前、后外侧面的中心线上，固定有两个快速夹紧器12。
提起吊耳时，吊杆3向上升起，固定其上的连接体2向上升起，穿过连接体2的连接轴向上升起，此时连杆4被带动，连杆4在上升的同时绕连接轴14回转。由于连杆4的另一端连接L形支架8，而L形支架8在连杆螺栓组件5的制约下仅能跟随轴承沿吊具主体6滑槽7移动，于是每组两件L形支架在吊耳1向上移动的同时向吊具内侧平行移动，固定在L形支架上8的回转轴9和夹紧块10也一起向内平行移动，最终将工件夹紧。
工件被吊起后，拔出定位柱塞17上的定位销，双手可以将绕线铁芯翻转90度定位或180度定位，根据工艺需要。在工件翻转到位后，将定位柱塞17上的定位销插入销孔。当工件吊运到位后，将工件放在指定工位器具上，用双手同时收紧两件快速夹紧器12，这时吊具张开，工件松开。然后人工操作起重装置将吊具向上升起，脱离工件，吊运翻转工作到此完成。

Claims (2)

1.一种绕线铁芯翻转吊具装置，其特征在于包括：吊耳、连接体、吊杆、连杆、连杆螺栓组件、吊具主体、滑槽、L形支架、回转轴、夹紧块、球头柱塞、快速夹紧器、支架螺栓组件、连接轴、手柄、旋转臂、定位柱塞；吊耳连接在连接体上，吊杆穿过连接体，连接体和四件连杆通过两件回转轴连接，所述的连杆分为两组，每一组连杆的另一端通过螺栓组件和两件L形支架连接，所述两件L形支架构成一组，所述螺栓组件上设有两个轴承，通过轴承定位于吊具主体滑槽内；同时，所述的各组两件L形支架的另一水平端还连接一套两端设有轴承的螺栓组件，也通过轴承定位于吊具主体的滑槽内，在各组两件L形支架的中部位置用一组支架螺栓组件单独穿过L形支架固定，以增强L形支架的刚性；共两组L形支架,每组L形支架下端用定位螺钉固定一件壳体，内部安装轴承组件和回转轴，回转轴前端与夹紧块连接固定，在一件回转轴的外端面上固定有定位柱塞和旋转臂，在另一回转轴的法兰端面上固定有球头柱塞；在吊具主体前、后外侧面的中心线上，固定有两个快速夹紧器。
2.根据权利要求1所述的一种绕线铁芯翻转吊具装置，其特征在于提起吊耳时，吊杆向上升起，固定其上的连接体向上升起，穿过连接体的连接轴向上升起，此时连杆被带动，连杆在上升的同时绕连接轴回转，由于连杆3的另一端连接L形支架，而L形支架在连杆螺栓组的制约下仅能跟随轴承沿吊具主体滑槽移动，于是每组两件L形支架在吊耳向上移动的同时向吊具内侧平行移动，固定在L形支架上的回转轴和夹紧快也一起向内平行移动，最终将工件夹紧；工件被吊起后，拔出定位柱塞上的定位销，双手可以将绕线铁芯翻转90度定位或180度定位；在工件翻转到位后，将定位柱塞上的定位销插入销孔，当工件吊运到位后，将工件放在指定装置上，用双手同时收紧两件快速夹紧器，这时吊具张开，工件松开，然后用人工将吊具向上升起，此时，绕线铁芯起吊翻转完成。
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