CN103224194B - 一种绕线铁芯翻转吊具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种翻转装置,更具体地说,涉及一种绕线铁芯翻转吊具装置。包括:吊耳、连接体、吊杆、连杆、连杆螺栓组件、吊具主体、滑槽、L形支架、回转轴、夹紧块、球头柱塞、快速夹紧器、支架螺栓组件、连接轴、手柄、旋转臂、定位柱塞;吊耳连接在连接体上,吊杆穿过连接体,连接体和四件连杆通过两件回转轴连接,所述的连杆分为两组,每一组连杆的另一端通过螺栓组件和两件L形支架连接,所述两件L形支架构成一组,所述螺栓组件上设有两个轴承,通过轴承定位于吊具主体滑槽内。本发明的技术方案具有以下有益效果:起吊速度快,不损伤工件;同时使用本装置不仅占用场地面积小而且节省工时,起吊翻转效率高。

Description

一种绕线铁芯翻转吊具装置
技术领域  
本发明涉及一种翻转装置,更具体地说,涉及一种绕线铁芯翻转吊具装置。
背景技术
在单件小批量生产中,当绕线铁芯重量大到人工搬运有困难时,工件的吊运和翻转仍可采用简易措施,只是效率低,易损伤工件;当进行大批量生产时,就需要采用吊具加地面翻转装置,做到吊运和翻转有效率,不损伤工件。但是,如果能够把吊运和翻转结合在一起,同时在吊具上实现吊运和翻转,这会是新的突破。
发明内容
本发明是鉴于以上问题的存在,而提供一种绕线铁芯翻转吊具装置,以实现大批量生产中绕线铁芯快速起吊和翻转的目的,同时又不损伤工件。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种绕线铁芯翻转吊具装置,其特征在于,包括:吊耳、连接体、吊杆、连杆、连杆螺栓组件、吊具主体、滑槽、L形支架、回转轴、夹紧块、球头柱塞、快速夹紧器、支架螺栓组件、连接轴、手柄、旋转臂、定位柱塞;吊耳连接在连接体上,吊杆穿过连接体,连接体和四件连杆通过两件回转轴连接,所述的连杆分为两组,每一组连杆的另一端通过螺栓组件和两件L形支架连接,所述两件L形支架构成一组,所述螺栓组件上设有两个轴承,通过轴承定位于吊具主体滑槽内;同时,所述的各组两件L形支架的另一水平端还连接一套两端设有轴承的螺栓组件,也通过轴承定位于吊具主体的滑槽内,在各组两件L形支架的中部位置用一组支架螺栓组件单独穿过L形支架固定,以增强L形支架的刚性;共两组L形支架,每组L形支架下端用定位螺钉固定一件壳体,内部安装轴承组件和回转轴,回转轴前端与夹紧块连接固定,在一件回转轴的外端面上固定有定位柱塞和旋转臂,在另一回转轴的法兰端面上固定有球头柱塞;在吊具主体前、后外侧面的中心线上,固定有两个快速夹紧器。
提起吊耳时,吊杆向上升起,固定其上的连接体向上升起,穿过连接体的连接轴向上升起,此时连杆被带动,连杆在上升的同时绕连接轴回转。由于连杆3的另一端连接L形支架,而L形支架在连杆螺栓组的制约下仅能跟随轴承沿吊具主体滑槽移动,于是每组两件L形支架在吊耳向上移动的同时向吊具内侧平行移动,固定在L形支架上的回转轴和夹紧快也一起向内平行移动,最终将工件夹紧。工件被吊起后,拔出定位柱塞上的定位销,双手可以将绕线铁芯翻转90度定位或180度定位,根据工艺需要。在工件翻转到位后,将定位柱塞上的定位销插入销孔。当工件吊运到位后,将工件放在指定装置上,用双手同时收紧两件快速夹紧器,这时吊具张开,工件松开。然后用人工将吊具向上升起,此时,绕线铁芯起吊翻转完成。
为了满足装置的工件起吊翻转时的摩擦力等于重力,达到工件在吊运过程不掉落,可控制连杆和水平面的夹角。
本发明的技术方案具有以下有益效果:起吊速度快,不损伤工件;同时使用本装置不仅占用场地面积小而且节省工时,起吊翻转效率高。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明示意图的回转轴放大图。
图3是本发明侧视图。
图4是本发明的局部剖视图。
图5是图3的A-A剖视图。
图6为图1的B-B剖视图。
图中:1、吊耳,2、连接体,3、吊杆,4、连杆,5、连杆螺栓组件,6、吊具主体, 7、滑槽,8、L形支架,9、回转轴,10、夹紧块,11、球头柱塞,12、快速夹紧器,13、支架螺栓组件,14、连接轴,15、手柄,16、旋转臂,17、定位柱塞。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。
图1-图6示出了一种绕线铁芯翻转吊具装置的结构示意图。图中,包括吊耳1、连接体2、吊杆3、连杆4、连杆螺栓组件5、吊具主体6、L形支架8、回转轴9、夹紧块10、球头柱塞11、快速夹紧器12、支架螺栓组件13、连接轴14、手柄15、旋转臂16、定位柱塞17;吊耳1连接在连接体2上,吊杆3穿过连接体2,连接体2和四件连杆3通过两件回转轴9连接,所述的连杆4分为两组,每一组连杆4的另一端通过连杆螺栓组件5和一组共两件L形支架8连接,所述两件L形支架8构成一组,所述螺栓组件上设有两个轴承,通过轴承定位于吊具主体滑槽7内;同时,所述的各组两件L形支架8的另一水平端还连接一套两端设有轴承的螺栓组件,也通过轴承定位于吊具主体的滑槽7内,在总共两组、每组两件L形支架8的中部位置用一组支架螺栓组件13单独穿过L形支架8固定,以增强L形支架的刚性;在每组L形支架8下端用定位螺钉固定一件壳体,内部安装轴承组件和回转轴9,回转轴9前端与与夹紧块10连接固定,在一件回转轴的外端面上固定有定位柱塞17和旋转臂16,在另一回转轴的法兰端面上固定有球头柱塞11;在吊具主体6前、后外侧面的中心线上,固定有两个快速夹紧器12。
提起吊耳时,吊杆3向上升起,固定其上的连接体2向上升起,穿过连接体2的连接轴向上升起,此时连杆4被带动,连杆4在上升的同时绕连接轴14回转。由于连杆4的另一端连接L形支架8,而L形支架8在连杆螺栓组件5的制约下仅能跟随轴承沿吊具主体6滑槽7移动,于是每组两件L形支架在吊耳1向上移动的同时向吊具内侧平行移动,固定在L形支架上8的回转轴9和夹紧块10也一起向内平行移动,最终将工件夹紧。
工件被吊起后,拔出定位柱塞17上的定位销,双手可以将绕线铁芯翻转90度定位或180度定位,根据工艺需要。在工件翻转到位后,将定位柱塞17上的定位销插入销孔。当工件吊运到位后,将工件放在指定工位器具上,用双手同时收紧两件快速夹紧器12,这时吊具张开,工件松开。然后人工操作起重装置将吊具向上升起,脱离工件,吊运翻转工作到此完成。

Claims (2)

1.一种绕线铁芯翻转吊具装置,其特征在于包括:吊耳、连接体、吊杆、连杆、连杆螺栓组件、吊具主体、滑槽、L形支架、回转轴、夹紧块、球头柱塞、快速夹紧器、支架螺栓组件、连接轴、手柄、旋转臂、定位柱塞;吊耳连接在连接体上,吊杆穿过连接体,连接体和四件连杆通过两件回转轴连接,所述的连杆分为两组,每一组连杆的另一端通过螺栓组件和两件L形支架连接,所述两件L形支架构成一组,所述螺栓组件上设有两个轴承,通过轴承定位于吊具主体滑槽内;同时,所述的各组两件L形支架的另一水平端还连接一套两端设有轴承的螺栓组件,也通过轴承定位于吊具主体的滑槽内,在各组两件L形支架的中部位置用一组支架螺栓组件单独穿过L形支架固定,以增强L形支架的刚性;共两组L形支架,每组L形支架下端用定位螺钉固定一件壳体,内部安装轴承组件和回转轴,回转轴前端与夹紧块连接固定,在一件回转轴的外端面上固定有定位柱塞和旋转臂,在另一回转轴的法兰端面上固定有球头柱塞;在吊具主体前、后外侧面的中心线上,固定有两个快速夹紧器。
2.根据权利要求1所述的一种绕线铁芯翻转吊具装置,其特征在于提起吊耳时,吊杆向上升起,固定其上的连接体向上升起,穿过连接体的连接轴向上升起,此时连杆被带动,连杆在上升的同时绕连接轴回转,由于连杆3的另一端连接L形支架,而L形支架在连杆螺栓组的制约下仅能跟随轴承沿吊具主体滑槽移动,于是每组两件L形支架在吊耳向上移动的同时向吊具内侧平行移动,固定在L形支架上的回转轴和夹紧快也一起向内平行移动,最终将工件夹紧;工件被吊起后,拔出定位柱塞上的定位销,双手可以将绕线铁芯翻转90度定位或180度定位;在工件翻转到位后,将定位柱塞上的定位销插入销孔,当工件吊运到位后,将工件放在指定装置上,用双手同时收紧两件快速夹紧器,这时吊具张开,工件松开,然后用人工将吊具向上升起,此时,绕线铁芯起吊翻转完成。
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