CN211518147U - 冷却除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种冷却除尘装置，包括集尘罩及上料盘，所述冷却除尘装置还包括负压风机，所述集尘罩上设置有出料口和进料口，所述上料盘两端分别与所述出料口及进料口连通设置，所述上料盘呈螺旋设置，所述负压风机位于所述集尘罩其中一侧壁上，所述负压风机包括出风口及进风口，所述进风口位于所述集尘罩侧壁上。通过螺旋设置的上料盘，使得冷却及除尘过程中，能够使产品粒子与空气充分接触，并通过使用负压风机和集尘罩形成负压集尘系统，从而达到了更好的降温效果，并清除产品粒子中掺杂的碎屑，可以有效地降低产品粒子粘连性能，从而提升产品配色效果。

Description

冷却除尘装置

技术领域

本实用新型涉及高分子生产设备的辅助装置技术领域，特别是指一种冷却除尘装置。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械，水下切粒机是切刀在高压水流下与模头间快速位移,使粒子快速冷却成型的装置,然后粒子经由高压水管道带入离心脱水机进行脱水干燥。

采用水下切粒方式会出现产生碎屑，现有技术中通常采用板式振动筛方式来对产出的产品粒子进行振动，以将产品粒子中的碎屑振出，而这种方式不仅不能充分冷却粒子，而且由于静电严重，难以将粒子与碎屑分离，造成产出的产品粒子碎屑较多，影响产品注塑配色效果，且易使产品粒子包装后粘连，影响产品粒子的正常使用。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种改进的冷却除尘装置。

本实用新型提供的技术方案为：

一种冷却除尘装置，包括集尘罩及上料盘，所述冷却除尘装置还包括负压风机，所述集尘罩上设置有出料口和进料口，所述上料盘两端分别与所述出料口及进料口连通设置，所述上料盘呈螺旋设置，所述负压风机位于所述集尘罩其中一侧壁上，所述负压风机包括出风口及进风口，所述进风口位于所述集尘罩侧壁上。

优选的，所述集尘罩底部设置有支撑架，所述支撑架包括至少四个支撑柱和一支撑平台，所述集尘罩固定设置在所述支撑平台上。

优选的，所述上料盘与所述集尘罩同轴设置，所述上料盘外周与所述集尘罩侧壁相互贴合设置。

优选的，所述上料盘包括呈螺旋设置的承载板及挡板，所述挡板位于所述承载板宽度方向的两侧。

优选的，所述集尘罩外周侧壁上设置有振动电机，所述振动电机位于所述集尘罩指向所述支撑平台一端外周侧壁上，所述振动电机用于振动所述上料盘。

优选的，所述支撑架一侧还设置有调节装置，所述调节装置用于对振动电机的振动频率进行调节。

优选的，所述负压风机位于所述集尘罩的顶部，所述集尘罩顶部设置有除尘口，所述除尘口与所述进风口连通设置。

优选的，所述除尘口处设置有筛网，所述筛网完全覆盖所述除尘口设置。

优选的，所述负压风机出风口一侧连接有集尘袋，所述集尘袋的端口套设在所述负压风机的出风口处。

优选的，所述出风口向远离所述出风口一端延伸设置有延伸管道，所述延伸管道远离所述出风口一端外周设置有限位槽，所述集尘袋端口套设在所述延伸管道上，所述限位槽内设置有弹性的限位环，所述限位环用于将所述集尘袋袋口箍设在所述限位槽内。

上述所述冷却除尘装置，通过螺旋设置的上料盘，使得冷却及除尘过程中，能够使产品粒子与空气充分接触，并通过使用负压风机和集尘罩形成负压集尘系统，从而达到了更好的降温效果，并清除产品粒子中掺杂的碎屑，可以有效地降低产品粒子粘连性能，从而提升产品配色效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一实施方式中冷却除尘装置的整体示意图。

图2为本实用新型一实施方式中上料盘的截面示意图。

附图标记说明:

冷却除尘装置	100
		集尘罩	10
出料口	11
		进料口	12
振动电机	13
		除尘口	14
筛网	141
		上料盘	30
承载板	31
		挡板	33
除尘装置	50
		负压风机	51
进风口	512
		出风口	513
延伸管道	53
		限位槽	531
限位环	533
		集尘袋	54
支撑架	70
		支撑柱	71
支撑平台	73
		调节装置	75

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型实施例。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型实施例，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型实施例保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型实施例的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型实施例。

请参阅图1，一种冷却除尘装置100，用于对脱水完成的产品粒子进行冷却及除尘，其包括集尘罩10、上料盘30、除尘装置50及支撑架70，所述上料盘30设置在所述集尘罩10内，所述除尘装置50用于将位于所述集尘罩10内的上料盘30上的碎屑进行吸附，所述支撑架70用于支撑所述集尘罩10。

请参阅图1，所述集尘罩10大致呈柱体状设置，所述集尘罩10包括出料口11、进料口12、振动电机13及除尘口14，所述出料口11及所述进料口12用于将未经处理的产品粒子通过脱水机送入到位于集尘罩10内的上料盘30上，所述出料口11用于将冷却及除尘完成的产品粒子送出集尘罩10，在一实施方式中，所述出料口11位于所述集尘罩10顶部的外周壁上，所述进料口12位于所述集尘罩10底部的外周壁上。所述振动电机13用于对所述上料盘30进行振动，以使位于上料盘30上的产品粒子能够从进料口12向出料口11方向移动，在一实施方式中，所述振动电机13设置在所述集尘罩10指向所述支撑架70一端的外周侧壁上，所述振动电机13设置有两个。在其他实施方式中，所述振动电机13的数量可以根据需要进行增减。

所述除尘口14用于与所述除尘装置50连接，以将所述上料盘30上的碎屑及其他杂物通过除尘口14排出集尘罩10，在一实施方式中，所述除尘口14设置在所述集尘罩10的顶壁上并贯穿所述集尘罩10顶壁设置，在所述除尘口14上设置有筛网141，所述筛网141完全覆盖所述除尘口14设置，通过筛网141可以避免产品粒子通过除尘口14进入到除尘装置50中，造成除尘装置50的损坏及产品粒子的浪费。

请参阅图1和图2，所述上料盘30设置在所述集尘罩10内侧，所述上料盘30包括承载板31及挡板33，所述承载板31两端与所述进料口12及所述出料口11连通设置，以承载产品粒子，在一实施方式中，所述承载板31呈螺旋设置。所述挡板33位于所述承载板31宽度方向的两侧，并且沿竖直方向向上延伸设置。

请参阅图1，所述除尘装置50包括负压风机51、延伸管道53及集尘袋54，所述负压风机51用于与所述除尘口14连通设置，所述负压风机51包括位于其两端的进风口512及出风口513，所述进风口512位于所述除尘口14的上方。所述延伸管道53与所述出风口513连接设置，在所述延伸管道53远离所述出风口513一端的外轴设置有限位槽531，在所述限位槽531内设置有与所述限位槽531相互匹配的限位环533，所述集尘袋54开口套设在所述延伸管道53远离所述出风口513并通过限位环533固定在所述限位槽531内。

请参阅图1，所述支撑架70包括支撑柱71、支撑平台73及调节装置75，所述支撑柱71设置有四根，四根所述支撑住分别位于所述支撑平台73四周边角处，所述支撑平台73用于承载所述集尘罩10，所述调节装置75设置在所述支撑平台73的一侧，所述调节装置75与所述振动电机13电连接设置，所述调节装置75用于调节所述振动电机13的振动频率。

工作原理：

将集尘罩10上的进料口12与弹性材料挤出机上的脱水机相互连接，通过进料口12将产品粒子传输到上料盘30上，通过振动电机13使得产品粒子在上料盘30的承载板31上移动，产品粒子移动过程中，通过调节装置75对振动电机13进行调节，使产品粒子能够沿上料盘30从进料口12处向出料口11处移动；同时打开负压风机51，在除尘口14处形成负压，将产品粒子中的碎屑及其他杂物通过除尘口14吸入到集尘袋54中，实现对产品粒子的除尘，并通过负压风机51的运转，使得集尘罩10内空气保持流动，从而实现对产品粒子的冷却。

上述所述冷却除尘装置100，通过螺旋设置的上料盘30，使得冷却及除尘过程中，能够使产品粒子与空气充分接触，并通过使用负压风机51和集尘罩10形成负压集尘系统，从而达到了更好的降温效果，并清除产品粒子中掺杂的碎屑，可以有效地降低产品粒子粘连性能，从而提升产品配色效果。

以上实施方式仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型实施例的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种冷却除尘装置，包括集尘罩及上料盘，其特征在于：所述冷却除尘装置还包括负压风机，所述集尘罩上设置有出料口和进料口，所述上料盘两端分别与所述出料口及进料口连通设置，所述上料盘呈螺旋设置，所述负压风机位于所述集尘罩其中一侧壁上，所述负压风机包括出风口及进风口，所述进风口位于所述集尘罩侧壁上。

2.根据权利要求1所述的冷却除尘装置，其特征在于：所述集尘罩底部设置有支撑架，所述支撑架包括至少四个支撑柱和一支撑平台，所述集尘罩固定设置在所述支撑平台上。

3.根据权利要求2所述的冷却除尘装置，其特征在于：所述上料盘与所述集尘罩同轴设置，所述上料盘外周与所述集尘罩侧壁相互贴合设置。

4.根据权利要求1所述的冷却除尘装置，其特征在于：所述上料盘包括呈螺旋设置的承载板及挡板，所述挡板位于所述承载板宽度方向的两侧。

5.根据权利要求3所述的冷却除尘装置，其特征在于：所述集尘罩外周侧壁上设置有振动电机，所述振动电机位于所述集尘罩指向所述支撑平台一端外周侧壁上，所述振动电机用于振动所述上料盘。

6.根据权利要求5所述的冷却除尘装置，其特征在于：所述支撑架一侧还设置有调节装置，所述调节装置用于对振动电机的振动频率进行调节。

7.根据权利要求1所述的冷却除尘装置，其特征在于：所述负压风机位于所述集尘罩的顶部，所述集尘罩顶部设置有除尘口，所述除尘口与所述进风口连通设置。

8.根据权利要求7所述的冷却除尘装置，其特征在于：所述除尘口处设置有筛网，所述筛网完全覆盖所述除尘口设置。

9.根据权利要求7所述的冷却除尘装置，其特征在于：所述负压风机出风口一侧连接有集尘袋，所述集尘袋的端口套设在所述负压风机的出风口处。

10.根据权利要求9所述的冷却除尘装置，其特征在于：所述出风口向远离所述出风口一端延伸设置有延伸管道，所述延伸管道远离所述出风口一端外周设置有限位槽，所述集尘袋端口套设在所述延伸管道上，所述限位槽内设置有弹性的限位环，所述限位环用于将所述集尘袋袋口箍设在所述限位槽内。

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